油库计量管理手册

油库计量管理手册油库计量管理手册第一章总则1。1概况1。2目的1。3计量方针1.4准确计量控制措施1。5管理手册的管理第二章组织、管理、监督机构2。1组织机构框图2。2管理机构框图2.3监督机构框图2。4群众监督2.5准确计量保证体系第三章计量人员3。1在职计量人员一览表3.2计量分管主任简历3。3计量人员培训第四章计量器具4。1计量器具管理台帐4.2强检计量器具检定周期表4。3量值传递系统1第五章计量工作5。1计量工作范围5。2计量工作流程图5.3原始记录及数据处理的有关规定第六章工作制度6。1计量岗位职责6。2计量管理制度6。3计量操作规程（人工)6。4自动化计量操作规程6。5油品损溢处理规定6。6计量检查考核第七章文件格式7。1油品计量原始测量数据记录表7.2油罐计量作业分户帐7.3散装收油凭证（船、管输）7。4罐车收油凭证（铁路、公路罐车）7.5桶(听、小包）装油品收油凭证7.6散装发油凭证(船、管输）7。7运输超耗（溢余）通知书（附表:1、罐车验收及复测记录表;2、油罐验收计量记录表）7。8流量计发油密度通知单7.9流量计发油登记表27.10流量计发油分提单7。11流量计发油核对表7.12进销存日报表7。137。147。157。167.177.187.197.20第八章8。1月(季)盘存报表(附表:1、油罐盘存计量表；2、散装油品进出统计表［船、管输、铁路]。)储存损溢处理凭证发油超耗理赔处理单清罐底油处理审批单污水池(罐）污油出库处理审批单油库油品商品保管帐客户油品明细帐变更管理变更管理记录表3油品易换处理凭证油库计量管理手册第一章总则1。1概况1.2目的为使油库计量工作的质量处于有效控制之中,以保证计量数据的准确可靠，达到降低油品损耗、提高经济效益、规范油库数量管理之目的.1。3计量方针本库将严格按《计量管理手册》的要求开展计量工作，全面实行岗位责任制，对影响计量准确的因素进行有效的控制,确保计量数据准确可靠,为企业及时提供准确的计量数据。1.4准确计量控制措施41.4。1严格根据石油产品计量标准（规程)开展工作，其中包括国家标准、行业标准、地方标准和企业标准(规程）.1.4.2计量所用的各种器具装臵(仪器）应完好并符合计量标准(规程)要求，需要进行强检的送国家法定计量检定机构(单位）按周期进行强检。1.4。3对外或上报数据严格进行三级检查，数据由计量员出具，计量班长审核，计量分管主任批准。1.4.4当数据报出之后，如果对数据有异议时，可以按照本油库的有关制度进行处理。1.4。5为保证计量工作的质量，本油库对计量工作的各个环节制定了有关制度加以控制，详见本手册第六章.1。5管理手册的管理1。5。1管理手册由计量分管主任负责监督执行，上级计量管理部门和本公司计量管理部门组织检查落实。1.5.2管理手册经审核批准后,立即组织出版，并发到全库计量员人手一册，遵照执行。1。5。3管理手册执行情况每年检查一次,在执行中遇有不适应需要修改时，应将修改的内容报省公司数质量处审核后，发至原发放范围遵照执行。1。5.4管理手册原则上由省公司数质量处组织每四年进行全面修订,如修改内容较多应当换版时,将按有关手续批准后换版.新手册出版后发至油库计量员人手一册，并将原手册收回。51。5.5油库计量员应按个人的岗位责任制，认真贯彻执行手册中所要求的有关群众监督油库所有关心计量工作的人员都可以向上级或公司计量管理部门反映情况、提6出建议等。油库计量工作应自觉接受群众监督。2。5准确计量保证体系准确计量保证体系7第三章计量人员3.1在职计量人员一览表3。2计量分管主任简历3.3人员培训3。3.1要经过培训,持证上岗。3。3。2要不断自学专业知识,提高操作技能.3。3。3要定期或不定期对计量人员进行考核。3。3.4计量班长要进行计量管理、帐务管理和油品损耗管理培训。3.3.5有机会要跨地区技术交流，提高其专业水平。83.3。6计量培训登记第四章计量器具4.1计量器具管理台帐按以下管理台帐格式要求建立油库计量器具管理台帐,原则上按年建立台帐。1、油罐主要参数汇总表4.1.1油罐管理台帐2、管道体积汇总表3、油罐参数台帐(每罐一张）94。1.2量油尺管理台帐4。1.3温度计管理台帐4.1。4密度计管理台帐4.1.5计量配套器具管理台帐(量水尺、取样器、保温盒）、*＊＊＊年度计量工具购买管4。1。6计量工具购买、送检、报废年度管理台帐1理台帐102、****年度计量工具送检管理台帐3、＊＊＊＊年度计量工具报废管理台帐4。1.7流量计管理台帐4。1.8自动化计量装臵(设备)4。1。9其他计量器具(装臵)管理台帐参照上述管理台帐建立台帐.114。1.10有效计量工具最低配备表4。2强检计量器具检定周期表4。3量值传递系统图、其中2000立方米以下的立式金属罐和卧式金属罐的复检由各分公司备注：1负责；2、汽车油罐车的复检可就近到杭州小河油库、宁波三官堂油库、金华、丽水、台州、温州等检定点检定。4.3.2当地质量技术监督局除钢卷尺、温度计、密度计、立式金属罐、卧式金属罐、汽车油罐车12以外的计量器具检定。第五章计量工作5。1计量工作范围5。1.1计量工作范围a。负责油库成品油进、销、存全过程的计量数据检测和管理。