时间为基础之策略

时间为基础之策略2023/12/13skb1-2改善基本精神的10信条应有破旧立新的观念.与其浪费时间找借口,不如思考改善的方法.别满足现状,仍可改善.不要着重完美而忽略可以争取改善的机会..进行改善时,不要花大量投资.运用智慧来解决困难.常发问“为什么”来寻找改善的线索.集思广益,群策群力.改善是永无止境的.2023/12/13skb1-3“时间为基础”之策略2023/12/13skb1-4目录简介“时间为基础”之策略者增值活动与无增值活动生产线的浪费世界级功绩及文化2023/12/13skb1-5生产的关键策略品质成本交期2023/12/13skb1-6价格:今日的形势旧模式:

成本＋利润=价格

(确定)(确定)(获得)

新模式:

价格－利润=成本

(确定)(确定)(获得)2023/12/13skb1-73个重要因素以时间为基础之策略GLOBAL生产系统改善突破性方法迅速达到及维持成果以取得竞争优势2023/12/13skb1-8改善突破之方法有明确的目标组队过程要格外地关注时间创造力比投资更重要快而粗与慢而精迅速有效地提供必要的资源直接的效果2023/12/13skb1-9时间为基础之策略操作周期时间研究及发展计划生产分销收账研究及发展计划生产分销收账2023/12/13skb1-10成本与时间传统生产(批&排队)以“时间为基础”的生产时间RMOP1OP2OP3FG总成本缩短生产周期以降低总成本!时间RMOP1WIPOP2OP3WIPFG总成本2023/12/13skb1-11质量与时间把重点放在缩短以下的时间:由发生到发现错误由发现到更正错误达到“世界级”质量:每年减少50%的次品消除隐患---不翻工2023/12/13skb1-12交期与时间市场需求:多类型的产品对市场需求作出快速反应以“时间为基础”之策略的结果:缩短生产交货期提高生产的应变能力改善交期减少存货2023/12/13skb1-13以时间为基础的竞争者生产交期缩短公司业务提高生产能力实际销售增长实际利润增长Lantech包装设备25%17%29%122周WireMold导线管理系统18%33%75%282周13%6%43%84周Pella保险窗和门2023/12/13skb1-14放影“浪费”的片段2023/12/13skb1-15练习:你看到了什么?

2023/12/13skb1-16增值和无增值增值活动...(VA)...将原材料和数据变成部件或产品无增值活动...(NVA)...消耗资源,但没有直接对产品有所贡献.2023/12/13skb1-17增值练习增值率=增值时间交货时间X100%=X100%=2023/12/13skb1-182023/12/13skb1-19基建工程及物料申请程序(改善前)部门审核用量扣仓存/旧料出任务要求书用家现场量度材料书厂基建中央CIE生产部总经理中央CIE经理董事长采购部估价,扣各厂区/中央仓存采购部收单什项申请主管审核经理审核审批审批审批0.5天0.5天1天1.5天1天1天1天0.5天0.5天需用表格:1.任务要求书2.工程计划报告书3.什项申请表7.5天时间(天)审批:7人2023/12/13skb1-20VA 增值时间 123'VA+NVA 总需时间 7680' 基建工程及物料申请程序VA/NVA(改善前)-1500-1300-1100-900-700-500-300-100100过程行走时间停留时间增值时间==1.6%=NVAVA时间2023/12/13skb1-21VA 增值时间 65'VA+NVA 总需时间 1440' 基建工程及物料申请程序VA/NVA(改善后)==4.5%VANVA时间过程=2023/12/13skb1-22基建工程及物料申请程序(改善后)部门用家中央CIE生产部总经理董事长时间3.0天出工程单核实审批DDD1.0天0.5天0.5天需用表格:1.工程计划报告书2.什项申请表杂项申请审批1.0天审批:3人2023/12/13skb1-23生产中的浪费

次品生产过剩库存

多余的动作处理不良

运输等待通过确定并消除浪费以达到减短交货时间2023/12/13skb1-24浪费之根源操作范围(距离)装置时间太长制程能力不足缺少维修保养工作方法不当缺乏培训不遵守指示

历史监管角色无关的性能测试无效生产计划缺乏现场组织供应商质量/可靠性较多的...2023/12/13skb1-25产品研制时间典型公司改善传统的生产方式集中在减少浪费增值活动(VA)最初的研制时间主要改善99%99%90%1%.5%10%主要改善时间无增值活动(NVA)2023/12/13skb1-26当前世界级业绩标准品质:生产力:生产交货期:每年改善50%每年增加50%在最初的3-5年内每年物料周转速度提高1倍2023/12/13skb1-2