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施工平安操作规程

二0一一年八月模板施工平安操作规程1、模板安装必需按模板的施工设计进展，严禁恣意变动。2、模板及其支撑系统在安装过程中，必需设置暂时固定设备，严防倾覆。3、施工人员在安装模板施工时必需佩戴平安帽，安装根底模板时，基坑上口1m边缘内不得堆放钢模板及支撑件，以防物件坠落。4、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支撑件衔接结实，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支撑件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。5、操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。模板施工平安操作规程6、撤除根底模板时，应先检查基坑土壁的平安情况，发现有松软、龟裂等不平安要素时，必需在采取防备措施后方能继续作业。7、撤除高处模板，必需自上而下、分节分段撤除，作业区范围内应设有警示标志和警示牌，作业区及进出口应设专人担任平安巡视，严禁非操作人员进入作业区。8、模板的内外支撑必需巩固可靠，确保模板的稳定性，模板支撑支在土壁上时，必需在支点上加设垫板，防止支撑不牢呵斥土壁坍塌；模板没有固定前，不得进展下道工序施工。9、人工倒运模板时，要相互配合，协同任务，传送模板、工具运用运输工具或绳子结实后升降，不得乱扔。10、混凝土到达拆模强度后方可撤除模板，撤除下的模板、支撑件等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。钢筋施工平安操作规程一、钢筋绑扎：1、绑扎根底钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板〔脚手板〕；2、在高处〔2米以上含2米〕绑扎钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀爬骨架上下，必需搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设结实，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂平安网；3、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；4、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认衔接结实后方可分开现场；5、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必需停顿露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必需先去除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；钢筋施工平安操作规程6、要坚持作业面道路通畅，作业环境整洁；7、作业中出现不平安险情时，必需立刻停顿作业，撤离危险区域，报告指点处理，严禁冒险作业。二、钢筋加工：〔一〕冷拉：1、作业前，必需检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认平安后方可作业；2、冷拉时，应设专人值守，操作人员必需位于平安地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；3、卷扬机运转时，严禁人员接近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；钢筋施工平安操作规程4、运转中出现滑脱、绞断等情况时，应立刻停机；5、冷拉速度不宜过快，在根本拉直时应稍停，检查夹具能否结实可靠，严厉按平安技术交底要求控制伸长值；6、冷拉终了，必需将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；7、维修或停机，必需切断电源，锁好箱门。钢筋施工平安操作规程〔二〕切断：1、操作前必需检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进展操作；2、钢筋切断应在调直后进展，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3、切断钢筋，手与刀口的间隔不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，运用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4、机械运转中严禁用手直接去除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；钢筋施工平安操作规程5、作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；6、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立刻停机检修；7、作业中严禁进展机械检修、加油、改换部件，维修或停机时，必需切断电源，锁好箱门。