承台专项施工方案

北沿江高速公路巢湖至无为段跨合福铁路分离式立交桥中铁十二局集团有限公司北沿江高速公路巢湖至无为段跨合福铁路分离式立交桥中铁十二局集团有限公司根据本桥所经地区的地质情况，基坑开挖采用机械配合人工开挖。根据施工工期安排和桥墩数量决定1台破碎锤和一台挖掘机配混凝土统一采用集中拌合站搅拌，混凝土运输车水平运输，人工滑槽灌注混凝土。承台施工工艺流程见图2-1-1。(1)、为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，基坑开挖前先做好定位放线工作。按图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，承台边线面放2米宽到工作面，沿工作面周边做临边安全防护、采用钢管加安全网围设。埋设接电、接水等管线，设置醒目的安全警示标志。在转角处做0.5m×0.5m×0.5m集水井并配备抽水泵。抽水安全防护挖掘机放坡(或人工)开抽水安全防护检测桩基绑扎钢筋安装模板制作砼试件砼拌制及运输制作砼试件(2)、人员配备：项目部现场管理人员9人，分管技术、试验、(3)、机械设备：目前到位挖掘机2台、装载机1台、吊车1台、自卸车2台、混凝土运输车4台及其它小型机具。(4)、施工便道、用水、用电：沿线路方向修筑6m宽的便道，保证材料及混凝土的供应。沿线地下水较丰富，施工用水可采用打设水井，修筑蓄水池保证供应。沿线路方向架设高压电力线路，可(1)、基坑开挖基坑开挖采取分层分段开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。桩基施工全部完成后，测量班用全站仪定出承台开挖平面位置，再根据开挖深度计算确定开挖边线，采用人工配合破碎锤和挖掘机进行承台开挖，由于地质结构较硬，边坡按1:0.5坡度设置。为降低基坑内水位，开挖前视地下水位情况可在四角处开挖50*50*50的基坑，采用水泵进行专人抽水，根据,超挖部分采用夯填碎石、浇筑混凝土垫层找平。为防止出现安全(2)、桩基检测桩基检测前，桩头凿除后顶标高应比设计承台底位置高10cm,露出新鲜混凝土，表面清理干净，无浮渣，保证桩头顶端齐平无破损。凿除过程中，要注意避免破坏声测管，以免影响桩基检测。我单位对钻孔桩100%检测，另外及时向监理报检，监理单位根据规定进行抽检；同时联系业主委托的第三方检测单位对基桩进行100%检测。检测全部合格后方可进行下道工序的作业。(3)、安装承台接地装置根据设计图纸要求及相应技术规范，安装承台接地装置，并进行电阻等参数的测试，保证满足设计要求。(4)、承台钢筋加工及安装承台钢筋在钢筋加工场集中加工，运至现场进行钢筋安装，钢筋接头全部采用焊接连接，当设计有特殊要求时按设计施工。为方便施工，同时支撑冷却管，在施工中设置架立钢筋。承台的主筋与伸入承台的钻孔桩钢筋连接，底面每隔50cm于主筋底交错位置垫一钢筋保护层垫块，侧面每隔80cm于主筋外侧交错位置安装钢筋保护层垫块，以保证浇筑混凝土时钢筋保护层厚度。另在承台施工时要注意预埋墩身连接钢筋。钢筋加工允许偏差及检验方法见表1,钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差及检验方法见表2。钢筋接头按规范采用焊接接头，并且按同级别、同规格、同接头形式和同一焊工施工的每200个接头为一批进行检验，不足时也按一批。序号允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长尺量2弯起钢筋各部分尺寸3箍筋、螺旋筋各部分尺寸表2钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差及检验方法序号允许偏差检验方法1受力钢筋排距尺量两端、中间各1处2同一排受力钢筋间距3分布钢筋间距土20尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架焊接骨架土105弯起点位置(加工偏差±20mm包括在内)尺量6钢筋保护层厚度土10尺量两端、中间各2处(5)、辅助设施a、冷却管安装承台尺寸较大、较厚，施工时按照大体积混凝土施工考虑，确钢管作为承台施工用冷却管。混凝土施工前，冷却管需要压水检查，确保冷却管不漏水。在混凝土施工完成后用压缩机将冷水通入冷却水管，要不间断的进行灌注，一般要灌注3-5天，安装专人进行测温，根据温度反馈的信息确定通水时间。冷却管使用完成后立即进行灌浆，先采用空压机将冷却管里面的空气冲走，灌浆从低到高进行作业，管将至混凝土从另一头出来并超灌为止，保证管内混凝土密实。冷却水管布置详见附表1冷却管布置图。