异型金属板（条）施工技术

异型金属板（条）施工技术双曲铝板天花面是一种新型的天花结构工艺，金属具有不渗污、耐磨、耐冲击、易保养的实用性优点，这是其他吊顶材料无法拥有的。此外，可以根据设计的相关需要，塑造成不同的造型，在施工效果上很好的满足设计要求，达到良好的视觉效果，因而被广泛的应用在大跨度的酒店、写字楼、火车站台、展厅等装饰中。一、技术特点双曲铝板天花面的可装配性好，可以解决施工过程中天花造型单调、无法满足天花与各个设备末端饰面效果匹配的难题。此项施工技术解决了在施工过程中如何对双曲铝板天花安装过程中与各个设备末端完美施工的效果。二、适用范围适用于酒店、写字楼、火车站、展厅、商场等跨度大的站台、候车大厅等场所。三、技术性能1.双曲铝板天花主要材料包括：预埋件、铝板造型天花单体、L30*L30*3角钢、40*20*3矩管。2.依据装饰施工天花平面定位图和中庭周边弧线定位图，精确的测量出分布组合造型详细布局及预留尺寸、弧形天花与中庭下口边缘吊顶基层及灯槽的控制边线。3.天花根据弧度铝板分块排列，弹吊顶杆点线，按照设计师的要求采用L30*L30*3的热镀锌吊杆安装，为达到设计要求对一些造型复杂且大面积的天花施工区域，利用做好的模型图，根据铝板的规格、生产工艺、安装是否便利等要求进行合理的分块。采用分块组合安装，提高安装的质量和速度。4.吊杆的固定，按照图中设计尺寸对地面的弧度造型放线定位尺寸进行热镀锌角钢L30*L30*3吊杆打孔安装。双向吊杆间距1000mm。5.铝板单元板块尺寸需根据设计图纸对现场实际测量，再深化加工图，经设计方认可制定出每件铝板成品板块。工厂生产时需根据安装需求进行编号。将制作好的分块铝板根据编号图在现场对号入座，将板块运到相应的位置进行固定安装。四、施工工艺（插图不清楚）4.1工艺流程弹标高控制线→弹吊杆点线→安装吊杆→固定焊接龙骨→安装双曲铝板单元板块→清理保护4.2操作要点4.2.1弹标高控制线根据图纸及现场情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量员复核无误。4.2.2弹吊杆点线根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距1000mm，边距300mm，吊顶弹线完毕后应及时检查，不得遗漏检修口等处的附加吊杆位置线。4.2.3安装吊杆当40*20*4的热镀锌矩管进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后方可使用。根据双曲铝板排版位置，在原天花标高处用L30*L30*3角钢连接，Φ12金属膨胀螺栓与结构板连接，双向吊杆间距1000mm。4.2.4固定焊接龙骨在吊杆末端用热镀锌L40*20*4角钢双向间距1000mm根据现场放线弧度焊接在吊杆上。焊接点位用防锈漆刷两遍，平整度达到验收标准。以后根据分块铝板的造型板块，用40*20*3的热镀锌矩管按板块与板块的连接处进行焊接固定，并确保平整。焊接点处刷两遍防锈漆。4.2.5安装双曲铝板单元板块根据设计图纸造型，对实际现场的定位放模，由厂家按现场排版、编号、加工好的双曲铝板板块，现场进行复验尺寸，用墨斗把每块铝板的分隔线弹到天花矩管上，以定位轴线间两遍用螺丝固定进行安装，板块的接缝一定要平整，弧形边线一定要顺直，流畅。固定点一定要牢固。天花灯孔、检修口位置一定要开好孔后再安装到天花上。4.2.6成品保护双曲铝板单元板块入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮；铝板单元板块安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。安装铝板时，施工人员应戴线套，以防污染板面。4.3安装节点图图4.3-1铝板平面图图4.3-2①节点图五、注意事项1.吊顶龙骨必须牢固、平整：安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。2.吊顶面层必须平整：施工前应弹线，安装时避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。3.接缝应平直：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺，线条整齐，接缝密合。六、效益分析铝板天花自身所拥有的不粘油、不渗污、耐磨、耐冲击、易保养的实用性优点，是大多数材料无法与其相比较的。例如：我们常用的吊顶结构形式，当其被污染或被损坏时要想恢复到原来的效果是很不容易的，需要将吊顶部位全部拆除换新，这样必定要消耗一定