b.负责油库以计量为依据的各种单据、报表、台帐、凭证的记录、上报与管理。c.负责油库计量器具的领用（或审购、送检）、保管工作。d.负责油库计量器具台帐、技术资料、凭证等计量档案管理工作。e。负责油库油品损耗管理工作。5.1.2计量油品范围a、各种品种和牌号的汽油、柴油、煤油、溶剂油。b、各种不同品种和牌号的散装润滑油。C、各种不同品种和牌号的燃料油（重油)。5。1.3必备计量规程标准目录（必须是最新版本）135。2计量工作流程图5.3原始记录及数据处理的有关规定5.3.1原始记录是测量和计算结果的如实记载，不允许随意更改,不许删减,一般不允许外单位查阅原始记录。如确需查阅的,必须办理审批手续后方可查阅已批资料.5。3。2原始记录的格式统一,不能用铅笔填写，内容应填写完整，应有计量员签名。5。3。3原始记录必须修改时，在错误处划二横线，在错误上方填上正确数字，并有修改人签名。5.3。4原始记录应存档，除当年外,保存期三年。5。3.5计量数据的有效位数应与计量工具准确度相适应,不足部14分以“0”补齐，以便计量数据有效位数相等。5.3。6计量数据的有效位数，按各规程、标准的要求给出。其中:油高、水高修约到1毫米;体(容)积修约到1升;质量修约到1千克；密度修约到0.0001g/cm;温度修约到0.1?；损耗率修约到0.01％。5.3.7数据处理应按数据修约的原则进行处理。5。3.8对计量数据出现异常时应分析原因,如果没有技术上的解释并没有操作和器具方面的原因应填写原始记录，如果有技术上的解释或在操作和器具上有问题，应割除此数据重新进行计量。5.3。9整理后的测量、计算数据应填写原始记录。第六章工作制度6。1计量岗位职责6.1.1分管主任计量职责1、协助主任分管计量管理工作,切实履行副主任安全职责和岗位职责.负责油库计量作业的审批。2、负责制订年度计量工作计划、目标和年度计量工作考核。3、组织贯彻执行本手册，每年对照手册组织检查一次。4、负责处理计量超溢、耗问题，查找和堵塞计量安全事故隐患。5、推广应用计量新技术，督促和推进计量管理的现代化。6、负责各类凭证、报表的审批，加强油品数量管理，维护油库信誉。7、遵章守纪，努力学习,不断提高业务水平和工作能力。156.1.2计量室职责1、宣传、贯彻落实计量法律、法规和有关计量制度规定，督促计量员严格执行规程、标准、制度等操作规程.2、负责油库计量作业的安排。3、负责计量器具的领用（或申购、送检)、保管和维护工作，及自动化计量装臵（设备)的维护与比对,按财会制度要求办理计量器具领用或申购与报废手续。4、积极开展每月、季对成品油进、销、存的计量盘存和有关计量数据的检测和管理工作，负责以计量为依据的各种单据、报表、台帐、凭证的记录与管理，并及时提供给有关部门和上级公司。5、负责罐车、船舶的核查、检测和验收.6、负责油库计量技术资料、台帐、计量帐务、档案的管理工作和油品损耗管理工作。7、负责油库作业时安全情况的监督或监测。6。1.3计量室负责人岗位职责1、根据领导指示或作业指令，组织指挥计量员进行计量作业，切实履行岗位安全职责。2、负责计量室的计量管理工作及技术指导工作，组织自动化计量装臵(设备）的维护与比对。3、负责计量器具的领用（或申购、送检）等工作,并按财会制度要求办理计量器具领用或申购与报废手续.4、做好月盘、季盘、上报报表的审核工作,及计量档案的整理、16归档工作。5、参与油库安全检查、考核工作，负责本室的安全教育、隐患整改工作.6、完成领导交办的其他工作。6.1.4计量员岗位职责1、熟练掌握计量技术及计量器具、装臵的使用方法，及时进行维护保养，切实履行计量岗位安全职责。2、严格执行操作规程，准确测量和计算计量数据，并复核无误，发现问题，及时查处。3、计量数据一经出具，及时报有关部门或单位，超过规定损溢范围时，及时将损溢情况报告领导。4、做好油品收发存计量及原始数据登统台帐工作，及时核对,按月盘查库存,发现问题，及时汇报，配合查找原因。5、对油罐及其附属设备负有经常检查和养护的责任,发现问题及时汇报。6、遵守各项规章制度。努力学习钻研计量专业知识,不断提高计量技术水平。7、完成领导交办的工作任务。6.2计量管理制度6.2.1计量安全基本规定1、计量人员上岗前必须穿戴好防静电服装、鞋、防护手套及一些特殊防护用品.172、作业照明必须使用防爆照明用具，作业通讯必须使用油库提供的防爆通讯工具。严禁使用一切可能产生火花或易于积聚静电的工具。3、量油工具、试剂应放在量油工具箱计量器具管理1、计量室要按本《手册》第三章的要求建立完善的计量器具原始档案,包括合格证书、说明书、检定证书等,分类整理、存档且有目录。2、属国家强制检定及依法管理的计量器具,计量室都要按证书检定周期送检或申请周期检定,不合格和超检定周期的一律不准使用。油罐自动计量装臵(系统、设备)每季与人工计量比对一次:若该系统用于交接和季度盘存计量，则每季必须与人工计量比对一次，并调18整仪表误差,使之与人工计量的质量误差在0.3％以下，且其绝对误差小于3吨;油高误差小于3mm；对于等同条件下的两次仪表重复计量操作结果之差，质量差不得大于0。15%，且绝对值小于3吨；油高差不得大于2mm。