承台模板采用大块定型钢模板，背肋采用[10双层槽钢按35cm～60cm间距布置，连接处采用∠100×100×10角钢进行连接，面板统一采用优质钢板，厚度为6mm,模板的加工制造，要确保面板焊接拼缝严密平整，表面平整光滑。对于扩大开挖施工的承台，采用在模板内部设置拉杆及外侧设支撑相结合的方法进行加固。为保证混凝土保护层厚度，垫块可采用水灰比<0.4的细石混凝土。混凝土保护垫块厚度尺寸正偏差不得大于5mm,且不得有负误差。构件侧面或底面的垫块应至少为4个/m²,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内，避免形成锈蚀通道。模板安装允许偏差及检验方法见表3。允许偏差(mm)基础土15柱、梁土10墩台土10模板尺寸上部构造的所有构件基础土30墩台土20轴线偏位基础梁8柱墩台装配式构件支撑面的高程+2,一5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置预留孔洞截面内部尺寸+10,一0支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30a、混凝土拌和采用搅拌效率高、均质性好的JZ-1000搅拌机搅拌。拌和设备能自动控制混合料的配合比，水灰比以及自动控制进料和出料并自动控制混合料的拌和时间。施工过程中应严格控制用水量，确保符合设计的水胶比，砂石中的含水量应仔细测定，并从用水量中扣除。炎热季节搅拌混凝土时，应采取降温措施或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度不高于30℃的要求，必要时还要采取冰水降温措施；冬季搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以满足最低入模温度5℃的要求。混凝土运输设备采用混凝土运送车运输，泵送或溜槽直接入模。c、混凝土浇筑①浇筑混凝土过程中随时检查、拧紧、调整模型的各种紧固件，其目的是保证模板在强烈振动下，不偏斜、漏浆，宽度、长度无变②在炎热气候条件下，混凝土在每天下午4点左右浇筑，避开③混凝土浇筑要连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。对不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过①混凝土浇筑入模时下料要均匀，混凝土的振捣与下料交替进行。采用50插入式振动棒振捣。操作插入式振动器时宜快插慢拔，振动棒移动距离不超过15cm,每点振动时间约20s～30s,振动时振动棒上下略为抽动，振动棒插入深度以进入前次浇筑的混凝土面层再出现气泡、混凝土不再下沉、混凝土表面出现浮浆三个条件都同时出现时，混凝土才振捣密实。防止混凝土表层先振实，而下层混凝土发生分层，离析现象。“慢拔”是为了使混凝上能填满振动捧抽出时形成的“空隙”,防止形成空洞。每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般为20s～30s,待混凝土表面基本液化泛出灰浆，不再下沉、不再③混凝土振捣过程中，应避免重复振捣、漏振，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。①混凝土自开始搅拌到桥面、浇筑、振捣和收面保证在6个小时内完成，才能保证混凝土初凝前全部工序完成。混凝土搅拌和运输1小时，入模振捣完成2.5h左右，收面2.5h内完成。②混凝土每浇筑完一段防护墙后，方可安排专人用水平尺将初次顶面找平，主要将人工用塑料抹子将顶面气泡排出，紧跟人工用抹子进行第二次收面，第一次和第二次收面都不占用时间，第三次收面混凝土浇筑完后lh进行收面压光，顶面小气泡和抹刀痕迹重新收平：第四次紧跟第三次后收面压光，避免混凝土表面出现龟裂。混凝土初凝后蓄水养护。如果顶面沉积一定水时，用海绵将水吸走。③控制标高：边收面边用卡尺测量高度，以保证顶面线性控制。④后期处理：收面完成后，将影响棱角的混凝土全部用抹布清理掉，防止拆模时被模板把棱角带走。f、散热循环混凝土浇筑开始后，即在冷却管内通水进行散热循环，保证混凝土的水化热能够及时排除，根据测温反馈的信息确定冷却管通水的时间。防止因承台内外温差过大引起混凝土出现裂纹。g、混凝土拆模、养生当混凝土采用带模养护时，应保证模板接缝处混凝土不失水干燥。混凝土终凝后即浇水养生，也可用麻布、海绵吸水后将外露面覆盖进行养生，当混凝土强度满足拆模要求(承台一般在1-2d后即可),混凝土且内部与表层之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于25℃。拆模后的养生采用塑料薄膜覆盖养生或喷涂养护剂进行养生。