2023年已经中标建筑技术标

第一章投标标书总说明

我公司为能参加临港泥城社区DE07-P-1地块工程的投标而感到荣幸，同时

也感谢建设方给予我公司参与竞争的机会。通过认真学习和研究招标文件及有关

图纸资料，分析了各种影响施工的因素和工程的特点，我公司有充分的信心保证

优质、如期、安全完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务,为此，

我公司将以积极的态度，齐心协力，全力以赴，抓住机遇，迎接挑战。

第一节工程概况

本工程为上海乾耀置业有限公司开发新建的上海临港泥城社区DE07-P-1地

块工程。建设地点位于上海市临港新区霞光路与规划路DEY6交叉口。本工程包

括13幢5层多层住宅楼、5幢11层高层住宅楼、6幢13层高层住宅楼、1幢2

层配套用房以及一个地下人防汽车库。本工程规划建设用地面积：63029.00m2,

总建筑面积：107882.76m2,其中地上建筑面积：90418.4m2,地下建筑面积

2

17464.34m?（含地下人防车库5695m）o建筑结构形式：住宅为剪力墙结构，配

套公建为框架结构。抗震设防的类别为丙类，使用年限为50年，安全等级为二

级，抗震设防烈度为7度。本工程建筑类别地下室，汽车库耐火等级为一级。多

层住宅，高层住宅，配套用房为二类建筑，耐火等级为二级。

第二节编制依据

1.招标文件

1.1临港泥城社区DE07-P-1地块工程的招标文件及招标答疑。

1.2施工总平面图及建筑结构施工图（电子版）。

2.工程应用的规范、质量标准

2.1国家颁布的现行有关规程、规范及验评标准。

2.2上海市有关地方规程、规定。

2.3我公司的《质量手册》、《质量管理程序文件》。

第三节施工关键问题分析

1.本工程施工中，各专业配合协同施工多，外墙装饰、消防、电梯、电视

电话、防火防盗门、铝合金门窗等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施

工技术上和管理上的协调配合措施。

2.环保及施工现场排污处理：在施工过程中从废水污水排放，噪声排放，

扬尘,渗漏等方面实行全面控制，以营造一个良好的生活、生产环境。

3.根据本工程建筑物布局特点，施工机械尤其塔吊有可能布置在地下车库内。

既要考虑机械设备的安全使用，同时要考虑使用过程中对建筑物的结构安全影响。

需制订专项方案，并会同设计单位及其他相关部门进行充分论证。

第四节工期、质量、安全、文明目标与承诺

1.工期目标:总工期共536日历天。承诺:工期不能按合同规定的时间竣工，

每延误一天，应向建设单位支付合同总造价万分之二的工期延误违约金。给招标

人造成其他损失的，我公司承诺据实赔偿。并承诺保证包括竣工结算资料在内的

本工程完整的竣工资料按规定及时提交，若有延误按工期延误处罚执行。

2.质量目标:一次验收合格率100虬承诺:若不能达到一次验收合格率100%,

将处以工程造价设的处罚；若给招标人造成其他损失的，我公司承诺据实赔偿

3.安全目标：防止一般安全事故,杜绝重大恶性事故发生,无重大伤亡事故；

无重大设备、管线、交通、火灾事故。

4.文明施工目标：区文明工地。

5.消防目标：消除现场消防隐患。

第二章施工进度总体部署

第一节总进度目标

本工程总工期为536日历天，具体开工时间以招标人书面指令为准。如因

我方原因造成的工期延误，我单位愿承担每延期一日历天按总造价的20/000的

经济赔偿。

第二节总体施工进度方案

本工程小高层为13F、11F,多层为5F,物业用房为2F。施工周期较短，参

加的施工人员多，平面交叉连续作业频繁。因此，施工组织、综合管理，总体筹

划的工作至关重要。只有抓好这些工作，才能缩短工期，降低成本，本工程的总

体部署抓住三个阶段：第一是±0.000以下施工阶段；第二是±0.000以上主体

施工阶段；第三是装饰装修阶段。

施工流水段划分：

1）平面：基础部分工程量较大，分为4个流水段（1T3#楼；14-17#楼与

22#楼；18-21#楼和23#、24#楼；地下车库）；施工进度计划是按总体进度进行

编制。

2）竖向：按结构自然层划分施工层。

第三节施工工期保证措施

1.建立完善的计划保证体系

本项目的计划体系将以日、周、月、和总控计划构成的工期计划为主线，

并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与

控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，使进度管理层次分明、深入全面、贯

彻始终。

2.确保工期的主要技术管理措施

2.1本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理，一级网络根据工程总

工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制

分解成分部的目标；三级网络控制指导每日主要工序生产。

2.2编制切实可行的分部分项施工方案、关键工序、特殊工序作业指导书，

并进行有针对性技术交底，列出关键工序，使全体施工人员做到心中有数，不盲

目施工。

2.3施工中采用新技术、新工艺，使施工方法不断优化改进，从而降低劳动

力强度，提高劳动效率，加快工程进度。

3.人员保证措施

3.1项目部管理人员：本工程一旦中标将列为我司重点工程，公司委派具有

丰富施工管理经验的工程技术人员任项目经理，实行项目经理责任制。项目经理

部由施工生产管理一线的骨干力量组成，从组织机构上来保证本工程按时竣工,

并确保工程质量、安全、文明等方面达到目标要求。主要管理人员配置及简历表

详见附件l~3o

管理承诺：中标后在施工过程中，项目经理保证在本工程工地时间不少于

90%,确保周一至周五工作时间在现场，若项目经理未达到要求，我单位愿接

受每次2500元的标准记取违约金。若发现我方本工程项目经理兼职其他项目工

