顶棚施工质量保证措施

顶棚施工质量保证措施顶棚装饰施工方法及技术措施轻钢龙骨石膏板吊顶施工1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。2、施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)中相应的施工及验收规范要求。3、施工工艺流程：弹标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→固定中、小龙骨→安装石膏板→石膏板饰面→清洁4、施工工艺操作要点：A.吊杆安装：1)吊杆的选择：不上人吊顶选用6mm，上人吊顶选用8mm。2)吊点间距：一般地不上人吊顶间距1200mm，上人吊顶间距900mm。3)吊杆的固定采用膨胀螺栓上配扣件按每个吊点的位置打入砼顶面。4)吊杆安装上端与膨胀螺栓上的扣件连接，配好螺帽，端头螺纹外露不小于3mm。5)主龙骨离边墙不得超过300mm。B.龙骨安装：1)大龙骨是用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢。大龙骨用连接件接长。安装好后进行调平，吊顶的起拱高度，按不小于房间短向跨度的1/200。2)中龙骨用吊挂件与大龙骨固定。间距大于400mm时，中龙骨间增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一水平上。3)在板缝接缝处应安装横撑中、龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。4)最后安装异形顶或窗帘盒处异形龙骨、边龙骨。C.石膏板等板材固定:1)固定石膏板用自攻螺丝与龙骨固定。钉头应嵌入板面，但不得损坏纸面。钉头点涂防锈漆,并用腻子刮平。2)石膏板接缝处理：当遇石膏板斜边时应留3mm板缝，遇直边留5MM板缝,嵌腻子贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平。3)固定石膏板应用小型电钻将板和龙骨钻通，再用自攻螺丝固定。自攻螺丝间距为170mm。5、质量控制要点:A.石膏板固定应在自由状态下固定。B.轻钢龙骨的龙骨安装位置造型尺寸正确,连接牢固,无松动，变形现场。c.吊筋用专用镀锌螺杆吊筋。铝方板吊顶施工1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。2、施工要求：严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)中相应的施工验收规范要求3、施工工艺流程：标吊顶标高线→划吊杆线位置线→固定吊点吊杆→龙骨固定→校验棚内管线→安装龙骨（大龙骨、中龙骨）→安装铝板→校正、清洁表面4、施工工艺操作要点：1)根据设计的吊顶高度在构件上放线，其水平允许偏差±5MM。2)吊点安装：a)吊点的选择：轻钢龙骨吊顶选用10MM吊杆。b)吊点间距为1000MM。c)吊杆的固定：对于现浇砼顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件，使吊杆与铁件焊接，或者按吊点位置用膨胀螺栓。d)吊点安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套丝，配好螺帽，端头螺纹外露不小于3MM。3)龙骨安装：a)大龙骨用吊挂件与吊杆连接拧紧螺丝卡牢。大龙骨可用连接件接长。安装好以后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200。b)中龙骨用吊挂件与大龙骨固定。中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大于800MM时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一水平面上。c)在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中、小龙骨固定。d)最后安装异形顶或窗帘盒处的异形龙骨或角铝龙骨。4)安装装饰板：铝板板则应按排版次序依次进行。5、质量控制要点：1)所有材料品种，规格，颜色，质量及骨架固定方式应符合设计要求和质量标准。2)面板必须牢固，表面平整，无色差。石膏吸音板1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。2、施工要求：严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)中相应的施工验收规范要求3、施工工艺流程：标吊顶标高线→划吊杆线位置线→固定吊点吊杆→龙骨固定→校验棚内管线→安装龙骨（大龙骨、中龙骨）→安装饰面板→校正、清洁表面4、施工工艺操作要点：1)根据设计的吊顶高度在构件上放线，其水平允许偏差±5MM。2)吊点安装：a)吊点的选择：轻钢龙骨吊顶选用10MM吊杆。b)吊点间距为1000MM。c)吊杆的固定：对于现浇砼顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件，使吊杆与铁件焊接，或者按吊点位置用膨胀螺栓。d)吊点安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套丝，配好螺帽，端头螺纹外露不小于3MM。3)龙骨安装：a)大龙骨用吊挂件与吊杆连接拧紧螺丝卡牢。大龙骨可用连接件接长。安装好以后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200。b)中龙骨用吊挂件与大龙骨固定。中龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大于800MM时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一水平面上。c)在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中、小龙骨固定。d)最后安装异形顶或窗帘盒处的异形龙骨或角铝龙骨。4)安装装饰板：吸音板则应按排版次序依次进行。5、质量控制要点：1)所有材料品种，规格，颜色，质量及骨架固定方式应符合设计要求和质量标准。2)面板必须牢固，表面平整，无色差。矿棉吸声板吊顶1材料要求：矿棉吸音板，吊顶龙骨系统矿棉吸音板：尺寸：600mmX600mmX15mm纹路：适度花纹材质：湿式合成矿物纤维2．施工要求严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)中相应的施工验收规范要求3、施工工艺流程：弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装矿棉板4、施工工艺操作要点（1）、弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上15mm，用墨线沿墙弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900mm-1000mm（2）、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ6的吊杆，还应设置反向支撑，做好防锈处理。吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。（3）、在梁上设置吊挂杆件A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。