混凝土养生要保证养生时间14d以上。1、夏期混凝土施工(1)、混凝土选用水化热较低的水泥，掺用缓凝性减水剂，根据气温适当增加坍落度，以避免因温度过高而造成坍落度损失过快。(2)、混凝土在气温较低的早晚或夜间施工，采取以上措施仍不能满足要求时，采取井水进行混凝土搅拌，以保证混凝土的入模温度不高于30℃。(3)、混凝土运输、输送设备要采取措施进行降温保温，并尽量(4)、承台混凝土完成，要及时对冷却管通水循环并对混凝土进2、雨期混凝土施工(1)、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工；对受洪水危害的工程应停止施工。(2)、雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前应清除(3)、因承台混凝土体积大、浇筑时间长，为防降雨影响，在雨季要加强与气象部门的联系，避开不利时间进行混凝土浇筑，及时作好防雨措施。必要时要用钢管、彩条布搭设防雨棚，备足抽水机。当因降雨造成混凝土浇筑中断超过规范要求时，应做好施工接缝处3、冬期施工安排及措施一、冬期施工项目安排本桥所处地段冬期温度均较高，冬期安排正常施工。当昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，采取期季措施进行砼施工。采用蓄热保温工艺，必要时在局部体积较小部位辅助采用低温加热工艺。重视大风对混凝土塑性开裂及脱模后温度开裂的影响，混凝砂进行蓬布苦盖，避免受冻，拌和站设立棚盖及热源，棚内温度不低于15℃。凝土温度、强度及弹性模量的发展，采用实体温度测量与匹配养护试件相结合，为合理确定养护方式、拆模时间、预应力张拉工艺以体实施方案，进行施工工艺设计。切实落实各项冬期施工方案和措施，保证施工安全和工程质量。一、组织保证①配备强有力的项目班子项目管理层由管理和技术人员构成，全面负责本项目的施工，配备先进施工设备，采用先进工艺，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量体系的有效运行，实现质量目标。安排一名项目副经理任专职质量负责人，管理全项目的质量工作。技术质量部具体负责项目的质量、检测试验和工艺标准的制订与控制等。各作业工区和各施工队配备专职质量检查工程按照IS09000系列标准和集团公司程序文件编制项目程序文件和质量管理手册，细分各部门、各②强化项目的技术、质量、检测力量根据本项目的特点，提高施工技术水平和工艺，确保工程质量。引进一流的施工设备和检测仪器，采用先进的施工方法和质量检测手段。精选能适应新技术、有较高技术水平和施工管理实践经验的工程技术人员，分别担任项目主要职能部门负责人和技术、质检、③抽调和整合施工专业队伍根据任务规模和工程特点，按工程类别和模块化、专业化、工厂化的原则划分施工任务，从全集团公司范围内抽调专业施工队，在项目经理部直接领导和指挥下，参加本工程建设。二、思想保证坚持“始于教育、终于教育”的原则，把全体参建人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实施，确保满足工程建设需求。①普及教育，对全体人员进行培训教育。培训内容包括任务、要求和常规知识，增强全体员工的标准和质量意识，以及对参加本工程建设的使命感、责任感和紧迫感。②专题技术教育，培训对象是参加施工的管理、技术、安质、专业人员等，培训内容为各分项工程的施工工艺、质量控制及检测③专项技能培训，培训对象为施工、测试、安质、机械操作、各专业施工操作人员等，培训内容为施工技术及操作技能、质量安全管理知识、环保水保管理知识、质量验收标准、工艺内控标准等，通过以上不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。三、技术保证①严格“试验数据指导施工”的原则通过室内、室外试验和试验段施工，选定机具设备、原材料、操作方法，修正相关施工技术参数，制定工艺流程、作业指导书、内控验收标准，作为全面施工的控制依据。②严格施工技术管理制度施工设计图到位后，由总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，审核完成后，审核人员对审核结果有无问题均进行有效标识，填写审核意见，汇总成册；必要时及时与设计单位沟通，不人员进场后，由总工程师组织各专业工程师，根据施工设计图根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工对重要施工工序，结合现场实际和施工特点逐项编制作业指导书，达到作业程序易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，按照建设单位、监理工程师的要求，结合IS09000标准质量管理体系的规定，对资料管理实行专人负责，分类归案，集中管理。