消防工程施工组织设计概述

某某某消防工程施工组织设计编制单位：某某消防工程有限公司编制人：日期：审核人：日期：审批人：日期：目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、 编制说明 编制说明编制内容本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在施工组织设计过程中我们对施工准备及部署，工程内容及施工计划，主要施工设备，消防工程组成的分部分项工程，系统调试方案，质量保证技术措施，安全文明施工技术措施，工期保证措施，职业安全健康，环境保护管理，工程保养、保修承诺做出了详细编制。编制依据消防工程施工合同消防工程施工图纸现行国家有关规范、标准和规程：《建筑设计防火规范》GB50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》GBJ50045-952005版《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007《自动喷水灭火系统设计规范》GBJ50084-20012005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-952001版本《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005广东省及东莞市有关文件及规定施工现场实际情况工程概况工程名称：广东金色生命生物科技有限公司保健食品生产项目厂房消防施工工程工程地点：广东省东莞市塘厦镇平山188工业大道27号工程项目概况：本工程为混凝土框架结构，规划占地总面积为15561.949㎡，总建筑面积为64169.133㎡，其中地上建筑面积为54403.675㎡，地下建筑面积为9765.458㎡。区内设一层地下室，及三栋厂房。地下室耐火等级为一级；厂房一建筑面积为21969.791㎡，地上共17层，建筑高度为64.7m，耐火等级为二级；厂房二建筑面积为19856.908㎡，地上共8层，建筑高度为40.3m，耐火等级为二级；厂房三建筑面积为12576.976㎡，地上共13层，建筑高度为51m，耐火等级为二级。消防工程包含系统：室内消火栓系统自动喷淋灭火系统火灾自动报警系统通风防排烟系统发电机房、高低压配电室气体灭火系统施工准备及部署项目部组织机构部署我单位十分重视对此工程的施工作业，针对此工程设置专门的项目经理部，由项目经理、项目技术负责人、现场施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、仓管及各专业施工人员组成，项目经理部组织机构列系统统如下：项目经理项目经理仓管员风专业工长电专业工长水专业工长资料员材料员安全员质检员施工员项目技术负责人仓管员风专业工长电专业工长水专业工长资料员材料员安全员质检员施工员项目技术负责人 风施工班组电施工班组水施工班组风施工班组电施工班组水施工班组主要部门职员职责项目经理全面主持项目执行机构的日常工作在投标阶段，组织编制投标资审文件和投标文件项目实施过程的全职组织者和指挥者组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表组织项目实施的各类供应商的选择工作根据公司的授权，处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作管理经营部和设备材料部的工作负责工程的竣工交验工作项目技术负责人认真贯彻执行国家有关法律、法规、规程、规范、标准和公司技术质量管理制度，积极引导项目部技术人员进行技术创新，实施新材料、新工艺、新技术的推广应用，提高工程的科技含量组织项目部人员编制单位工程的施工组织设计和施工方案，并进行审批组织并会同项目部技术人员进行工程的图纸会审工作，技术核定工作帮助项目部管理人员解决工程当中的技术问题，对一般技术问题作出处理方案，对疑难问题上报公司技术部，由技术部会同总工程师作出处理意见或处理方案负责项目部的工程资料工作工程部协助项目经理工作，具体负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月度、周和日计划主持召开计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目执行机构结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出建议报项目执行机构审定及时做好各项施工记录，及时整理交工资料；协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作安全部协助项目经理工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作质检部协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理工作负责管理项目质量检验小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作；负责质量事故的预防和整改处理工作负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目技术负责人进行竣工资料的编制工作负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作材料部协助项目经理工作，具体负责整个项目的设备材料供应、设备材料保管、发放等工作负责设备、材料的领取，发放工作；及时送检材料，并收集原材料检验证书与产品合格证书参与供应商选择的组织工作；防止不合格材料或未检品进入施工现场施工准备技术准备组织审查设计图纸，工程开工后，组织工程部施工人员认真学习，熟悉施工图，及时进行图纸会审，全面熟悉图纸内容。根据设计要求和结构特点，编制各专业施工方案，合理组织施工方法，制定各项行之有效的施工技术措施，以确保工程施工任务的顺利进行。了解土建的施工进度，以便具有针对性的编制科学合理的施工进度计划，了解土建封闭管井及彻墙、批荡时间，以便配合土建的进度。与装修单位研究确定装修过程有关的相关交叉作业计划，使交叉配合顺利进行。通风空调、给水排水、消防喷淋、电气等各专业的管线进行统一安排，合理布置，避免施工时管道冲突、交叉而影响施工质量、施工效率。技术交底：严格按照设计意图和国家现行的施工规范及关规定，层层做好技术交底工作，使参加施工的各部门和各级管理人员及生产班组对本工程有关要求、施工方案、质量标准、安全标准、安全措施及具体施工方法落实到人。编制施工图预算：在做好以上技术准备工作的同时，积极组织有关人员，认真编制各专业、各系统施工标准，提交材料用量计划和成品，半成品需用计划。递交工程技术档案：按照档案管理有关规定，对设计图纸、设计修改、技术变更、施工隐蔽记录，测闭成果以及有关会议记录等重要资料及时收集、整理、工程竣工验收时，做到各项技术资料完整无现场准备现场施工准备工作是标好施工管理工作前提条件，首先根据工程施工状况，核查本工程施工必备条件是否完整，水电接驳点是否就位，搭设临时设施及现场排水，做好水、电材料人员的就位准备工作，组织机具设备和人员进场，安排好施工现场安全文明施工计划，为工程全面施工和文明施工管理打下良好的基础机具设备准备：套丝机、压槽机、砂轮切割机、电焊机、切管机、台钻、电锤、电动打压机、开孔器、万用表、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、风量测试仪、手磨机等物资准备：根据图纸要求及施工现场现状，对材料计划进行修订，根据材料计划和现场实际施工进度组织材料采购。在保质保量的前提下，保证材料及时进场，不影响施工。消火栓系统施工方案本工程消火栓系统介绍本工程设一层地下车库，建筑面积为9765.73㎡，共设36套单阀单出口SNJ65-H型减压稳压消火栓，阀后压力为0.30Mpa；地上部分厂房一共17层，共设91套消火栓，其中一~十一层共67套为单阀单出口SNJ65-H型减压稳压消火栓，天面设一套试验消火栓及自动排气阀；厂房二一共七层（其中其中含一层夹层），共设71套消火栓，其中一~七层共62套为单阀单出口SNJ65-H型减压稳压消火栓，天面设一套试验消火栓及自动排气阀；厂房三一共13层，共设64套消火栓，其中一~十一层共54套为单阀单出口SNJ65-H型减压稳压消火栓，天面设一套试验消火栓及自动排气阀。本工程消防水池设于地下车库，分两个水池联通同时供水，消防水池容积达543m³；水泵房设两套消火栓泵，一用一备；高位消防水箱设于厂房一天面，容积达46m³；天面设一套增压稳压设备，含两台消火栓稳压泵（一用一备）及一台立式隔膜式气压罐。室外在厂房一西侧设三组消火栓水泵接合器。