《离散制造生产计划智能调度技术规范》编制说明

1《离散制造生产计划智能调度技术规范》编制说明一、标准制定的必要性现节能减排和减员增效、提高我国离散制造业产品2智能调度以及人机物制造资源动态配置等多级别多资源协同的柔性调度技术方二、标准编制原则及依据草规则》要求进行编写。2、参照相关法律、法规和规定，在编制过程中着重考虑了科三、项目背景及工作情况3了500次迭代的训练。在此过程中，智能体并行求解一波动幅度较大的情况，这给分析和理解带来一定的困难，在训练智能体的过程中，可以采用移动平均方法来平滑奖4奖励奖励训练次数5奖励奖励训练次数通过观察图3中的验证结果，可以得出结论：随着迭代次数的增加，算法在本问题中的优化目标最小化最大完工时间方面趋于稳定，表现出良好的收敛性。初始阶段验证结果可能存在较大的波动，这是因为算法在探索和学习的过程中，对于不同的策略可能产生较大的变化。然而，随着迭代次数的增加，可以观察到验证结果逐渐趋于稳定，表明算法逐渐找到了一种较优的策略，使得最大完工时间得到了最小化。6训练次数图3验证集验证表1实例数据操作机器和加工时间46675634827加工时间为6,以此类推。经过验证，该方法证明是可行的，并且在预期的时间图4实例验证针对企业人机物组合配比的模式、工作站人机组合的形式、机器故障时间 次实验所研究的对象是一条包含12台设备和3名操作人员的不平衡生产线，应用Em-plant仿真软件对其进行进一步研究。具体仿真模型设置如下表1所示，8表1仿真模型工作站组一人二机一人三机一人四机MTBFMTTRMTBFMTTRMTBFMTTR合方式(hours)(mins)(hours)(mins)(hours)(mins)2*6配置6666665.5335.5335.5332.752.752.753*4配置6666665.5335.5335.5332.752.752.754*3配置6666665.5335.5335.5332.752.752.759改进前改进后根据以上图表的纵坐标表示生产线的季度产量，可以看到在改进后的生产线的产量超过了34000套/年，与改进前的大约29000/年套相比具有明显提高，结果表明该生产线的吞吐量在改进后有了较大程度的提高。验证了这种研究方法的四、标准制定的基本原则标准编制过程中，遵循了以下基本原则：1)标准需要具有行业特点，指标及其对应的分析方法要积极参照采用国家标准和行业标准。2)标准能够体现出产品的具有关键共性的技术要素。3)标准能够为产品的开发、改进指出明确的方向。4)标准需要具有科学性、先进性和可操作性。5)要能够结合行业实际情况和产品特点。6)与相关标准法规协调一致。7)促进行业健康发展与技术进步。六、与有关法律法规和强制性标准的关系遵守和符合相关法律法规和强制性标准要求。GB/T37393-2019《数字GB/T38854-202《智能工厂生产过GB/T40209-2021《制造装备集成信GB/T37079-2018《设备可靠GB/T39117-2020《智能制造GB/T37695-2019《智能GB/T31131-2014《制GB/T39474-2020《基于云制造GB/T30094-2013《工业以GB/T40212-2021《工GB/T32827-201《物流装备管GB/T38847-2020