详细如实地记录施工全过程，最大程度地反映施工的可追溯性，使资料能够正确反映施工全过程并与施工进度同步积累。四、经济保证坚持优质优价的原则，定期对工程质量进行检查评比，对质量优的单位和个人实施奖励，对不合格工程坚决推倒重来，对造成质量问题的单位和个人严加惩处；实行质量保证金制度，对每个施工队的工程预留5%的质量保证金，待工程质量验收合格后返回，否则视问题大小扣除相应的质量保证金用于问题整改；专款专用，决不和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照设计要求和公路施工质量验收标准进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次达标成优。质量检查和抽查，各班组严格“自检、互检、专检”三检制，及时邀请现场监理工程师检查签证，不符合要求的不隐蔽。对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位、混凝土作业等坚持技术试验人员跟班作业，实行24小时旁站监控，做好施工记录，保证实施过程具有境、方法等五大因素进行控制，及时消除质量隐患和通病，制定纠正和预防措施，持续改进，保证工程质量始终处于受控状态。保责任和质量终身负责制，每项工程明确质量具体责任人，施工过程跟踪考核，实行工程质量直接与个人经济收入挂钩的分配制度，六、材料、机械设备保证制定材料、机械设备总计划和采购清单。采购前对材料、机械设备的供方进行调查评价。选择时，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料，交付后服务的证据、支持能力等，严格选择有实力的供方。对有特殊要求的材料、机械设备，严格组织实地考察，进行产品质量状况评价，确定合格供方。对选择的所有合格供方，签订定购合同，建立评价记录，实行定期考核、动态管理、择优淘劣，保证选择合格和放心 (制造)的各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料，按照有关规定进行进场检验和验证，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的新材料和新设备多的特点，认真执行和落实各种材料、机械设备使用和管理制度及办法，随时和定期组织检查考核。对各种材料的标识、搬运、储存、保管、发放等管理，严格执行企业的有关规定，从源头上控制好产品质量。对机械设备实行定机定人定岗管理，落实安全使用、维护、保管和责任制度，严格执行维修、保养、小修、大修计划，保证各种机械设备工作正常，确保施工和工程质量不受为保证混凝土表面美观，根据施工中可能出现的混凝土表面质量通病及其①防止出现脱水现象和干缩裂缝。混凝土在浇筑终凝后的10～12小时内，必须不断的浇水湿润加强养护，以维护良好的硬化条件，浇水的次数以能使混凝土保持充分的潮湿状态为度，在一般气候条件下，当气温在15℃以上时，最初三天白天应至少每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次，在以后的日期中，每昼夜至少浇水四次。在较干燥气候条件下或混凝土中水份较少时，浇水次数宜再适当增加，养护期不得少于7天。②混凝土表面质量通病的防治措施。(1)预防混凝上表面气泡的措施①根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度。发现拌合物表面有大量气泡出现时，应减小混凝土的水灰比和坍落度；在高温季节施工时，向模板外②适当减小浇筑分层厚度，以减少排气阻力。采用插入式振捣器时的分层(2)预防混凝土色斑和皱纹的措施①表层型。先将模板板面用砂纸或喷砂处理干净，再用稀释后的环氧树脂浆液均匀喷涂于模板表面，待环氧树脂膜凝固达到需要的强度后，即可灌注混凝土。环氧树脂浆液的配制方法是：取环氧树脂100份，磷苯二甲酸二丁酯20份，乙二胺8份(可视具体情况进行调整),混合均匀即可使用。②深层型。严格按照施工规范控制混凝土的拌合质量，并根据浇筑情况作适当调整；做到混凝土生产质量稳定。(3)预防混凝土表面裂纹的措施①网状裂纹。在保证混凝土强度的前提下，尽量加大细骨料的比例、降低水和水泥的用量。选用水化热低的水泥配制混凝土，并掺缓凝剂延缓混凝土凝结时间(以降低水化热释放速度),拌制前对粗骨料洒水使之降温。加强模板外②水平裂纹冒白浆。