8D报告应用培训教材

8D8D报告的编制与运用一：8D的根底知识1.什么是8D2.8D的运用方法3.8D流程表示图4.实施8D的益处5.8D规范表格6.8D报告的填写阐明二：5W2H1.什么是5W2H2.5W2H的内容是什么3.5W2H的用途三：5M1E1.什么是5M1E2.5M1E的内容是什么3.5M1E的用途四：案例分析8D1.什么是“8D〞“8D〞:8Disciplines八大纪律制度，即处理问题的八步骤法，是来自美国三大汽车公司之一的福特〔Ford〕汽车公司的做法，如今已流行于全世界。“8D〞与克莱斯勒〔Chrysler〕汽车公司的“七步纠正措施〞法在本质上是一样的，他们都是处理现场质量问题最有效、最可靠的方法之一。“8D〞的内容如下：〔1〕描画问题

8D界定需求处理的问题，把他描画清楚，让相关的人员一看就能明白问题的真相，而不是模糊不清或者产生不同的觉得。〔2〕暂时措施或紧急措施针对出现的问题采取应急措施，目的是为了阻止事态进一步扩展，防止产生严重后果。〔3〕分析根本缘由找出产生问题的源头，包括潜在性的缘由。〔4〕采取永久措施针对分析出来的根本缘由，采取对策措施，永久性处理问题，并消除潜在的隐患。8D〔5〕验证即验证措施能否得到有效地实施和实施效果能否到达预期的目的。〔6〕控制确保所采取的措施构成制度，可以被正确、继续和有效地实施，并提供必要的监控手段。〔7〕预防针对以上的过程，实施总结，把措施规范化和规范化，并程度展开，以防止类似问题反复出现。〔8〕祝贺他的胜利〔推行阅历〕对处理问题有功的人员予以嘉奖，以便调动积极性，促进全员进一步努力。8D2.“8D〞的运用方法〔1〕描画问题在写问题报告时要从“5W2H〞的角度去描画问题。描画问题When:问题发生的时间Where:问题发生场所、相关部门Who:问题发生的当事人What:问题的主要内容是什么Why:问题为什么发生How:如今形状怎样Howmach:会导致那些后果和损失8D〔2〕暂时措施或紧急措施问题的当事人或管理者应立刻采取紧急措施，并记录日期和时间。采取紧急措施时应留意以下事项：●紧急措施只针对现时的病症和结果，能够不会从根本上处理问题；●能够时，分析根本缘由最好与采取紧急措施同步进展；●紧急措施应予以规定为暂时运用，并指出详细的暂时期限，假设期限已到而还没有永久措施产生，就需求对暂时期限再作规定，但这个规定只能是被迫构成的。8D〔3〕分析根本缘由分析根本缘由要运用“5M1E〞的手法，并把找出的缘由按柏拉图〔Pareto〕方法排布，以便优先采取对策。问题的缘由由工程师或管理者分析设备M资料M丈量E人员M方法M环境M8D〔4〕采取永久措施永久措施普通是构成文件的报告，需求在管理者授权或监视下实行，要记录实施日期。〔5〕验证发生问题的部门要对比采取措施前后的结果，以便验证明施措施的效果，需求记录验证日期。〔6〕控制工程技术部门要确定实施措施的方法和途径并作出明确规定，如有必要可以调整制程，修正控制方案或作业指点书。〔7〕预防各相关部门要确定纠正措施的影响，消除隐患，防止再发，这些内容包括：8D修订FMEA文件，识别详细的失败方式和效果分析方案；修订控制方案，改良制程；修订作业指点书，改良作业方法；发行联络文件，让相关部门有一个充分的认识；必要时向顾客报告；必要时发行CAR〔纠正措施的要求〕文件。〔8〕祝贺他胜利〔推行阅历〕问题当事部门要针对处理问题中有奉献的人员，建立报告，通报行政部实施奖励。详细的奖励内容应根据奉献者的成果大小由行政部门根据规定执行。8D3.“8D〞流程表示图1.描画问题2.紧急措施3.根本缘由分析选择最正确处置方案8.嘉奖、封锁检验处置方案效果5.验证7.预防6.控制4.实施永久措施OKOKNGNGNGOK8D4.实施8D的益处

