年产15万吨聚氯乙烯树脂PVC项目可行性研究报告

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.####化工有限责任公司15万吨/年聚氯乙烯树脂项目可行性研究报告目录第一章总论 11.1项目概要 11.2可行性研究报告编制依据 41.3综合评价 5第二章背景及必要性 72.1项目建设背景 72.2项目建设的必要性 8第三章建设条件 113.1项目区概况 113.2项目建设条件优劣势分析 13第四章市场分析与销售方案 164.1市场分析 164.2销售方案 184.3市场风险分析 19第五章建设方案 215.1产品方案和建设规模 215.2建设规划和布局 215.3建设标准 215.4生产工艺技术方案 215.5原料和燃料供应方案 225.6公用工程、辅助工程及其它配套工程 225.7实施进度安排 23第六章环境影响评价 246.1环境影响 246.2环境保护与治理措施 246.3评价与审批 24第七章项目组织与管理 257.1组织机构与职能划分 257.2经营管理模式 257.3经营管理措施 257.4技术培训 267.5劳动安全、卫生与消防 26第八章投资估算与资金来源 278.1投资估算依据 278.2投资估算 278.3资金来源 288.4资金使用和管理 28第九章财务评价 309.1财务评价依据 309.2营业收入、销售税金和附加估算 309.3总成本及经营成本估算 309.4财务效益分析 309.5不确定性分析 329.6财务评价结论 33第十章社会效益分析 3410.1社会评价基本结论 3410.2农业产业化经营 3410.3农民增收、农业增效评价 361总论1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称：15万吨/年聚氯乙烯树脂项目主办单位：####################化工有限责任公司企业性质：有限责任公司法人代表：############1.4研究范围1.4.1工作范围本报告是进行新建15万吨/年聚氯乙烯树脂项目的可行性研究，其研究范围主要包括：对建设项目的产品、市场、工艺、设备、公用工程、环境保护、劳动安全、劳动卫生及投资估算、经济效益等全面分析、论证和评价。主要生产项目有：聚合工段、干燥工段、包装工段；以及配套的公用工程装置、环保设施、消防工程、生产性服务设施。1.4.2工作内容15万吨/年聚氯乙烯树脂项目及相关公用工程等。1.5研究的主要过程对产品市场及价格进行分析预测，确定生产规模并合理选择工艺技术方案，核算确定公用工程装置能力，分析工程对环境的影响及应采取的环保措施、安全卫生措施和消防措施。拟定项目实施规划，做投资估算并进行财务评价。1.6研究结论1.6.1研究的简要结论⑴本项目采用先进技术生产聚氯乙烯树脂，其工艺技术成熟可靠。项目中采用了先进的密闭入料、汽提、压缩回收、旋风干燥、全自动包装及工业废水全部治理回收利用等技术，投运后产生的大部分废水、废气可回收利用，剩余少部分可实现达标排放。它的建设，有利于增强企业活力和企业后劲，有利于提高企业的市场应变能力和市场竞争能力。⑵本项目充分利用当地资源优势，投资省、见效快，销售成本低，从而能够增加企业的经济效益、增强企业的竞争实力和抗风险能力。⑶项目总投资1.63亿元，投产后预计年平均可完成销售收入8.57亿元（含税），平均利润总额5036万元。投资回收期3.81年（税前），经济效益很好。综上所述，该项目是可行的。1.6.2主要技术经济指标表表1—1主要技术经济指标表序号项目名称单位指标备注一建设规模聚氯乙烯树脂万t/a15二操作时间h/a8000三主要原材料1氯乙烯t/a1515002引发剂t/a180浓度：50%3分散剂t/a1204包装袋万条600四水、电、汽及动力消耗1交流电万kWh/a37502蒸汽万t/a183循环水万m3/a45004脱盐水万m3/a455仪表空气万Nm3/a16####106五全年运输量万t/a151运出万t/a15六定员人117七报批总投资万元126891其中：固定资产投资万元108832铺底流动资金万元1538八年总销售收入万元85727平均九年均销售税金及附加万元232十年均利润总额万元5036十一主要经济评价指标1财务内部收益率%28.94税后2净现值万元10869税后3投资利润率%30.944投资利税率%46.655贷款偿还期年3.43（含建设期1年）

2市场预测2.1聚氯乙烯2.1.1聚氯乙烯性质与用途分子式：[-CH2-CHCL-]n性状：白色固体粉末,无味。用途：聚氯乙烯是五大通用树脂之一，由于具有良好的机械性能、阻隔性、阻燃性，应用领域最宽。在发达国家的应用广泛，按制品类型来分：硬制品占70%，软制品和粘结剂占10%；按应用领域来分：建材占65%，包装占8%，电子电器占7%，家具/装饰占5%，一般消费占4%，其它占11%。聚氯乙烯在建筑方面的应用主要是各种管材、雨水系统、天花板、壁纸、门窗型材、内外护墙及装饰材料。“以塑代钢”、“以塑代木”已是全球建材业的一种趋势，所以聚氯乙烯在建筑方面的应用量正在不断扩大。聚氯乙烯制品还渗透到医疗用品、纤维制品、运输和娱乐用品等多个领域，如手术服、医用手套、雨披、运动球类、皮带、包装容器、薄膜、硬质薄片、电子电器用品、家具、汽车装饰材料、涂料和粘合剂等。表2―1我国PVC制品的主要用途应用行业主要用途农用输水管、喷滴灌管、农具、薄膜日用塑料凉鞋、拖鞋、玩具、桌布及各种箱包用人造革等建材供排水管、塑料门窗用型材、墙纸、地板、人造木材、挂镜线、踢脚板等包装包装用薄膜、片材、透明塑料瓶等其它工业用各种型材、聚氯乙烯电缆料和工业板材等2.1.2世界聚氯乙烯市场1.世界聚氯乙烯产能现状聚氯乙烯树脂是世界五大通用合成树脂之一，其产量仅次于聚乙烯居第二位。国际聚氯乙烯市场从1996年至2000年每年都保持约3.75%以上的平均增长率，到2003年，全世界聚氯乙烯的总产量已达到约3380万吨，其中亚洲占全世界总产量的39.7%，2003年世界各国或地区聚氯乙烯产量及世界排位前10位的聚氯乙烯生产企业见表2―2、表2―3。表2―2世界各地区的生产能力及产量（单位：万吨）能力产量进口量出口量消费量北美933.6813.843116.7740.1西欧64956752.535.5584亚洲1342.51159464.4220.71402.7其中：日本257.4243.10.70.78243.02韩国126124.5322105.5台湾169.91517.664.594.1其他789.2640.4453.1133.42960.08东欧3732.411013.4非洲47.640.736.8671.5中东937645.310.391澳洲13126.118.1合计3379.62868.9576.8576.82877.7表2―3世界排位前10位的PVC生产企业排序公司名称产能（万吨）1日本新越化学3462台塑集团美国Shintech2553美国O####yvinyls2084欧洲乙烯1405欧洲Solvin1106Georgia1237韩国LG化学1138法国阿托菲纳739挪威Hydro7110Westlake672.世界聚氯乙烯消费现状2005年世界PVC消费量约3400万吨，其中北美约占25.72%，西欧20.29%，日本8.44%，亚洲其他国家和地区40.3%，其他地区5.25%。