（4）、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5、安装主龙骨（1）、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900mm-1000mm。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm（2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。（3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁铁焊接成框架，并应与楼板连接牢固。6、安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装，次龙骨间距300-600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应塔在L形边龙骨的水平翼缘上。条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。7、罩面板安装安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。8、质量控制要点（1）、矿棉板的规格、材质、样式、品种应符合设计要求。（2）、轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。（3）、面板无翘曲、脱层、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐。轻钢龙骨石膏板、防水石膏板吊顶施工方案及技术措施（1）材料1）龙骨：轻钢龙骨是以镀锌钢带为原料，经冷弯或冲压而成的顶拥吊顶的骨架支撑材料。吊顶轻钢龙骨具有自重轻，刚度大，防火，抗展性能好，并且加工方便，施工简便等特性。2）纸面石膏板纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适里的特殊功能纤维和外加剂构成特殊的芯材，并与特别的护面纸牢固地结合在一起的建筑板材。纸面石膏板具有质轻、防火、隔热、隔声、抗震性能好，可调节室内温度等特点，并有块大，面平，易于安装施工，效率高，劳动强度小等特点，具有广泛的使用性。板面应平整，正面无皱纹，反面无明显皱纹，板面无污痕、划痕等缺陷。板的侧边应平直，无缺楞掉角和亏料跑浆现幕．纸基与石膏芯及纸面接口必须粘结牢固。（2）施工工艺弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→起拱调平→安装石膏板（3）施工方法1）根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接。如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8钢筋加工。2）根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）。再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3）主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开。吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。4）施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5）纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170mm，距边不小于15mm略深入板面1mm左右。6）板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象。板长边沿纵向次龙骨铺设。固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。7）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。（4）质量标准1）主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法；观察。2）一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察、尺量检查饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（5）成品保护1）吊顶骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线，轻钢龙骨不得固定在通风管道及其它设备上．2）为了便于成品保护，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保修等一切工序全部验收后进行。3）已经装好的轻钢骨架不得上人踩踏，其它工程吊挂件不得吊在轻钢骨架上。但轻型灯具可吊在主龙骨或附加龙骨上，而重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连结，应另设吊钩。4）吊顶部位已安装的门窗，做完的地面、墙面、窗台应注意保护，防止损坏。吊顶工程吊顶均为轻钢龙骨石膏板吊顶，卫生间石膏板采用防水石膏板。1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程1）材料要求：（1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌级过业主认可。（2）龙骨：龙骨采用拉法基产品配套镀锌龙骨，符合国标《建筑用轻钢龙骨》（GB11981…89），承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/m2；（3）零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。2）主要施工机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。3）施工的相关条件（1）吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。（2）施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。（3）吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响；（4）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子；（5）石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。4）施工工艺图基层处理→测量放线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→安装横撑龙骨→安装石膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施工→清理验收→成品保护5）操作工艺（1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净；（2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线；（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用Φ8镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。