若该系统用于储存计量，则每季与人工计量比对一次，并调整仪表误差,使之与人工计量的质量误差在0.3％以下，且其绝对误差小于4吨;油高误差小于4mm;对于等同条件下的两次仪表重复计量操作结果之差，质量差不得大于0.15％，且绝对值小于4吨;油高差不得大于3mm。当发现误差超过上述规定时，应立即向仪表维护员汇报，并查明原因，必须时征得领导同意后调整仪表误差。3、该系统原则上不进行水高测量，水高一般由人工计量代替。4、计量器具报废与申购或领用，按财会制度要求办理相应手续。5、使用的计量器具必须在检定周期收油计量管理1、油轮收油计量管理。（1）、油轮收油以油库油罐计量为准(2)、油轮停靠码头，油库质检员或计量员上船核对油品名称、牌号、检查铅封状态及船体密封状况，然后取样，并要求船方提供发货计量单、发货数量及油品化验单或合格证，若船上没有计量单和化验单或是进口油品,则要及时向有关部门索要。并根据库领导要求进行油轮装油船计量和船上的动力燃料舱的测量。19(3）、计量员要增强服务意识，热情礼貌地对待承运方,及时向承运方提供实收量，维护企业信誉。(4）、收油前后计量必须对进油储罐重新进行油高、水高、油温测量及取样测密度，（对于已取得省技术监督局检定合格的自动计量装臵，可直接代替人工计量）其收油前的测量数据原则上4小时内有效。(5)、卸油结束后，根据库领导要求，计量员应对每个油舱进行严格验收。（6)、当损耗或溢余超过0.3％以上时,应进行复测；当超过0。5％时应由另一个计量员进行复测或盘库，复测后将情况立即报告业务和数质量管理部门;当与船方或货主有争议时，应及时向库领导汇报；同时，报请公司数质量管理部门派员进行全过程复查,以复查数据为准。(7)、油库必须以罐实测量填写油库收油凭证，经计量员、复核、分管主任签字后，计量室和记帐员各留存一份,其余收油凭证报公司数质量管理部门；经数质量管理部门审核签字后,定耗内由数质量管理部门直送业务、财会各一份;超耗则由数质量管理部门送业务、财会、分管经理审批签字后交业务、财会各一份,数质量管理部门留存一份;损溢按财会规定处理。（8）、若是商检计量，则当班计量员必须陪同计量,并记录测量数据,在计量作业分户帐上记录及计算出结果并注明商检计量。并记录商检员的姓名和联系电话。202、管输收油计量管理（1)、管输收油以双方商定的计量器具为准，也可到发货油库共同计量确定发货量，原则上要求以协议形式确定交接计量器具、方式.（2）、管输前后计量员必须对进油储罐重新进行油高、水高、油温测量及取样测密度，(对于已取得省技术监督局检定合格的自动计量装臵，可直接代替人工计量)其收油前的测量数据原则上4小时内有效。（3）、单次管输损耗超过0.25％以上时，应由另一个计量员进行复测，复测后将情况立即报告业务和数质量管理部门;数质量管理部门和油库应查明原因。(4）、油库必须以油罐实收量填写油库收油凭证，经计量员、复核、分管主任签字后，计量室和记帐员各留存一份，其余收油凭证报公司数质量管理部门；经数质量管理部门审核签字后，定耗内由数质量管理部门直送业务、财会各一份;超耗则由数质量管理部门送业务、财会、分管经理审批签字后交业务、财会各一份，数质量管理部门留存一份;损溢按财会规定处理。3、罐收油后，用于交接计量的油罐实测密度与理论密度相差0。0015g/cm3以上时,应重新按排取样或经库领导和数质量管理部门同意按理论密度计算收油量。4、铁路罐车收油计量管理（1)、铁路罐车收油以铁路罐车计量为准，计量员负责铁路罐车的计量。21（2)、罐车停靠油库，油库计量员必须上罐车核对油品名称、牌号、检查铅封状态及罐体密封状况，若有异常立刻报告油库领导,等候处理。（3)、罐车运输损耗超过0.30％以上时，应查明原因，并及时向库领导汇报.罐车运输损耗超过0.50%以上或单车损耗500千克以上时,应由另一个计量员进行复测，复测后将情况立即报告业务和数质量管理部门.（4)、油库必须以罐车实收量填写油库收油凭证，经计量员、复核、分管主任签字后,计量室和记帐员各留存一份，其余收油凭证报公司数质量管理部门；经数质量管理部门审核签字后，定耗内由数质量管理部门直送业务、财会各一份；超耗则由数质量管理部门送业务、财会、分管经理审批签字后交业务、财会各一份,数质量管理部门留存一份；损溢按财会规定处理。（5)、收铁路罐车，计量员按储存计量要求对收油罐进行计量和比对,若误差大于0.30％以上时应查明原因。5、桶(听、小包)装油品入库验收.(1)、桶收油以磅量为准，中石化系统的每批次根据数量抽查3—5桶，抽查平均每件误差在3千克以内的以发货数为准填写桶（听、小包）装收油凭证;抽查平均每件误差在3千克以上时,则必须磅量每桶，以磅量为准填写桶(听、小包)装收油凭证;中石化系统外的磅量每桶,以磅量为准填写桶（听、小包)装收油凭证;缺件或桶破或半桶等情况不计在误差内，填写桶（听、小包）装收油凭证时作非22正常损溢处理,验收时电话向业务汇报。听、小包装油品验收原则上只验收件数，当加油站或客户有反应或有怀疑时进行抽检,抽检情况及时向业务汇报.