北美PVC的消费量以年均5.1%的速度增长。亚洲PVC消费量的增长速度在6～7%之间。西欧PVC消费量的变化不大，年均增长率为0.3%。在1996年以来，日本PVC的消费量有所下降。世界PVC的消费年均增长率约为3～4%。在PVC消费中软制品约占总消费量的25～35%，用量最大的是膜和片；硬制品约占总消费量的65～75%,用量最大的是管材和管件。PVC最大的消费市场是建筑行业，约占PVC总消费量的65%，主要用于管材、管件、板材、型材等。包装行业约占总消费量的8%，电气电缆约占7%，家具装潢约占5%，其他为15%。3.全球聚氯乙烯需求预测据预测，全球对PVC的需求量将以每年4.5%的速度增长，建筑业和包装业是PVC发展的主要领域，到2006年世界PVC需求量将达3500万吨，需求量最大的仍是建筑业，约占60%，其次是包装业。发展较快的地区有拉丁美洲、中东和亚洲（日本除外），年均增长速度在6%以上，东欧PVC需求的增长速度也将保持5.5%这一较高的水平。据预测，今后十年中，PVC的消费结构变化不大。4.世界聚氯乙烯发展动态及趋势世界PVC的生产以乙烯为原料的占90%以上，其余是以乙炔为原料。以乙炔为原料的PVC生产国主要有俄罗斯、波兰、南非和我国。今后，以乙炔为原料生产PVC所占比例还将继续减少。世界PVC的聚合约有75%以上是采用悬浮法，乳液法约占15%左右，其余为本体法。国外PVC的发展趋势主要在改进工艺路线、提高产品性能、减少环境污染等几个方面。⑴PVC的生产发展趋势是装置大型化。聚合釜单台容积已达135m3左右，多数为70～110m3⑵采用高活性引发剂、复合分散剂、快速终止剂，缩短聚合反应周期，提高聚合釜的生产强度，可提高到200t/m3﹒a以上，有的甚至达到500t/m3﹒a。⑶优化工艺，节能降耗，如采用高效催化剂，减少设备尺寸，降低投资，提高收率，降低消耗，简化净化流程。防粘釜技术不断发展，形成喷涂防粘釜和改进釜壁材料两种体系。开发节能型干燥器等。⑷开发新的原料路线，以乙烷为原料，替代价格相对较贵的乙烯，降低PVC的生产成本。⑸使用将氯化氢转化为氯来替代原平衡氧氯化工艺的氧氯化单元，以简化生产工艺、降低投资。⑹开发各种复合助剂、以其优良性能向工程应用方向发展。如：汽车节能型PVC速溶胶专用树脂、抗冲改性专用树脂、大口径管材专用树脂、低发泡挤出管材专用树脂、直接挤出成型加工专用树脂等。研制和生产具有更适宜的性能、更易于加工的各种树脂，提高树脂的使用性能和质量，不断扩大应用领域。⑺注重“三废”治理、减少污染，对产品中VCM的含量要求严格，以减少在加工和使用过程中的污染。开发废旧PVC制品回收技术，在做好环境保护的同时扩大PVC的消费领域。2.1.3国内聚氯乙烯现状及发展趋势1.聚氯乙烯生产情况目前我国共有70多家聚氯乙烯生产厂，2005年聚氯乙烯产量为649.2万吨。近几年聚氯乙烯产量居前10位的企业见表2―4。表2―4近几年我国产量在前十位的聚氯乙烯生产企业表排位2003年2004年2005年企业产量企业产量企业产量1上海氯碱29.31乐金大沽34.46齐鲁石化58.612大沽化工29.08上海氯碱34.18大沽化工41.023乐金大沽28.73大沽化工31.71上海氯碱32.644沧州化工27.01沧州化工26.97乐金大沽27.915齐鲁石化24.48齐鲁石化22.93宜宾天原25.176宜宾天原17.42宜宾天原19.50四川金路24.377北京二化14.48苏州华苏18.39沧州化工22.128四川金路14.03四川金路17.24天津化工19.219锦西化工12.15北京二化16.00新疆天业18.9810江苏江东12.04江苏江东15.83江苏江东18.00全国产量400.65503.18649.2进口量220.56210.6155.1出口量2.527.612.5表观消费618.69706.18791.82005年聚氯乙烯产量居前10位的企业其产量约占全国PVC产量的44.14%。我国PVC生产企业中，以乙烯为原料的氧氯化工艺主要生产企业为上海氯碱32万吨，北二化16万吨，齐鲁石化60万吨，天津大沽30万吨，锦化集团8万吨，合计144万吨生产能力；采用进口EDC法的企业为沧化的23万吨联合法，进口22万吨EDC生产13万吨PVC，与电石法10万吨组成23万吨PVC生产装置。进口VCM法为LG大沽34万吨，苏州华苏合资公司20万吨，常州化工厂7.5万吨等；其余是电石法，占总产量的69.06%。2.市场需求及进出口状况2005年我国PVC净进口量达155.1万吨，表观消费量791.8万吨，1995～2003年间，聚氯乙烯进口量年均递增速度约为15%，2002年以后聚氯乙烯进口呈下降的趋势。详见表2―5。表2―5近几年我国PVC产量和进出口情况表单位：万吨年份产量进口出口表观消费量1995137.457.68.1186.91996138.986.04.7220.21997153.6117.16.9260.01998159.9157.74.0313.61999190.9176.72.0365.62000264.6192.44.1452.92001287.68250.83.63534.852002338.8225.143.78560.162003400.65220.562.52618.692004503.18210.67.60706.182005649.2155.112.5791.8聚氯乙烯的进口量包括来料加工后的复出口量。从表2-5看出，自20世纪90年代以来，我国聚氯乙烯进口量增加较快。究其原因，一是近几年我国一直保持着较快的经济建设速度，建材、包装、管材的需求量增长较快，人们对PVC各类制品的认识观念进一步转变，市场消费量增加。二是我国聚氯乙烯生产仍是以乙炔工艺为主，这种工艺装置规模较小，竞争力较弱，与进口聚氯乙烯抗衡的难度大。20世纪80年代以来，我国建成一批氧氯化法聚氯乙烯生产装置，但是，由于氧氯化聚氯乙烯的生产需要依托氯碱和乙烯两大原料基础，而这两类原料的生产企业在我国又分属不同管理系统（氯碱企业绝大部分属地方政府管理，乙烯生产装置基本归属石油、石化两大集团）。这是我国氧氯化工艺聚氯乙烯发展缓慢的重要原因。在近几年PVC进口量中，除以一般贸易形式进口的以外，以来料加工贸易方式进口的数量也在增加。但据调查，这部分进口量加工成制品后，相当一部分留在国内消费，复出口率为40%～50%。而以这种形式进口的树脂，在税收政策上享有各种优惠，价格比国内产品低100～400元/吨。从某种意义上来讲，这也影响国内企业的生产。3.聚氯乙烯制品及应用目前我国聚氯乙烯消费分两大部分：软制品和硬制品。软制品主要包括电线电缆、各种用途的膜（根据厚度不同可分为压延膜、防水卷材、可折叠门等）、铺地材料、织物涂层、人造革、各类软管、手套、玩具、塑料鞋以及一些专用涂料和密封剂等。硬制品主要包括门窗、各种型材和管材、硬片、瓶罐等。近几年在我国聚氯乙烯消费总量中，消费结构变化较快，硬制品比例逐年上升，已经占到约55%，软制品约占45%。见表2―6。表2―6聚氯乙烯下游制品消费结构变化表年份199519992000200120022005软硬制品比例%65：3560：4055：4550：5045：5535：65根据国家相关部门预测，我国PVC消费增长较快的领域是建筑行业和包装行业。建筑业是我国近几年和今后一段时间增长较快的行业，建筑行业的发展，须用大量化学建材，主要包括塑料建材（塑料管材、塑料门窗、铺地材料、壁纸和卫生洁具）、建筑防水材料、隔热保温材料、建筑涂料、胶粘剂、密封材料和堵漏剂等。