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文档简介

众所周知，金属管材与型材在工业领域中应用极其广泛，像农机农具、桥梁建设、钢结构建筑、家具家装、运动器材等等。在加工方式上，传统的加工手段基本以机械加工为主，比如锯切下料（图1）、冲孔加工（图2）等；而等离子相贯线管材加工机（图3）的出现，虽然解决了一部分圆管的简易加工问题，但在方管以及型材结构上，并不能满足其加工需求，直到激光切管机的出现。图1锯管图2冲孔图3等离子相贯线切管机此前，激光切管技术一直都掌握在国外的激光企业手中，而当时中国在激光切管机上的发展相对缓慢。不过，随着我国近年来激光技术的快速发展和应用，2010年首次出现了国产的激光切管机，但相较于国外技术还不成熟。传统机械方式加工管材往往不能切割加工复杂的管材，而等离子相贯线切割机也只能切割圆管，但对于型材则束手无策，并且等离子切管机切割精度比较差。在二氧化碳激光时代，激光切管机因为受光路的影响，制造过程往往非常复杂，而光纤激光的出现则有效解决了光路传输的问题，也导致此后光纤激光切管机大量的生产，但是在产品标准不断提升、激光技术快速发展的今天，客户仍需要更高精度的激光切管机。在激光切管行业中，很多厂商都属于系统集成商，而少有的厂商才去研发基础的部分。宏山激光在2013年开始立项设计研发光纤激光切管机，经过不懈努力，终于在2014年推出了第1代B60系列的光纤激光切管机。随着宏山激光慢慢发展壮大，现今宏山的切管机技术已经处于行业领先水平，并且还拥有行业最全的激光切管机型（图4）。比如我司设计研发的光纤激光切管机可以加工从10mm的极小管到426mm的超大管；可以从单根几千克的轻型管材到单根1.5吨的超重管材；设备型号有从入门级E系列到高端级TX系列；有从两卡盘的R系列到重四卡盘的TL系列；还有从普通直口到特殊坡口，总有一款能满足客户的加工需求。图4宏山激光切管机家族在研发过程中，为了解决加工过程中出现的痛点，宏山激光投入大笔资金进行软件以及卡盘的研发，并首次在行业中推出了智能数字卡盘（图5），将激光切管机的精度提升了一个档次。而在实际的应用中，这个“会思考”的智能数字卡盘会在夹紧管材的一瞬间就“感知”出管材的各种数据，并将其反馈给数控系统；每当开始切割加工时（如切割薄壁管材），系统就会根据管壁的厚度进行气压调节，防止夹伤、夹扁管材。图5数字卡盘和操作系统不仅如此，宏山激光自主研发的切管机系统已经过多次迭代（图6），不仅配备了多年积累的切割和拼接工艺，而且界面简单，操作简便，非常的人性化。此外，系统中还根据切割工艺配有图库，彻底解决了一些客户成批量切割零件编程的难题。图6激光切管系统迭代史纵观我国激光行业中如雨后春笋般出现的激光切割厂商，基本都在向激光切管方面发展。但是激光切管机并不能简单的做拼凑集成，要想做到持续稳定的发展，厂商就必须要做基础部件的研发。而一台优秀的激光切管机，除了要配备稳定的切割头、高效的操作系统和智能的卡盘之外，还需要提供日益成熟的工艺及生产解决方案。另外，自动化生产线也是激光切管机发展的未来

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