160吨提梁机安全操作规程

160吨提梁机安全操作规程一、一般性要求操作人员必需认真阅读本说明书内容，特别是涉及安全操作规程局部。严格制止：错误的使用起重设备、对设备缺乏适当的维护、以及修理方法不当等做法。由于这些做法都会给参与工作的全部人员和设备本身带来危急。1、使用环境要求不得在大风、雨雾、冰雪等恶劣天气条件下使用轮胎式提梁机；6级时不允许进展设备的操作和工作，风力超过12级时需要实行用钢丝绳锚定等措施以确保设备的稳定；施工安全；配石路面，路面承载力量应满足重载走行要求，路面应平坦、局部无大于2cm的坑、无油2%。纵向走行通道(与线路方向平行)13米,横向走行通道(与线路方向垂直)6米,通道外的障碍物与设备最小安全距离1米。2、操作人员要求操作人员必需经过专业的培训，具有特种设备操作上岗证；操作人员必需生疏设备及起重工作的根本原理和要求要求，生疏指挥信号，安全意识强，责任心强；全部身体和精神状态不稳定的人员，不得操作轮胎式提梁机；讲机，不得对设备进展操作。3、吊装荷载要求不得起吊重量超过额定起重量的负载提梁机上；不得起吊不平衡的荷载；在没有确认制梁台座上混凝土T梁与模板完全脱离前，不得提升荷载；被吊物体被埋入地下或冻结一起的不吊；不得使用该设备吊人或送人；不得用负载撞击障碍物，诸如：厂房、工棚墙以及其它设备或机械。4、操作使用要求令。但“停车”信号不管由谁发出，均应马上停车；在没有接到牢靠的起重指挥信号前，不要进展操作；当工作区域有人时不得起吊负载； 不得在悬挂的负载下方穿行、停留和作业；吊钩在起升时，混凝土T梁顶面和内部不得有人停留； 不得将负载悬在那里，无人照管；正在升降或受力的吊钩和吊具；提梁机必需以最缓慢的速度，在不发生碰撞的条件下，逐步靠近边缘位置；当吊梁小车运行时不得使用快速挡抵达“行程末端”区域； 当设备行驶或起吊时，不得突然转变方向；设备在开动前检查是否有人在操作和危急区域员，本设备要启动了；在设备旁指定一个指挥人员和六个安全员以确定设备运行前没有人在提升T梁里面或者下面以及设备的运行通道无人员或障碍物；这些人员必需持有正常工作的对讲机；荷摇摆，在使用紧急停顿按钮停顿设备前，人员应当训练这类事情。5、修理保养要求不得将钢丝绳、液压元件、装有轴承的部件、电气元件用作焊接时的接地电缆；不得修改机械液压及电气元件的任何性能特征； 不得修改重设定安全装置或者擅改这些装置；不得进展与规定说明不符的临时性修改； 不得用非原有备件或非厂家推举的备件来更换损坏的部件或故障部件；不得信任非授权人员或不合格人员的修理； 在没有本公司的事先书面同意前，不能对设备进展任何修改；扭到关闭位置；定期检查，查看是否存在腐蚀、伤口、漏油或任何其它的缺陷；不能在设备运动时加润滑油或润滑脂，不能在设备运动时作修理或调整。6、安全设施使用要求装配和维护操作只能由经过培训并授权的人员进展，他们必需事先阅读和弄懂本说明书，并依照安全规章进展；在没有本公司的事先书面同意前，不要旁设其他任何安全开关或者报警装置；不要修改、移动或者破坏安全装置，对它们进展定期检查以保证其成效状况；已经解除了；安全出口或紧急通道等部位不允许锁住； 在工作场地必需有急救装备；限位开关和紧急停顿开关都是安全装置：它们不能用于设备的正常停顿。二、整机安全操作要求提梁机现场拼装完毕后，要进展载荷和功能试验，确认正常后才能正式投入吊梁作业；正常工作前，应先作空载运行，以检查整机构造和起升、走行机构、液压系统、电气系统等部件有无特别声音和特别现象，并检查制动功能是否正常，切勿带病作业；吊装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业，不允许机械、液压及电气带病工作；每个工作日开头时，必需全面进展一次检查，觉察问题准时处理并办理签认记录手续；留意：提梁机在工作模式下的额定起吊重量为160t40t，由于本设备是专用于提运预制铁路T型梁，所以制止单钩起吊重物，必需四钩同时起吊重物。