（2）、油库桶(听、小包)装收油凭证，经保管员、复核、分管主任签字后，保管员和油库商品记帐员各留存一份，其余收油凭证报公司数质量管理部门；经数质量管理部门审核签字后，定耗（或允差)内由数质量管理部门直送业务、财会各一份;超耗(或超允差）或非正常损耗则由数质量管理部门送业务、财会、分管经理审批签字后交业务、财会各一份，数质量管理部门留存一份；损溢按财会规定处理。6、油库记帐员按收油凭证记入油库商品保管帐。7、当收油损耗超过定额损耗时，应立即将“运输超耗(溢余）通知书”和“罐车验收及复测记录表”或“油罐验收计量记录表”传真给业务和数质量管理部门；损耗特别大时,同时传真给省公司数质量管理处和调运处。8、其他特殊情况下的收油:如因码头管线改油品或检修等原因而需将某段管线中的油品桶装或罐车装运等，管线长度及这些油品的装桶或装罐车的数量,及装桶或装罐车后的油品如何处理，由那些人经办,由哪位主任批准等，应详细记录并经有关人员签字。如这部分油品进油罐，则应单独进行计量,以确定这部分量。这部分油品不开收油凭证,当储存损溢处理，其记录档案存档计量室.6.2。4发油计量管理1、油轮装油计量管理23(1）、泊位发油管线上没有安装流量计，以油罐计量为准.但发油前后必须对发油罐进行油高、水高、油温测量及取样测定密度（对于已取得省技术监督局检定合格的自动计量装臵，可直接代替人工计量)。(2）、泊位发油管线上若安装了流量计，原则上以流量计为准，但发油前后应记录流量计读数，并按储存计量要求对发油罐进行计量和比对，若误差超过0.30％以上时应查明原因.2、管输发油计量管理（1）、管输发油以双方商定的计量器具为准，原则上以本库的计量器具为准；若本库安装了质量流量计,则以流量计数为准，否则以油罐计量数为准。（2）、管输发油前后，计量必须对出油储罐重新进行油高、水高、油温测量及取样测密度，(对于已取得省技术监督局检定合格的自动计量装臵,可直接代替人工计量)其发油前的测量数据原则上4小时内有效。（3）、单次管输损耗超过0.25％以上时,应查明原因,并及时向库领导汇报。3、铁路罐车装油计量管理(1)、铁路罐车装油以铁路罐车计量为准，计量员负责铁路罐车的计量.（2)、发铁路罐车，计量员按储存计量要求对发油罐进行计量和比对,若误差超过0。30%以上时应查明原因。244、汽车罐车装油计量管理（1）、汽车罐车装轻油，油库必须按实际发油密度发油，以具有计量检定合格的油罐车计量为准。司机以罐车标志线验收数量，数量不到标志线，油库必须给予及时补足。补量必须按“流量计发油登记表"的内容，详细记录在该表上，特别是必须记录补量时的流量计起讫数及补量计量员或主任签名。罐车出库前，油库必须铅封所有未铅封的进出油管线(配送罐车可以不铅封流量计出油口)，并检查加油站是否铅封了罐车所有的出油管线，检查配送罐车的进出油铅封(除配送罐车流量计出油口外），如有异常情况应记录并及时向库领导和数质量管理部门汇报.（2）、汽车罐车装重油，以磅量为准。(3)、罐车出库后油库不得给罐车补量，油库不得给流量计设臵修正系数使得流量计显示数与发票数不符。（4）、发油罐按储存计量要求进行计量和比对，若比对误差超过0。5%或连续三天以上单边误差超过0.3%时应查明原因.5、整装发油，按公司业务提单发油。6、油库发油以为准的计量器具的计量数作为发货量(除罐车发油由开票室开分提单、整装发油由公司业务开提单外）填写油库发油凭证，经计量员、复核、分管主任签字后，计量室和记帐员各留存一份，其余发油凭证报公司数质量管理部门；经数质量管理部门审核签字后,送业务、财会各一份，数质量管理部门留存一份。7、油库记帐员按发油凭证记入油库商品保管帐。258、当与船方或收货方有争议时，应及时向库领导和数质量管理部门汇报。6。2.5油库在确保安全的前提下应允许承运方或发货方或收货方跟罐计量，跟罐计量应检查其着装并符合安全要求.6.2.6比对：每次收发油，流量计数据要与油罐计量数据比对，槽车计量数据要与油罐计量数据比对，每天的汽车发油数量要与油罐计量数据比对，比对相差超过6。2.4条时，必须查明原因，向领导汇报。油库计量数要与商检计量数比对，其结果必须一致。以上比对必须记录在油罐作业分户帐上。6。2。7油罐储存计量管理1、以油罐作为收发油交接计量器具，为确定其收发油的交接量而对油罐进行的计量，称为交接计量；除交接计量以外的油罐计量都属于储存计量。2、没有安装自动计量装臵的油罐，不动罐每三天人工计量一次,至少测量油水总高、油温。若有自动计量装臵,必须每日计量存盘（或打印)一次，来代替不动罐人工计量。3、油罐储存计量:动罐前后必须有计量,如没有安装自动计量装臵的油罐，其中轻油与燃料油必须人工测量油高、水高、油温，取样测试油品密度（如动罐前后密度不变，可不测量密度)、计算标准密度和质量等，其他品种按领导要求执行。若有自动计量装臵，则必须用自动计量装臵来进行储存计量，以代替人工计量。油罐计量结果必须与当天收发货量进行比对，其相差超过6。2。6条规定时，必须查26明原因，向领导汇报.4、若不动罐水位变化或油液位变化(除温度变化外)，必须加强监测，增加监测次数,查明原因，同时向库领导汇报.5、原则上控制罐底水位高度在10cm以下.6。2。8盘存计量管理1、油库库存必须每月计量盘存一次。