钢筋施工平安操作规程〔三〕弯曲：1、任务台和弯曲任务盘台应坚持程度，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩结实可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2、操作时要熟习倒顺开关控制任务盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、任务盘旋转方向相配合，不得放反；3、改动任务盘旋转方向时，必需在停机后进展，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；4、弯曲机运转中严禁改换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；钢筋施工平安操作规程5、弯曲钢筋时，严厉根据运用阐明书要求操作，严禁超越该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7、弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必需戴护目镜及口罩；8、作业中不得用手去除金属屑，清理任务必需在机械停稳后进展；9、检修、加油、改换部件或停机，必需切断电源，锁好箱门。钢筋施工平安操作规程三、钢筋运输1、作业前应检查运输道路和工具，确认平安；2、搬运钢筋人员应协调配合，相互呼应。搬运时必需按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3、运输钢筋时，必需事先察看运转上方或周围附近能否有高压线，严防碰触；4、运输较长钢筋时，必需事先察看清楚周围的情况，严防发生碰撞；5、运用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；6、运用汽车运输，现场道路应平整坚实，必需设专人指挥；7、用吊车吊运时，吊索具必需符合起重机械平安规程要求，短料和零散资料必需求用容器吊运。钢筋施工平安操作规程四、废品码放1、严禁在高压线下码放资料；2、资料码放场地必需平整坚实，不积水；3、加工好的废品钢筋必需按规格尺寸和外形码放整齐，高度不超越150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；4、弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5、冷拉过的钢筋必需将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。6、散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7、资料分堆分垛码放，不可分层叠压；8、直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设备。钻孔桩施工平安操作规程1、现场人员必需佩戴平安帽，电焊工任务时必需佩戴眼镜。2、泥浆池周围必需设有防护设备。成孔后，暂时不进展下道工序的孔必需设有平安防护设备，并有人看守。3、导管安装及砼浇注前，井口必需设有导管卡，搭设任务平台〔留出导管位置〕，并且要求能保证人员的平安。4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要结实，并且要绝缘，输电线路必需设有漏电开关。钻孔桩施工平安操作规程5、发掘机及吊车任务时，必需有专人指挥，并且在其任务范围内不得站人。6、运输车进出场必需翻开转向灯，入场后倒车必需设设专人指挥。7、吊车及钻机任务之前必需进展机械平安检查。8、施任务业平台必需规整平顺，杂物必需去除干净，防止撤除导管时将任务人员绊倒呵斥事故。9、现场卸料〔主要指钢筋和钢板、钢管〕前，必需检查卸料方向能否有人，以防止将人员砸伤。钻孔桩施工平安操作规程10、钢筋笼安装过程中必需留意：焊接或者机械衔接终了，必需检查脚能否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。11、导管安装留意：导管对接必需留意手的位置，防止手被导管夹伤。12、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必需站在司机可以看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发活力械伤人事故。轮胎下必需垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升撤除导管过程中，各现场人员必需留意吊钩位置，以免将头砸伤。高空作业平安操作规程1、从事高空作业要定期体验，经医生诊断、凡患高血压、心脏病、盆血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高处作业。2、高处作业要穿着灵活、制止穿硬底和带钉易滑的鞋。3、高处作业一切资料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传送物件制止抛掷。4、遇有恶劣气势〔如风力在六级以上〕影响施工平安时，制止进展露天高空、起重和打桩作业。高空作业平安操作规程5、梯子不得缺挡，不得垫高，梯子横档间距以30厘米为宜。6、梯子如需接长运用时，应绑所结实，在通道处运用梯子，应有监护或设置围栏。