程，我单位愿意接受合同总造价1.2%的经济处罚。

3.2施工作业人员：我公司将抽调技术素质高、施工经验丰富的作业人员来

参加本工程建设，从人的因素上保证工程工期。劳动力用工计划详见附件4。

3.3节假日人员保证措施

为保证本工程各节点进度和总工期，故本工程施工时本公司将取消除春节以

外的节假日，所有参与本工程建设的管理人员和施工人员将不休假，全力以赴进

行工程施工，争取提前完成。

3.4农忙季节人员保证措施

本工程施工时，将与有关作业人员签订明确的责任制，在其中明确农忙季节

不得离开岗位。如出现特殊情况，本公司将及时补充相应人员，以保证工程施工

进度不受施工作业人员的影响。

4.机械设备及材料保证

4.1根据工程工期及工程结构，配备足够的机械设备，满足工程需要；主要

施工机械设备一览表详见附件5O

4.2派专人负责机械设备的保养维修工作，并配备备用机械设备及其零部件,

确保机械能持续运转。

4.3根据施工进度计划编制月材料需用计划，月周转材料计划及周材料计划,

并计划及时组织材料进场。

5.加强施工管理措施

5.1根据工程进度计划，发挥我公司施工管理的优势，合理配备劳动力，合

理组织平面、立体交叉施工，如多子项之间的施工，同一子项、多工序之间的施

工，安装与土建、室内与室外的平行施工等，确保工期按期竣工。

5.2发挥综合协调管理的优势

本公司将以合约为控制手段，以总控计划为准绳，调动各方的积极性，发挥

综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。

5.3建立例会制度保证各项计划的落实

每周召开一次经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展，每周召开一次

本公司管理人员参加的进度协调会，按周计划控制分部分项工程进度。

5.4积极协调社会各方面的关系，主动与市容、环保、公安等地方部门取得

联系。项目经理部及时接受业主的意见，积极主动地协调各方关系，解决一周以

来出现的问题，求得大家的理解与支持，确保工程顺利实施。

第四节施工总进度计划控制

1.办公室挂施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工

时间要求。

2.以施工总进度计划为依据，编制季、月生产计划及工、料供应使用计划，

各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保证总计划实

现，确保工程施工总进度计划实现。

3.制定施工进度计划的奖惩措施，强化进度管理，奖快惩慢与奖优惩劣相

结合。

4.施工总进度计划表详见附件6。

第三章施工总平面布置

第一节临时设施布置原则

1.本工地现场临时设施基本布置在1#-4#楼西侧，确保安全文明标准化工地。

2.施工平面布置合理，生产临时设施尽量靠近施工现场，场地围墙内施工道

路硬化。

3.合理组织运输，保证现场运输道路畅通,堆料场就近安排,避免二次搬运。

4.根据施工的进程，分阶段进行总平面布置，做到布置合理。具体位置详见

施工总平面布置图。施工总平面布置图详见附件7。

第二节总平面管理措施

要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行

统一管理。由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实

行动态管理。

现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育

职工维持良好的工作秩序和纪律。出入现场一律佩戴我司统一的施工证。凡进入

现场的设备、材料必须按文明施工有关规定堆放整齐，不得任意堆放。施工现场

的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。现场设专

人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。

第三节生活、办公区布置

利用围挡将生产用场地、生活和办公区分开，生活区包括工人宿舍、卫生间、

淋浴间、职工之家等；办公区包括项目经理室、业主办公室、监理办公室、施工

技术办公室、资料室、安全办公室。

第四节施工道路

考虑本工程施工现场特点，本着节约费用，根据施工现场布置和施工需要，

临时道路按照总施工图中环境需建设道路进行修筑。其标准：施工主道路宽9m,

其余施工便道宽6m,200nl厚毛石垫层、C30混凝土200mm厚随打随抹。场内材

料堆放合理，保持场内道路通畅。并在道路施工前，将施工用水、用电、排水等

管线预先埋设到位。

第五节垂直运输

本工程主体施工采用商品混凝土，垂直运输主要解决钢筋及周转材料，故采

用7台固定式塔吊：6台型号为QTZ63,工作幅度分为55米，最大起重量6t。1

台型号为QTZ40,工作幅度为40米，最大起重量4t。进入装修阶段，再增设24

台施工电梯。塔吊考虑地下室施工，并综合场地材料堆放。

第六节施工临时用电

本工程临时用电从总配电间接出，各分配电箱从总配电间接出。现场临时用

电分为五路，办公区用一路，现场分三路，机械设备单独一路。

按照进度计划要求，挖土机及装载机在基坑开挖阶段进场；在基础施工阶段

进行塔吊安装；主体施工完毕后，补充施工电梯，同时安装砂浆搅拌机，用于砌

体及装饰工程。

第七节施工临时用水及排水

供水：采用城市供水管网系统引入，本工程采取施工用水、机械用水与消防

用水综合方案。

根据我公司多年来的施工经验，消防用水q=10L/S,大于施工、机械用水量，

满足工程需要。引入现场的主管采用DN100镀锌钢管，采用增压泵通过DN50〜25nlm

的水管送到各楼的消防水点或施工用水点；生活用水引至主管，选用DN50mm镀

锌钢管，支钢管选用DN20mm镀锌管。

排水：施工用水和雨水经明沟流向沉淀池经三道沉淀后排至市政雨水系统。

消防用水：专用管线进行配备安装。

第四章主要施工工艺方案

