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我国煤矿智能化开采发展现状及面临的问题煤炭是中国的重要能源之一,保证其安全高效开采对我国社会经济的发展具有十分重要的意义。经过多年的发展,煤矿开采技术实现了由炮采向综采的转化,开采效率和安全性大幅度提高。为了响应国家节能减排的号召和进一步提升煤矿生产的效率及安全性,煤矿企业开始研究智能化开采技术。所谓的“智能开采技术”,就是在综采技术的基础上,实现无人化及自动化开采,然而中国现在还处于智能化开采的初级阶段,很多技术还有待突破。因此,认识智能化开采的发展现状及智能化综采工作面设计的关键技术是十分必要的。1智能化开采发展现状分析随着人工智能技术的快速发展,现在已经进入了人工智能时代。为了紧跟时代的潮流,煤矿行业也要实现智能化开采。所谓的“智能化开采”,就是自动化开采的高级阶段,通过机械的自我学习而实现开采的自动化和智能化。智能化开采减少了煤矿开采过程中人的参与,煤炭资源开采的效率更高且更安全,体现了科学技术对于生产力提升的作用。经过多年的发展,中国的煤矿开采由最初的手工作业(炮采)、半机械化(普采)以及现在的完全机械化(综采),正在向自动化开采转化。目前,只有薄煤层实现了自动化开采,而对于厚煤层,还未实现开采的自动化。现在越来越多的煤矿应用了传感器,中国煤矿已经具备了实现自动化开采的能力。需要区分的是自动化开采和智能化开采这两个概念,自动化开采强调机电设备按照预定的轨迹运行,而智能化开采要求设备按照实际情况选择最优的轨迹运行,显然智能化开采更高级。从自动化开采过渡到智能化开采还有很长的一段路,因此可以说,中国的智能化开采还处于初级阶段,很多技术还处于摸索中。2智能化开采面临的问题虽然很多煤矿已经基本实现了信息化,但是这对于智能化开采来说还远远不够,智能化开采不仅仅注重一些智能算法的开发,更注重的是硬件设备。与此同时,煤矿智能化开采还需要大量的信息化专业方面的人才,但是这个条件很多煤矿不具备。不仅煤矿企业缺少智能化方面的人才,其他企业也缺少相关方面的人才。这些因素导致煤矿智能化开采进展比较缓慢。用于煤矿井下智能控制的硬件设备还不成熟,主要是因为煤矿井下环境恶劣,例如温度高、粉尘多以及电磁干扰强。没有稳定可靠的硬件设备,就难以实现智能化开采这种精确的控制,现在设备的生产厂家很多,但是在采集数据时使用了不同的信号传输协议,导致在使用时需要进行数据转换,给设备的集中控制带来了巨大的障碍。考虑到井下设备使用的安全性,不得不进行防爆设计,这也会在一定程度上对设备的运行造成干扰。在进行智能化开采时,需要解决的问题主要有以下几方面:(1)采煤机的定位和工作面的自动调斜。准确的采煤机定位是实现智能化开采的前提条件,如何使采煤机以限定的准确的厚度进行切割,这是一个需要解决的问题。同时,为了保证支架和刮板机的受力处于平衡状态,需要使工作面与液压支架保持平行。(2)稳定、高速、抗干扰的网络信息传输平台。在智能化开采过程中,需要不断地采集周围的环境信息来进行控制,如何稳定、可靠地传输这些信息是一个非常重要的问题。(3)对数据库技术的开发和建设。智能化综采工作面

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