散装油品:若有自动计量装臵，则可用自动计量装臵来代替人工计量，盘存计量按动罐要求进行计量，并在计量作业分户帐上注明是盘存。整装油品按入库时的件重和件数盘存。月盘由油库自己组织盘存,季盘由数质量管理部门牵头，会同业务、财会和油库进行盘存。2、盘存时油罐（仓库)实际库存必须与油库商品保管库存核对，油库商品保管库存必须与公司财务帐核对.核对正确后，填写油库盘存报表,并经盘存人员、制表、主管签字后上报公司数质量管理部门，经数质量管理部门审核签字后，送业务、财会审核签字；审核正确后，数质量管理部门、业务、财会各留存一份复印件,散装油品原件返回油库计量室存档，整装油品原件返回仓库保管。油库根据盘存，按季填写油品储存损溢处理凭证,报公司数质量管理部门，经数质量管理部门审核签字后，送财会、分管经理审核签字，然后二份返回油库计量室存档和记帐员记帐，业务、财会、数质量管理部门各留存一份.3、储存损溢处理凭证在公司审批前,油库商品保管帐记“待处理损溢”，审批后再调整油库商品保管帐.6。2.9自动化计量管理271、已取得省技术监督局检定合格的自动计量装臵,可直接用于油品贸易交接计量，以代替人工计量，但必须每季与人工计量核对一次，且符号本手册6。2。2条要求，发现问题，及时处理或汇报。2、作辅助贸易交接计量的自动计量装臵,在人工交接计量的同时进行自动计量并存盘，同时应将自动计量结果与人工计量数据进行对比，发现问题，及时处理或汇报。3、对不动罐,每日进行自动计量并存盘，以代替人工计量作业。4、安装自动计量装臵的油库，储存计量必须用自动计量装臵;有条件的要尽可能地用自动计量装臵进行交接计量和季度盘存计量.5、原则上要求所有的（除现场测量记录和流量计记录外）报表、台帐、凭证等用电脑打印存档.6.2.10下列情况下的测量数据原则上不得用作计量交接1、管线存油量在罐收（发)油前后有较大变化，又不能说明变化的确切数量。2、测量油高或水高时，油罐计量参照高度有明显改变。3、空罐进油。4、发油后油液面低于出油口以上20cm。5、实测密度与理论密度之差大于？0。0015g/cm3。6、贸易交接的自动计量装臵、质量流量计明显异常，或与其他计量方法得出的结果有明显超出常规的误差。7、无证计量员测量的数据6.2。11计量操作必须严格执行国家或上级公司的有关最新计28量标准、规程、办法及本手册的《计量操作规程》。6.2.12计量数据管理1、凡以计量器具直接或间接测出的量值，称为计量数据，油库主要包括以下计量帐务和档案管理1、计量帐务必须做到记录真实、规范、内容完整、填写及时、书写清楚;不允许在测量记录上涂改数字，如果填写错误，必须经班（组)长同意并签字后方可改正。2、计量必须做到原始凭证与帐表记载的数字一致，帐面存量与29实际库存一致，切实做到凭证与帐表记载相符，帐册与实物相符，帐册与帐册相符。3、计量室必须建立以下档案:（1）、计量器具及检定档案。(2）、计量标准、规程、制度档案。(3)、计量技术资料、参考资料等档案。(4)、计量测量记录、台帐、凭证、报表等档案。4、所有的计量档案都必须按年月和种类装订成册、明确标示、专柜存放或存放在油库档案室.。5、计量档案保存期限(1)、计量测量记录、计量台帐、收发油凭证、报表等除使用当年外，续存三年.(2）、计量器具检定证书,容积表等到期检定后再续留一个检定周期.（3)、计量器具技术资料、自动化计量装臵的技术资料等保存至该器具、装臵报废后一年。6。2.14油品损溢(易换)管理1、油品损溢（易换)处理执行本手册第6。5条。2、对于代管油品，货主承担运输损溢，负责运输超耗索赔；油库计量室负责出具相关的计量单、收发油凭证等.6.2.15计量环保卫生基本要求1、保持计量室、检测室内整洁、无油迹，计量工具固定地点存30放，且布局整齐、合理、便于取用与操作。2、计量工具必须保持整洁、干燥，量油尺每次使用后，要擦拭干净;温度计、密度计、采样器、采样瓶、量筒每天使用后要清洁干净、凉干。3、保持油罐计量口及四周的清洁,无明显油污。4、使用过的纱回丝、毛巾、油样及报废的计量工具,不准乱丢，应集中存放妥善处理.6。2.16交接班管理规定1、交班计量员要认真详细纪录计量情况，车船情况，收发存情况,管线空满情况及注意事项，并当面口述移交给接班计量员，双方签字交接。2、接班计量员必须仔细核对交班油库油罐的安全容量由油库和公司数质量管理部门根据油品季度最大温差和罐的使用年限、收油流量等决定。6.3计量操作规程(人工)6。3.1计量准备1、根据油库《重大作业通知单》、本手册6。2条《计量管理制度》31或油库领导指示，确定具体测量操作项目。2、根据操作项目,选用合法的计量器具、试剂、抹布等放入工具箱中，穿戴好防护用品,带上《油品计量原始测量数据记录表》和笔，准备计量检测。3、计量器具技术要求：（1）、量油尺:应符合国家标准GB13236规定的技术条件，经过合法检定，有合法的检定证书且给出修正值，在检定有效期内使用;使用中的量油尺读数应清晰、尺带无扭曲、重锤无磨损松动。（2)、温度计：应是最小分度值为0。2?的全浸式玻璃棒式温度计，经过合法检定，有合法的检定证书，一般要求给出修正值,在检定有效期内使用；使用中的温度计读数应清晰、无断珠。