第一节施工总体流程

各单位工程中的施工流程如下：定位测量、水准点引测一规划验线一基坑降

水f基槽开挖（基坑围护）一清坑一组织监理、设计、勘察进行地基验槽一浇筑

碎垫层一基础钢筋绑扎、支模、敷设管线、浇碎、养护一组织基础分部验收一防

水层处理、回填土施工一主体施工一上部结构施工（绑扎钢筋、支模、浇筑碎、

填充墙砌筑及搭设脚手架）一穿插安装预埋~组织主体结构的分部验收一屋面工

程f内外装饰f门窗工程f安装工程施工f保温隐蔽专项验收f二次装修、油漆

涂料f配套工程及协作单位施工f室外总体施工f质量自检、自评f清理、整修、

调试一质量通病验收f节能专项验收一分户验收f竣工验收f工程备案一交户

第二节测量工程

1.测量人员配备

1.1由项目工程师负责，下设专业测量人员3名。

L2测量人员都经过专业培训，并持证上岗。

2.测量标准：本工程所用测量标准参照中华人民共和国国家标准《工程测量

规范》（GB50026-93）执行。

3.测量方案

3.1标高控制

1）本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点用DSZ3水准仪引测至

工程四周，设立施工用水准控制点，约为四个施工用水准控制点。水准点精度为

三等水准点精度，并且定期（二个星期左右）与原点校核一次。

2）在施工过程中，随施工过程每隔一定高度（楼层）做一个水准基点，记录

水准点的标高，方法是采用钢卷尺配合水准仪向上或向下引测至要求标高，每次

测量偏差要求不大于±3mm。

3.2平面轴线控制：本工程的垂直度控制采用内控法。

1）在基础工程完成后，根据建筑平面控制网，校测建筑物主轴线控制桩后，

把十字形主轴线精确测设到高层建筑首层轮廓边缘预埋四块200mmX200mm的钢

板上，作为向上投测的依据。在浇筑上升的各层楼面时，在向应的位置预留

150mmX150mm,与首层层面控制点向对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿

过与留孔。在首层控制点上架设激光铅垂仪，精确置中及整平仪器。打开激光电

源开关，发射可见红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上。转动调焦螺旋，使

目标处的激光光斑最小。旋转照准部，利用垂直微动手轮，用渐进法使光斑在目

标处晃动最小。光斑晃动的中心即为激光束的垂直位置，此点即为所求控制点。

其余控制点用同样的方法向上传递。

第三节基础工程

1.基础降水施工

采用轻型井点降水,施工前编制专项方案。

2.预应力管桩施工（采用静压桩法施工）

采用静压桩法施工，施工前编制专项方案。

3.基坑开挖及围护方案

3.1基础开挖前，应先根据图纸要求做好定位测量工作，在基础施工不受影

响的范围外，设置轴线控制点与水准点，并根据定位情况放出基槽开挖灰线，规

划局对所放灰线进行复核检查验收后，方可破土施工。

3.2基槽开挖前应先熟悉图纸要求的基础埋置深度、原土标高、地下管线以

及周围围护结构及相关情况，对开挖做到心中有底。基础施工所需的水、电、道

路、排水和临时设施安排就绪后，再进行施工。

3.3基底挖土标高的控制：挖土过程中，要经常根据规划部门提供的水准点，

用水准仪检查挖土深度，当土挖至距基坑0.4M至0.5M时，用水准仪在坑底纵横

设置小木桩，桩距双向均不大于2M,清底时在桩顶拉线，用样棒控制坑底标高，

挖土过程中，特别注意杂填土，要严格控制挖土深度，以防超深破坏原状土，如

有超深须用1:1砂石回填，严禁用松土回填；遇有暗浜全部清除淤土，按设计要

求回填。

3.4基坑开挖时，基坑四周必须设置排水沟和集水井，由于基坑面积大，如

果地面及雨水比较多时，中间设置300*300明沟。在房子大角处设置1000*1000

集水井，及时用水泵排水。

3.5基础开挖过程中，应抢时间、争速度，连续施工，缩短工期，确保质量，

验收合格后，即进入碎垫层浇捣工作。

4.基础垫层施工

4.1该工程基础建造在PHC管桩上，机械挖土挖至坑底标高，预留20cm人工清

底，打入小竹片，根据设计标高用水准仪进行控制，挖至设计标高后，立即浇垫

层碎。

4.2浇捣前先将基坑表面浮土铲除，组织建设单位、设计、勘察、监理等人

员对基槽验收后进行施工。

4.3垫层碎浇筑时，垫层碎的振捣以平板式振动器为主，结合滚筒辗压，力

求平整光燥，以利正确弹线并根据长向的中心线向两边适当作出5%。以下的排水

坡度，以利雨后积水的排除。

5.基础施工

5.1模板施工

a、四周边模采用木摸，背衬方木，按400〜500间距背钢管，做小横档，以

600间距背双钢管做大立杆，在承台主筋上焊牢单纹头螺杆，用对拉螺栓内顶外

拉，同时在基坑坡面设置钢管斜撑@2000加固。如图：

b、地下室外墙选用中12止水螺杆@500：

九夹板

12螺栓@600-800与底板

边模用螺栓固定图钢筋焊牢

5.2钢筋施工

a.底部下部钢筋保护层采用予制碎垫块支垫，垫块碎强度等级不小于C30。

b.梁钢筋宜用闪光对焊，但接头应50%相间错开。

c.柱插筋与梁应点焊牢，防止变位。

d.底板上皮钢筋的支垫，以焊40*40角钢@2000支架支承为主。如图：

号上「前—

支撑用40=40(mm)角铁@2000

与上、卜层筋焊牢

•,,11二•

5.3位施工

a.采用一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的方法浇筑。

b.碎振捣：根据碎泵送时自然形成的一个坡度的实际情况在每个浇筑带的

前后布置两道振捣器。第一道布置在碎卸料点，主要解决上部碎的捣实，由于底

皮钢筋很密且因双层钢筋的间距不一，势必将有一些部位的上下两层筋间的间距

会很小，因此第二道应布置在碎的坡脚，确保下部碎的密实。随着碎浇筑工作的

向前推进，振捣器也相应跟上以确保整个高度硅的质量如图：模板

后道振捣棒'

II________4A-------

・三二七4：.

