中国蓝星集团股份有限公司与日本东丽公司反渗透膜项目签订后的国内水处理技术发展

中国蓝星集团股份有限公司与日本东丽公司反渗透膜项目签订后的国内水处理技术发展

反渗透膜技术的发展现状中日积沙姆有限公司（集团）与日本东立公司于去年11月在日本东京举行了13万支抗渗膜分析程序式。该项目将在北京建设,是目前国内最大的水处理膜项目,预计2010年4月投产,总投资额约5.3亿元,主要生产苦咸水膜、海水膜、抗污染膜等反渗透膜产品。我国是一个缺水国家,全国600多个城市目前大约有一半的城市缺水,而水污染使缺水形势显得更为严峻,各种水处理技术正在承担着中国水环境治理和废水资源化的重要任务。膜技术凭借其高效、低能耗、过程简单、操作方便、不污染环境、便于放大、便于与其它技术集成等突出优点,成为推动产业发展、改善人类生存环境、提高人们生活质量的共性技术。目前,我国能生产的反渗透膜品种少、质量稳定,产品性能仍逊于国外同类产品先进水平;海水型、耐温型、高通量型、抗污染型及超低压型等一批反渗透复合膜还不能生产或性能低劣。膜工业的发展已经远远落后于巨大的市场需求。国内的水处理工程主要采用进口膜元件,成本非常高。中国蓝星和日本东丽的合资项目建成后将改变中国膜市场98%以上依赖国外进口的局面,同时通过引进日本东丽公司成熟的反渗透膜技术,将为国内的水处理工程提供高性能的膜元件,为解决我们国内水污染处理问题,提高水资源的利用率、缓解水资源压力等方面作出贡献。(蓝星集团)东丽:中国碳纤维复合材料企业东丽株式会社(TorayIndustries,Inc.)日前宣布决定在欧洲建立一个碳纤维增强塑料的研发基地,此举旨在扩大其在汽车部门的业务。东丽在2008年12月将参股ACEAdvancedCompositeEngineeringGmbH-先进的复合材料制造商(投资比例为:21%),从事欧洲本地区的碳纤维增强塑料的研发和生产。采取碳纤维增强塑料技术在汽车行业是远远领先的,东丽旨在实现大幅度扩张其汽车相关的碳纤维复合材料业务,该业务在未来预计将有显著增长。始建于2001年,ACE研发、生产和销售应用于高端车辆、卡车和其他交通工具的碳纤维增强塑料零件。公司持有高端技术,包括模具工装技术,加工技术以及碳纤维复合材料在汽车零部件上的设计和成型工艺。它赢得了欧洲主要汽车制造商在模具质量和其他方面的高度赞扬。东丽目前正在推动“扩大先进材料在四个主要增长领域的应用”,这是东丽新的中期经营战略的创新项目的一个基本战略(IT-2010)。东丽旨在加速转变为一个高利润的企业集团,通过加强和扩大其在汽车和飞机领域的先进材料业务,这也是其核心业务领域。(中国化工信息网)高强纤维材料年产2000t高性能玻纤项目,日前在浙江平湖顺利投产。此种玻璃纤维具有高强度、耐高温、良好电绝缘性能、耐腐蚀等功能于一体,而且容易与树脂和其他材料复合形成多功能性复合材料,因其具有增强、结构、透波、吸波、保温隔热、诱饵等性能,已被广泛应用于航天航空、核工业、电子通讯、舰船、装甲、风电等领域。我国高强玻璃纤维的生产始于70年代,玻璃熔制能力每天0.5~1t。到了21世纪随着应用领域的不断扩大,原有生产能力已不能满足高速发展的市场需求。由杭州钱塘江特种玻璃技术有限公司投资8200万元,占地3.3万m2、年产能力2000t的高性能玻璃纤维项目,在世界经济增长放缓的情况下逆势而上。该项目生产的高性能玻璃纤维,其性能优于2号玻璃纤维。生产技术在高强2号玻璃纤维生产技术的基础上,自制开发日产2~3t的全电熔玻璃熔制技术和日产能力提高30%以上的拉丝工艺技术。