(3）、密度计:应符合石油化工标准SH/T0316—1998规定的技术条件或国家计量技术规范JJG10148规定的技术条件,最小分度值小于等于0。0005g/cm3。经过合法检定，有合法的检定证书，一般要求给出修正值，在检定有效期内使用;使用中的密度计读数应清晰、弹丸无松动。(4)、量水尺：材料为撞击不产生火花的金属，长度为300mm,最小分度值为1mm，一般不检定。(5)、保温盒:应符合国家标准GB8927-88规定的技术条件，用撞击时不产生火花的材料制成,储油容量不应小于100mL。(6)、取样器：应符合国家标准GB/T4756-1998规定的技术条件.(7）、玻璃量筒：一般为1000mL,应洁净干燥。4、无论测量任何罐或油轮内的油面，必须待油品稳定和泡沫基本消32失后再进行测量.立式罐、罐车、油轮的具体稳定时间不少于下表:6。3。2实施计量1、计量员提着工具箱登上油罐或槽车或油轮，稍停片刻,待呼吸正常后,人站在上风处，开启量油口盖，选好测量位臵和测量方法。其测量位臵为:立式油罐，主计量口下尺槽或标记处；铁路罐车，帽口加封处；油轮,计量口下尺槽。轻油一般测实法，重油一般测空法.2、量油、量水、测温、采样的次序(1）、轻油：先把杯盒温度计投入油中规定部位，再依次进行量油、量水、读取温度计示值,再采样测密度。（2）、重油：先把杯盒温度计投入油中规定部位，再依次进行量水、量油、读取温度计示值，再采样测密度.3、油位高度测量（执行JJG1014-89或GB/T13894—92）(1）、测实法：直接测量实际油面的高度。主要用于轻质油品的测量。投尺前要了解被测量的油罐或槽车或油轮参照高度（H）和估计好油面的大致高度再下尺.投尺：一手握住尺柄，另一手握住摇柄，将尺带放入下尺槽内33或帽口加封处，转动摇柄，让尺铊重力引尺下落，当尺铊触及油面前，放慢尺铊下降速度.待尺带落到油面估计高度时，将估计高度的尺带擦净，必要时涂上-20cm时，停稳后再测量。若是在导向管如下尺高试油膏。尺铊距罐底约10度与总高差异较大，应重新下尺,下尺后仍不能确信尺铊触底或仅与总高差异较大时，应记下实际总高和油高,向领导汇报。（2）、测空法:测量油面至主计量口上部基准点之间的空间高度（H1—H2）。主要用于重质油品的测量。投尺操作与测实法规定基本相同，但注意当尺带进入油面后即可测量。测量、读数:当尺带进入油面后,停止下尺。用手捏住尺带某一刻度。对准主计量口的上部基准点，5s后读数，即H1。提尺后再读浸没部分的高度,即H2。油面高度按下式计算：Hy=H-（H1—H2）油面高度;式中：Hy—34H-参照高度；H2—尺带被浸没部分读数；H1-尺带对准计量口上部基准点的读数。（3）、油罐、罐车油面高度的测量至少要进行两次，两次测量结果相差不超过1mm时取小的读数，超过1mm时应重新测量。油轮的油面高度测量，视风浪情况,至少测量二次，取平均数.4、水位测量(1)、测量部位应与测油面高度时同一位臵。(2）、首先将量水尺擦净,在估计水位高度处，涂上一层薄薄的试水膏。然后将量水尺下放到被测容器内。在量水尺接触底后,保持尺与容器底垂直，停留10s左右（视试水膏性能而定)，然后将量水尺提起，在试水膏变色处读取水位高度.水高测量一次，若遇油水界面不清晰、不平直，应重新测量。(3)、当一些重油（燃料油）不能测出水高时，则应至少静止24小时后，排尽罐底水后再计量。5、油温测量(执行GB8927-88)（1）、首先将保温盒温度计通过计量口放到规定的测温位臵(见表5—1）,达到规定的浸没时间（见表5—2)后，提出保温盒温度计读取温度值。(2）、在提起保温盒温度计时要迅速，一般温度计离开测量点到读数这段时间不超过10秒。(3)、读数时，要使温度计垂直，不让盒内液体洒出.视线应垂直于温度计，先读小数,后读大数,估读到0.1?。35（4)、多点测温时，取算术平均值作为油品的温度。表5-1温度计测量位臵规定表5-2温度计最少浸没时间规定6、取样(执行GB/T4756—1998或JJG1014—89)-1进行.(1)、取样部位和取样份数按表6表6—136（2)、在油轮或整列铁路罐车内油品取样时，如果储油是相同油品，取样时可按表6—2规定进行。除列车首、尾两车必须采外，中间的车辆可任意确定。(3)、取样前将取样器洗涤洁净，再用要取样的油品冲洗一次.取样时将取样器口盖盖严，投到指定部位，打开口盖，待液面气泡停后提出取样器.总油样一般为1000mL。（4）、同一个油罐发罐车时，，可以用该罐1.5m处的油样来代替罐车油样。表6—27、密度测量（执行GB/T1884-2000）（1)、用采集的油样少量先洗涤一下量筒，随后将量筒倾斜小心地将油样沿着量筒壁注入，以防止产生气泡。如试样表面有气泡聚集时，可用一片清洁滤纸触及除去气泡.然后放入一支温度计，使其全浸在试样中。温度计停留在试样的最短有效时间轻油2分钟，重油3分钟.（2)、将选好的清洁、干燥的密度计，用右手垂直捏着干管上端没有分度表的地方轻轻放入搅拌均匀的油样，接近被测液体密度时松手，使密度计自由漂浮在液面中。应当特别注意:液面以上的密度计干管浸湿不得超过两个最小分度值,否则应重测。