.前道振捣棒［二L）一旷4%d%4支撑

>a---------丁二---__««J<—

振捣示意图

C.表面处理：底板碎表面水泥浆较厚，在碎浇筑结束后要认真处理。收水后

先初步按标高用长刮尺括平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨压实，

以闭合收水裂缝，约6〜8h后覆盖一层麻袋保湿养护。

6.后浇带的施工

6.1严格按照《住宅工程质量通病控制标准》中后浇带施工规范，严格技术

标准，合理组织施工，确保后浇带施工符合设计及施工规范要求。

6.2后浇带、施工缝混凝土未浇筑前宜用模板盖住，预留350mm*350mm,深

250mm集水坑，及时抽出积水。

6.3底板后浇带可采用超前止水，局部混凝土加厚，并设中埋式止水带，当

未采用超前止水时，可采用膨胀止水条，底板后浇带部位局部加深，预防碎侧面

凿毛后碎渣无法清理影响底板结构有效高度。

6.4顶板后浇带两侧止水采用膨胀止水条，迎水面加贴防水附加层。

6.5底板、墙板后浇带可采用超前止水，局部混凝土加厚，墙板后浇带外侧

砖砌集水井采用水泵排尽积水。

7.基础回填土

7.1基础回填土利用场内堆放的余土进行回填（余土不够由建设单位提供）,

在基础开挖时就将土按可回填和杂土分开堆放。确保回填土的质量，在回填时，

要分层回填每层厚度不大于30cm,并在每层夯实且取样试验合格后方可进行上

一层的回填，直至室外地坪高度为止。后在四周做好细石碎散水坡，便于落物

的清理。

7.2回填土时应分层夯实，回填时遇有水、煤等管道时应加设支撑分层夯

实，以防破坏管道及管道偏位。

7.3夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警

示标示和栏杆。土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。对邻近设

施在施工中进行沉降和位移观测。

7.4土方工程施工时，应注意保护有关轴线和标准高程桩点，防止碰撞下沉。

基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。

已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。基坑回填应对称，防

止造成一侧压力不平衡，破坏基础或构筑物。

第四节主体结构工程

1.施工流程墙筋检验

抄平，弹线扎剪力墙、楼梯筋预留电管盒支墙、楼梯模

扎楼板、阳台板筋支楼板、阳台板模搭平首支模架

水电埋着预留卜-浇亚卜4养护弹线;-转入上一层施工

钢筋验收-----1丽/卜与）填充墙转入上一层施工

2.模板工程施工

2.1按层组织木工、钢筋工、碎工流水，劳动力合理搭配。同时进行立体交

叉、流水施工。

2.2柱、墙模拟用竹胶板后衬杨木做成大模用塔吊就位安装。用对拉螺栓，

竖横背钢管或方木，蝶型盖拧紧。

2.3独立梁侧模可用竹胶板。平台板用木搁栅，铺竹胶板板用钢管支顶，墙

上圈梁用钢管与墙体拉结。

2.4本工程模板采用竹胶板及50*100木方组合，墙、柱模板上下层接槎处

采用贴橡皮条防漏浆。

3.钢筋工程

钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格

钢筋进场的验收制度，必须按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验。钢筋

应有出厂质量证明书和试验报告单，施工现场保管员要查对标牌，外观检查。试

验员按钢筋取样的有关标准，抽取钢筋原材及半成品试样做力学试验，合格后才

可交小组使用。施工中特别严格抗震节点的构造要求，为了加快工程进度，确保

工程质量。

为保证工程质量，加快工程进度，钢筋工程米用现场加工，地面绑扎和施工

面拼接绑扎的方法。尽量减少操作层绑扎的办法，提高预制化程度。施工前应先

熟悉结构图纸。钢筋的品种、数量、质量、性能必须符合设计要求和有关标准的

规定，钢筋翻样要计算出每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明起弯

钢筋的起弯位置。钢筋配料需填写清楚配料单，并经过专业技术人员复核后，才

能到工人班组进行制作、绑扎。

3.1钢筋的绑扎

①柱筋竖向连接连接采用电渣压力焊（252d216）,应注意错开接头位置和

出楼地面长度。

②钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点

位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向

钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向钢筋截面面积与全部纵

向钢筋截面面积的比值（如下图）。

，।।|注：图中所示同一连接区段内的搭

]’,接接头钢筋为2根，当4根钢筋直

[L3.]径相同时，钢筋搭接接头面积百分

率为50%

③位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及

墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50虬当工程中确有必要增大

受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁类、板类及墙类构件，不宜大于50%；对

柱类构件，可根据实际情况放宽。

④柱、墙主筋在顶板碎浇筑时往内收一个钢筋直径、搭接筋放置在主筋的外

侧，同时为保证主筋位置正确，双排钢筋之间采用拉筋连接，拉筋为①6@600X

600,梅花形布置，在浇筑顶板碎时，在顶板上口需绑扎两道通长扫地筋。钢筋

保护层控制采用专用钢筋定位卡。（如下图）

24-26(

⑤梁纵向钢筋为双排排列时，两排钢筋间垫中25短钢筋头，以保证设计间距。

⑥弯起钢筋构造满足规范要求。

⑦钢筋表面必须认真除锈，防止污染，以保证性和钢筋之间的良好粘结。

4.碎工程

4.1本工程碎实行碎浇灌令制度，浇灌令由项目工程师签发，无此手续不得

进入下道工序。

4.2砂浇筑前必须复核模板、预埋管线、节点钢筋等,如发现问题应及时纠

正。

4.3碎全部采用商品碎。严格按照设计强度并控制好碎塌落度。墙、柱、梁、

现浇板可同时浇筑。

4.4碎的浇筑：

①当碎需要塔吊吊装时，混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,

如超过2m时必须采取措施。

②浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度过3m时，应采用串筒、导管、溜槽

或在模板侧面开门子洞（生口）。

③浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密

决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。

使用平板振动器的分层厚度为200mm。

④使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动,按顺序进行，

不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为

300〜400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50〜100mm,以消除两层间的接

缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（如下

图）

0.7R15R1.5R.5R

o

l〉n

模板

行列式振捣点布置插入式振捣器插入深度