施工准备主要材料：消火栓系统管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。主要机具：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤手砂轮、手电钻、电焊机、电动打压机等机械、套丝板、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、吊葫芦、电气焊等工具作业条件：施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。工艺流程：施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试系统安装准备熟悉施工图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理相应的工作联系函等资料检查预留及预埋是否正确，现场位置有所变动的地方需要及时与各班组（必要时联系设计、甲方、监理）协商解决检查设备材料是否符合设计要求和质量标准安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工系统安装消火栓管道安装消防横管安装时，需遵循压力管绕自流管，小管绕大管的原则进行敷设。管道安装必须按照规范及图纸设计要求进行施工，现场施工人员必须做到对自己所做工作面的图纸清晰明确，有问题的地方及时提出，不得为了完成工作而随意施工。管道安装需要做到横平竖直、支架牢固、安装完毕后要及时安排试压。干管用沟槽连接时，每根配管长度不宜超过6m。管道改变方向时，应增设防晃支架。管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图纸所注管道标高，位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时预埋刚性防水套管。穿过楼板的消防立管套管，其顶部需高出装饰地面50mm，套管底部应与楼板地面相平。套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，断面光滑系统管网需按设计图纸所注明标高进行施工，当未注明时，需根据图纸设计说明要求按照相应的坡度坡向泄水装置立管在安装过程中要在加工的固定支架上安装U型码固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管在竖井内安装时，在管井内安装卡件固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5-1.8m，层高超过5m应增设支架支架安装：钢管管道支架应固定在楼板或承重结构上；水泵房内采用减震支架或者吊架；钢管水平安装支架间距，不得大于下表所列数值：管径（mm）距离（m）管径（mm）距离（m）DN152.50DN655.50DN203.00DN806.00DN253.50DN1006.50DN324.00DN1257.00DN404.50DN1508.00DN505.00DN2009.50消火栓箱安装消火栓箱选材要符合设计要求，本工程所使用消火栓箱型号分为：丙型组合式消火栓柜、规格为1000x700x200、1200x750x240的双栓普通箱、规格为1000x700x240的双栓带消防软管卷盘消防箱。消防箱产品均应有消防部门的制造许可证及产品合格证方可使用箱体安装稳固前需要核定好支管的位置及标高是否准确，箱体找正稳固后再把栓头安装好；消火栓箱体安装在轻质墙上时应有加固措施，同时暗装在后开洞槽上的消防箱必须吊线或者用靠尺检查垂直度，垂直度不达标的箱子要及时调整，保证消防箱眼观要横平竖直、前后无倾斜。本工程消防箱安装方式分为明装、暗装、挂墙半暗装：①明装消火栓箱安装：根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.1m根据消火栓在箱体中的位置，确定处箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线将消火栓箱用膨胀螺丝固定在墙上②暗装消火栓箱安装：根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平箱体一周用砖填实，其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实管道试压和冲洗消火栓管道工作压力为0.80Mpa，试验压力为1.30Mpa。水压达到试验压力后，稳压30min，压力下降不大于0.05Mpa，管网不渗不漏为合格。本工程包含配合精装修施工部分，试压可分段进行待管网安装完成后，需要对管道进行分段冲洗，冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。本工程消火栓系统冲洗流量需要达到25L/S，水冲洗流速应不小于3m/s。冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。管道的防腐及油漆明装钢管应先刷防锈底漆，外刷调和面漆（各类面漆颜色按设计要求）。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。在涂刷底漆前，必须清除管道表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌及漏刷现象。防腐及油漆做法见下表：管道名称做法油漆颜色消火栓管刷红丹一遍、调和漆两遍红色自动喷淋管刷红丹一遍、调和漆两遍红色生活给水管（钢塑）刷红丹一遍、调和漆两遍蓝色雨、污排水铸铁管刷白色调和漆两遍白色压力废水管刷红丹一遍、再刷银粉两遍银灰色中水管刷红丹一遍、调和漆两遍绿色消火栓系统调试消火栓系统在安装完毕后，需进行调试。调试内容：水泵测试、消防水泵性能试验、屋顶消火栓试验水源测试消防水泵性能试验与喷淋泵的性能测试要求相同。屋顶消火栓试验：利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。启动消防稳压泵，检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力，如果消火栓出口处静水压超过0.8Mpa时，应设减压阀减压。连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪，打开屋顶试验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小于13米。关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足13米的要求。自动喷水灭火系统施工方案本工程自动喷水灭火系统介绍本工程设一层地下车库，建筑面积为9765.73㎡，共设四个防火分区，喷淋系统共1116个喷头，设4个末端试水装置；地上部分厂房一共17层，共设2271个喷头，每层设一套末端试水装置；厂房二共7层（7层含一层夹层），共设2075个喷头，每层设一套末端试水装置，其中七层仅在夹层设置；厂房三共13层，共设1390个喷头，每层设一套末端试水装置。本工程消防水池设于地下车库，分两个水池联通同时供水，消防水池容积达543m³；水泵房设两台喷淋泵，一用一备；高位消防水箱设于厂房一天面，容积达46m³；天面设一套增压稳压设备，含两台喷淋稳压泵（一用一备）及一台立式隔膜式气压罐。室外在厂房三南侧设两组喷淋水泵接合器。施工准备主要设备及材料：自动喷水灭火系统管材选用无弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象的材料。设备包含喷淋泵、水泵结合器、报警阀及组件、信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中喷洒头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件选用具备国家消防产品质量监督检验中心出具检测报告的厂家供应。主要机具：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤手砂轮、手电钻、电焊机、电动打压机等机械、套丝板、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、吊葫芦、电气焊等工具作业条件：施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。管道安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。