铣床安全使用与调整工作标准

文件名铣床安全使用与调整工作标准tc"铣床安全使用与调整工作标准"tc"压刨床使用与调整工作标准"tc"检验与维修安全要求标准"tc"防护装置安全要求标准"tc"生产设备设计标准"tc"设备控制机构安全要求标准"tc"电气设备三级保养标准有关表例"tc"电气装置在二保及大修中的拆修和调整工作标准"tc"弱电设备三级保养质量要求及完好标准"tc"铸造设备三级保养质量要求及完好标准"tc"热处理设备三级保养质量要求及完好标准"tc"铆焊设备三级保养质量要求及完好标准"tc"动力设备(空压机)三级保养质量要求及完好标准"tc"起吊设备(天车)三级保养质量要求及完好标准"tc"等离子喷涂电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"水压机电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"高频炉电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"中频炉电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"工频炉电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"电弧炼钢炉电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"电子及可控硅线路三级保养质量要求及完好标准"tc"其他机床电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"龙门刨床电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"齿轮加工机床电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"磨床电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"钠离子交换器保养标准"tc"小翻斗车保养标准"tc"焊接设备保养标准"tc"木工钻床保养标准"tc"液压机保养标准"tc"齿轮加工机床保养标准"tc"机械工业企业设备管理规定"tc"备件管理名词术语"tc"设备维护名词术语"tc"设备修理名词术语"tc"设备管理基本用语"tc"总

则"tc"财务部工作职责标准"电子文件编码SBGL-15-027页码3-1一、铣床的使用操作与注意事项1.木工铣床是高速切削的机械，铣刀头裸露在外，使用时要十分注意安全防护。2.开机前，先调好工作台、主轴和导尺，选好加工曲面用的靠模。再严格检查加工工件有无铁钉或有碍加工的金属物，工件有无劈裂现象，以防铣削中打刀和伤人。3.准备完妥后，启动电机，机床运转正常后可开始工作。4.铣床通常由两人操作，一人送料，一人接料。(1)送料者右手握住工件后部向前推料，左手按压工件外侧及上面，使工件顺台面贴紧导尺前进。两手施力方向和大小应随铣削进程相应改变：切削开始，切削力较大，应用较大的力将工件压稳缓慢推进，以防工件打回伤人，在手离刀口200mm左右即放手离开工件。(2)接料者在木料过刀口150mm左右即用手压紧木料，切忌将手伸过刀口，防止误入刀口切伤手指。(3)送、接料者要密切配合，保证安全、顺利操作。5.不要中途回退铣削工件，否则易打坏工件或发生工伤事故。如必须中途回退，应先做好准备，左手压住工件前端，右手将工件沿台面离开刀头。6.开榫时，应将工件夹在活动台上，推动活动工作台，便可在工件端头铣削出榫头。二、铣床的调整1.主轴升降的调整(1)转动升降手轮，通过锥齿轮，带动有螺纹的主轴套筒沿固定在床身上的滑套垂直移动。(2)主轴调整后，手轮应朝反方向稍回转，消除丝杆的间隙。(3)调好后，转动手柄将主轴滑套锁紧，防止下滑。2.选择刀具和调整刀头(1)形状不同的加工工件，使用的刀具也不同。因此，铣床工作前，首先应按照工件形状选用和装备刀具，在刀具间的装刀平台上对刀，然后在主轴上牢固安装。如用整体铣刀，可直接安装，并紧牢压刀楔铁螺钉，防止松动。文件名铣床安全使用与调整工作标准tc"铣床安全使用与调整工作标准"tc"压刨床使用与调整工作标准"tc"检验与维修安全要求标准"tc"防护装置安全要求标准"tc"生产设备设计标准"tc"设备控制机构安全要求标准"tc"电气设备三级保养标准有关表例"tc"电气装置在二保及大修中的拆修和调整工作标准"tc"弱电设备三级保养质量要求及完好标准"tc"铸造设备三级保养质量要求及完好标准"tc"热处理设备三级保养质量要求及完好标准"tc"铆焊设备三级保养质量要求及完好标准"tc"动力设备(空压机)三级保养质量要求及完好标准"tc"起吊设备(天车)三级保养质量要求及完好标准"tc"等离子喷涂电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"水压机电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"高频炉电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"中频炉电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"工频炉电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"电弧炼钢炉电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"电子及可控硅线路三级保养质量要求及完好标准"tc"其他机床电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"龙门刨床电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"齿轮加工机床电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"磨床电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"钠离子交换器保养标准"tc"小翻斗车保养标准"tc"焊接设备保养标准"tc"木工钻床保养标准"tc"液压机保养标准"tc"齿轮加工机床保养标准"tc"机械工业企业设备管理规定"tc"备件管理名词术语"tc"设备维护名词术语"tc"设备修理名词术语"tc"设备管理基本用语"tc"总