吊点间距900～1000mm，吊杆间距不超过1000mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm；（4）安装主龙骨：吊顶可采用U38主龙骨，吊顶主龙骨间距为900～1000mm，沿房间短向布置，同时应起拱（房间跨度的1/500）。端头距墙200mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨；（5）安装副龙骨：副龙骨间距为±400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,副龙骨分为C50型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨；（6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装C50横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直与副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨；（7）石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为10～15cm，切割边为15～20cm。自攻钉头略埋入版面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。6）质量标准：（1）主控项目①轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。②轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。③罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢固。（2）一般项目①整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。③罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。（3）允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3龙骨四周水平±5拉线尺量4石膏板接缝平直3拉5m线(不足5m拉通线),用尺量检查5石膏板表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查6石膏板接缝高低1用直尺或塞尺检查7顶棚四周水平±5拉线或用水准仪检查7）成品保护措施：(1)龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上；(2)轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等；(3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。(4)已安装的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上；(5)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。8）施工注意的质量问题：（1）吊顶龙骨必须牢固、平整：可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。（2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接：相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。龙骨安装完毕，经检查合格后安装石膏板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求和石膏板的模数。石膏板的品种、规格应符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。（3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。（4）高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）的相关规定。9）安全环保措施（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。（2）脚手架上堆料量不得超过规定载荷，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。（3）顶棚高度超过3米应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。（4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。（6）施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。2、乳胶漆施工1）施工准备材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石料或大白粉，2%甲级纤维素、白乳胶、穿孔纸带；机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰捅、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。B、作业条件(1)吊顶板装好及其设备施工完毕，表面清洁干净(2)施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）(3)用滑石粉、白乳胶、甲基纤维素拌好腻子。C、操作工艺基层处理：混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。清理罩面板缝隙，用防锈漆点刷所有螺丝钉帽。D、嵌缝（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序）(1)第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内填满刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。(2)第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位(3)第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm。E．刷乳胶漆刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接搓，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆根据需要稀释、充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。F、质量标准1、选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。2、严禁掉粉、起皮、漏刷和透底，感观检查。轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程及验收规定吊顶施工中采取整体施工、局部避让的办法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。