其中，以塑料门窗、管材用量最大，各种以塑料代木的保温板材也发展较快。目前全国共有塑料管生产企业400多家，管材、管件的生产能力达到120万吨左右，产量突破80万吨。经过多年的推广应用，塑料管的优良性能及工程经济性正在逐步被人们所接受。建筑排水用硬质PVC塑料管的推广应用发展势头最好，近几年应用数量迅速增加，遍布全国对多个省、市、自治区。在一些经济较发达地区，建筑内电线逐步采用暗敷方式，使冷弯PVC阻燃穿线管的推广应用发展也较快。硬质PVC塑料管在城镇自来水管道中的应用也在逐步扩大，已在我国多个城市及几十个小城镇的市政自来水管道系统中获得使用。PVC管材在塑料管材中的应用情况：发达国家为70%～80%，中国为45%～50%。PVC管材在建材中的应用情况：欧美为60%～62%，日本为50%，中国为10%。国家“十五”期间在全国新建、改建、扩建工程中塑料管材应用情况（PVC管材占主要比例）见表2―7。表2―7PVC管材所占比例（%）领域2000年2005年建筑排水管道5070建筑给水/采暖管道1060电线护套管6080建筑与水排水管道2050城市供水管道1050村镇供水管道6070城市燃气管道105020世纪90年代以来，塑料门窗的生产水平有了大幅度的提高，塑料门窗的应用已在国内许多地区迅速发展。目前，全国塑料门窗型材生产线共计2500条以上，塑料门窗异型材能力约180万吨，年产量突破120万吨，年组装能力达1.3亿m3以上。除管材和门窗外，装饰材料、建筑和家具用板材也是PVC树脂的重要消费市场。根据国家有关城市住宅规划设想，今后5～10年内，我国的住宅建筑仍将保持较快增长速度，对化学建材需求量较大。尤其是PVC管材和异型材，将呈现出较好的市场前景。包装材料也是PVC树脂消费增长较快的领域之一，主要用于食品、餐饮、礼品和各类日用品及家具的包装，在这方面，包装膜和片材用量较大。1996-2005年，我国的住宅建筑仍将保持较快增长速度，预计今后仍将较高速度增长。这期间国内主要的消费增长领域是建材行业的塑料门窗、管材、板材等，包装领域的需求增长速度也比较快。4.国内聚氯乙烯发展动态及趋势我国现有聚氯乙烯生产的技术装备水平可分为两档，一档是引进装置，具备一定的规模、采用计算机控制操作和安全检测处理系统、较为先进的防粘釜技术、汽提技术、干燥技术，但仍与国际先进水平有一定的差距，如对VCM的消耗，国外先进水平可达1.003t/t，而我国较大规模生产装置的平均水平为1.02t/t；另一档是以电石乙炔为原料、采用国内技术的生产装置，大部分未采用计算机控制、尾排VCM含量较高、聚合釜采用30m3、45m3，部分装置还没有采用汽提技术。从2005年PVC生产原料来看，仍然是以电石法为主、进口单体（包括进口EDC）法和乙烯法共存。其中由乙烯法和进口单体法生产的聚氯乙烯合计218.5万吨，占总产量的10.94%；其余487.7万吨由电石法生产，占总产量的69.06%。电石法在国内聚氯乙烯市场中仍占主导地位。我国是世界第二大石油进口国，由于国际市场资源的垄断性，尤其是国际原油市场的高度垄断性和我国现阶段尚未建立起完善的原油战略储备机制，国际上原油的任何波动和变化都会对我国产生巨大影响。以乙烯、VCM和EDC为原料的聚氯乙烯生产企业不得不面对生产成本上升和利润空间下降所带来的巨大压力，同时也加大了国内对电石法聚氯乙烯的关注与需求，为电石法聚氯乙烯的发展带来了新的机遇。为保证我国PVC工业的正常发展，减少对国际市场的依赖程度，增大国民经济运行的安全系数，发展电石法PVC也是我国现实的要求。我国有丰富、稳定可靠的石灰石、煤炭等资源，使得电石法聚氯乙烯生产成本低于石油乙烯法。以上这些因素决定了我国电石法聚氯乙烯还将长期存在和进一步发展。目前，我国聚氯乙烯总装置能力已达到750万吨/年，生产企业约70多家，最大的生产企业为齐鲁石化60万吨，其次是天津大沽50万吨，乐金大沽34万吨，上海氯碱30万吨，沧州化工29万吨。全国聚氯乙烯生产企业平均规模约9万吨左右，其中装置规模在20万吨/年以上的企业只有5家，在10～25万吨/年的企业有11家，其余都小于10万吨/年。大多数聚氯乙烯生产企业采用电石法，最大生产规模约为20万吨/年。国内只有上海氯碱、齐鲁石化、北京化二、天津大沽、锦西化工拥有乙烯氧氯化装置，合计生产能力144万吨/年，在乙烯法中规模为8～10万吨/年的装置尚数中小型，还有一些企业采用进口VCM生产PVC或进口EDC与电石联合生产PVC，规模在10万吨/年左右。在品种、质量方面，我国的聚氯乙烯装置水平较低，品种数量较少，仅有100多个品种牌号，是国外发达国家的1/20，另外还有产品的附加值低，适用性差，缺乏开拓市场的能力等缺点。我国聚氯乙烯的发展应以因地制宜、防止污染、降低消耗、提高产品自给率、建设大型生产装置、改变规模结构、加大国产化率、开发新品种、开拓新领域为方向。⑴扩大聚氯乙烯的装置规模，提高装置的自动化水平，推广先进的防粘釜技术、汽提技术、干燥技术，降低消耗、防止污染以提高我国聚氯乙烯的生产技术水平。⑵提高自给率，近年来，尽管我国聚氯乙烯的生产发展很快，但远不及消费的增长速度，进口量逐年增加，国内产品所占比例已降到接近60%。大量进口造成我国外汇支出过大，在石化领域形成外汇逆差，同时加大了国际市场波动给我国石化行业带来的风险。⑶改变我国聚氯乙烯企业的规模结构、提高装置国产化水平，改善我国聚氯乙烯行业经济效益、提高竞争能力。⑷开发新品种，开拓新领域是我国聚氯乙烯行业的发展重点。目前，在这方面与国外的差距较大，也是进口量增加的一个因素。今后国内PVC行业应注重PVC专用品种的开发与生产，通过各种改性技术增加PVC专用料比例。如导电（抗静电）PVC；低发泡挤出管材专用料；超高超低聚合度PVC；耐高温食品瓶用混合料；超高流动性料；弹性料等。进一步拓宽应用领域，扩大市场份额，提高产品的附加值。5.国内企业扩产情况随着近年来各行各业对原料聚氯乙烯的需求日益增加，国内聚氯乙烯生产企业都在不同程度地扩大装置规模，积极占领国内市场，提高国内产品的市场份额，以增强行业的竞争能力。如内蒙古亿利股份有限公司拟采用乙炔法建设40万吨/年聚氯乙烯装置；新疆天业股份有限公司拟采用乙炔法建设40万吨/年聚氯乙烯装置；中国石化齐鲁分公司配套乙烯改造建设的40万吨/年聚氯乙烯装置。另外，还有大批的十万甚至几十万吨的电石法PVC装置正在建设当中，再加上现有PVC生产企业的技改、扩建，到2006年底国内聚氯乙烯生产能力已达到了940万吨左右，其中电石法生产能力将达到650万吨/年，约占总能力的69.1%。6.国内聚氯乙烯生产装置的分布及价格分析国内聚氯乙烯的生产主要分布在华东和华北地区，分别占总生产能力的39.8%和29.2%，产量分别占总量的41.7%和31.8%。从消费情况来看，国内聚氯乙烯消费主要集中在华东和中南地区，分别占总消费量的35.5%和29.5%，因此市场缺口集中在华东和中南地区。随着国内聚氯乙烯企业新建和扩建项目的实施，根据下游各行业发展情况，到2006年国内聚氯乙烯表观消费量已达到了960万吨。根据国家相关工业领域发展规划预测，今后5～7年间，聚氯乙烯增长较快的领域是建筑业和包装行业。我国塑料建材行业的迅速发展为聚氯乙烯提供了广阔的市场发展空间。随着聚氯乙烯产品应用领域的进一步拓展和产品质量的提高，必定会拉动聚氯乙烯产业的迅速发展。