●杜绝处置问题中的迁延景象处置问题拖迁延拉是现场人员经常易犯的缺陷。也许因条件不具备，也许是处置的问题具有笼统性，反正试图解问题的人起初很多，可一旦真正身临其境的时候却又觉得力不从心，而很少有人能坚持究竟。这终究是什么缘由呢？我们仔细总结一下，大约有以下几个方面的缘由；●要处理的问题一个接一个，没完没了’●扯皮的问题太多；●本人一时拿不定主意；●总找不到充分的理由和根据；●相关部门和人员配合不到位；8D●属于外部缘由时没有有效的沟通途径；●授权缺乏；●质量认识与责任心不够；●上级的支持力度不够；●责任不明确。经过实施“8D〞法，我们从管理机制上找到了突破口，发现可以用下面的方法有效抑制前面讲到的迁延景象。这些方法是：〔1〕用积分制处置各人处理问题。把一切的问题按其难度分为三级，一级问题分配1分，二级问题分配2分，三级问题分配3分。然后定期累计各人或部门所处置的问题，汇总得分，将汇总结果按考核绩效实施管理。8D〔2〕凡是扯皮扯不清的问题交上级指点判决处置。〔3〕凡不能及时完成的问题由当事部门先行制定暂时对策，然后要求上级指点完成。5.“8D报告〞规范表格8D

8D6.“8D报告〞的填写阐明报揭露行日期填入<8D报告>的发单日期。报告更新日期填入<8D报告>的更新日期。报告完成日期填入<8D报告>的完成日期。不良报告编号填入<8D报告>的不良编号为年、月、日、流水号。不良报告接受方填入<8D报告>的接受单位为直接责任部门或人员。不良报告来源填入<8D报告>的发出单位或人员。零件编号填入发生不良零件的图纸上的零件编号。8D8.零件称号填入发生不良零件的图纸上的零件称号或车型。拒收报告普通为空格。如“8D报告〞接受单位或直接责任人回绝接受必需写明拒收的理由。10.描画问题由发出<8D报告>的单位或人员填写，填写内容为用5W2H〔何时、何地、是什么、为什么、谁、怎样样、有多少〕描画不良，适用时附图片阐明。11.成立小组并确定范围由接纳<8D报告>的责任人填写，成立的小组必需具备处理问题的技艺、知识和权益。12.确定和描画问题由接纳<8D报告>的责任人填写，并确认发出<8D报告>的单位或人员所描画的形状能否属实。13.暂时措施由接纳<8D报告>的责任人填写，内容包括：直接的

8D对策应包括供方、客户及运输中、中间仓库的零件处置及正常消费的维持。14.确定根本缘由由接纳<8D报告>的责任人或主管填写，内容包括：用5M1E〔人、机、料、法、测、环〕分析缘由；例如；人：1)作业员等各层级人员任务执责能否有明确规定；2)员工能否经过相关的操作技艺培训和其它的质量教育训练；3〕作业员能否按作业指点书操作；4〕操作人员能否频繁变动；5)作业员身体情况如何；6〕作业员缺乏质量认识；7〕作业员留意力不集中；8〕其它。8D机：1〕设备/工装/检具--机器是磨损或者失效；2〕操作指点书对(条件与参数)设定不明确；3〕维修和保养,校正未按规定执行和记录；4〕工装/模具设计构造不完善；5〕未按规定作设备点检或无此项点检工程；6〕其它。料：1〕资料运用错误；2〕资料在搬运、储存、包装过程中损坏；3〕资料本身的不良；4〕其它法：1)流程和工序能否合理或不明确；8D2〕在作业过程中未按工艺流程去执行；3)作业指点书(即作业规范SOP:用图形或图片来阐明內容:运用资料/设备作业条件/步骤/检查工程等)；4)纠正和预防不当或不适用；5〕作业方法不正确；6〕其它。测：1〕检验规范〔工程/检测工具/方法〕；2〕检测工具磨损或失效；3〕检测方法不正确；4〕检测仪器的维修和保养,校正未按规定执行和记录；环：1〕温度、噪声、湿度等；2〕任务条件〔露天、高空、高压等〕。8D15.对策工程由接纳<8D报告>的责任人填写，根据发生缘由分析栏中的信息采取相应的措施从根本上去处理问题以防止不良再次发生。例如人：1〕编制造业员岗位职责及要求并随时监视其工作情况；2〕作业前对操作员做技艺培训及操作指点和其它教育；3〕定期监视检查作业情况能否按作业指点书操作；4〕采用定岗定员的管理方法；5〕定期举行操作员质量认识培训和职业素养的教育；6〕其它。