这几项技术的改造提高了劳动生产率和产品质量、降低了生产成本,有利于实现大卷装拉丝、满足高质量需求。形成年产高性能玻璃纤维无捻粗纱1800t、有捻纱76t和布124t的生产规模,以满足市场的需求。由于高强玻璃纤维主要是为满足军工需求而研发的,钱塘江玻璃公司建立军标等质量管理体系,通过了GJB9001A-2001、GB/T19001-2000和GB/T24001-2004体系认证。2009年该公司将成为国内第2家,规模型生产高强度玻纤及布的企业。(中国化工报)重排放系统生产原料,研发-己内酯中试装置在2009年新年到来之际,国内首套具有自主知识产权的200t/aε-己内酯中试装置一次开车成功。这一来自中石化巴陵石化环己酮事业部的消息意味着环己酮应用又有了新的领域,而且还为降解塑料制品的开发生产新增了技术储备。截至发稿时,这套中试装置已稳定生产出纯度高达99%的合格ε-己内酯产品。ε-己内酯是以环己酮与双氧水为主要原料合成的一种化合物,其加热可生成二聚体或高分子聚酯,在氯化镁存在下加热能解聚。ε-己内酯主要用于生产己内酯、ε-己内酰胺、胶黏剂、弹性体等。此外,ε-己内酯还是一种重要的可降解塑料的生产原料,它具有的生物相容性、无毒性、可生物降解性和良好的渗药性,使其在生物医学领域中获得广泛应用。同时,由于ε-己内酯具有良好的环保性,还可用于生产一次性降解塑料餐具、高附加值包装材料等。随着人们环保意识的增强,ε-己内酯将有望替代现有普通塑料,大量进入一次性包装材料和地膜市场。因此在近几年,ε-己内酯的合成和工业化生产受到国内外广泛关注。为进一步开拓环己酮产品用途,巴陵石化环己酮事业部于2006年开始了合成ε-己内酯的研究,2007年该项目的小试研究取得重大进展,合成出合格的ε-己内酯产品。2008年4月份,巴陵石化年产200tε-己内酯中试装置全面开工建设。在无经验可循的情形下,该公司组织科研人员自主创新,协力攻关,于同年9月底全面完成了设备组装、工艺配管、DCS仪表安装等环节。10月份,ε-己内酯中试装置顺利通过专家组检查验收,装置进入中试开车准备阶段。据了解,根据巴陵石化《2008-2012年发展计划》,巴陵石化在该套装置中试试验成功后,将利用自有的环己酮和双氧水原料,建设一套年产1万t的ε-己内酯工业装置。(中国化工报)高强高模聚乙烯纤维日前,上海斯瑞聚合体科技有限公司位于上海桃浦新杨工业园区的高强高模超高分子量聚乙烯纤维及其复合材料产业化基地正式投产运营,具备年产3000t斯瑞帕高强高模聚乙烯纤维和1000t斯瑞丹防弹片材的生产能力。据了解,高强高模聚乙烯纤维具有质量轻、强度高、使用周期长、耐磨、耐冲击、耐酸碱、耐海水腐蚀等优良性能。该纤维已成为近年来发展最快的高新技术材料之一,广泛应用于航空、航天、航海、造船、电子、兵器等诸多领域,可用于制造坦克和舰船的装甲防护板、大型船舶及海洋工程的缆绳、渔网、鱼线,建造赛艇、帆船等。由于高强高模聚乙烯纤维的开发、制造门槛较高,此前我国年产量仅1000t左右。上海斯瑞公司经过数年的科技攻关和产业化探索,不仅完全掌握了高强高模聚乙烯纤维的全部生产制造技术,而且具备了大规模产业化生产的能力。(证券之星)环保意识对塑料消费习惯的影响2009年1月1日起,云南省政府办公厅颁布的《云南省限制和禁止生产销售使用塑料购物袋实施意见的通知》正式实施,昆明的沃尔玛、好又多、家乐福、百佳等多家超市停止销售塑料袋,之前的限塑令将直接升级为禁塑令。