轻钢龙骨石膏板(吸音玻纤板)吊顶专项施工方案与技术措施_第1页
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文档简介

轻钢龙骨石膏板(吸音玻纤板)吊顶专项施工方案与技术措施1.材料包装、运输和堆放1)材料包装龙骨包装1)在每一包装件上应标明制造厂名、产品名称、产品标记、数量、制造日期或批号。2)对同种规格材料出厂前应打捆包装。石膏板包装1)出厂材料应有质量合格证。2)在每张板材背面应标明制造厂名、产品名称、产品标记和制造日期或批号。3)对同种规格材料绑扎包装,以便运输。配件包装1)配件材料按品种、等级分类,用防潮纸包装、捆扎。2)大包装每件不得超过50kg。2)材料运输龙骨运输1)在运输过程中,不允许扔摔、碰撞;2)材料要平放,以防变形;4)石膏板运输时应包装绑扎牢固,使用铲车装上车,人工搬运卸车;5)运输工程中应防止受潮和碰损。配件运输1)在运输过程中,不得仍摔,碰撞;2)材料要平放,以防变形。3)材料堆放龙骨堆放1)应存放在无腐蚀性危害的室内,注意防潮。2)堆放时,底部需垫适当数量的垫条,防止变形。石膏板堆放1)石膏板应按不同规格在室内分类、水平堆放。2)堆放的场地应坚实、平整、干燥。3)堆放时应用断面不小于100mm*100mm、长度与板宽相同的垫条与地面隔开。4)堆放高度不超过1米。配件堆放配件应存放在干燥无腐蚀性场所。2.施工准备1)技术准备a、深化设计和排版图,经建设单位审核确认。b、《轻钢龙骨石膏板吊顶专项施工方案》经监理、建设单位审核通过。c、(包括发射线有害物质检测);d、工程中所选用的轻钢龙骨、石膏板使用已得到了建设单位的认可的材料。e、本分项工程使用的材料为60系列轻钢龙骨、9.5mm石膏板和12mm石膏板。f、本分项工程所采用60系列轻钢龙骨和9.5mm、12mm石膏板吊顶材料执行标准:板》。g、挂搭)将二者上下连接固定,龙骨挂件的下部勾挂住覆面龙骨,上端搭在承载龙骨上,将其U型或W型腿用钳子嵌入承载龙骨内。h、是平接式;二是留槽式;三是间隙式。2)施工条件a、根据+1.000m与设计高度对比,如果不足时,向工程师报告。b、核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。c、搭设好顶棚施工的操作平台架子。d、石膏板龙骨吊顶在大面积施工前,应在先行完工楼层做样板,对顶棚的起拱度、灯/灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经认可后可大面积施工。3.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺说明基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→隐蔽检查→安装石膏板(埃特板)罩面板→乳胶漆饰面。1)基层清理:吊顶弹线施工前进行基层清理。2)弹线:根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。3)安装吊杆:a、根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊杆的长度和位置,吊杆采用Ф8钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低,吊杆使用Ф8点间距900mm吊顶标高和起拱,并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于10mm。b、当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设角钢过桥,以保证吊顶质量。4)安装主龙骨a、采用C60主龙骨,吊顶主龙骨间距为1100mm以内。安装主龙骨时,将主龙骨吊300mm以内或接长都要增设龙骨的标高。b、随时拉线检查龙骨的平整度。c、中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后及时校正其位置和标高。d、300mm,当大于300mm吊杆。当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增添吊杆。5)安装次龙骨:次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,50型次龙骨,根据厂窗帘盒、通风口四周必须加设次龙骨。6)安装横撑龙骨:在两块石膏板接缝的位置安装50横撑龙骨,间距1200。横撑龙骨垂直于次龙骨方向,采用水平连接件与次龙骨固定;全面校正主、次龙骨的位2mm,校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。7)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,对龙骨进行隐蔽检查,办理隐蔽验收,合格后方进入下道工序,并办理完交接手续。8)安装石膏板(埃特板)罩面板:a、在已装好并经验收合格的龙骨下面,从顶棚中间顺龙骨方向开始安装罩面板。b、骨铺设。c、自攻螺钉与石膏板边距离以10~15mm为宜。d、里层石膏板自攻螺钉间距以250-300mm为宜,面层石膏板间距以150~200mm为宜。螺钉应与板面垂直,弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉。e、石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。f、螺钉头宜钻进石膏板内石膏腻子抹平。g、墙和顶的衔接部分用氯乙烯绝缘(LLD-FTB-C20X25X3000)安装。h、4.质量验收标准1)瘤、脱落等缺陷。2)表面应光洁平整,折弯处无有裂纹,镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。3)施工质量a、龙骨骨架的吊杆,主次龙骨的安装间距、位置正确,连接牢固,无松动;罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装应牢固。b、缝形式符合设计/规范要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。c、允许偏差项目项次项类项目允许偏差检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直23起拱高度±104龙骨四周水平±55面板表面平整2用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查6接缝平直37接缝高低18压条顶棚四周水平±5尺量或水准仪检查9压条平直3拉5m线检查10压条间距2尺量检查5.成品保护措施1)龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2)龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护,防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏,其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。4)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收进行。6.质量问题及整改保证措施质量问题原因分析防治措施吊顶不平在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应严格检查各吊点紧固程度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范。龙骨局部节点构造不

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