到2010年国内聚氯乙烯表观消费量将达到1200万吨。近年国内聚氯乙烯价格情况见表2―8。表2―8国内近年聚氯乙烯价格表月份200120022003200420051￥6，966.40￥5，215.00￥6，184.60￥7，260.00￥6，158.002￥6，893.00￥5，068.50￥6，332.50￥8，129.25￥6，110.003￥6，948.50￥5，715.50￥6，500.25￥8，149.20￥6，484.004￥6，497.75￥6，073.50￥6，412.60￥8，162.50￥6，693.005￥6，169.60￥5，965.60￥6，219.75￥8，233.60￥6，644.006￥5，960.50￥6.195.75￥6，321.75￥8，378.10￥6，855.257￥5，594.25￥5，988.00￥6，516.00￥8，456.80￥7，174.508￥5，582.00￥5，910.50￥6，415.50￥8，645.20￥7，328.009￥5，628.00￥5，778.00￥6，856.40￥8，862.50￥7，459.0010￥5，596.40￥5，676.40￥7，022.50￥8，976.40￥6，832.0011￥5，370.00￥5，711.00￥7，395.75￥8，896.60￥6，843.2012￥5，245.50￥5，866.00￥7，526.40￥8，866.80￥6，524.50上述平均价格为6880元/吨。2004年国内聚氯乙烯行业反倾销初见成效后，又逢国际石油价格的不断上涨，国内聚氯乙烯市场价格比上一年同期平均增长20%，价格上了涨1000元/吨至1500元/吨，平均价格在8000～8500元/吨。2005年上半年，随着国际原油价格的下降，国内聚氯乙烯市场价格一路回落。聚氯乙烯价格的下跌，原油价格下降只是一方面的原因，其产能大幅度增加是根本原因。随着国内各企业聚氯乙烯装置的不断扩产，聚氯乙烯市场将逐渐呈现出激烈的竞争格局，我国西部电石法生产企业将以低廉的成本对东部电石法生产企业构成严重的威胁。由此也将促使生产企业不断的节能降耗、降低生产成本。预计在今后3～5年内聚氯乙烯价格的利润空间将逐渐减小，规模效益将逐渐显现，聚氯乙烯价格将维持在6300～7500元/吨的价格水平。根据上述分析本可研聚氯乙烯销售价格按6800元/吨考虑。2.2本项目竞争力分析1.本项目15万吨/年聚氯乙烯装置，根据上述目前国内企业规模分析是适宜的。2.美国聚氯乙烯总生产能力约700万吨/年，有13家公司23套装置，平均装置能力为30万吨/年，最大装置规模为150万吨/年。西欧和日本的平均装置规模分别为28和14万吨/年左右，最大装置规模分别为26和55万吨/年。我国聚氯乙烯生产厂的平均规模约为5万吨/年，是美国的六分之一，是西欧和日本的五分之一和三分之一，规模小必然使得每吨产品的公用工程消耗、人工费用、管理费用等方面都相对较高，成本无法与大规模生产企业相比。本项目采用电石法生产聚氯乙烯，装置规模均为年产15万吨，达到了经济规模。产品将以较低的成本面向本地区和国内市场，具有地域优势和市场竞争力。15万吨/年聚氯乙烯聚合装置采用70m3聚合反应釜，其技术领先，可有效提高传热系数，大幅度减少清釜次数；汽提塔选取目前国内最先进的新型塔式浆料汽提工艺，以保证浆料中的VCM含量在5ppm以下；干燥系统选取旋风干燥技术，具有操作简单、能耗低、自动化程度高等优点本项目银行贷款11474万元，企业自筹4803万元。本项目所借资金全部由该公司按计划用本项目的年利润和折旧偿还。本项目经过敏感性分析，建成后只要达到装置能力的52.17%以上，就可盈利。在固定资产投资和原材料成本增加5%～10%时、销售价格降低5%～10%时，全投资内部收益率均高于13%。1.我国聚氯乙烯处于高速成长期，国内聚氯乙烯正在逐渐替代进口，具有一定的市场空间。2.我国有大力发展聚氯乙烯的优势条件，随着环保及资源意识的加强，以塑代木有着良好的发展前景。3.本项目具有原料资源丰富、生产成本低、产品市场覆盖广等优点。由此可见，本项目具有较强的抗风险能力和市场竞争力。

3产品方案及生产规模3.1产品方案的选择根据国家对PVC行业的政策导向，结合企业及市场状况，本项目拟新建15万吨/年聚氯乙烯树脂生产装置。按国内市场需求情况，以生产SG3、SG5型聚氯乙烯为主，也可根据市场对不同产品的需求,生产SG1、SG2、SG7、SG8型聚氯乙烯。3.2产品品种及生产规模聚氯乙烯树脂⑴装置能力150000吨/年⑵生产量150000吨/年⑶商品量150000吨/年3.3生产制度主生产装置岗位操作人员班次为四班三运转，成品储运及包装等岗位可根据需要灵活安排班次，一般为长白班。3.4年操作时间年操作时间按8000小时考虑。3.5产品规格及质量标准

聚氯乙烯树脂产品质量达到GB5761―93标准。悬浮法通用型树脂产品(一等品)规格(详见下表3—1)：表3—1牌号项目SGlSG2SG3SG4SG5SG6SG7SG8粘数(ml/g)(或K值)(或平均聚合度)156~14477-75143~13674~73135~12772~71(1350~1250)126~11970~69(1250~1150)118~10768~66(1100~1000)106~9665~63(950~850)95~8762~60(850~750)86~7359~55(750~650)杂质粒子数个≤3030303030304040挥发物(包括水)含量％≤0.400.400.400.400.406.400.400.40筛余物%0.25mm筛孔≤2.02.02.02.02.02.02.02.00.063mm筛孔≥9090909090909090表观密度g/ml≥0.420.420.420.420.420.450.450.45残留VCMppm≤1010101010101010“鱼眼”数个/400cm2≤4040404040405050100克量g≥2525252219161414水萃取液电导率，S/m≤5×10-35×10-35×10-3注：粘数、K值和平均聚合度指标可任选其一。

4工艺技术方案4.1工艺技术方案的选择聚氯乙烯生产主要有电石乙炔法与乙烯氧氯化法两种路线，一般认为乙烯氧氯化法代表聚氯乙烯行业的发展方向。而目前由于乙烯氧氯化法聚氯乙烯生产受石油这种不可再生资源价格不断上涨的影响，生产成本逐步上升，所以采用电石乙炔法生产路线的聚氯乙烯仍具有较强的市场竞争能力。对于我国石油资源相对贫乏的实际情况，业内人士认为：两种聚氯乙烯生产方法将会在我国聚氯乙烯生产中长期共存，并且电石乙炔法生产路线的聚氯乙烯更具备成本优势。电石乙炔法就是将电石加水产生的乙炔气与氯化氢混合，在催化剂作用下，于温度170～190℃时进行反应生成氯乙烯，氯乙烯经过精制处理后进入聚合釜，以水为分散相加入引发剂、分散剂，在56℃聚合装置采用70m3聚合反应釜，可有效提高传热系数，大幅度减少清釜次数。其技术成熟先进汽提塔选取目前国内最先进的新型塔式浆料汽提工艺，以保证浆料中的VCM含量在5ppm以下。干燥系统选取旋风干燥技术，具有操作简单、能耗低、自动化程度高等优点。包装、码垛工艺采用全自动包装码垛技术，计量准、人力省、损耗少。4.2工艺流程简述本工段包括聚合、汽提及压缩冷凝回收等岗位。