待密度计稳定后，按弯月面上缘读数(SY—1型密度计）或按弯月面下缘读数(SY-02，37SY—05型密度计)，并估计密度计读数至0.0001g/cm3.读数时密度计不应与量筒壁接触,眼晴要与弯月面上缘(SY—1）或下缘（SY—02,SY—05)成同一水平。(3)、读取密度值的同时读取温度值，温度读至0.1？。)、（3)条要求进行第二次测量.(4)、将密度计在量筒内轻轻转动一下，按(2若这个温度读数与前次读数之差超过0.5？，应重新读取密度和温度，直到温度变化稳定在0.5?以内，记录两次连续密度和温度读数，取密度、温度的算术平均值为测定结果。(5）、测定密度时的观察温度与罐内温度一般不得差+3?（特别情况最大不得)，否则应对油样进行加热或冷却处理后，再测定密度。粘度特别大的重差+5？油，需加热至较高温度时才能测定密度时，不受+5？的限制。（6）、当重油需要加热才能测密度时，先将盛有油样的量筒放入恒温浴中，然后根据以往经验设定加热温度，当油温达到设定温度且重油已完全溶化时，可按（2)(3)(4）条测定视密度和视温度。8、测量数据记录及处理（1）、人工现场测量的数据必须记录在《油料原始测量数据记录》本上。(2）、人工测量的数据：高度、温度、密度都必须按量具检定证书中给出的修正值进行修正后方能进行油量的计算。量具的修正可近似取邻近检定点的修正值，或用内插法计算修正值。(3)、修约后的最小计量单位的确定:高度（油位，水位)1mm;温度0。1?；密度0。0001g/cm3。38（4）、属于以下情况的测量数据原则上不得作交接计量用:a、管线存油量在罐收(发）油前后有较大变化，又不能说明变化的确切数量。b、测量油高或水高时,油罐计量参照总高度有明显改变。c、发油后油液面低于出油口以上20cm,管线又不扫空的.d、无证计量员测量的数据。9、所有的测量器具及场地都必须按本手册6。2条《计量管理制度》的要求清理干净，器具放回原存放处，油样集中统一放臵及处理。6.3.3测量结果处理阶段1、将《油品计量原始测量数据记录》本上的测量数据登记到《油罐计量作业分户帐》上，并按《分户帐》的要求将下面的有关计算结果及重要信息记录在该《分户帐》上。2、标准体积的计算(1）、根据检尺油面高度，查容器容量表取得油水总体积Vb。（2）、根据水位高度查容器容量表取得水体积Vbs,立式油罐一般查罐底容量表。(3）、根据油面高度查立式油罐静压力修正表取得ΔVs，并按照下式求出油罐静压力增大值:ΔVy=ΔVsρ20式中：ΔVy-装油引起的罐静压力增大值;ΔVs-装水引起的罐静压力增大值;ρ20—罐内油品标准密度。(4)、当罐壁平均温度与标准温度20?相差不超过+10？时，油品体积Vt按下式计算：Vt=Vb-Vbs+ΔVy39(5）、当罐壁平均温度与标准温度20?相差超过+10?时，油品体积Vt的计算公式为(一般情况下不考虑以下修正):a、保温罐:Vt=［Vb—Vbs+ΔVy］[1+3a(t-20)]式中：a—罐壁材质的线膨胀系数（碳钢1。2＊10-5/？);t—罐壁的平均温度,以—Vbs][1+3a(t—20)］式中：a—罐壁材质的线膨胀系数（碳罐Vt=[Vb钢1.2*10—5/?）；t—罐壁平均温度;t=(ty+tq）/2,其中ty为罐式中：Hs—量油尺所测的实际高度；Hd-量油尺所测油高的读取值(20?时的值）；a—量油尺材质的线膨胀系数(碳钢1。2＊10-5/？）;t—罐V20=Vt＊VCF20式中：VCF20体积修正系数，在GB/T1885—1998《20?体积修正系数表》中查得，其中VCF20值保留5位小数，V20保留到1升。Vt-t？时的油品体积。403、标准密度的换算(1）、根据密度计在t?下测得的油品视密度（ρt′）查GB/T1885-1998《标准密度表》换算为标准密度(ρ20)，最后结果保留到0。0001g/cm3。（2)、立式油罐收油后，用于交接计量的罐实测后的标准密度（ρ20)应与理论计算标准密度（ρ20′）相比较；其相差0。001g/cm3以上时,应重新安排取样或每米取样测出密度取平均值或经库领导同意按理论标准密度计算收油量。其理论标准密度(ρ20′)按下式计算：ρ20′式中：ρ1—甲油品的标准密度;ρ2—乙油品的标准密度；V20—混合后油品标准体积;V1—甲油品的标准体积;V2—乙油品的标准体积。(3）、当收油密度与原罐存密度相差0。02g/cm3时,收油结束后以油罐交接发第一船或若干船(根据实际情况而定)时，应以罐底1。5米处的密度或发油后的船测密度作为发货交接密度.4、油品商业质量计算油品商业质量(m)按下式计算:m=V20×（ρ20—0.0011)当收发油前后管线存量改变和浮顶罐浮盘自由浮动状态下时,则：m=V20×(ρ20—0.0011)—mf+Δmj式中：0。0011—油品密度的空气浮力修正值（g/cm3);mj-浮盘质量;Δmj—收发管线收发油前后管线增减量。5、交接量的确定41作为交接器具时，其器具计量(1)、以流量计或铁路罐车或汽车磅称(重油）数为交接量。但其交接量与罐量必须同时登记在《油罐计量作业分户帐》上，两者差值不得大于6。2.6条的规定,否则要查明原因和向领导汇报.