起吊和运行时，应确保起升空间、运行道路没有障碍物阻碍；严禁机上有无关人停留；提梁机无负荷运行时，吊具底部离地面高度不少于2米；提梁机吊载荷运行时，载物底部应高于运行线路最高障碍物0.5米以上；没有人员处在走台、梯子等担忧全的环境之中；在提梁机上不得遗留工具或其它物品，以免在工作中造成人身事故或损坏机器设备；风力大于6级时，应停顿吊装作业，关闭柴油发动机和发电机，切断电源并驻车制动，以防发生意外；定期检查制动器和限位开关，确信这些元件的功能正常；定期检查钢丝绳、载荷限制器和操作按钮面板工作正常，无损坏现象；能正常起升，应马上检查是否超载、是否有阻挡载荷起吊的障碍物或束缚；梁及吊梁小车设备时，也应检查走台跳板的连接螺栓以及栏杆的连接是否紧固；本设备运行或停放时，制止非操作人员攀登； 每项动作开头前要求鸣铃警告全部在场的工作人员；当发出各种不同命令时，避开快速转变正在执行的命令；在离开操作室之前，先将提梁机停机，然后关闭柴油发动机和发电机，再切断电源；全部人员在进展各种作业时操作人员开头工作之前，必需检查制动器和限位开关功能是否正常；操作人员一旦觉察设备消灭功能方面的故障或严峻问题〔故障可能导致重大安全隐患、可能发生设备损坏、危及人身安全，如突然间动作失常，太大的特别噪音等，应马上停顿作业，并向安全员及设备主管人报告；安全防范措施，不容许设备带病工作；位开关等有关安全方面的状况记录在案；警示和安全防护措施，确立预防为主的意识，确保设备及人身安全；用户可依据国家和地方有关施工技术安全规程起重机安全规程。制止对设备原有的安全装置，严禁擅自更改、严禁拆卸或搁置不使用、严禁对安全装置承受不正确的使用方法。留意工作一时疏忽〔包括无视安全规程和警告〕可能会导致致命的事故发生！三、吊梁小车〔起升机构〕安全操作留意事项吊装要求；起升机构一旦消灭溜钩，肯定要查清缘由，处理前方可使用，以免发生溜钩失控事故；在任何状况下制止超负荷使用；钢丝绳切断时，应有防止绳股散开措施；安装钢丝绳时，应在清洁的环境下拖拉、施工，应防止划、磨、碾压和过度弯曲，钢丝留意看不到和不易接近的部位，如均衡轮处等位置；些损坏状况，将滑轮导槽修复到原有外形。更换钢丝绳时，检查轴承及衬套有没有损坏，确认滑轮自由运行，没有过多的偏移；缠完；结传给钢丝绳，这种状况会危及绳子的使用寿命，更严峻的会导致绳股断开或成网状；作出安全性的推断；3圈的安全圈数；严格依据国标ISO4309《起重机械用钢丝绳检验和报废使用标准》进展钢丝绳的安装、检查、报废、更换。起重机在重载提升T梁时要防止梁体在纵横向偏斜〔如以下图2°，否则承受单动功能调整梁体水平。起重机吊具安装由人工牵引钢丝绳捆绑梁片，在吊具底部接近T梁顶面时，承受低速缓慢下降吊具，人工牵引钢丝绳捆绑梁片。提梁机吊具安装完毕，要保证吊具和钢丝绳处于铅垂状态。提梁机从制梁台座上起吊混凝土T梁前，要确信梁体与底、侧模板已脱开，不存在混位缓慢起升，避开梁体猛烈晃动对模板造成损坏。指挥人员要在确定以上两项检查无误后才允许起升作业。要恢复正常状态前方可连续操作。为了确保提梁机吊梁施工安全，防止从制梁台座上起吊T梁时由于偏斜引起局部挤压造成混凝土T梁翼缘或模板破坏，需要实行以下措施：要求混凝土T梁在起吊之前，侧模与混凝土翼缘脱开缝隙要求足够大。吊具安装前试验各吊具〔卷扬机〕起升是否全部有效。吊具安装完毕检查全部吊钩的垂直度。起吊前确保各吊钩钢丝绳处于张紧状态，吊具与混凝土T梁密贴。起吊时确定承受了四钩联动提升动作，承受低速档位缓慢起吊。梁体开头起升时，在卷扬机或T梁端部有专人查看吊钩起升是否有效，检查人员与操作司机保持有效通讯联系，觉察特别状况马上终止起吊动作。体离开制梁台座500mm以前肯定要保持梁体水平起升，坚决避开梁体两侧翼缘底部与侧模接触。四、电气系统安全操作规程及留意事项电气系统的各种故障必需由有资格的专业电工或专职修理人员检修处理擅自进展检修和改动；当设备在运行过程中电气系统消灭特别现象时，必需马上停车，查找缘由，排解故障，严禁设备带病运行；电气系统消灭故障需进展检修时，必需切断电源，严禁带电作业；确保设备正常运行及现场人员的安全；设备总电源，同时工作人员不要逗留在设备上；操作开关是否在零位；不到万不得已，应尽量避开使用急停按钮。五、液压系统安全操作规程及留意事项液压系统的各种故障必需由有资格的专业或专职修理人员检修处理进展检修和改动；留意：在没有得到本公司的事先书面同意前，制止调整液压系统中各种阀块的设定值；当设备在运行过程中液压系统消灭特别现象时，必需马上停车，查找缘由，排解故障，严禁设备带病运行；修理时要求工作人员赤手不得戴手套，如觉察系统有污垢，应清理干净。特别要留意的是:液压系统的故障绝大局部是油液不洁引起的,因此,设备首次使用的300-500小时内必需更换液压油和走行减速机油.设备正常使用时每1500小时须更换