门窗工程施工方案与技术措施

门窗工程施工方案与技术措施1、门窗制作加工本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。门窗的型号、数量、规则尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。对不符合要求的作退场处理，不能使用。门窗进场后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，塑钢门窗要求竖进排放，底部应垫平、垫高。2、塑钢门窗安装（1）、塑钢门窗的安装方法1）、安装准备A.洞口准备检查洞口位置、标高是否符合设计图纸要求，如发现问题应进行剔凿、修补。依据图示尺寸弹好窗中线和室内＋50cm水平线，并在洞口墙体上弹好窗框安装位置线。检查洞口预埋铁件的位置与塑钢门窗框上的连接铁脚位置是否匹配吻合，同时把孔洞内灰渣清理干净。B.材料。膨胀螺栓、螺钉、密封油膏、软填料、地脚、密封胶条、密封毛条、塑料垫、镀锌铆钉、焊条、压条、钢钉、射钉等。C.工具、机具。电焊机、冲击电钻、电钻、射钉枪、切割机、线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋等。2）、施工要点A.塑钢门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损，要补贴后再安装。B.窗框四周的防腐处理可用橡胶型的防腐乳胶漆或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可以粘贴塑料薄膜进行保护。（2）、门窗安装防腐处理塑钢门窗框四周侧面防腐处理如设计要求时，按设计要求执行，否则，涂刷防腐沥青漆。填缝。为消除因框充填饱满而产生渗水现象，塑钢门窗框四周的凹缝，采用掺胶的细砂水泥膏，分四次补平，待水泥膏初凝固后，方可安装就位。所有安装用金属零件，如连接件、固定件等，除不锈钢外，均应进行防腐处理。窗框外侧采用沥青油防腐，并喷洒防白蚁药液。（3）、门窗框安装与固定根据砌体留出的门窗洞口，先弹出安装位置墨线，将窗框装入洞口就位，塑钢门窗框与四周墙体的安装缝采用木契固定，调整好窗框的水平和垂位置，要求对角线及形状偏差应符合检评标准，然后用码钉与墙体固定，窗框用长钉将框固定于预埋的木码上。（4）、塑钢门窗门框与墙体安装缝隙的充填塑钢门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理，填塞缝隙时，可采用水泥砂浆作充填物，塑钢门窗的外侧面尚应留密封口，填嵌防水密封胶，窗安装应确保五金配件齐全，并且使用灵活。（5）、门窗扇及门窗玻璃安装窗扇及玻璃安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行，塑钢窗一般在窗安装固定好之后，将配好玻璃的六窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装。塑钢门窗整体安装完成后，应做好产品保护标识，避免遭受人为损害或破坏。（6）、注意事项窗框安装和外墙批荡同步进行，要做好铝框批荡保护，框边塞缝部位保护塑料安装窗框时即予清除。框安装待内墙批荡基本完毕后进行，批荡时做好至洞口护角线边，其余洞口表面待框安装完毕后做为批荡收口处理。窗框安装位置、开启方向均按设计要求进行，和洞口周边固定牢固，每侧固定点不少于3个，窗框的垂直度、对角线、水平度均应达到规范要求，以保证框、扇合缝、间隙均匀、开关灵活、关闭严密、搭接量合格。塑钢门窗制作必须符合规范，不翘曲变形，成品表面应洁净，无划痕、碰伤、打胶饱满，厚度均匀，表面光滑无气泡，不漏水。3、成品门安装成品门由专业厂家预制定做成形，将成品运至工地现场进行安装，现场必须对成品进行保护，以免出现刮花及碰角的现象，保证夹板门安装的完整。（1）、门框安装1）门框安装采用“后塞法”，即采用预留洞口安装方法。门洞口的位置、尺寸须符合图纸设计要求。安装前要检查洞口尺寸，垂直度及木砖数量，用钉子固定在木砖上，且2m以内高的木框木砖间距在0.8m～0.9m为宜，2m以上高的门框木砖间距不得大于1.2m。2）门框安装时，应按图纸设计要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，将门框装入洞口并用木楔临时固定，调整至横平竖直方正后固定，每边固定点不得小于三点。3）门框安装时，应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。（2）、门扇及小五金安装1）应按图纸设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。2）合页铰距门上下端宜取立挺高度的1/10，安装后应开启灵活，木螺丝应