本工段的主要任务就是将氯乙烯经过悬浮聚合成为聚氯乙烯，同时回收未反应的单体。具体工艺流程叙述如下：将软水经软水过滤器送至软水计量槽，经流量计计量后加入清理好的聚合釜中，同时将溶解好的分散剂、热稳定剂、消泡剂、PH缓冲剂、引发剂等助剂加入。单体（精氯乙烯）则经单体过滤器过滤，由单体流量计计量后，经封闭的进料系统加入聚合釜中，在规定的温度和压力下使单体聚合，聚合完毕后加入终止剂终止反应，回收未反应单体，将物料用出料泵打入出料槽中。由聚合釜压入出料槽中的悬浮液，用加料泵经过滤器、热交换器加入汽提塔顶部，用蒸汽加温、汽提，用塔顶冷凝器回收未反应单体，汽提塔底物料用出料泵经热交换器回收热量后，打入中间槽，再经离心机脱去大部分水后，将湿物料送干燥系统干燥。将离心脱水后的湿物料送至气流干燥塔中，同时，空气经空气过滤器过滤、鼓风机升压、空气加热器加热后也送入气流干燥塔中，树脂随热风吹上，带有树脂的气流在较高速度下，以切线方向进入干燥器迅速干燥。合格的粉状物料进入旋风分离器，沉降下来的聚氯乙烯树脂被送至振动筛。过筛后经气流输送至混料仓，入自动包装装置包装后入库。4.3消耗定额聚氯乙烯树脂消耗定额见表4―1表4―1聚氯乙烯树脂消耗定额序号名称单位消耗定额备注一直接材料消耗1氯乙烯t1.0102引发剂kg1.2浓度：50%3分散剂kg0.84包装袋条40二燃料及动力1脱盐水m33.02循环水m33003电kWh2504仪表空气Nm31105蒸汽t1.204.4主要设备选型聚合釜年产15万吨聚氯乙烯生产能力，采用70m3表4―2PVC树脂主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1聚合釜70m套62清釜高压泵P≥30MPa套13循环水冷却泵2200m3/h台34密闭入料工艺设施套15压缩冷凝工艺设施套16新鲜单体储槽100m台27回收单体储槽100m台18出料离心泵210m3/h台69出料槽140m台210汽提塔φ1800×17225台111混料槽100m台112汽提塔顶冷凝器DN351×6126×8台113螺旋板换热器80m2δ台314热软水槽200m台115冷软水槽200m台116离心机10t/h台2171#加料器φ400台3182#加料器φ325台319气流干燥塔8万t/a台220加热器140m套221旋风干燥床8万t/a台222旋风分离器8万t/a台423振动筛φ1600台624大料仓400m台225自动包装线10t/h条226乌式粘度计台127二辊炼塑机φ160mm×320mm台128气相色谱仪AGILENT4890D/6890N台229变压器BS9台430配电柜台4831DCS套14.5物料平衡聚氯乙烯物料平衡图4-3聚氯乙烯物料平衡图（以1000kg100%聚氯乙烯为基准）单位：kg4.6自控技术方案本设计为15万吨/年聚氯乙烯树脂项目生产过程检测及过程控制系统的自控方案。具体内容包括：聚合、汽提、回收、离心、干燥、包装等工序。聚氯乙烯装置的自动化控制水平起点较高，该项目工程中全部采用DCS系统来完成全流程监控。随着聚氯乙烯生产过程的控制技术不断提高，新型的检测仪表及方法与DCS应用配合日趋完善，各种连续及程序控制技术的紧密结合，有力地保障了生产稳定和产品质量。为此，本设计依据国内外聚氯乙烯装置的自动化现状，结合该装置区分布情况和工艺生产操作上的要求，拟采用集中控制方式，实现对生产过程的监视、控制、报警及联锁，改善操作环境。整个聚氯乙烯装置设置一个DCS控制室。4.6.2仪表类型的确定PVC生产过程中存在着易燃易爆气体（VCM），因此对仪表检测有较高的要求，尤其是可靠性要求。凡生产装置处于具有爆炸性危险环境的区域，根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中的规定，本设计的现场仪表采用本安型和部分隔爆型（符合该区域防爆等级），执行器采用气动型，电气阀门定位器为本安型。控制室尽量设置于安全区域，若受条件限制不能满足规定时，采取有效防护措施（除建筑和通风专业采取防护外，本专业将选用防爆仪表柜、设置可燃气体报警装置）。对于腐蚀性工艺介质，与其接触的仪表及检测元器件在设计选型和安装中均考虑作相应的防腐和隔离措施（一般仪表材质不低于工艺管道或设备材料），以满足抗腐蚀性能的要求。4.6.3主要关键仪表选择1.控制室仪表由于聚氯乙烯聚合装置控制程序多为逻辑批次控制，对DCS控制系统稳定可靠性要求较高，而且该控制系统对聚合生产装置的安全稳定连续运行至关重要。因此本方案设计拟采用进口DCS系统，如日本横河或霍尼韦尔的集散性控制系统。该DCS系统已在各企业的聚氯乙烯聚合装置生产过程控制中得到成熟应用。DCS系统的硬件配置为一个操作站，冗余控制单元及监视单元，冗余通信线和打印机等。2.现场仪表（集中部分）在满足工艺要求的前提下，以可靠、实用、经济及使用方便为原则，尽可能选用系列化、标准化的仪表。温度仪表：防爆区为隔爆型热电阻或热电偶。压力仪表：EJA系列压力或差压变送器。流量仪表：质量、电磁、涡街流量计，孔板+差变等。液位仪表：法兰式或隔离密封式变送器。控制阀：气动执行机构配本安型电气阀门定位器。4.6.4动力问题1.仪表用压缩空气：气源由空压站送至各用气装置，至装置区的气源压力不低于500kPa。气源质量应符合《仪表供气设计规定》要求，并且供气连续。本工程仪表用气容量约2000Nm³/h。2.电源：所有仪表均采用控制室集中供电，由电气专业提供双回路带自动切换的独立电源，DCS控制室采用UPS电源供电。4.7标准化本设计拟采用的标准如下：《钢制管壳式换热器》BG151―89；《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB50058―2002；《工业企业采光设计标准》GB50033―2001；《工业企业照明设计标准》GB50034―92；《建筑设计防火设计规范》GBJ16―2001；《建筑结构荷载规范》GBJ9―2001；《建筑抗震设计规范》GB50011―2001；《钢结构设计规范》GBJ17―2003；《建筑防雷设计规范》GB50057―2000；《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19―2003；《化工装置设备布置设计规定》HG20546―92；《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》HG20553―93；《化工管道设计规范》HG20695―1987；《化工设备管道外防腐设计规定》HG/T20679―1990；《碳钢、低合金钢无缝对焊管件》HG/T21635―1987；《化工企业化学水处理设计技术规定》HGJ―98《化工设备、管道外防腐设计规定》HGJ34―90；《过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T20505―2000；《自动化仪表选型设计规定》HG/T20507―2000；《控制室设计规定》HG/T20508―2000；《信号报警、安全连锁系统设计规定》HG/T20511―2000；《可编程控制器系统工程设计规定》HG/T20700―2000；《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573―95。