施工工艺：施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装。施工方法与技术措施：根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm之间，又要使其不要与灯具发生冲突。安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm。安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后进行二次校平，并由甲方验收后方可封板。轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800-1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁丝必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。石膏板封顶，石膏板与龙骨用4×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150-170mm之间；螺钉嵌入板内深度应在0。5-0。7mm之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则。如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封板边10-15m为宜；切割板边15-20mm为宜。本工程固定石膏板的次龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距在600mm。钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一龙骨上接缝。石膏板的对接缝应按产品要求说明进行板缝处理。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。验收规定：(l)罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。(2)搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。(3)吊顶罩面板工程质量允许偏差(纸面石膏板面层)项次项目允许偏差(MM)检验方法1表面平整32m靠尺和塞尺检查2接缝平直35m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低1用钢直尺、楔形塞尺检查T型龙骨矿棉板吊顶及验收规定工艺流程：定标高(位置)弹线(及房间十字线)→边龙骨安装→划龙骨分档线→预埋安装吊筋→安装大龙骨→安装次龙骨→矿棉板面层施工工艺：1、根据吊顶的设计标高，在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置正确，其水平允许偏差±5mm。2、安装边龙骨：在墙体四周弹线处的上方打眼，在打眼处塞上木塞，木塞须防腐处理，然后把边龙骨用钢钉固定在墙体四周木塞处。边龙骨固定应牢固。3、安装吊杆和吊钩：吊杆下端螺丝杆与吊钩连接，在吊钩连接孔的上下各用一只螺帽拧牢，待龙骨的标高和平整度校正正确后，将该螺帽拧紧，并使吊杆下端螺丝杆伸出吊钩连接孔20mm左右，以防平顶在使用过程中受振动时下螺帽脱落。4、固定吊杆：吊杆的直径，间距和固定方法按设计图纸规定施工。5、安装大龙骨：将大龙骨压入吊钩内，背面和开口面要间隔与吊钩内侧面相贴紧。大龙骨之间连接靠专用接插件，相邻大龙骨的接头要错开500mm以上，大龙骨间距按设计图纸规定。注意：平顶中间的要按房间跨度的1/200起拱。校正大龙骨：根据设计在墙上的平顶标高控制墨线，在整个平顶范围由拉统长细钢丝，细钢丝要垂直于大龙骨，每隔3-5m一根，用它来检查大龙骨的标高和起拱度。然后通过吊钩高度来确保平顶大龙骨标高，起拱度和平整度的正确性。并用拉统长麻线的方法来检查和高速每根大龙骨的顺直程序，要做到每根大龙骨都顺直。6、安装次龙骨：按照次龙骨布置图，从中央向两边依次分别用次龙骨挂件，将次龙骨吊挂在大龙骨上，最后用拉统长麻线方法检查和调整每根次龙骨，使每根次龙骨都顺直。边安装次龙骨边安装板块。7、安装矿棉板：安装矿棉板从中间向四周延伸，中间矿棉板为整块，如遇小块，必须放在墙边或比较隐蔽的部位，安装矿棉板必须带白净手套，以防矿棉板污染。检查平顶的轻钢龙骨T型龙骨矿棉装饰吸音板安装质量：沿次龙骨垂直方向和房间对角线方向拉统长细钢丝，检查轻钢龙骨的标高，起拱度和平整度是否正确，发现不合格处，要有调整吊钩高度的方法加以纠正，做一轻钢龙骨架底面平整、标高和起拱正确。并用目测方法检查各种龙骨是否顺直，吊钩和挂件是否固定牢固，发现不符合标准处，要认真纠正。T型龙骨矿棉装饰吸音板安装完毕后，要全面目测检查一次。做到T型龙骨矿棉装饰吸音板表面平整、洁净、拼缝紧密，沿四周墙、柱的镶边块对称美观。质量标准：轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢龙骨骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞，掉角等缺陷。安装必须牢固。轻钢骨架整面应顺直、无弯曲、无变形，吊挂件连接件应符合产品组合的要求。罩面板表面平整、洁净，颜色一致，无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式应符合设计要求。接缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。允许偏差项日——应符合规范规定。验收规定：1、T型龙骨矿棉装饰板的品种、规格、颜色必须符合设计要求。2、T型在骨矿棉装饰板安装必须牢固，无歪斜和裂缝等缺陷。3、T型龙骨矿棉装饰板表面平整、洁净，我泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。4、T型龙骨矿棉装饰板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整板使用部位适宜。5、凸出物周围的板用整板套割吻合、边缘整齐，凸出墙面的厚度一致。保证项目：1、T型龙骨矿棉板和各种安装辅料的品种、规格、质量、颜色和线条图案必须符合设计要求。2、T型在骨矿棉板安装必须牢固，接缝严密、平直、宽窄一致，不得有漏缝。基本项目：1、T型龙骨矿棉板表面质量应符合以下规定：表面平整、洁净、色泽协调一致，无划痕、麻点、凹坑、翘曲；褶皱、无波形折光，收口条割角整齐，搭接严密无缝。2、T型龙骨矿棉板接头接缝应符合以下规定：接头接缝填嵌密实、严密无缝隙和错台错位。接缝平直、宽窄一致，板与收口条搭接严明，阴阳角处的板压向正确，非整板使用部位适宜。3、突出物周围的板、柱面、外墙面套割质量应符合以下规定：套割缝隙不超过5mm；剪裁尺寸准确，边角、线角、套口等凸出件，接缝平直整齐，嵌缝胶密实、光滑美观，宽窄一致，直线内无接头，上口平顺。允许偏差项目：T型龙骨矿棉板工程的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：T型龙骨矿棉板工程的允许偏差检验方法：项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整1。5用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直<1。5拉5m线检查，不足5m拉通线检查3分格线平直1拉5m线检查，不足5m拉通线检查4接缝高低差0。3用直尺，塞尺检查5压条间距2用尺量检查6收口线标高差2用水准仪或尺量检查穿孔铝板吊顶工程(1)弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。