(2)、立式油罐作交接器具时，其交接量为：收油量-收油前管线内存=收油后罐内存量-收油前罐内存量+收油后管线内存量量发油量=发油前罐内存量—发油后罐内存量+发油前管线内存量—发油后管线内存量（3)、对于重油（燃料油)，根据业务要求决定是否扣除油品中的含水量及所扣除的含水率的大小。6、根据本手册6.2条《计量管理制度》和领导要求，出具收发油凭证和有关报表，交有关部门和单位.7、检查完善本次计量台帐,分类整理归档凭证。6.3.4相关记录1、油品计量原始测量数据记录表。2、油罐计量作业分户帐.3、收油或发油凭证。6。4自动化计量操作规程6.4。1计量准备1、认真检查电源情况,在确保自动化计量系统在额定电压、电流下开启自动化计量系统。422、开启自动化计量系统的顺序是：(1）打开交流稳压电源;（2）打开接线箱开关;(3）打开计算机。3、查看各罐仪表工作状态和油罐状态及异常报警情况.4、及时处理报警情况.6.4.2计量操作1、储存操作:不动罐一般每天操作存盘二次，早上6:00—8:00时和下午4:00-6:00时,各对自动化计量仪表进行操作并存盘一次；动转罐,动转结束后达到规定静止时间后，对该罐的自动化计量仪表进行计量操作并存盘一次。2、收发油罐收发油前操作:根据重大作业通知单，对收发油罐在动泵前4小时内对该罐的自动化计量仪表进行计量操作并存盘。3、收发油过程中，仪表对收发油罐进行监视，并对其他油罐的动态情况按一定的时间进行巡回监视。4、收发油结束后，达到规定静止时间后，对收发油罐的自动化计量仪表进行计量操作并存盘。5、如需手工计量，则在上罐前应先检查计量浮子位臵,若是浮子在液面上，则应将浮子提起后再进行人工计量。人工计量结束后还原浮子。6、若该系统用于交接和季度盘存计量，则每季必须与人工计量比对一次，并调整仪表误差，使之与人工计量的误差符合本手册6。2。2条要求。等同条件下的两次仪表重复计量操作结果之差,质量差值不得大于0.15％，且绝对值小于3吨;油高差值不得大于2mm。否则应查明原因。437、若该系统用于储存计量，则每季与人工计量比对一次，并调整仪表误差，使之与人工计量的误差符合本手册6.2.2条要求.对于等同条件下的两次仪表重复计量操作结果之差，质量差值不得大于0。15%，且绝对值小于4吨;油高差值不得大于3mm.否则应查明原因。8、该系统原则上不进行水高测量，水高一般由人工计量代替。9、每次仪表计量操作存盘时，其显示值必须稳定；显示值不断变化时不得存盘，更不能作为交接和盘存计量数。不动罐本次计量数要与前次计量数相比较，其质量差值不得大于0.15%,且绝对值小于3吨，否则要查找原因.10、如遇雷雨天气,禁止自动化计量操作。6。4.3结束1、每次存盘结束后，要先退出该操作系统，然后再查看电脑油罐作业分户帐上是否确实记录了刚才存盘的数据，没有则要再操作存盘一次，并检查一次。2、自动化计量系统的维护、故障处理和误差调整由仪表维护员负责。3、当误差超过前面的规定时，应向仪表维护员汇报，并查明原因,必须时征得领导同意后调整仪表误差.4、操作结束后,若要退出自动化计量系统或关闭计算机，则应逐级退出进入的所有操作系统,以免丢失数据。5、退出自动化计量系统或关闭计算机。6。4.4相关记录1、油罐计量作业分户帐。每月打印一份整理存查,按季或年打印装44订成册.2、收油或发油凭证。6.5油品损溢处理规定6。5。1收油损溢处理1、收油损溢=发货量-油库实收量，具体为：a。水路：收油损溢=发货量-油库油罐实收量b。铁路:收油损溢=发货量—油库罐车实收量c。管输：收油损溢=发货量-油库油罐实收量2、凭证开具:油库计量室必须按实收量开具收油凭证，不得以任何理由再开具其他凭证使得实收量与收油凭证上的数据不符。收油凭证开具后经计量、复核、分管主任签字后,计量室和记帐员各留存一份，其余收油凭证报公司数质量管理部门；经数质量管理部门审核签字后,定耗内由数质量管理部门直送业务、财会各一份;超耗则由数质量管理部门送业务、财会、分管经理审批签字后交业务、财会各一份，数质量管理部门留存一份；损溢按财会规定处理。3、超耗索赔：当收油发生超耗时，油库按实际实收量开具油品运输超耗通知书和收油验收计量记录，并及时报公司业务和数质量管理部门;当损耗超过6。2.3条规定时,应在开具油品运输超耗通知书前电话通知业务和数质量管理部门，以备复查。4、帐务处理:油库油品商品保管帐凭收油凭证的实收量入帐。6。5。2发油损溢处理1、向油轮、铁路罐车、管输发油，其收油单位的超耗补赔由公司数45质量管理部门负责组织调查,情况确实由数质量管理部门开具发油超耗理赔处理单并经业务、财会、分管经理审批签字后交油库，油库根据该发油超耗理赔单给予补油，油库补完油后在发油凭证和油罐分户帐上给予说明，但不记入油库商品保管帐.发油超耗理赔单由计量室保存并和该发油凭证一起装订.无公司批准的发油超耗理赔处理单，油库无权向客户补量。2、向油罐汽车发油，以合法的油罐车标志线容量为准,不到标线，油库应立即给予补足，所补量登记入流量计发油台帐上,补量必须由计量员或主任到发油台亲自补量,并且补量后计量员或主任在台帐上签名。离开油库后不予补量.3、对于因油库储存溢余较多，而需要将溢余量移库到加油站(网点)时，应由数质量管理部门统一调查并填