2023核电厂汽轮发电机组调试技术导则

2023核电厂汽轮发电机组调试技术导则目次前言...............................................................................III1234..............................................................................1规范性引用文件....................................................................1术语和定义........................................................................1..............................................................................24444.1试验组织......................................................................2.2人员要求......................................................................2.3仪器仪表......................................................................2.4试验文件......................................................................25系统分部调试......................................................................25.1循环水系统调试................................................................25.2闭式冷却水系统................................................................35.3辅助冷却水系统(开式冷却水系统)................................................35.4凝结水系统....................................................................35.5除氧给水系统..................................................................35.6抽汽回热系统..................................................................35.7电动给水泵系统................................................................45.8汽水分离再热系统..............................................................45.9主蒸汽系统....................................................................45.10汽轮机轴封系统...............................................................45.11汽轮机旁路系统...............................................................45.12真空系统.....................................................................55.13汽轮机润滑、顶轴、盘车系统...................................................55.14润滑油净化系统...............................................................55.15汽轮机控制油系统.............................................................65.16汽轮机调节系统...............................................................65.17汽轮机保护系统...............................................................65.18汽轮机监视系统...............................................................65.19发电机密封油系统.............................................................75.20发电机定子冷却水系统.........................................................75.21发电机氢冷系统...............................................................75.22发电机系统...................................................................75.23励磁机系统...................................................................85.24励磁调节系统.................................................................85.25保护系统.....................