5原料、辅助材料及动力供应5.1主要原料规格表5―1主要原料及辅助材料的品种、规格表序号原料品种技术规格备注1氯乙烯含量＞99.98%2分散剂PVA-88PVA-72HPMC3引发剂EHPCEN5.2公用工程规格1.电力频率50Hz±2%电源10000V，50Hz，3相，3线小于200kW的电机380V，50Hz，3相照明220V，50Hz，单相仪表电源220V，50Hz，单相2.蒸汽压力（界区）0.6MPaG温度（界区）163℃3.纯水供给压力0.3MPaG供给温度最高30固态悬浮物最大0.1mg/lPH值6.5～7.5硬度、钙含量最大0.2mg/l（以CaCO3计）镁含量最大0.1mg/l（以CaCO3计）硫酸盐含量最大0.1mg/l（以SO4计）氯化物含量最大1.0mg/l（以Cl计）电导率最大值30us/cm（在25℃正常值2us/cm操作压力0.2MPaG操作温度304.冷却水供给压力0.4MPaG冷却水回水压力0.15MPaG供给温度最高32冷却水回水温度最高40污垢系数5.氮气供给压力0.5MPa供给温度环境温度纯度最小值99.9V%含氧量最大值50ppm露点在0.6MPaG条件下，低于-30油污及灰尘含量无6.仪表空气供给压力0.6MPa供给温度环境温度露点在0.6MPaG条件下为-30油污及灰尘含量无7.生活用水供给压力0.2MPaG供给温度环境温度8.消防水供给压力0.8MPaG供给温度环境温度5.3主要原料供应有保障表5―2聚氯乙烯树脂原辅材料表序号名称规格年消耗量（吨）来源1氯乙烯99.98%151500自产2引发剂50%180####3分散剂100%120进口4包装袋25kg600万条外购5.4水、电、汽等公用工程的供应有保障表5―3聚氯乙烯树脂公用工程表序号名称规格单位消耗量（年）1循环水0.4MPa万m335002脱盐水0.3MPa万m3453电380V万kwh37504蒸汽≥0.6MPa万t186建厂条件和厂址方案6.1厂址选择《########市城市总体规划》（2001～2010）中对于工业用地的规划为：工业用地相对集中布置，形成东、西两大工业组团。东部工业组团结合现状及铁路运输条件，主要安排有一定三废排放量的工业企业和利用铁路运输量的工业企业；西部工业组团主要安排高科技含量的工业企业和无污染的工业企业。6.2建厂条件6.2.1厂址位置本项目拟建厂址位于规划中的东部工业组团，符合########市城市发展规划的要求。本项目拟建厂址西距############集团公司化工公司约2.0km，北临黄河五路，南靠黄河三路，东邻东外环路，西侧紧邻东海一路，场地地势平坦、开阔，自然地面标高变化在10.20～10.406.2.2自然条件1.########市属暖温带大陆性季风气候区，四季分明，日照充足。气候温和，夏少酷暑，冬无奇寒，雨热同期，旱、涝、霜、雹、风等自然灾害较多。春季回暖快，降雨少，风速大，气候干燥；夏季气温高，湿度大，降水集中，气候湿热；秋季气温急降，雨量骤减，秋高气爽；冬季雨雪稀少，寒冷干燥。气温年平均气温：12年平均最高气温：32年平均最低气温：-8夏季最热月平均气温：31.5冬季最冷月平均气温：-8.2极端最高气温：4极端最低气温：-22.8年温差：30℃（1月-3.8℃，7月26大陆度：63.2％湿度年平均最高相对湿度：81%年平均最低相对湿度：61%降雨年平均降雨量：589.7年最大降雨量：953.9mm年最小降雨量：327.3mm一昼夜最大降雨量：150.4风年主导风向：东南风，频率8.8%；其次为西南风、东北风；夏季多偏南风，冬季多偏北风，全年盛行风向不明显。年平均风速：3.1最大风速：20.7m最大风压：45-50kgf/m2降雪年最大积雪厚度：246mm冰冻最大冻土深度：570mm大气压力年平均大气压：1.026×105Pa日照年可日照时数：4444.4小时年平均日照时数：2755.5小时5～6月份日照时数最多：281.1～292.7小时11～2月份日照时数最少：183.8～195.7小时冰雹冰雹一般在5～6月和9～10月，尤以6月上、中旬较多，约1年1～2遇，年最多雹日2～3天；冰雹平均直径5～10mm，持续时间5～10分钟，最大雹深10mm2.地震########地区抗震设防烈度为7度。3.工程地质########市古地质构造属河滩凹陷平原部分，经太行山、燕山运动的沉积物堆积和黄河、海河水系携带大量泥沙的填充，逐渐成为陆地，以黄泛沉积物为主，属华北黄泛冲积平原。微地貌土壤类型，在黄河冲积母质上发育形成。全市地表层大部分为第四纪沉积覆盖，小清河以北（本项目在该境）属黄河冲积沉积，厚度多在200～400m之间，其中小清河与黄河之间最厚，达400########市属黄河冲积平原，地域广阔，地势平坦，土质以亚沙土为主，平均海拔9.3～10.04.水文地质黄河横贯########市中部，境内地势为西南略高，东北偏低，比降约为1/7000。地面平均海拔高程：黄河南10.0m，黄河北10.5m，河滩14.5m，黄河大堤21.0m。黄河穿越########市境内，长度9km，自扈家村入境，至西五里庄出境。黄河堤防总长27km，黄河防洪保证水位21.3m，历年最高水位（1976年）18.45m6.2.3公用工程条件本工程公用工程配套建设。水由河水提供。供电、蒸汽、脱盐水均由自备热电站提供。循环水、仪表空气装置均由公司新建公用工程装置供给。

7公用工程和辅助设施7.1总图运输⑴设计基础资料####################化工有限责任公司提供的厂区区域位置图。⑵自然条件详见第6章第2节自然条件。=3\*GB2⑶采用的标准及规范本设计总图布置执行的标准、规范主要有《建筑设计防火规范》、《化工企业总图运输设计规范》、《石油化工企业设计防火规范》、《工业企业总平面设计规范》和《厂矿道路设计规范》等。7.1.2厂区位置及地形地貌⑴厂区位置本项目拟建厂址西距############集团公司化工公司约2.0km该项目总用地面积约为27.3亩。⑵地形地貌该区域场地地势平坦、开阔，自然地面标高变化在10.20～10.40m7.1.3平面布置原则⑴平面图设计必须贯彻国家颁布的有关方针、政策，尽量节约用地，考虑发展，留有余地，采取联合紧凑的布置。⑵平面图必须符合工艺流程及其运输要求，使流程合理，管线、道路短捷、畅通。⑶平面图设计必须结合地形、地质等条件，减少土方工程量。⑷平面图设计必须符合防火、防爆、卫生等条件，满足有关规范要求。7.1.4生产区主要装置有：聚合装置、干燥装置、包装装置等。聚氯乙烯装置区主要布置在厂区的中西部；PVC包装及成品库靠近物流主道路。整个生产区平面布置功能分区明确，布局合里，既相对独立，又相互联系，工艺流程顺畅。7.1.5竖向布置原则为：尽量利用自然地形，以减少土方量，并使排水流畅。根据现场目测，厂区地势相对比较平缓，无需要对地形和地势进行较大平整。竖向布置方式采用平坡式即可。7.1.61.厂区道路新厂区内道路系统合理，主次道路形成环形，以满足生产、消防的需求；主干道宽敞、气派，建筑红线宽度达30米，主干道宽12米，次干道建筑红线宽度24米，次干道宽8米。2.工厂运输工厂运输量：本次工程总运输量150270吨/年。其中：运入：引发剂150吨；分散剂120吨。合计：270吨。运出：聚氯乙烯树脂150000吨。合计：15万吨。绿化不但可以美化环境,而且可防止污染,在环境保护和改善环境方面起着特殊作用。绿色植物具有调温、调湿、吸灰、吸尘、吸附有害物质、减弱噪声等功能。