则"tc"财务部工作职责标准"电子文件编码SBGL-15-027页码3-2二、铣床的调整1.主轴升降的调整(1)转动升降手轮，通过锥齿轮，带动有螺纹的主轴套筒沿固定在床身上的滑套垂直移动。(2)主轴调整后，手轮应朝反方向稍回转，消除丝杆的间隙。(3)调好后，转动手柄将主轴滑套锁紧，防止下滑。2.选择刀具和调整刀头(1)形状不同的加工工件，使用的刀具也不同。因此，铣床工作前，首先应按照工件形状选用和装备刀具，在刀具间的装刀平台上对刀，然后在主轴上牢固安装。如用整体铣刀，可直接安装，并紧牢压刀楔铁螺钉，防止松动。(2)刀头在轴上固定好后，松开紧固插销，转动主轴升降手轮，刀头调整到所需位置，然后紧固。3.导尺、模板的选择和安装(1)在工件上裁口起线，将前后导尺垂直于台面，安装在一条直线上。①裁口刀和线刀外圆露出导尺的长度，应分别与口和线的深度相等；裁口刀露出台面的高度应等于口的宽度。②加工小工件时，可在前后导尺上钉一水平防护压条(装有进料器的除外)，或装一个有一定刚度和弹性的钢制弧形压铁，防止工件跳动；也可以在导尺左侧台面上装弹性夹具，将工件贴紧导尺前进。(2)对弯曲件的加工。①根据弯曲工件的形状设计曲面导板，平放在台面上并固定，使刀头露出导板。②调整曲面导板位置时，可使切削量任意改变，靠模的曲面与工件曲面相符。③操作时把弯曲工件夹在靠模上，使靠模曲面贴紧导板曲面滑进，经过刀头铣削，即可加工出与靠模相同的曲面。文件名铣床安全使用与调整工作标准tc"铣床安全使用与调整工作标准"tc"压刨床使用与调整工作标准"tc"检验与维修安全要求标准"tc"防护装置安全要求标准"tc"生产设备设计标准"tc"设备控制机构安全要求标准"tc"电气设备三级保养标准有关表例"tc"电气装置在二保及大修中的拆修和调整工作标准"tc"弱电设备三级保养质量要求及完好标准"tc"铸造设备三级保养质量要求及完好标准"tc"热处理设备三级保养质量要求及完好标准"tc"铆焊设备三级保养质量要求及完好标准"tc"动力设备(空压机)三级保养质量要求及完好标准"tc"起吊设备(天车)三级保养质量要求及完好标准"tc"等离子喷涂电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"水压机电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"高频炉电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"中频炉电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"工频炉电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"电弧炼钢炉电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"电子及可控硅线路三级保养质量要求及完好标准"tc"其他机床电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"龙门刨床电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"齿轮加工机床电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"磨床电气设备三级保养质量要求及完好标准"tc"钠离子交换器保养标准"tc"小翻斗车保养标准"tc"焊接设备保养标准"tc"木工钻床保养标准"tc"液压机保养标准"tc"齿轮加工机床保养标准"tc"机械工业企业设备管理规定"tc"备件管理名词术语"tc"设备维护名词术语"tc"设备修理名词术语"tc"设备管理基本用语"tc"总

则"tc"财务部工作职责标准"电子文件编码SBGL-15-027页码3-34.铣床调整的注意事项(1)拆卸和重新安装活动工作台时，必须调整台面的水平度，保证工作面与固定工作台面的平行度。(2)调整变换主轴的转速，可以通过三角带在变速轮上的位置实现。(3)用方刀头铣削，极限转速为4000转/分。用圆刀头铣削，极限转速为6000转/分。主轴只能单向旋转。(4)安装刀轴，先将外伸主轴锥柄插入主轴锥孔中，再拨动主轴的紧定手柄将主轴固定牢，然后旋转差动螺母即可紧固刀轴。(5)调整主轴偏摆角度，应以转动偏摆机构的手轮来实现，偏摆角度