工艺流程：施工准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其它组件安装、喷洒头安装→系统通水调试系统安装准备熟悉施工图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理相应的工作联系函等资料检查预留及预埋是否正确，现场位置有所变动的地方需要及时与各班组（必要时联系设计、甲方、监理）协商解决检查设备材料是否符合设计要求和质量标准安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工系统安装喷淋管道安装自动喷水灭火系统管材根据设计要求选用，本工程采用热镀锌钢管。管道安装前应检查管材外观质量（不符合要求的不能进行加工使用），并清除管道内部杂物。喷淋主干管采用沟槽连接，每根配管长度不超过6m。水平管道以吊架方式固定，每段干管应设一个防晃支架，管道改变方向时，在转弯处设一防晃支架。立管在竖井内时，在管井内安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5-1.8m，层高超过5m应增设支架。管道穿过建筑物时的变形缝时，设置柔性短管。穿过墙体或楼板时加设套管自动喷淋系统不同管径的管道连接，避免使用补芯，应使用异径管。在弯头上不得用补芯，。当需要补芯时，三通上可用一个，四通上不得超过两个，公称直径大于50mm的管道不得使用活接头。支架安装自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定：公称直径（mm）253240507080100125150200250300最大间距（m）3.544.55666.5789.51112自动喷淋管道的吊架与喷头之间的距离不小于300mm，距离末端喷头距离不大于750mm，吊架应位于相邻喷头间的管道上，当喷头间距不大于3.4m，可设一个，小于1.7m允许隔段设置。支吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离如下表：公称直径（mm）DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150DN200距离（mm）404050607080100150200喷头安装喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。不得对喷头进行拆除、改动，并不能给喷头附加任何装饰性涂层。选择的喷头必须外型规矩，丝扣完整。本工程涉及到的喷头类型包括地下车库上喷、酒店吊顶型下喷、商务公寓侧喷。地下车库设置直立型上喷喷头，当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下。地上部分按吊顶考虑的喷头，净空大于800mm的吊顶时还需加设直立型喷头。吊顶有斜面的喷头，其溅水盘必须平行于斜面，在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算，并不得大于4m。喷头距离墙的水平和最小垂直距离见下表：水平距离（cm）1522.53037.5456075≥90距离墙最小垂直距离（cm）7.510152023.831.838.745阀门安装信号阀、水流指示器安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求，安装时应竖直安装在水平管道上侧，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。在管道上开孔时，应使用开孔器开孔。不能使用割具开孔，以避免溶渣滴入管内，在使用时卡住叶片。报警阀配件安装：报警阀配件包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPA。报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启用灵活，密封性好；阀体内清洁无异物堵塞。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1m左右，两侧距墙不小于0.5m，下面不小于距墙1.2m。湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指示器。控制阀、排气阀、末端试水装置、喷淋头的安装：控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水管顶部，配水管的末端，且应确保无渗透漏。末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。喷洒头的两翼方向应成排统一安装。管道试压和冲洗喷淋管道工作压力为0.80Mpa，试验压力为1.30Mpa。水压达到试验压力后，稳压30min，压力下降不大于0.05Mpa，管网不渗不漏为合格。本工程包含配合精装修施工部分，试压可分段进行待管网安装完成后，需要对管道进行分段冲洗，冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。本工程喷淋系统冲洗流量需要达到56L/S，水冲洗流速应不小于3m/s。冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。管道的防腐及油漆明装钢管应先刷防锈底漆，外刷调和面漆（各类面漆颜色按设计要求）。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。在涂刷底漆前，必须清除管道表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌及漏刷现象。防腐及油漆做法见下表：管道名称做法油漆颜色消火栓管刷红丹一遍、调和漆两遍红色自动喷淋管刷红丹一遍、调和漆两遍红色生活给水管（钢塑）刷红丹一遍、调和漆两遍蓝色雨、污排水铸铁管刷白色调和漆两遍白色压力废水管刷红丹一遍、再刷银粉两遍银灰色中水管刷红丹一遍、调和漆两遍绿色自动喷淋系统调试喷淋系统在安装完毕后，需进行调试。调试内容：报警阀性能试验、排水装置试验、系统联动试验、灭火功能模拟试验调试方法：以自动式和手动方式启动稳压泵后，在其共管区域末端度试水装置开启放水的情况下，五分钟内应能达到设计压力，且压力表指针稳定。湿式报警阀性能试验应按如下程序进行：A、湿式报警阀：打开系统试水装置后，湿式报警阀应能及时动作，经延迟器延时5s-90s后，水力警铃应准确地报出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应能接通电路报警，并启动消防水泵。B、对系统进行排水装置试验时，应将控制阀全部打开，全开主排水阀并保持到系统压力稳定为止。若系统所排放出的水能及时进入排水系统，未出现任何水害，试验即为合格。注：系统联动试验符合下列要求A、用烟感探测器专用测试仪输入模拟信号应在15秒内输出报警和启动系统执行信号，并准确、可靠地启动整个系统。B、用感温探测器专用测试仪输入模拟信号后应在20秒内输出报警和启动系统执行信号，并准确、可靠地启动整个系统。C、当消防监督部门认为有必要时，应作灭火功能模拟试验。对个别区域或房间升温，使一个或数个喷头动作喷水，然后验证其保护面积、喷水强度和水力、报警装置的联动是否符合设计和有关规范规定。火灾自动报警及联动控制系统本工程火灾自动报警系统介绍功能：本工程消防控制室设在厂房一首层。消防控制室的报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制台、CRT显示器、打印机、消防应急广播设备、消防专用电话主机、电气火灾报警主机、消防应急照明和疏散指示系统控制装置、电梯监控盘和电源设备组成。消防控制室可显示消防水池、消防水箱的报警水位，显示消防水泵的电源及运行状况。消防控制室可联动控制所有与消防有关的设备。工程分布概况：本工程地下车库分四个防火分区，消防水泵房设于三号防火分区，配电房设于四号防火分区，一二三号防火分区设特级防火卷帘进行分隔。地下车库共11台风机需要进行联动控制。厂房一共17层，在2F、4F及天面的电梯机房设消防对讲电话，天面设4台风机需要联动控制，及屋顶喷淋和消火栓稳压泵需要联动控制厂房二共7+层，屋顶电梯机房设消防对讲电话，天面设4台风机需要联动控制厂房三共13层，屋顶电梯机房设消防对讲电话，天面设2台风机需要联动控制。配管、配线及线槽敷线的施工在穿线前应对导线的种类、电压等级和绝缘情况进行检查，并应对管内或线槽内的积水及杂物清除干净。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内不应有接头或扭结。