电机检修作业指导书

电机检修作业指导书1.目的：通过入所检修，使ZD电动转辙机整机达到质量标准，确保现场正常运用。2.适用范围：电子电气检修信号工岗位。3.作业内容：3.1作业前准备。3.2修前检查碳刷。3.3分解检修。3.4整机组装。3.5整机自验、工长验收、验收员验收。3.6入库管理。3.7安装齿轮。4.作业材料、工具：序号名称规格型号单位数量备注1碳刷个22刷握个23转子个14换向器个15齿轮个16齿轮键个17轴承201＃个28万用表MF35块19钢卷尺2m把110游标卡尺0－150mm把111电烙铁100W把112克丝钳把113尖咀钳把114斜口钳把115剥线钳把116剪刀把117扳手150mm把118手锤把119螺丝刀150mm把120套筒5m6m把各121铜棒把122钢锯弓把123什锦锉套124压力机自制、手动台125碳刷研磨机专用台126小推车自制台127扒齿器台128电机测试台台129轴承拆卸台台130碳刷研磨器台131烘箱台1检修作业程序步骤项目内容、要求及标准1作业前准备(1)工长布置检修任务，明确作业要求及标准。(2)组织开展安全预想，布置安全措施。(3)准备工具、量具、仪表、材料。(4)穿着防护服、鞋。2修前检查碳刷(1)目测直观检查eq\o\ac(○,1)目测各部齐全，碳刷磨损情况，弹簧等部件无破损、锈蚀、断裂、裂纹及无明显缺陷。eq\o\ac(○,2)检查各部螺丝点漆、划印无异状。(2)手动转动试验用手转动齿轮，检查动作是否异常，有无卡阻、异音现象。(3)测量电阻eq\o\ac(○,1)测试定子单线圈电阻：（2.85+/-0.14）*2欧姆，（ZDG-Ⅲ型）改进型（2.65+/-0.14）*2（DZG型）。eq\o\ac(○,2)测试刷间总电阻：4.9+/-0.245（ZDG-Ⅲ型）改进型5.1+/-0.245（DZG型）。eq\o\ac(○,3)测定子对壳绝缘电阻：不低于30兆欧。eq\o\ac(○,4)测转子对壳绝缘电阻：不低于100兆欧。eq\o\ac(○,5)测量定子线间绝缘电阻：不低于100兆欧。(4)检查转子与机体配合情况测量转子轴伸端径向跳动量（<0.1mm）,窜动（<0.2mm）。(5)检查碳刷磨损情况测量碳刷长度（>13mm）、有无破损。(6)编制设备编号在电机前端盖上用钢字头砸设备编号。(7)把检查结果填入卡片3分解检修(1)拆卸齿轮、拆下碳刷、拆端盖取转子。(2)清洗检查轴承及各机件，发现不符合标准的应更换，清洗前后端盖，转子、定子。(3)检查线圈引出线完整无破皮、无损伤、焊接良好，无假焊、引出线与转子无磨卡。(4)测试单线圈电阻（欧姆）：(2.85+/-0.14)*2（ZDG-Ⅲ型）或（2.65+/-0.14）*2（DZG型）。(5)测试绝缘电阻：定子清洗干燥后，测引线对壳绝缘不小于30兆欧，线间绝缘不小于100兆欧。绝缘不良的进行烘干，浸漆处理。(6)磁极表面光滑无伤痕，无扫膛、擦伤、磁极间距为61+0.46mm,如有伤痕用0号砂布磨平，磁极螺丝紧固。(7)检查转子端部和表面是否有损伤，根据损伤程度进行加工和更换。(8)换向器与电机两端轴承不同轴度不大于0.1mm，测量轴弯度不大于0.1mm。(9)检查绕组与换向器焊接是否牢固。(10)云母片低于铜排表面0.3-0.5mm，云母槽宽为0.8-1.0mm槽内无碳粉和严重烧痕。