7、严禁在未固定的构件上行走或作业，高处作业与地面联络应设通讯安装，并专人专现责。8、乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的平安安装，严禁人员运料的吊笼上下。脚手架施工平安操作规程1、脚手架搭设人员必需是经过现行国家规范<特种作业人员平安技术考核管理规定>GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设人员必需戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的保送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停顿脚手架搭设与撤除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。5、脚手架运用期间，严禁撤除任何杆件。脚手架施工平安操作规程6、不得在脚手架根底及其附近进展发掘作业，否那么应采用平安措施，并报主管部门同意。7、脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。8、在脚手架上进展电、气焊作业时，必需有防火措施和专人看守。9、工地暂时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施应按现行行业规范<施工现场暂时用电平安技术规范>〔JGJ-46〕的有关规定执行。10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁其他操作人员入内。配电箱及开关箱平安运用规程1、配电箱及开关箱应装在枯燥、通风的场所，不得设在受外来固体物撞击、剧烈震动的场所，必需防雨防尘；2、配电箱及开关箱应采用铁板或优质绝缘资料制造，配电箱及开关箱应装设端正、结实，挪动式的要装设在巩固的支架上，下底应和地面坚持一定的垂直间隔，普通为0.6～1.5米；3、配电箱及开关箱内的衔接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有带电外露部分。挪动式配电箱及开关箱，进出线必需采用橡胶绝缘电缆；4、配电箱及开关箱内的电器必需完好，不准运用破损、不合格的电器，并且按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜松动；配电箱及开关箱平安运用规程5、配电箱及开关箱中导线的进线口和出线口，应设在箱体的下端，严禁设在箱体的上端、侧面、后面或箱门处；6、一切配电箱及开关箱应由专业电工定期检查维修，检查维修时，必需将其前一及相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业；7、一切配电箱及开关箱在运用过程中，必需按照下述操作顺序：〔1〕送电操作顺序为：总配电箱――分配电箱――开关箱；〔2〕停电操作顺序为：开关箱――分配电箱――总配电箱〔出现电气紧急情况除外〕；电气焊作业平安操作规程1、乙炔瓶与氧气瓶要间隔5米放置，严禁用明火检验能否漏气；2、乙炔瓶与氧气瓶受热不得超越35℃，防止火花或锋利物件碰撞胶管，点火时，应按照“先开乙炔，先关乙炔〞的顺序作业；3、一切的瓶及工具外表严禁沾污油脂；乙炔瓶与氧气瓶应距明火或电焊10米远；5、乙炔瓶与氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧平安帽，防止震动、碰撞。在炎热地域，应设专棚，防止日光直接照射；6、点火时，焊枪不得对人，正在熄灭的焊枪不得随意乱放；7、施焊时，场地应通风良好。施焊施割终了，应将瓶阀门关好，拧紧平安罩；8、胶管应定期检查，发现漏气，立刻改换；电气焊作业平安操作规程1、电焊作业人员作业时必需运用头罩或手持面罩，穿枯燥任务服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。2、进入施工现场必需戴好合格的平安帽，系紧下颚带，高处作业必需系好合格的防火平安带，高挂低用。3、严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，构造钢筋等金属物替代导线。4、焊工必需站在稳定的操作台上作业，焊机必需放置平稳、结实，设有良好的接零(接地)维护；5、电焊机及金属防护笼(罩)必需有良好的接零(接地)维护；电焊机必需运用防触电维护器，并设单独开关箱；发电机平安操作运用规那么1、发电机房必需严密防雨、防漏和防止风沙吹入，地面要坚持枯燥，发电机及配电盘周围应铺设木板或绝缘垫；2、发电机房内不得存放易燃易爆品；3、发电机的排气管必需伸出屋外并远离易燃品；4、发电机到配电盘的导线必需用绝缘线，接头要结实并安装在线槽中；5、发电机组电源应与外电线路电源连锁，严禁并列运转；6、发电机转动部分必需装有防护罩和其他防护设备；汽车起重机平安操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者，方可进展操作。操作者必需严厉遵守有关平安、交接班制度。2、任务前应严厉按照规定，队转向、走行、制动和动力输出等各部位仔细检查、调整、紧固、光滑。经试运转确认良好后，才可以任务。3、向施工人员了解施工现场妨碍物、位置等情况，并留意和排除。施工时听从现场指挥。发现不平安要素，应及时提出处理。4、起重机严禁在陡坡及松软地面作业。