⑤浇筑混凝土应连续进行。3其间歇时间应尽量缩短，并应在

前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品

种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。

⑥浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等

有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初

凝前修整完毕。

4.5混凝土的养护：

①混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

②混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝

土不得少于14天。

③每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下海日浇水两次。

④养护用水与拌制混凝土用水相同。

第五节砌体工程施工

1.加气碎砌块施工

1.1所有砌块底部在砌筑前浇筑200mm高碎坎台，碎墙度等级同楼层。

1.2立面砌筑形式采用全顺式。砌块排列应上下皮错缝，搭接长度不宜小于

被搭接砌块长度的1/3,且最小搭接长度不得小于100mm。

1.3砌块之间粘结砂浆应采用混合砂浆，其灰缝一般垂直和水平灰缝均应控

制在W10mm。

1.4第一层砌块在结构件（楼板和梁）上，应用厚度10〜45mmM7.5水泥砂浆

作找平层。

2.砌块的砌筑

2.1砌块应堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所。施工时含水率宜小于等

于15%o

2.2切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。

2.3砂浆拌和量宜在4h内用完为限。

2.4砌筑前，应先按设计要求弹出墙的中心线、边线与门洞位置。

2.5使用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块。

2.6砌筑时，应以皮数杆为标志，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉

准线，并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始，同时在砌筑位置放出墙身边线。

2.7每块砌块砌筑时，宜用水平尺与橡皮锤校正水平、垂直位置，并做到上

下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3,且不得小

于100mm。

2.8墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。斜槎水

平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺粘结剂接砌。

2.9砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺砂浆于下皮砌块表面；砌块的垂直灰缝

可先铺砂浆于砌体侧面再上墙砌筑。灰缝应饱满，并及时将挤出的粘结剂清除干

净，做到随砌随勒。灰缝厚度和宽度W10mm。

2.10砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。若需校正，应重新铺砂浆

进行筑。

2.11墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨板和磨砂

板磨平，使偏差值控制在允许范围内。

2.12砌体拉结筋采用锚固法与碎结构连接，每500高120宽墙设置不少于1

①6.5长1M拉结筋伸入砌体，砌体马牙槎先退后进，不小于60。马牙槎高度不

小于300o

2.13砌块砌体应在墙体中部1/2处设置圈梁；墙体长5.0~5.5m时设置构

造柱，砖墙与构造柱相接处应砌成马牙槎，每个马牙槎退进应大于60mm,先退

槎后进槎；

2.14现浇门过梁时，其标高、位置及型号须准确，过梁两端支承点的长度

点要相等（225cm）。

第六节外墙脚手架施工方案

根据工程特点分析，对本工程外脚手架搭设作如下施工：

1.脚手架搭设目的

脚手架随着工程进度而搭设，工程完毕拆除。本工程脚手架选用钢管整体

落地脚手架，本工程脚手架对建筑施工进度、工作效率、工程质量以及工人的人

身安全有着直接的影响。脚手架搭设不及时，势必会拖延工程进度；脚手架搭设

不符合施工需要，工人操作就不方便，质量得不到保证，工效也提不高；脚手架

搭设不牢固，不稳定，就容易造成施工中的伤亡事故。因此，对该项目脚手架的

造型、构造、搭设质量，作一个方案说明。

2.本工程结构和装饰阶段施工时采用扣件式落地脚手架和悬挑脚手架相结

合进行搭设，从而满足不同层高的施工要求，施工时遵循JGJ130-2001行业标准。

3.外墙脚手架施工方案（另行编制）

第七节门窗安装

在安装时，要根据加工厂提供的技术操作要求及有关规范安装节点进行。并

在结构施工中，预留好安装埋件或孔、洞。为了确保安装的门窗横平竖直，门窗

安装前应在墙上弹出基准线，以保证门窗的进出，高低顺直一致。框与墙体间空

隙要均匀，控制在20〜30mm左右。门窗安装要注意开启方向和五金安装牢固。

1.木门安装

木门运输进场应用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每橙之间用软质材料隔开,

防止相互压坏或磨损。木门框进场后要竖直排放在室内，应按规格堆放整齐，底

部垫实垫平，距离地面要在一定的空隙，便于通风。木门框安装前，应先检查结

构留洞尺寸标高是否合乎安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。木门框安

装时，框的每根立挺的正、侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立挺靠严。注意

成品保护，在木门框安装过程中，要采取相应的专项措施，保护门框不受损伤。

门扇安装后应光滑整洁，四角应倒棱，开启灵活。

2.铝合金门窗安装

本工程外墙门、窗均选用断热铝合金型材，为保证铝合金门窗安装质量，要

求门窗框安装在主体结构基本结束后进行，窗扇安装施工在内外装修基本结束后

进行，以免土建施工时损坏。在施工中对其施工质量应进行全过程监督，以确保

施工质量。

3.防火门安装

3.1施工工艺

①防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用

耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须

涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火

门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。

②防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好,使门扇平直。

上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。

上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作

多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。

③其余安装同普通门。

第八节装饰工程

该工程施工特点：工程量大，不同专业交叉施工多，工期紧，技术质量要求

高。