................................................85.26同期并网系统.................................................................8I67热态功能试验期间常规岛试验........................................................96.1常规岛参与热态功能试验前需要具备的条件........................................9.2热态功能试验期间常规岛需要完成的试验..........................................96汽轮发电机组整套启动试验..........................................................97.1机组整套启动前需要完成的调试技术文件准备......................................97.2整套启动现场应具备的条件......................................................97.3整套启动系统要求..............................................................97.4汽轮发电机组冲转及并网试验...................................................107.5带负荷试验...................................................................117.6满负荷试验...................................................................1189汽轮发电机组性能试验.............................................................11文件记录及归档...................................................................12II核电厂汽轮发电机组调试技术导则1范围程中的主要试验内容和试验要求。本标准适用于新建核电厂汽轮发电机组相关的常规岛系统调试试验。233术语和定义下列术语和定义适用于本标准。.1核电厂配套设施balanceofplant(BOP)保证核电厂的安全运行它们又是必不可少的，这些设施包括检修车间、除盐水生产车间、主开关站等。3.2热态功能试验hotfunctionaltest（HFT）&对一些异常运行工况，如失电、安注等进行模拟试验，并进行部分常规岛的试验。3.3性能试验performancetests（PER）量试验等。4总则144.1试验组织.1.1机组启动委员会作为机组启动试验的最高指挥和决策机构，负责启动方案、试验文件的批准和生效，对启动过程的安全、质量直接负责。.1.2各阶段专项试验应根据需要分别成立专项试验组，在机组启动委员会的授权下，负责各专项试验的准备和实施等具体工作，保证试验有序进行。44.1.3专项试验组由设计、制造厂、施工、生产等单位的工程技术人员组成。4.2人员要求444.2.1调试人员应通过必要的调试技能培训并取得相应的授权。.2.2调试人员应具备指导、监督、示范操作、分析问题、解决问题、编写措施和总结的能力。.2.3电厂运行操作人员应具有需其在试验阶段所执行操作的相应授权。4.3仪器仪表44.3.1调试中使用的仪器、仪表应根据有关规定进行管理。.3.2仪器、仪表应经有资质的计量单位校验合格，在有效期内使用。4.4试验文件44.4.1调试使用的相关文件应经过相应的编、审、批流程，批准生效。.4.2调试工作应获得相应工作许可文件。55系统分部调试.1循环水系统调试55555.1.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.1.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.1.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.1.4循环水泵电机试运正常，轴承振动、温度、电机电流等参数合格，符合设计要求。.1.5循环水泵试运正常，泵性能、轴承振动、温度、启动电流、运行电流等参数合格，符合设计要求。55.1.6管道系统严密、无泄露。.1.7清污机、旋转滤网试验完成，结果合格。5.2闭式冷却水系统55555.2.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.2.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.2.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.2.4闭式冷却水泵电机试运正常，轴承振动、温度、电机电流等参数合格，符合设计要求。.2.5闭式冷却水泵试运正常，泵性能、轴承振动、温度、启动电流、运行电流等参数合格，符合设计要求。55.2.6管道系统冲洗完成，水质合格，管道严密性良好、无泄露。.2.7热交换器投入、切除运转正常，严密无泄露。25.3辅助冷却水系统(开式冷却水系统)55555.3.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.3.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.3.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.3.4开式冷却水泵电机试运正常，轴承振动、温度、电机电流等参数合格，符合设计要求。.3.5开式冷却水泵试运正常，泵性能、轴承振动、温度、启动电流、运行电流等参数合格，符合设计要求。5.3.6管道系统冲洗完成，水质合格，管道严密性良好、无泄露。5.4凝结水系统55555.4.