火灾自动报警系统导线敷设后，在确保回路正常通路的情况下，又未装任何设备，应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。线槽内敷线应有一定的余量，不得有接头，电线按回路编号分段绑扎固定，垂直方向敷线固定点间距不应大于2m。从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒，控制设备盒、扬声器箱等线路均加金属软管保护。火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆，正极线为红色，负极线为蓝色。同一工程中相同用途导线应一致，接线端子上应有标号。线槽的敷设：宜采用单独的卡具吊装或支撑固定，线槽的直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点，在线槽的接头处、距线盒0.2m处、线槽走向转角处也应设置吊点或支点。吊装线槽的吊杆直径不应小于φ6mm。穿线方法：导线的引入，一般有钢线引入。当管路较短，弯头较少时，可把钢引线由管子一端送向另一端，再从另一端将导线绑扎在纲引线上牵引导线入管。如果管路较长，可由管的两端同时穿入纲引线，引线在管中相遇搭钩后把导线引入。导线穿入管中，应一端有人拉，另一端有人送。穿入管中的导线，应成平行束合并进入，避免互相扭缠。报警设备的安装火灾探测器安装一般取中，至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m且不应有遮挡物，至送风口边的水平距离不应小于1.5m。探测器安装应牢固、端正，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。工程中如不吊顶，应核对梁对探测器保护面积的影响，且须符合下列条件：A、当梁突出顶棚的高度为200-600㎜时，应按规范确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。B、当梁突出顶棚的高度超过600㎜时，被梁隔断的每个梁间区域至少设置一只探测器。C、当被梁隔断的区域面积超过一只探测器保护面积时，被隔断的区域应按国家消防规范规定计算探测器的设置数量。D、当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。手动报警按钮安装：安装在墙上距地面高度1.5m处，应安装牢固，并不得倾斜，对接导线留有不小于10㎝的余量，且端部应有明显标志。应急广播、声光报警器、消防专用电话的安装应依据图纸设计要求确定其安装位置及距地高度，且安装端正、牢固、可靠。楼层显示器、壁挂式报警控制器一般安装在实墙上，距地面高度1.5m处，牢固、端正。安装在轻质墙上应采取回固处理。报警控制主机柜安装：设备定位应便于操作与监视，设备后面的维修距离不宜小于1m。设备接线应整齐，避免交叉，固定牢靠，每个接线端子接线不得超过2根，导线绑扎成束并留有不小于20㎝的余量。联动控制模块的安装，首先应确保便于检修，安全可靠，安装在设备旁或井道内，接线确保正确，控制灵敏，有防潮措施，在执行强电切换或控制的模块安装，要防止交流干扰及过热，火花损坏的破坏措施。火灾自动报警系统联动调试及验收调试内容调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等，并且有完整的竣工草图及编码图。由施工人员核准无误，工程安装资料齐全，签字完整。开通设备调试前，再次检查系统线路，以错线、开路、虚焊和短路等不正常情况进行处理。在技术负责人的统一指挥下，设备生产厂家，各工种负责人，施工负责人，施工班组人员均到位。调试必备工具：对讲机、各种检测仪表、各种检修个人工具齐全。火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。火灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功能进行检查，在功能完好的前提下对报警系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程设置。检查报警系统的主电源和备用电源容量与互投分别符合国家标准要求，在备用电源连续充放电3次后，主、备电能自动转换。应采用专用的检查仪器对探测器、手报、消火栓按钮等进行逐个试验，其动作应准确无误。应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能和联动功能。火灾自动报警系统应在连续进行120小时无故障后按要求填写调试报告，为专业检测和工程验收做好准备。验收工序进行分系统验收程序如下：试验任意区内火灾报警器，报警器动作后，能够联动防护区内相应的消防广播和火灾声警报器或者声光报警器动作，防火卷帘能够落下，排烟送风风机能够启动。系统内的配电柜强切功能够正常，发电机的强启功能能够正常。模拟火灾发生状况时候，要能够联动迅速切断保护区内的供电，并启动发电机供应保护区内的消防应急电源，满足消防功能运转正常。注：消防控制中心要具备切换市电功能。在非消防电源切换调试中，应首先与强电专业配合，请他们提供线路接点。在模拟火灾确认后，自动切断市政供电及有关部位的非消防电源，使发电机能及时投入运行，保证消防设备的用电，在手动情况下，消防中心也能够直接切断市电使发电机投入工作。消防工程施工阶段，需要电梯厂家配合我消防单位将消防迫降接线工作完成。当火灾自动报警系统生效时，能够将保护区内的电梯迫降到一层或转换层，并且能够接受反馈信号。另注：系统的竣工验收，由建设主管单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。系统竣工后，应对系统的供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查和试验，并填写系统验收表。我单位在竣工验收之前将进行单位内部的系统验收，具体标准如下：系统的流量、压力试验应符合下列要求：通过启动消防水泵，测量系统最不利点试水装置的流量、压力应符合设计要求。消防泵房的验收应符合下列要求：消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求。工作泵、备用泵、吸水喇叭，出水管及出水管上的泄压阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求；消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管。备用电源、自动切换装置设置应符合设计要求。消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求，消防水泵接合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。消防水泵验收应符合下列要求：分别开启系统的每一个末端试水装置，水流指示器、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求。打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常切换。管网验收应符合下列要求：管道的材质、管径符合设计规范及设计要求。系统最末端，每一分区系统末端作用每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用系统设置的排气阀应符合设计要求。管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。预作用喷水灭火系统充水时间不应超过3min。报警阀组的验收应符合下列要求：打开放水试验阀，测试的流量、压力应符合设计要求。水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05Mpa控制阀均应锁定在常开位置。系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求：报警阀动作，警铃鸣响；水流指示器动作，消防控制中心有信号显示；压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有信号显示；电磁阀打开，雨淋阀开启，消防控制中心有信号显示；消防水泵启动，消防控制中心有信号显示；加速排气装置投入运行；其它消防联动控制系统投入运行；区域报警器、集中报警控制盘有信号显示。通风防排烟系统本工程通风防排烟系统介绍本工程地下车库设三个防火分区，防火分区一设机械加压送风和机械排烟系统，防火分区二和防火分区三则通过车道自然补风和机械排烟系统。厂房的楼梯间及合用前室均设有加压送风系统。通风防排烟系统控制要求：