1.装饰工程施工原则：

1.1外装饰施工自上而下，主体封顶后立即组织挂大角进行门窗和外墙装饰。

1.2内装饰自上而下逐层逐间进行，同间按天棚、墙面、地面顺序施工。

a.粉刷工程施工前，应做好结构验收工作并由有关部门的技术人员根据图纸

和设计的要求，对班组操作人员进行技术交底。

b.梁、柱模板拆除后，要随墙面进行清扫，所有的穿墙、柱孔洞要堵牢，做

到密实无渗漏现象。

c.粉刷工艺流程一般按“先上后下，先顶棚后墙面”等原则进行，以便做到

“减少修理”，保护成品。

d.粉刷时，应依据平整标志，做好内外塌饼，再分层抹灰。浇水湿润墙面,

做好门窗、水泥护角线，然后出竖头、刮糙；墙面粉刷时，按竖头分层抹平，修

正表面并压光；内粉的罩面先从阴、阳角开始。

e.内装修自上而下同时进行，室内先天棚再墙面后地面。外墙先粉后涂料,

几道工序立体交错作业，以便及时拆下脚手架。

f.装修阶段采用塔吊、施工电梯运输砂浆、装饰材料等，室内水平运输采用

人工手推车。

1.3全部内外装饰均须先做出一个样板间，经过质量和色彩验收合格后方可

全面施工，在装饰阶段，组建抹灰、油漆专业班组，全部专业班组均实行定任务、

标准、时间和材料，责任到人。

1.4施工前应预先完成与之交叉配合的水、电、卫等的安装，尤应注意的是

天棚内的安装未完成之前，不得进行天棚施工。

1.5所有穿越楼板的管道预留洞口，都要经过24小时浸水试验无渗漏，方可

进行楼面装饰施工。

1.6水电、消防、煤气等管道预留洞应在浇碎前及砌墙时预留，管道的安装

应在装修前进行，座便器等应在装修完成后进行，灯具应在门窗安装、油漆完之

后进行。

L7施工后成品保护尤其重要，成品保护应立足于工序的成品保护，以预防

为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，如楼梯、门窗等。

2.装饰工程施工流程如下：

内装修主要施工工序：放线一立门窗框一贴饼一冲筋一门窗口塞缝一门窗

护角一水电煤管线安装一天棚墙面一墙裙一楼地面养护一安装门窗扇一墙面装

饰一油漆一玻璃安装一水卫器具一灯具一清扫。

外装修主要施工工序：清理一施工孔洞修补、嵌填一不同材料交界处贴钢

丝网一外墙灰饼、角线、门窗三线（穿插门窗安装、栏杆安装）~粉刷粘接基

层处理（喷浆或界面剂）一粉刷层刮糙一保养、外墙面层粉刷（毛光）一养护

f外墙保温施工一门窗节点收头一外墙涂料一脚手架拆除。

第九节屋面卷材防水工程

1.找平层施工

施工流程：清理基层一撒水湿润一拉线，做灰饼~上浆，原浆压光一第二遍

压光f撒水养护

a）、砂浆应配合比正确，搅拌均匀，拌好的砂浆在3小时内用完。

b）、施工前，先在屋面大角做出灰饼，然后用通线拉通，做出中间部位灰饼。

c）、找平层施工时，应在检查处理好的基层上先均匀地刷一道素水泥浆，使

找平层与基层更好地粘结。

d）、施工操作应与供料前进线路方向相反，即倒退操作，避免施工完的表面

被人及车辆压坏。

e）、找平层施工采用原浆压光，第一遍随抹随光，第二道等到手指压上去没

明显凹痕时开始压光。避免压光过早引起表面裂缝、压光过晚面层凹凸不平。

f）、找平层压光完成24小时后，应充分浇水养护，防止水分蒸发造成干裂、

起砂、起皮现象。

2.防水施工

施工流程：基层清理一涂刷基层处理剂一附加层施工一卷材与基层表面涂胶

一卷材铺贴f卷材收头粘结一卷材接头密封一蓄水试验一做保护层

阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，

卷材应从流水坡度开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长边与流

水坡向垂直。注意卷材配置应减少阴阳角处的接头。铺贴时对卷材不可拉得过紧,

且不得有皱折、空鼓现象。

每当铺完一卷卷材后，应立即用松软的长把滚刷从卷材的端部开始顺卷材的

横向顺序用力滚压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。如有不能排除气泡，也

不要割破卷材排气，要自行排出，以免影响整体防水效果和美观。排气压实卷材

末端收头须用聚氨脂嵌缝或其他密封材料封闭。

卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试

验，确认不渗水不漏水，方可施工防水层保护层。

注意问题：

①严格按操作规程施工，杜绝滴、渗、漏现象产生。

②卷材必须有成品合格证，并抽样复试合格后再使用，铺设前应先做好粘结

力试验，按卷材性能、工艺要求操作

③卷材严禁在雨天、雪天施工，五级风及其以上时不得施工。

④在已施工好的卷材防水层上，绑扎钢丝网，运输碎等工作，要注意不损坏

防水层，这是一个关键。

3.保温板材施工：

①材料进场后应采取防雨、防潮的措施，并应分类堆放，防止混杂；搬运时

应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。

②根据规范要求做排气道，同时排气道应纵横贯通，并应与大气连通的排气

孔相通，排气出口的数量按每36m2设置一个，排气出口应设置在结构层上，穿过

保温层的的管壁应打排气孔，排气管四周应做好防水处理。

③铺设保温层时其基层应平整、干燥和干净；应铺平垫稳，分层铺设的板块

上下层接缝应相互错开，板间隙应采用同类材料嵌填密实，板间应涂满胶结材料,

以便相互粘牢。

4.细石砂面层施工：

施工流程：清理基层一绑扎钢筋网片~监理验收一浇捣碎一原浆出光(设分

仓缝)一二次压光一撒水养护一嵌填分仓缝

碎浇捣时，应一次成形，严禁留设施工缝，抹压时严禁在表面上洒水、加水

泥浆或撒干水泥。碎收水后，应进行二次抹压，以保证防水层面的密实性，提高

抗渗能力，并力争色泽一致。

分格缝隙按设计要求设置，纵横距离不能大于3m。分格缝内嵌胶泥，必须

密实，高出屋面5mm,光滑，做到无渗漏之处。

混凝土防水层施工后，不允许随便打洞、运输、堆放重物。

5.屋面排气管

①为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应作防水处理。

②排气屋面防水层施工前应检查排气道是否被堵塞，并加以清扫，然后宜在

排气道上粘贴一层油毡或塑料布，宽约20cm,对中排气道粘贴好，完成后才可

铺贴大面积防水卷材。防水卷材施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂流入排气道

堵塞排气道。

6.屋面施工要点

①严禁屋面、天沟积水，严格按照设计坡度施工。

②细石位防水层与立墙、突出屋面结构及突出屋面管道等交接处，均应做柔

性密封处理。每个分格板块的碎应一次浇筑完成，严禁留施工缝。

7.屋面施工质量标准

屋面工程必须符合《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002,《建筑工程施

工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。

①屋面找平层允许偏差及检验方法

项目允许偏差(mm)检验方法

表面平整5用2m靠尺和塞尺检查

②防水卷材质量允许偏差及检验方法

项目允许偏差(mm)检验方法

卷材搭接宽度-10用尺量检查

第十节安装工程方案

1.安装工程施工的总体规划，首先是要求单独编制机电设备安装工程施工组

织设计，从施工总体安排到各系统的具体施工设计，都要明确应达到的目标、标

准和措施。在此基础上，安装施工的总体安排为：

1.1与土建工程合拍，根据本工程实际分区域，以便于和土建配合施工，可

以称为空间分割。

1.2将工程分为三大系统，即管道系统、电气系统、给排水系统、消防系统。

这四大系统中又比较详细地分成若干个子系统，以称为条线分割。

1.3在施工阶段时间安排上，又分为三阶段：配合结构予埋；初安装；二次、