假设必需作业应将施工场地整理平坦。5、起重机支腿时，运用枕木〔或方木〕将液压支腿垫平，使机械坚持程度。汽车起重机平安操作规程6、起重作业时，大臂下、吊钩下及回转范围内严禁有人，施工现场不得有闲杂人员出入。7、起重用钢丝绳、滑轮及吊钩应经常检查，发现磨损及细微损坏应立刻改换或修缮，严禁不经处置就运用。8、起重机在风力大于规定级别时，严禁进展吊装作业。在施工场地灯光暗淡、起重机照明灯损坏时，不得进展吊装作业。9、操作人员严禁长时间疲劳作业及酒后作业。10、严禁超负荷作业，应在规定的平安范围内任务。隧道施工超前支护平安控制要点1、施工前检验作业平台〔支〕架平安性能，施工过程应坚持稳定。2、管棚和小导管施工前应检查钻机、注浆机及配套设备、风水管等施工机具的平安性能，施工过程中应确保钻机稳定牢靠，注浆管接头及高压风水管衔接结实。3、管棚和小导管施工过程中应指定专人担任对开挖任务面进展平安观测，并严厉按作业程序和技术要求进展钻进、安装、注浆作业。4、管棚作业换钻杆及超前小导管顶进钢管时，应防止钻杆、钢管掉落伤人，起吊钻杆及其他物件时，应指定专人指挥，一致口令，起吊范围内任何人不得进入。隧道施工超前支护平安控制要点5、在水压较高的隧道进展管棚钻孔作业时，应选择适宜较高水压的钻孔设备，钻孔设备应采取防突水突泥冲出的反推或栓锚措施；应安装满足水压要求的带止水阀门的孔口管，孔口管应安装结实；作业时作业人员不应站在孔口正面，且应远离孔口。6、进展管棚施工时应记录钻机钻进的各项技术参数，察看钻渣排出和孔内出水的情况，并与超前地质预告的结果核对。出现异常时，应及时报告并进展处置。7、管棚和小导管在运输时应根据运输机械、洞内暂时存放场地大小、各类作业台架腹下净空限界确定运输长度和分量。隧道施工超前支护平安控制要点8、管棚和小导管在作业平台上暂时存放时，应根据平台设计荷载及平安性能检算结果确定存放数量和高度，同时应有防止其滚落、滑下的防护措施。在洞内空地堆放时除应采取防止其滚落的措施外，还应设置醒目的平安警示标志。隧道开挖平安控制要点1、采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。2、当围岩地质较差、开挖任务面不稳定时，应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留中心土措施，必要时采用放射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖任务面进展加固。3、台阶开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定，并不得超越1.5m。隧道开挖平安控制要点4、当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后应立刻施做锁脚锚杆、扩展拱脚、暂时仰拱等措施，控制围岩及初期支护变形量。5、台阶下部开挖后，必需及时放射混凝土进展封锁；当设有钢架时，必需及时安装下部钢架并放射混凝土，严禁拱脚长时间悬空。6、仰拱开挖应控制一次开挖长度，开挖后立刻施做初期支护，封锁成环。隧道钻爆作业平安控制要点钻孔作业：1、钻孔前，必需由专人对开挖作业面平安情况和作业人员平安防护进展检查，及时消除各种平安隐患。2、钻孔作业过程中，必需采用湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻孔。3、钻孔作业中留意察看开挖面有无异常漏水、气体喷出、围岩变化等情况。4、台车任务前，必需检查泵、空压机等，使其处于正常形状；应检查管路与接头无漏油、漏水和漏气景象，并确认各部操作杆、控制安装及仪表处于正常形状。隧道钻爆作业平安控制要点5、台车行走前，操作司机应查看凿岩车周围，确认前后左右无人及妨碍物后，按照引导人员的指示信号操作，行走时要平稳，防止紧急操作发生不测事故。6、在围岩地质复杂地段，应对凿岩车重要部位采取加固措施和设置特殊的防护安装。装药作业：1、装药作业前，应对钻孔情况逐一检查，并检查开挖任务面的平安情况。2、装药时应运用木质炮棍装药，严禁火种；无关人员与机具等应撤至平安地点，作业人员制止穿戴化纤衣物；隧道钻爆作业平安控制要点3、运用电雷管时，装药前电灯及电力线路应撤分开挖任务面，装药时运用投光灯、矿灯照明，开挖任务面不得有杂散电流；4、严禁装药与钻孔平行作业；5、装药作业完成后，必需及时清理现场、清点火工产品数量，剩余的炸药和雷管必需由领取炸药、雷管的人员退回库房6、洞内爆破作业前，必需确定指挥人员、警戒人员、起爆人员，并确保一致指挥；隧道钻爆作业平安控制要点7、洞内爆破作业时，指挥人员应指挥一切人员、设备扯至平安地点，警戒人员担任警戒任务，设置警示标志；8、爆破时，爆破工应随身携带带有绝缘安装的手电筒；9、洞内爆破后必需经充分通风排烟，15min后平安检查人员方可进入开挖任务面，主要检查有无盲炮、有无剩余炸药及雷管、顶板及两帮有无松动的岩块、支护有无变形或开裂等；当发现盲炮、剩余炸药及雷管时，必需由原爆破人员按规定处置。隧道初期支护平安控制要点1、放射混凝土作业前应去除任务面松动的岩石，确认作业区无塌方、落石等危险源存在。2、放射作业人员应戴防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护器具、作业人员应防止直接接触碱性液体速凝剂，不慎接触后应立刻用清水冲洗，放射混凝土作业完成后应及时对机具进展清洗。3、非施工人员不得