(2)安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。(3)安装主龙骨：主龙骨间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。(4)安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。(5)安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。(6)安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。(7)清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程吊顶施工各种采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。1、施工工艺放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→棉板安装（涂料）2、施工方法与技术措施（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800～1200㎜之间，又要避免与灯具发生冲突。（2）钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂∮8㎜全牙镀锌丝杆吊杆。（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1㎜，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800㎜～1200㎜之间，特殊情况不得大于1200㎜，吊顶付龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距为600㎜，吊杆直径为8㎜，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300㎜，排列最后距离超过300㎜应增加一根。（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。（6）石膏板封板：将石膏板与龙骨用40×25㎜镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150㎜～170㎜之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5㎜～0.7㎜之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。（7）纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：a)纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。b)纸面石膏板和长度（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。c)自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15㎜为宜；切割的板边以15～20㎜为宜。d)本工程固定石膏板的次龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距在600㎜。e)钉距以150㎜～170㎜为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50㎜的部位另钉螺钉。f)安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。g)石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。h)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。i)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。j)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。k)在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。（8）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。2、石膏板缝处理：（1）用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平，宽度为340㎜，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹宽度约440㎜，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。（3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约为440㎜，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25㎜，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。轻钢龙骨铝板吊顶及验收规定施工工艺流程：施工准备→弹线定位→吊筋安装→主龙骨安装、调平→次龙骨安装固定→隐蔽验收→铝板安装→验收。施工方法：铝板天棚，与普通龙骨的安装有许多相同之处，应特别注意以下几点：放线要根据设计图纸进行。由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置。由于龙骨与轻质饰面板配套使用，吊顶本身的材料的重力荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m。吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。龙骨间距必须相等，龙骨下面必须平整，否则龙骨卡口不在同一条直线上，如果误差太大，将造成条形板嵌装困难。骨龙弯曲变形者不得使用，特别是特制嵌龙骨嵌口弹性不好、弯曲变形时不得使用。龙骨安装后，应以一个房间顶棚为单位，拉通线检查各龙骨每道卡口是否处在同一直线上。吊顶施工时，应先安装好墙角装饰条。当吊杆与顶棚固定好以后，将吊杆下端的挂钩插入龙骨上面的长孔内，然后旋转90度，挂钢就可钩住龙骨。龙骨的接长可用连接件进行连接。连接时，将龙骨上的连接耳插入连接件上的孔内，然后弯折90度即可。龙骨调平后，按设计要求将面板依次安装到龙骨上。安装前，应检查条形板刚度是否足够，有的因龙骨间距过大而产生条形板下翘现象，检查条形板接头处是否密合，有无明显接搓弊病；扣板间的连接自攻螺钉是否牢固，板与板是否扣压紧密。安装时，应注意以几点：第一，吊杆与顶棚要连接牢固，边角条要固定在坚实的基件上；第二，龙骨要调平，对于这种空间很大的吊顶，龙骨间要加固牵挂件，以增加吊顶的强度；第三，龙骨与墙间距离不能超过300mm，吊挂件距主龙骨端部距离不能超过300mm，龙骨间距不宜超过1500mm。吊顶系统：可使用吊杆或吊槽等做吊挂材料，由于吊顶面积大，杆应作加密处理。吊顶安装完毕后不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电动开孔设备进行开孔。安装灯具不得污染和损坏吊顶；吊顶安装完后，后继工作应采取保护措施以防污染。