(11)换向器表面进行抛光处理，表面光洁度达到▽7标准。(12)换向器直径<41mm应报废，相邻片间电阻值应为0.7+/-0.035欧姆。(13)检查轴承是否有损伤，磨耗超限，对损伤超限的轴承应更换。(14)检查刷握引线焊接尼龙套的情况，检查刷握跨度、厚度，刷握与碳刷厚度间隙不大于0.1mm,宽度间隙不大于0.15mm，刷握对壳绝缘不小于100兆欧。(15)碳刷弹簧应无损伤，压力适当。研磨碳刷弧面。碳刷总长15mm，磨耗不得大于2mm，应在13mm及9mm处画线，并在两线间画连接斜线。(16)碳刷弹簧压力：长度为23mm时压力为2.32N，17mm时为2.88N。4整机组装(1)安装定子，上紧定子紧固螺栓。(2)安装刷握，用专用工具校正后，用胶合剂粘住。刷握中心线与穿过磁极的中心线相垂直，刷握内端面距中心线24+/-0.5mm,刷握对端盖的绝缘电阻不小于100兆欧。(3)安装转子，转子与磁极不磨卡，转子与定子空气间隙为0.5+/-0.1mm；转子轴向窜动量不大于0.2mm，轴身端径向跳动量小于0.1mm；换向器与刷握内端面大于1.0mm。(4)安装碳刷，安装碳刷，碳刷与换向器接触面不小于碳刷面积的3/4，且正反方向一致。5整机自验(1)目测直观检查目测各部件齐全，部件无破损裂纹、无明显缺陷。(2)手动转动试验手动检查转子动作是否灵活，有无卡阻、异常声音。(3)电阻测试eq\o\ac(○,1)测试定子单线圈电阻（欧姆）：(2.85+/-0.14)*2（ZDG-Ⅲ型）或（2.65+/-0.14）*2（DZG型）。eq\o\ac(○,2)测试电刷电阻(欧姆)：4.9+/-0.245(ZDG-Ⅲ型)或5.1+/-0.245(DZG型)。eq\o\ac(○,3)测试绝缘电阻：定子引线对壳绝缘不小于30兆欧，线间绝缘不小于100兆欧。转子对壳绝缘不小于100兆欧。6验收(1)工长验收(2)目测直观检查目测各部件齐全，部件无破损裂纹，无明显缺陷。(3)手动转动试验手动试验检查转子动作是否灵活，有无卡阻、异常声音。(4)测试台测试eq\o\ac(○,1)测试定子单线圈电阻(欧姆)：2.85+/-0.14)*2（ZDG-Ⅲ型）或（2.65+/-0.14）*2（DZG型）。测试电刷电阻(欧姆)：4.9+/-0.245(ZDG-Ⅲ型)或5.1+/-0.245(DZG型)。eq\o\ac(○,2)测试绝缘电阻(欧姆)：定子引线对壳绝缘不小于30兆欧，线间绝缘不小于100兆欧。转子对壳绝缘不小于100兆欧。eq\o\ac(○,3)检查电机运转有无异状，转向是否正确。eq\o\ac(○,4)在额定电压160V，转矩0.8826N.m时，电流不大于2A，转速不少于2400转/分，功率不小于220瓦。eq\o\ac(○,5)电机火花不大于1.5级。(5)上传数据检修完成电动机上测试台进行测试，测试合格电机相关数据上传管理系统服务器。(6)签发合格证7验收员验收(1)在测试台上整机进行验收按验收卡片内容逐项验收，对不合格的退回工区重新整修。(2)电器特性标准同工长验收标准。8入库管理(1)各部螺丝点漆划印。(2)贴检修标签、安装窗口板、套管等。(3)归入成品库，待出所。9安装齿轮检查轴伸端径向跳动不大于0.1mm,齿轮与轴销配合紧密。6.作业安全注意事项：6.1保持工作场地整洁、零部件及工具按规定地点摆