三级危险点分级管理办法

第页共页三级危险点分级管理办法一、前言危险点是指在工作场所中可能导致事故或危害人身安全和健康的地点、设施、设备或工艺工作环节等。为了保护工作人员的安全和健康，减少并预防事故的发生，需要对危险点进行分类管理。本办法针对危险点的分级管理进行了规定，旨在使企业能够合理有效地识别、评估和控制各类危险点，降低事故的发生概率，保障工作人员的生命财产安全。二、危险点的分类及级别依据危险点的危险性质、潜在风险级别和控制难度，将危险点分为三个级别，即一级危险点、二级危险点和三级危险点。1.一级危险点一级危险点指具有极高风险程度，可能导致严重伤亡事故的危险点。这些危险点通常涉及高度危险性的设备、化学品、高温、高压、高能电离辐射等。2.二级危险点二级危险点指具有较高风险程度，可能导致一定程度的伤害或损失的危险点。这些危险点通常涉及设备操作、物体运动、交通流线、化学品储存、电气设备等。3.三级危险点三级危险点指具有一定风险程度，可能导致轻微伤害或损失的危险点。这些危险点通常涉及日常办公环境、人员活动区域、劳动保护用品等。三、危险点的识别和评估1.危险点的识别企业应建立健全危险点识别机制，将危险点纳入全员参与的范畴。通过现场勘察、工艺流程分析、人员交叉检查、危险品分析等方法，全面识别工作场所的危险点。2.危险点的评估危险点的评估应综合考虑以下因素：危险性质、事故发生的可能性、事故后果的严重程度、事故的概率和可控程度等。可以采用定量分析、定性评估、风险矩阵等方法，将危险点划分为不同的级别。四、危险点的控制措施根据危险点的级别，制定相应的控制措施，以减少和消除安全风险，保障工作人员的安全和健康。1.一级危险点的控制一级危险点的控制应该采取严格的技术、管理和行为措施。比如，对于高度危险的设备，应实施密封控制，禁止未经授权的人员接近。对于高温、高压、高能电离辐射等，应该制定详细的操作规程，强制佩戴个人防护装备，确保工作人员的安全。2.二级危险点的控制二级危险点的控制应该采取技术、管理和培训等措施。比如，对于设备操作风险，应设立专门的操作区域，并且对操作人员进行培训和考核。对于化学品储存，应制定贮存标准和操作规程，确保储存区域的安全。3.三级危险点的控制三级危险点的控制应着重于培训和管理。比如，对于日常办公环境的危险点，应提供相关培训，增强员工的安全意识。对于人员活动区域，应设置明显的警示标识，提醒员工注意安全。五、危险点的监管和改进1.监管机制企业应建立健全危险点监管机制，制定相应的监管措施。比如，定期进行危险点巡检和检查，发现问题及时处理，并跟踪整改情况。2.改进机制针对危险点的监管结果，企业应及时总结经验，制定相应的改进措施。比如，对于重大事故或安全隐患的发生，应组织调查并开展事故分析，找出问题所在，并采取措施避免再次发生。六、培训和教育企业应组织相关人员进行危险点识别、评估和控制的培训和教育。培训内容应包括：危险点的识别方法、危险点评估的原理和方法、危险点控制的措施等。七、监督和考核有关部门对企业的危险点管理工作进行监督和考核。对于不符合要求的企业，应采取相应的约束措施，促使其改进和提升。八、附则本办法自颁布之日起生效。如有解释不一致