A、当某层发生火灾时，该层探测器向消防控制中心输出报警信号，不需确认，由该中心自动或手动开启相应的多叶送风口及排烟口，并联动加压送风机及排烟机。涉及到地下室时，还启动补风机。排烟风机入口管道上装有熔点为280℃的防火阀，并与排烟风机联锁。

B、系统内的70℃、280℃的防火调节阀的开、闭状态在消防控制中心均有信号显示

C、系统内所有的送风机和排烟机均需有备用电源。加压送风机、排烟风机、补风机、多叶送风口、多页排烟口，除能够在消防控制中心操作外，也可即时在现场开启。

D、发生火灾时，由消防控制中心切断除加压送风机、排烟风机及消防补风机以外的所有空调通风设备的电源。

E、设备房排烟兼平时通风系统，平时打开全部排烟口通风，当发生火灾时，关闭非火灾区域排烟口，打开火灾区排烟口进行排烟，当高低压配电房、弱电机房、配电房、发电机房的气体灭火系统启动时，该设备房的所有排烟通风系统必须自动关闭。风管系统的制作及安装风管的选材板材表面应平整，厚度应均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况；角铁应该等型、均匀，不得有裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷；其它材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用功能。风管选用镀锌钢板制作，其厚度按照下表选用 单位：毫米 类别风管直径D或大边长尺寸b圆形风管矩形风管中、低压系统高压系统D（b）≤3200.50.50.75320＜D（b）≤4500.60.60.75450＜D（b）≤6300.750.60.75630＜D（b）≤10000.750.751.01000＜D（b）≤12501.01.01.01250＜D（b）≤20001.21.01.22000＜D（b）≤40001.21.21.2注：低压系统：P≤500Pa中压系统：500Pa＜P≤1500Pa高压系统：P＞1500Pa本工程通风系统风管钢板厚度按中、低压系统设计；防排烟系统风管钢板厚度按高压系统。风管的连接对高、中压系统的拼接缝合，接管连接处均需采用密封胶或密封胶带进行密封，以防止渗漏通风风管用角钢法兰连接时，法兰间用厚4.0mm的8510密封胶条作垫片，排烟风管或排风兼做排烟的风管用厚为4.0mm石棉胶垫作垫片风管、风管部件及防火阀的安装风管的安装：风管的安装应符合下列条件：风管的规格、安装位置、标高、走向，应符合设计要求，现场风管的安装，不得缩小接口的有效截面。水平安装时，直径或边长≤400mm间距不大于4m；＞400mm，间距不大于3m；垂直安装时，间距不大于4m。风管各管段的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为0.4m~1.8m。吊杆采用φ10圆钢，矩形风管大边长于1250mm时，采用5x5角铁托架，当矩形风管大边长小于或等于1250mm时，采用4x4角铁托架。支吊架及托架应除锈并刷防锈漆2遍。风管部件的安装：送风口、排烟阀(口)的安装位置应符合设计要求，并应固定牢靠，表面平整、不变形，调节灵活。排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。常闭送风口、排烟阀(口)的手动驱动装置操作应灵活。手动开启装置应固定安装在距楼地面1.3-1.5m之间，并应明显可见。防火阀的安装：安装的方向、位置应正确；手动和电动装置应灵活、可靠；大于2000mm的风阀安装时，要在风阀下面安装独立的角铁支架。风机的安装：应设在混凝土或钢架基础上，并不设减振装置；风机的型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；风机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于600mm；风机安装前应进行开箱检查，确认型号、规格符合设计要求，防排烟风机的安装要设置减振吊架或减振垫。风机安装时应保持横平、竖直，并使之与支架牢固可靠，吊装风机须在支架螺杆上加双螺母固定。轴流风机安装应注意其进出口与设计气流方向保持一致；风机进出口应装设柔性短管，长度一般为150~200mm。风管系统安装要求系统安装前，应进一步核实风管及送回排风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞，预埋件的位置是否符合要求。对于相同管径的支、吊、托架应等距排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检查口、测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定的距离。为了安装方便，风管应尽量在地面上进行连接，一般可接至10-12m长左右，在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。风管安装前，应对安装好的支、吊、托架进一步检查位置是否正确，是否牢固可靠，根据施工方案确定的吊装方法，按照先干管后支管的安装程序进行吊装。在风管安装过程中，应逐段进行漏光检测，确保风管的密封符合设计规定和规范要求。防火阀是通风空调系统的安全装置，要保证在火灾时起到关闭和停机的作用。穿越防火分区的防排烟风管在跨墙或板处应设置防火阀，并应紧贴墙或挡板安装。多叶送风口,多叶排烟口及楼梯间正压送风口在安装时应检查烟（风）道内有无杂物堵塞或烟（风）道墙有无末密封的墙洞。通风防排烟系统调试单机调试：通风防排烟系统安装完成后，应先逐台进行风机单机试运转；转前必须加上适当的润滑油，并检查各项安全措施。