三次安装；系统调试收尾交工。可以称为时间分割。

1.4按照以上分割，组成分部位分系统的专业施工组，明确在什么时候由哪

些人去哪里干什么活。块块、条条应设置统一的协调人员，分工负责各区域、各

系统的施工。

2.施工程序上，作出如下原则：

①先系统，后局部。即同一专业同一系统中，先施工系统干线，后施工局部

支线。

②在同一空间，要采用自上而下的原则。

③在结构施工时期，要创造条件，先施工室外管道和与城市公用设施相关联

的安装工程，如煤气、雨水、污水、供电、消防、上水、通讯等。

④在建筑物内部，结构施工未封顶时，先施工地下及非标准层部分；结构封

顶后，立即施工机械竖井、管道井；最后与土建装修装饰配合交叉施工标准层内

的安装工程。

⑤按子系统进行系统调试，按子系统进行竣工交接验收。

第五章质量保证措施

第一节建立项目创优领导小组及明确职责

1.建立工程创优领导小组

建立满足本工程质量管理的组织，成立项目创优领导小组。

1.1创优领导小组组长

创优领导小组组长:项目经理

职责:组织工程创优策划,指导创优工作的实施,对工程创优工作进行安排、

检查和总结。

1.2创优领导小组副组长

创优领导小组副组长：项目工程师

职责:参与工程整体创优策划,根据创优总体策划大纲,制定阶段创优实施目

标，并组织和指导责任部门进行创优工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期

监督、检查和总结。

1.3创优领导小组成员

创优领导小组成员：项目经理部各相关部门经理。

职责:相关部门创优工作的具体实施、总结与汇报。

2.各主要相关部门的主要质量职责

项目经理部各主要相关部门的主要职责如下：

2.1工程

对单位工程进行施工安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。

实施工程过程质量监控，严格执行项目《质量手册》，按照国家规范、标准

对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量的优良。

本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整。

工程成品保护管理，必须做到职责到人，保护措施到位。

组织分部工程质量评定。

2.2技术

对图纸、施工方案、工艺标准进行确定并及时下发，以指导工程的施工生产。

编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工

程质量控制进行指导与控制。

对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。

2.3材料设备

严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。

组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。

采购资料及验证记录的收集、整理。

2.4质量安全

监督检查创优计划的落实。

组织抽查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。

组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。

针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查

其落实。

组织工程摄像:针对本工程的特点，对本工程重点工序的施工过程及新技术、

新材料、新设备的应用情况及质量效果组织摄像。

在工程的整个建设过程中，及时邀请质量监督站、市评优办领导小组成员及

建筑专家到本工程指导。

第二节质量保证体系

本公司将委派优秀管理人员组成工程项目管理班子。项目经理部在本公司

总部领导下，充分发挥自身整体优势，按照具有总承包管理特色的项目管理模式,

高效组装和优化社会生产要素。严格按照GB/T19001-2000模式标准建立的质量

保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相

结合的科学化管理体制，以此出色地实现项目质量目标，以及对业主的承诺。

根据项目管理的要求，本公司将建立全面的项目质量保证体系，并制定项

目质量计划，推行GB/T19001-2000《质量管理体系要求》，以合同为制约，强化

质量管理与质量控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工

程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工班组直至各主

要管理岗位；对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的

管理确保总目标的实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于

有效的控制状态。

建立由项目经理领导、总工程师中间控制、专业责任工程师检查的三级管

理系统，形成项目经理部到各专业作业队的质量管理网络。

第三节施工质量预控及专项质量保证措施

为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，本公司将按设计

及施工规范要求进行施工,坚决执行强制性标准。根据类似工程的经验，选择优

秀的施工方法；各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可

寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编

制了管理流程，以过程质量保证精品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖

惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。

1.图纸深化

只有图纸设计的理解达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，

并可大大减少设计修改和不必要的返工。

2.设备材料的选型及其质量标准的确定

首先应成立物资的选择小组，小组成员包括业主、设计、监理和工程施工方，

由这个选择小组共同对物资进行最终选择并确定质量标准。

其次是严格样品报批制度，通过实际评价确定最优的选择意见。

第三是对进入现场的物资设备进行严格的验证，坚持对不符合要求的坚决不

能投用的管理原则。

3.施工现场的有效控制

严格按照目标分解的要求，把创优的责任层层落实，使每一部门、每一岗位

都清晰本岗位的质量责任。制订并有效落实各项管理制度。包括：图纸会审制度、

技术交底制度、样板制度、质量三检查制度、质量培训考核制度、质量奖惩制度

等。

4.管理好施工技术资料，建立数据库

按上海市地方行政主管部门的要求，做好工程施工全部施工技术资料的收集

和整理工作。项目经理部设专责工程师管理技术资料，各专业施工单位同样须设

置资料员，管理好本专业的施工技术资料，及时整理并向项目资料员提交，以便

在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。

5.开展QC小组活动

本工程施工实施中积极开展QC小组活动，对工程的难点、重点进行攻关确

保工程质量目标的实现。

第四节质量通病防治措施

1.模板工程质量通病及预防措施

(1)梁模板：

通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁

间、拆除困难。防治措施:①支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处,