项次项目允许偏差(mm)石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板1表面平整度32322接缝直线度32333接缝高低差1121柔性软膜天花工程施工方案及技术措施（1）施工准备1）软膜天花进场前保证场地通电，场地无建筑垃圾。2）天花底部处理符合软膜天花安装条件，如龙骨骨架的安装等等；做到清洁干净。3）所有灯光、灯具的安装必须按我方提出的要求尺寸做好灯架，布置好线路并保证全部灯具线路通电明亮，安装软膜前如发现有灯具不亮通知后要及时调整更换。暗藏灯内部应涂白，以达到更好的效果。4）空调、消防管道等必须预先布置安装，调试好无问题。风口、喷淋头、烟感器等安装完毕，应符合我方要求。5）软膜天花安装完工后，如油漆工需修复石膏板天花应不要触碰软膜天花。（2）软膜天花的安装步骤1）根据图纸设计要求，在需要安装软膜天花的水平高度位置四周围固定一圈4X4Cm支撑龙骨(可以是木方或方钢管）。附注:有些地方面积比较大时要求分块安装,以达到良好效果.这样就需要中间位置加一根木方条子。这是根据实际情况再实际处理.当所有需要木方条子固定好之后，然后在支撑龙骨的底面固定安装软膜天花的铝合金龙骨。2)当所有的安装软膜天花的铝合金龙骨固定好以后，再安装软膜。先把软膜打开用创美时专用的加热风炮充分加热均匀，然后用创美时专用的插刀把软膜张紧插到铝合金龙骨上，最后把四周多出的软膜修剪完整即可。安装完毕后，用干净毛巾把软膜天花清洁干净。（3）安装细则先到工地现场看是否有条件安装龙骨：即看现场墙身是否完成，木工部分加工是否合格，需要抹灰部分先完成。特别注意木工部分必须按照我们所提出的要求来做，灯、风口等开孔尺寸要提前加工好。现场条件许可方进场施工，首先要按图纸设计要求的木工做好部分进行固定铝合金龙骨龙骨，注意角位一定要直角平整光滑，驳接要平、密。注意灯架、风口、光管盘要与周边的龙骨水平，并且要求牢固平稳不能摇摆方可。烟感、吸顶灯，先定位再做一个木底架，木底架底面要打磨光滑，并注意水平高度，太低就容易凸现底架的痕迹。安装天花之前，认真检查龙骨接头是否牢固和光滑，喷淋头要粘上白胶带，风口要处理好。安装天花时要先从中间往两边固定，同时注意两边尺寸，注意焊接缝要直最后做角位,注意要平整光滑。四周做好后把多出的天花修剪去除。达到完美的收边效果。开灯孔：在灯孔的位置上做好记号，把PVC灯圈小心准确地粘在软膜的底面，待牢固后把多出的天花去除即可。开风口、光管盘口：找到风口光管盘口的位置，跟做四周一样，把软膜安装到铝合金龙骨上，注意角位要平整。做好后把多出的天花切除即可。最后用干净毛巾清洁软膜天花表面。轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶一般要求⑴本工程采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（除卫生间有局部铝扣板）。⑵吊顶内通风、水电管道、消防管道安装好试压合格；结构验收合格。⑶安装吊顶饰面板之前，应将灯具、消防喷头、烟感探头设备口等位置安排规划，保证其位置与饰面板交接应吻合、严密。⑷重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应直接在结构层设置吊钩，不得与吊顶龙骨连接。⑸板或梁上预留预埋件，吊杆直接焊在预埋上用冲击钻打膨胀管螺栓用吊杆焊接或用射钉或将小角钢固定在楼板上，角钢另一边钻孔将吊杆穿过角钢的孔固定。⑹罩面板木应有气泡、起皮、皱纹、缺角、污垢、扭曲、变形等缺陷且表面平整、色泽一致。⑺进场材料附有产品合格证，性能检查报告，必要时抽样复验报告。⑻安装龙骨用的紧固件及螺钉、螺栓、钉子等应用镀锌制品，埋件应作防腐处理。施工工艺要点⑴施工工艺流程：顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板⑵弹线：从1M水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，吊杆的固定点间距900～1000mm，固定吊挂杆件：吊杆采用φ6的吊杆。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。⑶边龙骨的安装：应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线用射钉固定边龙骨，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。也可用用8mm膨胀螺栓固定于混凝土墙（柱），间距应不大于800mm。⑷安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1000mm。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后因基本调平。⑸安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300～600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在边龙骨上，次龙骨之间必须加设横撑龙骨，间距也为300～600mm。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。在通风、水电等洞口周围应设木龙骨，附加龙骨的连接用木螺丝。⑹纸面石膏板安装1)纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设，安装时用木支撑临时支撑，使板与龙骨压紧，射钉固定完，方可撤消支撑。从吊顶一端开始依次安装，接缝错开。2)射钉与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜；3)钉距以150～170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；4)安装双层石膏板，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。面层板安装时，遇转角处，纸面石膏板应裁成7字形安装，不得直缝连接。5)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；6)螺丝钉头宜略埋入板面0.5-1mm，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。质量要求⑴钢龙骨吊杆、主龙骨、次龙骨安装必须符合设计要求，位置正确。⑵纸面石膏板表面无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固。⑶螺钉眼先防锈处理再用石膏泥点补，缝隙内嵌填石膏腻子，在填满后必须用纱布或牛皮纸条封闭，阴、阳角部位用金属护角封闭，然后根据面层的装饰材料，做好基层的平整、防潮处理，偏差范围严格控制在规范要求范围内。⑷螺钉眼先防锈处理再用石膏泥点补，缝隙内嵌填石膏腻子，在填满后必须用纱布或牛皮纸条封闭，阴、阳角部位用金属护角封闭，然后根据面层的装饰材料，做好基层的平整、防潮处理，偏差范围严格控制在规范要求范围内。⑸允许偏差范围项次项类项目允许偏差（mm）检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度±10拉线尺量4龙骨四周水平±5尺量或水准仪检查5面板表面平整2用2m靠尺检查6面板接缝平直3拉5m线检查7接缝高低1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平±5拉线或用水准仪检查成品保护⑴轻钢骨架罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。⑵轻钢骨架、