手动开启风机，风机应正常运转2h，叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常振动与声响。风机的铭牌值，应与设计相符，并测定风机的风量、风压、电流和电压。机械加压送风系统的调试应根据设计模式，开启送风机和相应的送风口，测试送风口处的风速,以及楼梯间、前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层（间）的余压值，分别达到设计要求。机械排烟系统的调试应根据设计模式，开启排烟风机和相应的排烟阀（口），测试排烟阀（口）处的风速应到设计要求；测试地下室的机械排烟系统，还应开启送风机和相应的送风口，测试送风口处的风速应到设计要求。系统联动调试：对机械加压送风系统进行联动试动转应包括下列项目：当任何一个常闭送风口开启时，送风机均能自动启动；与火灾自动报警系统联动调试；火灾报警后，应启动有关部位的送风口、送风机。对机械排烟系统进行联动试动转应包括下列项目：当任何一个常闭排烟阀（口）开启时，排烟风机均能自动启动；与火灾自动报警系统联动调试。当火灾报警后，地上部分设置的机械排烟系统应启动有关部位的排烟阀（口）、排烟风机。地下室的机械排烟系统应启动有关部位的排烟阀（口）、排烟风机和送风口、送风机。热气溶胶自动灭火系统本工程热气溶胶自动灭火系统介绍本工程在地下室高压配电房、变压器室、低压配电房、发电机房、储油间设气体灭火系统，采用全淹没灭火方式。采用S型气溶胶灭火装置进行保护。本系统包括火灾自动报警系统、S型气溶胶灭火装置。火灾自动报警系统包括火灾探测器、气体灭火控制器、消防警铃、声光报警器、紧急启停按钮、放气指示灯及系统布线组成。S型气溶胶灭火装置由气溶胶发生剂、发生器、冷却装置、反馈原件、壳体等组成。灭火系统具备手自动两种控制方式。热气溶胶自动灭火系统安装自动报警系统安装导线的敷设：导线采用镀锌导管明敷。烟温感探测器、紧急启停按钮、放气指示灯、声光报警器、消防警铃、S型气体灭火贮存器各设一个回路，绝缘导线采用ZR-RVS2*1.5mm2。管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：a、管路长度超过45m，无弯曲时；b、管路长度每超过30m，有1个弯曲时；c、管路长度每超过20m，有2个弯曲时；d、管路长度每超过12m，有3个弯曲时。设备的安装：A、烟温感探测器的安装应符合以下规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5内，不应有遮挡物；探测器需水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。探测器的底座应固定牢靠。探测器的信号灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调试时再安装，在安装前要注意保管，并应采取防尘、防潮、防腐措施。B、紧急启停按钮应安装在防护区门外的墙上，距地面高度1.3~1.5m处，安装应牢固并不得倾斜C、消防警铃和放气指示灯应安装在防护区门外正上方的同一水平线上，间距一般是10cm。声光报警器安装在防护区门内的正上方，或防护区内显眼、无遮挡的位置。D、气体灭火控制器安装时，其底边距地面高度宜为1.3~1.5m，安装应牢固并不得倾斜。安装在轻质墙上，应采取加固措施。控制器内的电缆芯线应配线整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应表明编号，并与图纸一致，字迹清晰；导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应做封堵。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源要有明显标志。气溶胶装置的安装热气溶胶灭火装置摆放时，宜靠墙壁；安装可根据现场情况作适当调整，安装后不允许移动，该装置严禁擅自拆卸。气溶胶装置的外接导线应采用金属软管做套管，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。热气溶胶自动灭火系统调试自动控制：在防护区无人时，将控制器上的“自动”按钮打开，控制器处于自动控制状态。当防护区第一探测器发出火灾报警信号时，指示发生火灾部位，提醒工作人员注意；当第二个探测器发出火灾报警信号时，自动灭火控制器开始进入延时阶段，同时发出联动指令，关闭联动设备及保护区内除应急照明外的所有电源。自动延时30S（可调）后向控制火灾区内的启动装置发出灭火指令，启动气溶胶装置，向失火区内进行灭火。手动控制：在防火区内有人工作或值班时，将控制器调整为“手动”，灭火系统处于手动控制状态。当防火区发生火情，可按下控制器上的手动启动按钮，或启动在防护区门外的紧急启动按钮，实施灭火。在自动状态下，仍可实现手动控制。手动控制实施前，防护区内的人员必须全部撤离。当发生火灾警报时，在延迟时间内发现不需要启动灭火系统进行灭火的情况时，可按下自动灭火控制器上或手动控制盒的紧急停止按钮，停止系统灭火程序。发生火灾后，防护区门应及时关闭，避免影响灭火效果。消防系统工程综合调试方案消防工程联动调试流程按照单系统调试和消防中心调试两步进行。消防专用电话系统调试：将消防中心与消防电话插孔、固定电话进行调试，保证每个消防电话接入消防控制中心的功能正常，为各消防系统的调试做好通讯准备。消防中心对管辖范围内的广播调试，以便其它系统调试时通知相关人员到位工作。联动要求如下：①设独立的火灾事故广播系统。如果与公共广播（背景音乐系统）合用，则火灾发生时应能自动优先切换到火灾应急广播状态；