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.4.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.4.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.4.4凝结水泵电机试运正常，轴承振动、温度、电机电流等参数合格，符合设计要求。.4.5凝结水泵试运正常，泵性能、出口压力、轴承振动、温度、启动电流、运行电流等参数合格，符合设计要求。5.4.6管道系统冲洗完成，水质合格，管道严密性良好、无泄露。5.5除氧给水系统55555.5.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.5.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.5.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.5.4除氧器再循环泵电机试运正常，轴承振动、温度、电机电流等参数合格，符合设计要求。.5.5除氧器再循环泵试运正常，泵性能、出口压力、轴承振动、温度、启动电流、运行电流等参数合格，符合设计要求。55.5.6管道系统冲洗完成，水质合格，管道严密性良好、无泄露。.5.7冷态启动除氧试验完成，除氧器压力、温度、给水溶氧含量合格，满足设计要求。5.6抽汽回热系统55555.6.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.6.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.6.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.6.4给水加热器疏水泵电机试运正常，轴承振动、温度、电机电流等参数合格，符合设计要求。.6.5给水加热器疏水泵试运正常，泵性能、出口压力、轴承振动、温度、启动电流、运行电流等参数合格，符合设计要求。5.6.6疏水容器及管道系统冲洗完成，水质合格，管道严密性良好、无泄露。5.7电动给水泵系统5555.7.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.7.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.7.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.7.4电动给水泵润滑油泵试运正常，轴承振动、温度、电机电流等参数合格，符合设计要求。355555.7.5电动给水泵润滑油系统管道油冲洗完成，油质合格，满足设计要求。.7.6电动给水泵润滑油系统润滑油压力、温度符合设计要求。.7.7电动给水泵电机试运正常，轴承振动、温度、电机电流等参数合格，符合设计要求。.7.8液力耦合器试验完成，调节灵活，无卡涩，位置正确。.7.9符合设计要求。5.8汽水分离再热系统55555.8.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.8.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.8.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.8.4.8.5汽水分离再热器疏水泵试运正常，泵性能、出口压力、轴承振动、温度、启动电流、运行电流等参数合格，符合设计要求。5.8.6疏水容器及管道系统冲洗完成，水质合格，清洁无杂物，管道严密性良好、无泄露。5.9主蒸汽系统55555.9.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.9.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.9.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.9.4系统管道清洁度检查合格。.9.5系统管道支吊架检查合格。5.10汽轮机轴封系统5555555.10.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.10.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.10.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.10.4轴封风机及电机运行正常，振动、电流、噪声、轴承温度、风压等参数合格，符合设计要求。.10.5轴封系统管道蒸汽吹扫完成、管道清洁度合格。.10.6系统管道密封性良好，无泄漏。.10.7辅汽供汽状态下轴封压力调整试验完成，轴封压力合格。5.11汽轮机旁路系统555555.11.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.11.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.11.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.11.4旁路阀减温水管道冲洗完成，水质合格。.11.5管道密封性良好，无泄漏。.11.6旁路调节阀门冷态功能试验完成，开关时间合格，符合设计要求。5.12真空系统55.12.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.12.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。4555.12.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.12.4真空泵电机试运正常，轴承振动、温度、电机电流等参数合格，符合设计要求。.12.5合设计要求。