塑料袋泛滥成灾已经是不争的事实,有资料显示,一个普通塑料袋完全降解需要至少100年时间,即使经过特殊处理可快速降解的塑料袋也需3年时间才能降解,这不仅会污染环境,还会极大地破坏土壤和水源。近年来,部分商家出于社会责任,也采取了一些环保措施。比如,提供纸包装、布袋,对塑料袋收费,等等,但往往坚持不了多久。塑料袋虽然污染环境,但具有携带方便、成本低廉的优点,因此绿色消费氛围并没有真正形成。为此,国务院办公厅2007年下发了关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知,通知要求所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所2008年6月1日开始实行塑料购物袋有偿使用制度,一律不得免费提供塑料购物袋。尽管限塑令在一定程度上减少了塑料袋使用数量,但是不少人已经养成了出门不带购物袋的消费习惯,因此几角钱仍难以降低人们使用塑料袋的热情。云南省专门出台地方规定,把限塑令升级为禁塑令,对违规商家制订了处罚措施,表面上看,新规不近人情,有点意识超前,但是体现了现代环保理念,是对限塑令的深化,对于引导消费者养成合理的消费习惯具有积极意义,其作用不可低估。当然,不论是经营者还是消费者,坚持禁塑都有一个过程,因此限制、禁止使用塑料袋不能操之过急,比如,在实施初期可能会遇到一些阻力,暂时影响商家生意,增加消费者负担,给消费者购物带来不便,但减少塑料袋消费应该是社会发展的大趋势,理应坚持。(惠州日报)丁基橡胶生产基地2008年12月22日,中国化工新材料(嘉兴)园区输入了新鲜的血液,由浙江信汇合成新材料有限公司投资兴建的一套年生产5万t丁基橡胶装置在嘉兴港区举行奠基仪式。副省长金德水,市领导李卫宁、裘东耀、俞四兴等出席了昨天的奠基仪式。有关部门统计,2007年,我国自主生产的丁基橡胶产量仅3.9万t,进口达16.67万t,市场缺口较大。丁基橡胶过度依赖进口将严重制约我国汽车工业的发展,使我国橡胶工业在该领域应用受制于人。据预测,到2010年,我国对丁基橡胶的需求量将达到22万t。据了解,丁基橡胶装置一期征地26.7hm2,投资额为9.8亿元。按整体发展规划,未来总投资将达到50亿元、总用地66.7hm2。所有工程完工后,浙江信汇合成新材料有限公司将成为以碳四资源综合加工利用为主,年产量达60万t的合成橡胶生产基地。(嘉兴日报)聚甲醛的生产神华宁煤集团年产6万t聚甲醛项目日前在宁夏回族自治区银川市开工。该项目投资约17亿元,计划2010年12月建成投产。项目投产后,将成为国内最大的聚甲醛生产装置。为开发甲醇下游产品,神华宁煤集团聚甲醛在宁东能源化工基地建设6万t聚甲醛项目已于2007通过项目审查,该项目从市场、技术方案、工程建设、环保、安全卫生、节能减排、社会经济效益等方面均具有较强的可行性。聚甲醛是一种综合性能优良的热塑性树脂。作为一种新型材料,它是替代铜、铝、锌等有色金属及合金制品的理想工程塑料,广泛应用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材等领域。(新华网)山大石山工业园区武汉开发区装备制造业又添生力军。新年前夕,中国建材轻工机械集团公司武汉高新技术工业园在园区奠基,成为国内最大的聚氨酯机械生产基地。据了解,该工业园项目总投资1.29亿元,预计2008年12月竣工,年利润总额将达到1200万元。项目建筑面积3.08万m2,包括加工车间、装配车间、铆焊结构车间、计量检测中心、技术开发中心、动力中心。