②当火灾确认后，能手动或自动延时开启相应的事故广播，通知人员疏散。其控制方式与警铃相同；

③值班人员可以手动控制任意层的事故广播；

④对于设置了独立扩音系统的功能厅和会堂等区域，火灾时应能自动切换到应急广播状态。火灾报警系统消防警铃的控制：确认发生火灾时，在消防控制室手动或自动延时开启相应的消防警铃。消防警铃和消防广播由不同模块出线控制，相互独立；消防警铃的控制程序如下：当二层及二层以上楼层着火时，先接通着火层及上下相邻层；当首层着火时，先接通本层、二层和地下各层；当地下室着火时，先接通地下各层及本层。消防水灭火系统控制：①火灾自动报警系统接收各层水流指示器前的信号阀和湿式报警阀前的信号阀的信号并显示其位置；

②湿式报警阀上的压力开关动作时，启动喷淋泵，并显示其工作及故障状态；

③自动喷淋稳压泵由就地控制箱根据系统压力控制启停。火灾控制主机接收其状态和故障信号。电梯的控制：①当整栋楼某处确认发生火灾时，即在消防控制室发出强制信号，令所有电梯依次迫降首层并接收其反馈信号。电梯到达首层后，停止消防电梯的运行，进入待命状态；

②消防控制室应设电梯显示控制盘，显示电梯的运行状态和对电梯进行必要的控制；

③首层消防电梯旁设一使所有电梯回首层的消防专用按钮。非消防电源联动控制：当某处确认发出火灾时，在消防控制室发通知要求配电控制室人工（或在消防控制中心键盘控制）控制停掉该区与消防无关的电源。火灾应急照明控制：当任意一层发生火灾时，自动接通火灾应急照明和疏散指示标志灯。消防中心联动控制台控制要求：①直接手动控制消防水泵的启、停，且正确反馈信号；