55.12.6凝汽器冷态抽真空试验完成，凝汽器真空满足设计要求。.12.7凝汽器热态抽真空试验完成，凝汽器真空满足设计要求。5.13汽轮机润滑、顶轴、盘车系统555555.13.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.13.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.13.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.13.4润滑油、顶轴油系统管道油冲洗完成，油质合格，冲洗用油应使用与运行油相同的油品。.13.5系统管道严密性良好、无泄露。.13.6设计要求。55.13.7油箱电加热器试运正常，启动电流、运行电流、温度控制合格，符合设计要求。.13.8格，符合设计要求。.13.9数合格，符合设计要求。.13.10顶轴油泵试运正常，泵性能、出口压力、轴承振动、温度、启动电流、运行电流符合设计要求。55555.13.11顶轴油压调整合格，汽轮发电机机转子顶起高度合格，满足设计要求。.13.12辅助盘车试运正常，盘车油压、温度正常，汽轮发电机组转子转动无异常。.13.13主盘车试运正常，启动电流、运行电流符合设计要求，汽轮发电机组转子转动无异常，转子偏心合格，符合设计要求。555.13.14润滑油交、直流油泵切换试验合格，满足设计要求。.13.15润滑油冷油器切换试验合格，油压无扰动。.13.16润滑油过滤器切换试验合格，油压无扰动。5.14润滑油净化系统555555.14.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.14.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.14.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.14.4系统管道冲洗完成，油质合格。.14.5管道严密性良好、无泄露。.14.6设计要求。5.14.7加热器运行正常，温度、电流等参数合格，符合设计要求。5.15汽轮机控制油系统55.15.1接线、逻辑控制和联锁保护信号动作正确，项目齐全。.15.2报警信号及状态显示正确。5555.15.3热工仪表检验准确、安装齐全。.15.4.15.5设计要求。555.15.6加热器运行正常，温度、电流符合设计要求。.15.7系统冲洗完成，油质合格，清洁无杂物，管道严密性良好、无泄露。.15.8并保持在设计要求下运行。5.16汽轮机调节系统55555555.16.1调节系统控制系统安装完毕，就地仪表一致性检查、机械检查、仪表校验结果合格。.16.2调节系统控制系统硬件检查结果合格。.16.3调节系统上电检查结果合格。.16.4调节系统人机界面功能及性能测试结果合格。.16.5调节系统通道检查结果合格。.16.6调节系统报警及状态显示正确。.16.7调节系统逻辑功能验证结果合格。.16.8汽轮机调节阀及油动机装置测试结果符合设计要求。5.17汽轮机保护系统5555555.17.1保护系统安装完毕，就地仪表一致性检查、机械检查、仪表校验结果合格。.17.2保护系统硬件检查结果合格。.17.3保护系统上电检查结果合格。.17.4保护系统通道检查结果合格。.17.5保护系统报警及状态显示正确。.17.6汽轮机危机遮断功能试验结果合格。.17.7汽轮机主汽阀及油动机装置测试结果符合设计要求。5.18汽轮机监视系统555555.18.1监视系统安装完毕，就地仪表、探头一致性检查、机械检查、仪表及探头校验结果合格。.18.2监视系统硬件检查结果合格。.18.3监视系统上电检查结果合格。.18.4监视系统通道检查结果合格。.18.5监视系统报警及状态显示正确。.18.6监视系统诊断分析功能试验结果合格。5.19发电机密封油系统55555.19.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.19.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.19.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.19.4系统管道油冲洗完成，油质合格，冲洗用油应使用与运行油相同的油品。.19.5管道严密性良好、无泄露。65.19.6格，符合设计要求。.19.7合格，符合设计要求。.19.8格，符合设计要求。.19.9参数合格，符合设计要求。.19.10密封油真空泵试运正常，泵性能、出口压力、轴承振动、温度、启动电流、运行电流等参数合格，符合设计要求。55555.19.11密封油过滤器切换试验合格，油压无扰动。5.20发电机定子冷却水系统55555.20.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.20.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.20.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.20.4定子冷却水泵电机运行正常，振动、电流、轴承温度等参数合格，符合设计要求。.20.5求。555.20.6系统管道冲洗完成，水质合格。.20.7管道严密性良好，无泄漏。.20.8要求。5.21发电机氢冷系统5555555.21.1系统阀门检查试验合格，开关动作正确。.21.2系统一次测量元件和仪表检查校验合格，电缆端接正确。.21.3系统逻辑功能试验验证合格，控制和连锁保护动作正确，报警信号及状态显示正确。.21.4系统内所有电机和风机运行正常，振动、电流、噪声、风压等参数合格，符合设计要求。.21.5发电机空气密封性试验合格。.21.6发电机充排氢试验合格，泄漏率符合设计要求。.21.7氢气干燥器运行试验合格，符合设计要求。