该工业园引进具有国际先进水平的生产线,年产聚氨酯高压发泡机及生产线成套设备50台(套)、塑料薄膜软包装机及二次包装设备40台(套)、新型建材产品15万件,其产品可广泛应用于汽车、家电、火车、摩托车、航空、保温管道、制鞋等行业,项目投产后可实现年销售收入9450万元,年利润总额1200万元。(湖北日报)陶氏化学和罗门从合并交易开始情况北京时间2009年1月27日消息,化工行业巨头陶氏化学(DowChemical)与罗门哈斯(Rohm&Haas)之间长期悬而未决的并购交易终于告吹,陶氏化学表示不能继续完成收购交易的原因是金融市场状况紧张造成了“不可接受的不确定性”。陶氏化学(DOW)董事长兼首席执行官利伟诚(AndrewLiveris)表示,“陶氏化学在应对挑战性的市场条件方面一直都富有经验和活力,但是现在全球经济状况已经发生了重大改变,我们仍然看不到此次前所未见的市场需求下滑的情况何时能够见底。”此前陶氏化学和罗门哈斯(ROH)在另一份声明中曾经表示,合并交易将在1月27日之后完成。罗门哈斯表示目前正在考虑“各种替代方案”以保护股东利益。根据双方在1月10日达成的合并协议,陶氏化学可能向罗门哈斯支付7.5亿美元结束交易费用。北京时间1月27日陶氏化学股价下跌了42美分,跌幅2.9%,报13.91美元。此前4个月内该股市值缩水了一半以上。在2008年9月份雷曼兄弟控股公司(LehmanBrothersHoldings)倒闭之后,陶氏化学公司的终端市场受到了信贷危机加剧的严重影响。2008年7月份,陶氏化学公司签署了以150亿美元收购罗门哈斯的交易,但在科威特石化公司(PetrochemicalIndustriesCo.)退出了原定将提供融资支持的合资企业之后,陶氏化学公司遇到了融资问题。尽管陶氏化学公司已经表示将通过130亿美元短期贷款和40亿美元的股票投资方式为收购罗门哈斯的交易提供资金支持,但很多分析师一直都怀疑陶氏化学有没有能力完成这笔收购交易。美国联邦贸易委员会(FTC)批准了双方交易,前提是陶氏化学公司剥离部分资产以符合公平竞争条款。(PUWORLD)建设上海聚丙烯共混物工厂在其他聚合物公司纷纷减产的时候,博禄(Borouge)公司却在日前宣布将扩大其在中国的车用聚丙烯(PP)共混物产能。该公司表示,将在上海奉贤区建设年产能5万t的车用聚丙烯共混物工厂。该公司指出,这是在全球金融危机下进一步投资中国等关键市场计划的第一步。该公司说,上海工厂初始年产能为5万t,扩建后年产能将达到8万t。除在上海建立工厂外,博禄还计划在上海(60万t/a)和广州(30万t/a)成立大型物流配送中心。(中国化工报)法国的“国家—道达尔石化整合Gonfreville工厂欧苯乙烯业务启动新装置道达尔石化日前宣布在其位于法国Gonfreville-l’Orcher(邻近勒阿弗尔市)的石化工厂启动一套改良后的世界级苯乙烯装置。改造之后,该装置的年产量增加了21万t,达到60万t,成为欧洲同类装置中的最大型装置之一,并具备卓越的效能,特别是在能源效率方面。该装置的启动是道达尔石化2007年春在法国启动的工业改造项目的一部分,该项目旨在迎接预期的经济挑战,保持道达尔石化的竞争力。作为该计划的核心内容,道达尔石化对其在Gonfreville工厂的欧洲苯乙烯业务进行了规模调整与合并,并关闭了位于法国的Carling设备。这使苯乙烯总产量减少了120000t/a。参加新装置建设的人数高峰时曾达每天1600人,整个建设工期刚好为一年半。该装置在预算范围内如期交付。