②显示水流指示器、信号阀、湿式报警阀、防火卷帘、水池水位、主备电源等运行状态。发电机备用电源配合调试：①消防控制中心的双电源配电柜主/备电源自动切换、信号指示正确；

②备用电源状态下，各消防设备相序正确；

③备用电源状态下，负载试验合格。确保工程质量的技术组织措施质量管理目标在本消防工程施工中，严格执行国家规范，严格按操作规程进行施工，本公司的质保体系已在多个工程项目中得到了充分的应用，得到了相关单位的高度好评。质量管理目标：按国家及东莞市有关施工验收规范与质量验评标准验收，保证消防验收一次性合格，争创优良工程。工程质量达到设计的功能与标准，竣工工程一次验收合格率100%。质量保证体系本工程质量目标为优良，坚持“现代管理、质量第一；严格把关、精益求精；服务周到、一诺千金”的方针，保持本公司的质保体系。监督功能监督施工、技术、质量方案、规定、措施的执行情况，监督施工中产品维护，生产工序落实情况，检查施工质量，执行质量否决权，对施工产品实行初步验收，督促技术人员及时办理工程资料，及时解决施工中出现质量的突发事件。执行系统工作功能执行施工技术质量的方案、规定、措施、组织施工，实行施工中产品保护，协调工期、质量与否，保证生产优质产品，施工过程中，产品实际工序质量控制，及时办理工程记录的软件资料，坚决执行质量否决权，组织班组就进度、质量、安全、节约、文明建设等各方面开展劳动竞赛，及时解决施工中出现的问题，保证施工正常进行。相关系统工作规范为施工及时提供各类工具，对施工机具及时保养保修，为施工班组提供质量可靠的材料、配件，协助现场材料仓库的管理工作，及时办理材料的承接手续，及时解决施工过程中有关材料机具的突发事件。主要分部分项工程操作方法各分部分项工程的具体操作方法。操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的施工执行标准。严格按照施工执行标准进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。现场质量检验制度开工前检查：检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检基础上，再组织专职人员进行工序交接检查。隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。停工后的复工检查：因处理质量问题或某种原因停工后，需复工时，亦应经检查认可后方能复工。分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才可进行下一项工程项目施工。成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。施工工艺质量及设备材料质量控制措施人员的选用和培训：我单位非常重视对职工的教育培训，培训出一支训练有素的施工队伍。我方对于此项工程，除安排有资质和岗位证书的人员上岗外，还将组织对施工技术、管理人员和施工人员，进行各类针对性、适应性的岗位培训，考核合格后进驻施工点，各负其责、各司其职。施工机械和工器具：本工程我方保证所用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书本工程开工前，我方对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保养、阶段性修理（如电焊机、起重机械和运输机械）及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保修保养和计量鉴定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量。设备材料的质量控制和检验：材料验收和施工工艺质量保证流程框图

质量监督和检查、检验和试验以国家现行的规程、规范及文件为依据。遵照经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；业主与我方、设备材料供货商签定的合同文件中有关质量的条款；业主与监理单位签定的合同文件及相关监理文件完备检验手段，配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正，确保其精度。我方将根据质量责任制制定质量奖惩制度，对质量事故严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进、预防措施不放过。我方将严格杜绝因我方引起的质量事故。若现场发生一般质量事故，我方将在3天内将事故详细情况书面报告监理单位和业主。若现场发生重大质量事故，我方将以最快方式通知监理单位和业主，并在2小时内将事故详细情况书面报告监理单位和业主。安全文明施工管理坚持“质量第一、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒地、需要全员参加的复杂的系统工作。安全、文明施工目标安全目标：按广东省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，严格按建设部一标三规范组织施工。文明施工目标：严格按照建设部的有关文件执行，努力做好规范管理，达到文明样板工地标准。安全、文明施工保障体系建立健全和严格执行各项安全管理制度明确各级管理人员的安全岗位责任制，明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。坚持安全检查制度。规定每月由项目部专职安全监察员牵头对工地进行两次安全检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我公司组织每季一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、作业指导书时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目部专职安全监察员主持，各工地（队）专兼职安全员参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。严格执行奖惩制度。施工安全保证措施一般规定四个必须：进入施工现场必须正确佩戴安全帽；高空作业必须正确佩带安全带；特殊工种必须持有操作合格证；必须按照规定搭设安全网。七个不许：施工作业的现场不许打闹、嬉戏；不许穿拖鞋、高跟鞋上班；不许不戴工作帽披长发进入施工现场；不许非司机启动机械；不许酒后进入施工现场；不许在非指定地点吸烟和点明火；不许无措施或交底不清作业。施工用电安全措施施工用电必须有经批准的临时施工用电施工组织设计，现场用电按照此设计进行。所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。在潮湿场所及容器、罐内作业时应使用24V的安全电压做照明。室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均做接地。施工机械安全措施施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，并由持有操作证的人员操作，实行定机定人。各类施工机械的安全防护设施和安全措施，必须严格按照有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施。所有施工现场的机械保管、修理，操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度，做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规程及注意事项。防高空坠落和物体打击措施地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下掷物。各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上进行，避让不开时，搭设安全防护网。构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。大型设备、构件的吊装必须编制吊装方案，经监理、业主批准后按施工方案实施。高空作业安全措施高空作业人员及搭设高空作业安全设施的人员，必须经过技术培训及考试合格后持证上岗，并定期进行身体检查。高空作业必须有安全技术措施及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。