低高度的墩柱，尽量采用一模到顶连续灌注工艺，以减少接缝，加强混凝土的捣固，确保混凝土密实；高墩柱分段浇注，作好混凝6.1安全环保领导小组组长：张强副组长：鲁庆华程军成员：周金刚王跃斌张浩唐江华黄军王春鹏(1)认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的(2)强化职工和操作人员的安全意识教育，认真学习有关安全法及操作规程，做到人人关心安全技术，狠抓安全隐患处理，切实把事故消灭在萌芽状态。(3)严格劳动纪律，禁止违章作业和无证操作。施工人员必须严格强化岗(4)建立健全安全生产组织。成立以项目经理为组长安全领导小组，设立专职安全员，认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度，坚持经常对施工(5)建立健全施工机械操作，检查保养及维修制度，并且定期检查。严禁(6)危险、大型机械或设备旁边悬挂安全操作章程，并悬挂定期检查记录(7)定期检查桩机和浇注机械有无松动、变形，卷扬机钢丝绳磨损程度，(8)配电房门口张贴安全用电要求标语。责令除专业电工其他人员不能开(9)经常检查用电系统，搞好用电管理，杜绝事故发生。现场施工用电设(10)各岗人员必须在自己的岗位上班，不能私自互换岗位或替别人工作。(11)各种用电设备必须有接地线，并且线路必须拉设规范，不得满地随(12)配齐现场安全防护措施，对裸露的传动系统和危险部位必须设置防(13)在夜间进行施工时，应配置足够的照明设备照明。(1)建立健全文明施工的监督机制，成立办公室为主的文明监督小组，设专职监督员，认真贯彻执行现场各项规章制度，坚持经常对施工人员进行文明(2)加强施工现场管理、材料物资归类摆放，达到井然有序。(3)施工人员必须严格遵守操作规程和各项规章制度。(4)施工人员禁止酗酒，操作时精神集中，发现异常立即停机，当风力大于6级时，应停止工作。(5)搞好场区卫生，生活垃圾集中妥善处理，保持场容整洁。(6)切实搞好饮食卫生，以保障现场施工人员的健康。(7)在施工班组之间开展文明施工竞赛活动，好的班组要予以奖励。6.4环境保护为保护施工环境，防止施工过程中产生污染源，我部将加强对施工现场环境保护工作，严格执行《环境保护法》的规定和要求，积极维护清洁适宜的生活和劳动环境，最大限度地减少和杜绝施工对周围环境的影响，特制订如下措(1)严格遵守合同中对施工环境保护的要求，任何时间均接受监理工程师、业主、政府环保机构工作人员的监督和检查，执行其对环保工作的具体要求和(2)遵守国家有关环境保护的法律、法规，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。(3)对产生噪声、振动的施工机械，采取有效的控制措施，减轻噪声扰民。中墩钻孔的泥浆通过泥浆泵压到钢箱再循环利用。设立现场垃圾堆放场，集中堆集生活垃圾和工程垃圾，工程竣工前将施工现场所有泥浆、淤泥、建筑垃圾(5)施工便道、营区经常洒水，保持路面湿润，避免或尽量减少扬尘污染。除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其(6)由于受技术、经济条件限制，对环境污染无法有效控制时，我部将积七、雨季施工保证措施7.1雨季施工制度保证措施(1)项目部成立雨季施工领导小组，组长由项目经理兼任，各职能部门负责人为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度。明确领导小组成员和各施工(2)实行雨季值班制度，与当地气象部门加强联系，遇有雨情及时通知有(3)岗位工作责任制：建立健全各岗位、工种施工操作责任制，实行包保(4)两检制：各值班人员要根据气象部门提供的天气情况，及时通知有关7.2施工保证措施(1)承台基坑开挖前，应先在基坑顶开挖边线外开挖临时排水沟，确保水(2)基坑开挖前，现场应通电，准备潜水泵、水管等排水设施，且应准备编织袋若干；当基坑内积水时，采用潜水泵及时抽水，为确保边坡稳定，采用(3)承台基坑开挖到设计标高后，基坑底部开挖环向排水沟，沟底设置2%坡度，且在基坑底部一角设置30CM*30CM*30CM的集水井，当基坑底积水严重(4)承台钢筋自钢筋加工场运到现场后，应采取防护措施，具体做法为：(5)承台钢筋焊接时，遇打雷、闪电天气，禁止施工，防止造成人员伤亡事故；承台混凝土浇筑前，应组织工人对钢筋进行除锈处理，在天晴采用在钢(6)雨天承台混凝土浇筑，采用溜槽，上面搭设防雨棚，防雨棚采用木椽搭设，上面覆盖彩条塑料布；当采用泵送混凝土浇筑时，在防雨棚顶部留置(7)混凝土浇筑后，及时采用塑料薄膜对混凝土进行覆盖，天晴时揭去塑(8)承台拆模后四周应及时回填，回填应分层填筑、夯实，且应连续进行，施工时应注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势以利排水。