项目总资本支出3.2亿欧元,其中2000万欧元用于调整现场基础设施和提高安全与环保标准。由于新反应器的建成,该苯乙烯装置的能源效率提高了30%,从而使苯乙烯生产过程的碳排放量也减少了大约30%。道达尔执行委员会副主席兼化工业务总裁表示:“凭借已经提升争力,我们为迎接未来若干年非常严峻的挑战做好了准备。另外我们还提高了能源效率。”该项目符合道达尔对其工业设施进行调整以适应市场趋势的战略。道达尔将其石化活动集中于在欧洲和美国的世界级综合工厂,并在卡塔尔和阿尔及利亚开展基于乙烷的增长项目。(中国化工报)专家鉴定会确定产品2008年12月29日,雨虹SPUA-351喷涂型聚脲弹性涂料、CAD-411铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆材料产品鉴定会召开。此次鉴定会邀请了中国铁道科学研究院金属及化学研究所研究员祝和权、中国铁道科学研究院铁道建筑研究所研究员马林、北京建材行业协会教授级高级工程师李怀之、北京城建科技促进会防水专业委员会高级工程师孙成珩、青岛理工大学教授黄微波、中国建筑材料检验认证中心教授级高级工程师马振珠、北京化工大学高级工程师伍社毛、北京化工大学教授姜志国、中铁隧道集团专家委员会教授级高工陈振林共9名业内资深专家,北京市工促局王君、北京市技术创新服务中心部长王安居、郑德胜,公司董事长李卫国、总经理向锦明、副总经理刘斌、技术总监田凤兰、研究所所长段文峰、总经理助理王文萍及相关技术人员出席了此次鉴定会。该鉴定会由北京市技术创新服务中心王安居部长主持,成立了以中国铁道科学研究院金属及化学研究所研究员祝和权为主任的专家鉴定委员会。鉴定会上专家听取报告、参阅、审查了相关资料,并对产品的相关问题进行深入的讨论研究,经反复认证后宣读了鉴定委员会意见──北京东方雨虹防水技术股份有限公司研制开发的SPUA-351喷涂型聚脲弹性涂料达到国内领先水平,同意通过新产品鉴定;其研发的“CAD-411铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆材料”达到国内先进水平,同意通过新产品鉴定。(东方雨虹)西里信远石墨有限公司近日,西格里集团(SGLGroupTheCarbonCompany)宣布其位于中国的合资企业宁波西格里信远石墨有限公司(SSGNingboCo.,Ltd)的两条新石墨卷材生产线正式启动并成功完成新碳纤维线的生产运营。据了解,该合资公司是由西格里集团和宁波信远工业器材有限公司于2006年共同合资建立,西格里集团拥有60%的股份。此次两条新的石墨卷材生产线将提高西格里集团的产能,以满足中国、日本、韩国和东南亚地区的工业、汽车业以及电子行业对耐高温垫片材料日益增长的需求。随着环保要求日益严格,对高温垫片材料例如石墨卷材、碳线和石墨线的需求将持续增长。特别是为了达到安全和环保标准,许多化工企业对于现代设备的大笔投入使得宁波西格里信远石墨有限公司获益颇丰。此外,由于日本对石棉垫片材料的禁止使得市场对天然膨胀石墨的需求大大增加,石墨卷材成为替代石棉的主要材料之一。据悉,除了卷材生产线的启动,西格里集团同时宣布其加州瓦伦西亚的纱线业务已顺利过渡到宁波合资公司。这种纱线生产是把碳纤维转化为牵伸线和单丝碳线及石墨线,主要用作工业泵和阀门的盘根材料,这种产品凭借耐腐蚀,耐高温、自润滑性等独特性能将很好的满足大多数工业应用的需求。西格里集团膨胀石墨业务副总裁TomBurkett表示:“我们对于宁波合资企业所取得的发展感到非常高