所以搞好厂区绿化布局对保护环境，改善劳动条件，增强员工健康都有一定的意义。本工程根据不同植物对环境中污染物净化、防尘、降噪不同，建议新装置区内种植耐Cl2、H2S的树本，如泡桐、垂柳、白榆等，净化厂区大气环境，削减厂区噪声对厂界的影响。7.2给水与排水7.2.1给排水1、给水系统####################化工有限责任公司15万吨/年聚氯乙烯树脂项目拟采用河水，总出水量约60m3⑴新鲜水给水系统一次水给水系统供应工艺装置的生产、局部少量冷却、冲洗的用水，生活用水及循环冷却水系统的补充水，生产给水系统给水压力0.3MPa、设计流量60m3生产给水水质符合要求，悬浮物含量小于2mg/L。管道材料：室外部分选用低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-93）。管道接口形式均为焊接接口。室内部分选用低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-93），螺纹接口。⑵循环水系统聚氯乙烯装置循环水用量4600m3/h，合计本项目循环水用量4600m循环水给水压力0.4MPa、温度32℃；循环冷却水回水压力0.2～0.25MPa、温度38循环水水质：悬浮物含量ζ≤30mg/L，污垢热阻R=1.72～3.44×30-4m2管道材料：选用普通流体输送用螺旋焊管（SY/T5037-92），管道接口均为焊接接口。2、排水系统排水系统分为生产污水系统、生活污水系统、清净雨水（清净废水）系统。⑴生产污水系统生产污水系统为各工序工艺排水和部分转动设备的密封用水。水量约30m3⑵生活污水系统生活污水系统为冲洗水。生活污水量约为0.5m3生产污水系统和生活污水系统集中排放，通过排污管道自流汇集，处理达标后排放。管道材料：选用硬聚氯乙烯排水直管（GB5836.1-92），套管式接口。⑶雨水排水系统雨水排水系统收集排出清净雨水、清净废水。降雨强度公式：qs=1.67i式中：qs——降雨历时五分钟的暴雨程度（L/s·300m2i——降雨强度（mm/min）雨水（清净废水）排水管道管径DN200～DN400。雨水、清净废水通过雨水（清净废水）管道自流汇集后，排入市政总排水管道。道路、铺砌地坪均设置雨水口，以汇集地面雨水径流。管道材料选用轻型钢筋混凝土排水管，水泥砂浆抹带接口。⑷排水管道附属构筑物清净雨水（洁净废水）管道的附属构筑物，仪表井、排水检查井、跌水井、雨水口，采用砖砌结构。3、循环水站⑴设计原则技术先进、经济合理、运行安全可靠、管理方便。节省占地、节省投资。节省生产运行能耗。⑵设计范围循环水站的工艺设计以及相关的给排水设计。循环冷却水系统为敞开式系统。⑶设计规模循环冷却水系统设计总循环水量为5000m3循环冷却水系统的补水量按照其设计规模的2%考虑，约100m3⑷循环水处理为了控制循环冷却水流经的管道、换热设备的腐蚀、结垢，控制微生物的繁殖，必须对循环冷却水进行处理。考虑投加阻垢剂、缓蚀剂，同时选用1台循环冷却水微生物净化器。⑴《石油化工企业给水排水系统设计规范》（SHJ15―90）；⑵《石油化工给水排水管道设计规范》（SH3034―1999）；⑶《室外给水设计规范》（GBJ13―86）（1997年版）；⑷《室外排水设计规范》（GBJ14―87）（1997年版）；⑸《建筑给水排水设计规范》（GBJ15―88）（1997年版）。7.3供电及电讯7.3.1设计范围####################化工有限责任公司新建工程为15万吨/年聚氯乙烯树脂项目，根据各专业提出的条件，本专业设计包括以下内容：1、车间变电所；2、车间配电、动力、照明、防雷接地等；3、弱电。7.3.2设计标准本工程设计使用的国家标准和行业标准主要有以下几种：⑴HGJ5―86《烧碱节能设计技术规定》；⑵GB50059―92《35-110kV变电所设计规范》；⑶GB50053―94《10kV及以下变电所设计规范》；⑷GB50052―95《供配电系统设计规范》；⑸GB50054―95《低压配电设计规范》；⑹GB50057―2000《建筑物防雷设计规范》；⑺GB50058―2002《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》；⑻GB50034―92《工业企业照明设计标准》。7.3.3负荷性质及电源本工程为连续性生产，车间的环境特性为Ⅰ区及Ⅱ区爆炸危险场所。系统突然断电将会使连续性生产中断，除造成大量减产外，还会使许多中间产品及原材料报废，特别是聚合工段，开车运行时若事故断电还会造成安全隐患，为此本工程为二类负荷。############集团有限责任公司为该项目提供10kV线路至本工程10/0.4kV变电所的低压负荷及10kV高压电动机用电。7.本工程根据各专业提出的条件，低压用电负荷如下表7―1：序号名称有功功率kW无功功率kVAR视在功率kVA功率因子COSφPVC变电所380V负荷1聚合378222334479/其它100///小计3882223344790.92乘同时系数0.8、0.9///本工程总用电负荷Pj=5252.8kW，Qj=2233kVAR，Sj=4479kVA，供电线路设计按照最终负荷进行设计，二次电压有10kV供高压电动机和10/0.4kV动力变压器用电。7.3.5本工程车间环境特性为爆炸危险场所，腐蚀性场所及正常环境，因此电气设备的供配电及电气设备的选型应该根据不同的情况采用不同的方式。现将各工段的环境特性及电气设备选型列下表7―2：序号名称环境特性划分电气设备选型爆炸环境腐蚀环境粉尘环境聚合，氯乙烯二区三区三区隔爆型车间配电一般将电动机的控制保护设备放在属于正常环境的配电间内，并选用GGD2型低压开关柜，现场装防爆，防腐及防水型控制按钮。动力线路用全塑电缆沿电缆桥架敷设，或者穿管埋地敷设。照明线路一般用铜芯钢管明敷。7.3.6本工程厂房为二类防雷建筑物，建筑物防雷采用屋面避雷网及避雷针保护。户外设备为壁厚大于4mm本工程接地采用TN-C-S系统，全厂的变压器中性线接地，保护接地，及防雷防静电接地同接全厂接地网，总接地电阻不大于4欧。本技改工程新增装置的接地干线与原有的接地干线相联。弱电系统接地电阻为一欧姆。7.3.7从10kV中心配至车间变电所及车间变电所至各工段电缆沿电缆桥架敷设，或者电缆直接埋地敷设，穿过道路及室内部分穿钢管保护。扩建厂区道路照明具有高压钠灯，电源线用电缆直接埋地敷设。该公司动力部门负责全厂的机修、电修及仪修。7.3.9####################化工有限责任公司通讯指挥系统，是由电信局提供的虚拟网，可满足本工程通讯指挥要求，需按岗位增加一定数量的电话机。厂区电信电缆用HYA型电信电缆沿道路照明电杆及沿墙敷设。根据“火灾自动报警系统设计规范”，本工程聚合工段装可燃气体报警装置，报警放在控制室（正常环境），本安型防爆探头放在现场。7.4采暖通风7.4.1设计依据1.各专业所提条件；2.《采暖通风与空气调节规范设计》GB119—2003；3.《采暖与卫生工程施工及验收规范》GB1242—82。7.4.2气象资料1.室外计算干球温度冬季采暖温度-7冬季通风温度0冬季空气调节温度-8夏季通风温度32夏季空气调节温度36.3夏季空气调节日平均温度312.夏季空气调节室外计算湿球温度27.93.室外计算相对湿度冬季空气调节湿度53%最热日平均湿度74%夏季通风湿度44%4.