(9)雨季施工所需物资：为了能保障雨季正常施工，首先要保证物资配备。必须最少采购40套雨衣、40双长筒胶鞋、铁锨20把等。5)混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿，浇筑宜连续进行。②混凝土的养护1)混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少7d。当条件许可时，也可采取在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施，在模板底部采取预先冷却的技术措施等。保湿养护期2)混凝土拆模后的洒水养护，湿养护应不间断，不得形成干湿循环。3)夏季混凝土养护时间为28天。(6)雨季施工措施混凝土工程刚浇筑和砌筑完成时要覆盖好，必要时采取搭棚防雨，不能让雨水冲刷。基坑开挖后，要及时浇筑和砌筑，不让雨浇水泡，如正赶上下雨，可采取必要防护措⑤备好防雨、防冻物品和施工人员的雨衣和雨靴及冬季防护设备。第三章质量管理措施3.1建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工3.2做好施工前的技术准备工作，逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握3.3抓好技术资料管理，施工过程要做好详细记录，认真填写3.4配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保填料、原材料、3.5制定工艺标准，实行标准化作业，使承台施工按标准进行。3.6实行工程质量承包责任制。3.7严格制度，狠抓落实，强化监督检查。3.8做到质量管理规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优惩劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量监督工作，及时解决施工中存在3.9主动做好施工中的协作配合工作，在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，接受当地质量监督部门的检查和监督，共同把好质量关。在施工全过程中，教育所有人员3.10推行全面质量管理，广泛开展“QC小组”活动，做好各阶段质量控制，确保工3.12工程测量按规范实施，控制网点妥善保护、定期复测检查，确保测量精度。第四章文明施工、环境保护和安全防护措施1.1.1积极开展文明施工窗口达标活动，施工现场周围道路平整无积水。1.1.2施工现场必须做到挂牌施工，工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的1.1.3严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止灰尘飞扬并做好施工用水的处1.1.4建立奖惩制度，对保持良好的单位奖励，对不好的单位进行教育处罚。1.1.5施工场地内，各种安全、消防、环保、卫生的警告标志齐全，并悬挂于醒日位2.2.1认真执行当地环保法规，有专人负责，定期进行检查。2.2.2严格遵守当地的环境保护政策，为了确保环境得到保护，不管任何时候都接受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构的工作人员的检查，认真按照监理工程认真贯彻执行国务院关于安全生产的“三大规程”和有关安全生产的各项法规，必须始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实《安全生产责任制》,做到安3.1.1进行全面的、针对性的安全技术交底。安全教育要经常化、制度化。提高施工人员的安全意识，切实树立“安全第一”的思想，建立完善的安全工作保证体系。3.1.2严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。施工现场严格按照“安全标准3.1.3抓好现场管理，保障人身、机械和器材的安全。施工危险地段要设置安全警示3.1.4责任落实到人，彻底清除不安全因素。定期或根据施工需要发放和检查施工所3.2.1对施工人员进行安全培训、施工前进行安全技术交底，严格建立岗位责任制度。3.2.2基坑顶部四周按规定安装安全护栏，地面以上栏杆全部用绿色密目式安全网包3.2.3经常观察周围地面是否发生异常情况，周边的沉降度。当周边土体变形到一定3.2.4开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、