8D机：1〕规定设备/工装/检具--机器相应的改换周期及作业点检并记录；2〕更改工装或模具或添加新工装新设备等；3〕操作指点书规定相应的条件和参数并按要求执行和记录；4〕维修和保养,校正方案及作业记录。料：1〕按作业规范选择正确资料；2〕规定资料的搬运、储存、包装方式并对其进行监视检查。3〕制定相应检测规范及方法控制原资料的不良；法：1〕规定正确合理的作业及工艺流程并按流程执行；2〕作业指点书规定相关内容使其更完善；3〕有效的防错措施。

8D测：1〕检验规范规定相关内容；2〕规定检具的运用、校正周期并作相应的标识；3〕根据规范确定检测方法；4〕规定检测仪器的维修和保养,校正并作相应的记录；环：采取相应措施改动环境使其能到达作业要求。16.纠正措施的验证由接纳<8D报告>的责任人填写所采取的措施能否得到有效的实施并确认实施的效果。17.长久的对策由接纳<8D报告>的责任人填写，选择和实施长久对策。18.预防措施由接纳<8D报告>的责任人填写，并提交工程技术人员修订相关规范、作业规范或制定相关构成文件的规范、规范。

8D19.小组成果总结用会议的方式召集相关部门或人员进展交流成果，并推行阅历。对处理问题有功的人员予以嘉奖，以便调动积极性，促进全员进一步努力。20.报告制定部门由编制<8D报告>的责任人填写。21.报告制造人员签名，提交小组担任人同意封锁。

8D重点声明1、在缘由分析时应尽量采用头脑风暴法〔头脑风暴法又被译为脑力激荡法。它采用会议的方式，引导参与会议的每个人围绕着某中心议题：如质量问题等广开言路，激发灵感，在本人头脑中掀起思想风暴的一种集体发明思想的方法。〕结合5M1E将缘由分析透彻以利于找出根本缘由2、一切的处理对策应按规定的时间内实施并验正3、一切的对策验证必需有真实可靠的验证资料说明对策已付诸实施并可防止不良的产生二:5W2H1.什么是5W2H5Wwhen何事whywhatwhowhere何时何地何人为何2HHowMachHow几何如何8D2.详细的“5W2H〞包括如下内容〔1〕What何事：指事情的内容是什么，要抓住本质性的东西。〔2〕When何时：事情发生的时间，有多久，主要强调时间的要素。〔3〕Where何地：事情发生的场所在那里，有无变动和转移，能否针对了详细的环境和当时的形状。〔4〕Who何人：与事情相关的人，包括责任者、目击者、协同者等。〔5〕Why为何：了解构成事情的真正缘由，去除假象，并思索为什么会这样。〔6〕How如何：事情当前的形状怎样，有无继续开展的能够，会呵斥什么样的后果，需求怎样紧急处置。〔7〕Howmach几何：考量各种变化的量，防止因量变引起量变。8D3.“5W2H〞的用途“5W2H〞在品管任务中运用的很广，比如，在以下情况时经常要运用：●写事故报告，描画事情真相时；●分析问题时；●品管圈讨论问题时。8D三：5M1E1.什么是“5M1E〞Man人Machin设备Material资料Method方法Meterage丈量Environment环境4M1E内容8D