下料尺寸一般应略为缩短。②梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。

梁底模板按规定起拱。③混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。

(2)柱模板：

通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、

柱身中间柱模偏位。防治措施:①根据规定的柱箍间距要求加固。②成排柱模支

模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。③四

周斜撑要牢固。

(3)板模板:

通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:①楼板模板厚度要一

致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。

②支顶要符合规定的保证项目要求。③模板按规定起拱。

2.钢筋工程质量通病及预防措施

通病现象:钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均，钢筋贴模板，负

筋下塌等。预防及纠正措施①指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计

量部件。②加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。③梁板及墙柱钢筋绑扎时，先

划线，后绑扎，严格按线绑扎。④严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫

块将梁板钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。⑤板面负筋要用固定马凳

垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。

3.混凝土工程质量通病及预防措施

(1)蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较

密或石子相应过大。

预防措施:按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.

模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超

过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。

(2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。

预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当，

钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝

土中气泡完全排除后再移动。

⑶麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。

预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前

对模板要浇水湿润。

(4)孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。

预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度;按照规程使

用振捣器，特殊部位采用635小直径振捣棒仔细振捣。

(5)缝隙及夹渣:产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶

面及墙根处。

预防措施:在墙模施工缝面位置开lOOmmX100mm生"口”模板，以清除杂物。

墙模板脚应留2200mmX200mm模板，墙按W1000mm设置。浇筑混凝土前应全

面检查,清除模板的杂物和垃圾。

(6)墙底部缺陷(烂脚)o产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇

筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。

预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇筑

混凝土前先浇筑50〜100mm厚的水泥砂浆。

(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把

安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。

预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直

度、刚度，符合要求方允许接驳梁模板。

(8)楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;斜水部位

没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平;混凝土达到1.2MPa后才允

许在混凝土面上操作。

(9)基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢,埋件固定措施

不当，浇筑时受到碰撞引起。

预防措施:基础混凝土是属于厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混

凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀

下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。

(10)混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不

及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。

预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋

等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。

（11）缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低;或拆模

板过早,拆模板方法不当。

预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混

凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对

构件棱角应予以保护。

（12）钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度;放置钢筋时冲

力过大。

预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当

承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。

4.砌筑工程

通病现象:水平灰缝厚薄不均,垂向缝隙有通缝、死缝，墙面粗糙，顶砖倾斜角

度不够。

预防措施（1）砌筑工程开始前先立皮数杆。（2）根据皮数情况确定板面C15混

凝土厚度，一般为100高左右。（3）底层砌块应预排。（4）正反手墙面多余的砂

浆应随砌随清理。（5）顶砖延后2天砌