5.22发电机系统555555555.22.1发电机内部清洁完成，无残留工具及异物。.22.2发电机安装交接试验以及技术规范中明确的试验已完成，试验结果合格。.22.3发电机绝缘轴承装配正确，绝缘值满足技术规范要求。.22.4发电机大轴一点接地，接地碳刷安装紧固、接触良好。.22.5发电机轴电流（压）监测设备与发电机转轴接触良好，测量和报警回路功能正确。.22.6发电机转子集电环、碳刷、碳刷架检查合格，碳刷与集电环接触良好，试验合格。.22.7.22.8发电机气隙探测线圈回路正确，试验合格。.22.9发电机转子绕组接地探测装置功能完好，测量和保护回路正确。755.22.10发电机中性点接地装置接线正确，接地变压器及接地电阻试验结果合格。注：无刷励磁方式机组可不执行5.22.6试验。.23励磁机系统5555.23.1励磁机内部清洁完成，无残留工具及异物。.23.2励磁机安装交接试验以及技术规范中明确的试验已完成，试验结果合格。.23.3励磁机冷却系统检查、调试合格。.23.4励磁机旋转二极管故障探头检查合格，报警回路正确。5.24励磁调节系统555555.24.1发电机机端励磁变压器接线正确、牢固，变压器试验结果合格。.24.2励磁调节控制装置接线正确、牢固，仪器仪表校验合格。.24.3励磁调节系统外部回路接线正确，保护、控制信号正确、完整。.24.4励磁开关主触头接触良好，开距符合要求，动作灵活可靠。.24.5发电机转子监测装置静态功能试验合格。.24.6励磁调节控制系统静态带负载试验完成，控制逻辑正确，通道切换可靠，试验结果合格。注：无刷励磁方式机组可不执行5.24.1试验。5.25保护系统55555.25.1发变组保护设备安装完成，设备元件校验合格。.25.2电压互感器和电流互感器接线正确、牢固，试验结果合格，电流互感器极性连接正确。.25.3按照定值清单完成保护定值设置。.25.4发变组保护所有保护功能经验证正确、可靠。.25.5所有保护出口回路接线完好，带断路器传动试验结果正确，逻辑符合设计规范要求。5.26同期并网系统555555.26.1发电机出口主开关、隔离开关、接地刀闸控制回路接线正确，动作可靠，试验结果合格。.26.2发电机出线及中性点风冷装置控制回路试验完成，冷却功能负荷设计规范要求。.26.3发电机离相封闭母线风冷装置控制逻辑正确，冷却功能负荷设计规范要求。.26.4封闭母线测温装置及微正压装置回路检查正确，温度显示和报警功能正确。.26.5同期装置接线牢固，控制回路检查正确。.26.6要求。566.26.7同期系统所有电压互感器试验完成，核相结果正确。热态功能试验期间常规岛试验.1常规岛参与热态功能试验前需要具备的条件6666.1.1核岛二回路辅助给水系统试验完成，具备供水能力。.1.2汽轮机润滑油、顶轴油、盘车系统试验完成，盘车可靠的投入运行。.1.3汽轮机轴封系统试验完成并投入运行。.1.4凝汽器热抽真空试验完成，凝汽器真空值符合设计要求。8666666.1.5汽轮机主汽门、调节门关闭。.1.6汽轮机旁路系统单体调试完成，具备阀门联动试验条件。.1.7汽轮机旁路系统相应的疏水系统调试完成。.1.8主蒸汽系统相应的疏水系统调试完成。.1.9汽轮机蒸汽和疏水系统调试可用。.1.10汽轮机监测系统相关测点可用。6.2热态功能试验期间常规岛需要完成的试验666.2.1主蒸汽管道暖管，管道支吊架调整。.2.2主蒸汽隔离阀开关试验，阀门开关时间合格，符合设计要求。.2.3主蒸汽管道在设计额定压力条件下，汽轮机旁路阀门的开、关试验，阀门开关时间合格，符合设计要求。6666.2.4汽轮机轴封系统主、辅蒸汽供汽切换试验，切换状态合格，符合设计要求。.2.5条件具备时，可以进行除氧器主蒸汽除氧试验、启动给水泵供水试验。.2.6热试期间，如果汽轮机具备相关条件，可以进行非核蒸汽冲转试验。.2.7常规岛试验完成后，需要对常规岛水回路、蒸汽回路相关系统的管道、容器进行有效保养。77汽轮发电机组整套启动试验.1机组整套启动前需要完成的调试技术文件准备7777.1.1完成机组整套启动技术方案。.1.2完成重大试验风险分析预案。.1.3电气启动试验方案已报调度审查、批准，调度启动方案已正式下发。.1.4整套启动试运计划已上报调度并获得同意。7.2整套启动现场应具备的条件777777.2.1试验区域隔离控制建立。.2.2试验通道与试验区域清洁与畅通。.2.3电站火警探测与消防设施可用，必要区域设置临时消防措施。.2.4现场与主控制室建立必要的通讯。.2.5试验区域的空调装置、采暖及通风设施满足要求。.2.6试验相关厂房的照明系统满足要求。7.3整套启动系统要求7777777.3.1本标准第5章中的各系统分部试运完成，满足设计要求。.3.2反应堆功率满足整套启动条件。.3.3汽轮机润滑油、顶轴油、盘车系统投入运行。.3.4凝汽器真空系统投入运行，凝汽器真空合格。.3.5润滑油直流油泵低油压自动启动试验完成。.3.6汽水分离再热器暖管试验完成。.3.7给水、蒸汽品质合格，满足设计要求。97.3.8二回路管道冲洗完成，给水品质满足要求，核岛蒸汽发生器供水由辅助给水泵供水转为主给水泵供水。7777777777777.3.9.3.10除氧器由辅助蒸汽供汽改由主蒸汽供汽。.3.11汽轮机低压缸末级喷淋投入运行，喷淋压力合格。.3.12汽轮机控制油系统运行正常。.3.13汽轮机超速保护检查合格。.3.14汽轮机保护系统保护已投入，无异常信号。.3.15汽轮机监测系统所有仪表投入，运行正常。.3.16汽轮发电机整套启动的相关报警信号检查无异常。.3.17发电机定子冷却水系统投入运行。.3.18发电机密封油系统投入运行。.3.19发电机气密试验合格，完成发电机氢气置换，发电机充氢合格。.3.20检查发电机大轴接地碳刷与大轴接触紧密，大轴一点可靠接地。.3.21汽轮发电机组在盘车状态下连续运行24h以上，转子偏心合格。7.4汽轮发电机组冲转及并网试验77777777777777777777.4.1完成汽轮机阀门严密性试验，试验结果合格。.4.2完成汽轮发电机组低转速下摩擦听音检查。.4.3完成汽轮机暖机运行，达到汽轮机供应商要求的暖机参数和暖机时间。.4.4汽轮发电机组升转速至额定转速，各轴瓦温度、振动无异常。.4.5汽水分离再热器投入运行，无异常。.4.6给水加热器、除氧器投入运行，无异常。.4.7完成汽轮机润滑油主油泵与辅助油泵切换试验。.4.8完成汽轮机控制油泵切换试