其他气象资料见第6章第2节建厂条件。7.4.3设计参数1.建筑物外围护结构传热系数K=1.79kcal/m²℃h2.建筑内墙传热系数K=1.0kcal/m²℃h3.门传热系数K=5.0kcal/m²℃h4.窗传热系数K=5.5kcal/m²℃h5.控制室内设计参数冬季：18～20℃；夏季：20～22℃。7.4.4采暖设计本设计仅在部分房间（如控制室、操作室等）内进行采暖，均采用热水采暖95℃/757.4.5空调设计在控制室等有较高温度要求的房间设置柜式空调器GKL07型。7.4.6通风设计根据车间内生产的情况，通风采用自然通风为主，局部位置（如有有害气体产生的化验室等）加设机械通风（如通风柜）为辅的方案。7.5土建7.5.1设计基础资料1.气象资料见第6第2节自然条件。2.采用规范及标准：⑴《建筑设计防火规范》GB50016—2006；⑵《石油化工企业设计防火规范》GB50160—92；⑶《厂房建筑模数协调标准》GBJ6—86；⑷《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068—2001；⑸《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046—95；⑹《工程结构可靠度设计统一标准》GB50153—92；⑺《建筑抗震设计规范》

GB50011—2001；⑻《建筑结构荷载规范》GB50009—2001；⑼《砌体结构设计规范》GB50003—2001；⑽《钢结构设计规范》GB50017—2003；⑾《混凝土结构设计规范》GB50030—2002；⑿《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002；⒀《建筑桩基技术规范》JGJ94—94。3.地质条件根据工厂现有的地质勘探资料，建设场区的工程地质条件较好，详见第6章第2节建厂条件。4.########地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。5.建筑材料本工程所在位置地处########，若部分所用建材当地不能提供，可由省内供给。7.5.2设计原则土建工程将根据国家现行有关规范和各专业提供的条件，并本着经济、实用、美观、大方的方针进行设计，遵守有关建构筑物模数化、一体化和设备装置露天化的基本要求。设计中应尽量采用新技术、新材料。7.5.3建筑设计建筑物平面和垂直空间的布置应满足工艺生产的需要，立面造型要简洁明快。构造做法尽量采用标准做法。1.墙体：承重墙体采用粘土烧结砖，框架结构的填充墙采用粉煤灰轻质砌块或粘土烧结砖。2.门窗：采用塑钢门窗。3.楼地面：一般楼地面均采用承重的水泥楼地面；有特殊要求的房间如控制室等楼地面采用面砖地面；有防腐要求的楼地面采用花岗岩板或其它防腐面层；有防静电要求的房间采用防静电地板。4.屋面：聚氨脂防水材料或三毡四油防水层。5.防爆与防腐：有防爆要求的厂房，尽量采用开敞式或采用大面积门窗和轻质屋面等泄爆措施。对有防腐要求的地方采用防腐面层的办法进行处理。7.5.4结构设计结构选型要尽量标准化。具体的结构选型方案如下：聚合厂房和干燥厂房：采用现浇钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土楼板，钢筋混凝土独立基础。7.6建构筑物一览表表7—3建构筑物一览表序号名称长×宽（m）占地面积（m2）层数建筑面积（m2）檐口标高结构形式1干燥26×266764270417框架2回收38×16608132412框架3聚合18×5610084403219框架4PVC主控楼变电所14×507003210012.5框架5PVC包装仓库26×6156346810轻钢6PVC仓库84×3525801258012轻钢合计5728122087.7分析化验设置中央化验室，负责对进厂原辅材料，中间产品控制指标，出厂产品质量分析化验，并配合环境保护、安全生产及新产品新技术开发，进行分析，试验工作。7.8装置管网根据项目设计范围，对生产装置及公用工程所需的外管网进行统一规划设计，包括工艺主物料管道、辅助物料管道，公用工程的管道及排污、排空管道。1.管径的选择全部主物料管道、辅助物料管道和公用工程管道的管径均通过工艺设计，根据物料的特性、允许流速范围、管道的长短、流体阻力等各方面的因素，经详细计算所得。2.管道敷设本项目设计装置区内全部为新建管架，架空敷设。3.管道热补偿本设计外管管架根据计算和规范要求设置固定管架，采用自然补偿或Π型补偿器。1.管道的保温本项目蒸汽管道及物料管道需根据其输送物料的特性进行保温处理，水系统管道为了冬季防冷也需进行保温处理。管道保温拟采用复合硅酸盐保温管壳。2.管道的保冷本工程冷冻系统设0℃水系统，系统循环使用。系统的管道应进行保冷处理，为减少冷量损失，保冷材料：03.管道的伴热本项目室外间断流量的管线，设计中考虑电保温带伴热，避免冬季冻结现象。7.9储运对本项目生产所需原料与生产成品，设置原料库和成品库。在厂内采用人工与叉车联合装卸。主要原料与成品的储存天数与储存量见表7—4。表7—4物料储存天数与储存量表序号物料名称储存量（吨）储存天数备注1分散剂8.73302引发剂7.28203聚氯乙烯363610

8节能8.1编制依据⑴国家计划委员会、国家经济贸易委员会、建设部计节能[1997]2542号印发《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇〔章〕”编制及评估的规定》的通知。⑵原化工部设计标准《烧碱节能设计技术规定》〔HGJ5—86〕。8.2编制原则⑴认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，严格执行烧碱节能技术规定，努力做到合理利用能源和节约能源。⑵采用适合先进工艺的高效设备，严格禁止选用已淘汰的机电产品。⑶设置能耗检验仪表，提高自控水平，加强计量管理。8.3节能指标及分析⑴能耗指标及计算下列工艺系统以能耗指标及计算数值中的基准为：计算结果如下表8—1。表8—1项目名称耗水（m3/t）耗电（kWh/t）耗汽（t/t）合计聚氯乙烯树脂3.02501.20折标煤（kg/t）2.5101161264.5⑵能耗分析根据上述计算聚氯乙烯树脂单位综合能耗为：264.5kg标煤/t产品，该数值在省内同行业为较低，在国内同行业为中等偏下。另外，从表8—1还可以看出：聚氯乙烯树脂能耗主要是电耗和蒸汽耗，分别占单位综合能耗的38%和60.9%，因此节能降耗重点要放在节电和节汽上。8.4节能措施综述在聚氯乙烯树脂生产中，主要的能耗是电耗和蒸汽耗，首先在设计中，一律不选用淘汰的机电产品，依据勤俭节能，与设计规模相配套的原则，选用技术先进，结构合理，使用寿命长的节能型机电产品。对负荷变化大的电机采用变频调速技术降低电耗。在汽提及干燥工序，选用目前国内较先进的工艺技术和设备，可以降低蒸汽消耗。本设计的主要装置选用了目前国内较先进的工艺技术和设备，配套设备亦选用节能型产品，本装置最终产品的单位综合能耗指标和主要工段的能耗指标均能达到本行业中较先进的各项指标。8.5节能技术设计的简要结论本报告的聚氯乙烯装置选用了目前国际上先进聚合工艺技术和设备，最终产品的单位综合能耗指标和主要工序的能耗指标均能达到《烧碱节能设计技术规定》中划分的氯碱先进水平，经过分析、比