降低净化水药剂成本

降低净化水药剂成本

湖北大峪口化工有限责任公司

尾矿部QC小组发布人：霍志全2015.9活动目录

一、小组简介

二、选题理由

三、活动计划

四、目标设定

五、可行性分析

六、原因分析

七、要因验证

八、制定对策

九、对策实施

十、效果检查

十一、巩固措施

十二、总结及打算一、小组简介小组名称尾矿部QC小组成立时间2014年12月课题名称降低净化水药剂成本课题类型现场型组长刘克忠活动日期2015.1～2015.8课题注册2015.2小组成员7人注册编号--活动频次1～2次/月QC活动时间36课时序号姓名年龄文化程度职务/职称组内分工1刘克忠47岁本科部长组长：全面负责2霍志全40岁本科主管副组长：协调指导3刘安安33岁大专班长数据收集4王俊42岁大专班长数据收集5付伟26岁本科技术监督数据汇总6郭好45岁中技主操协助实施7龚磊26岁中专主操协助实施一、小组简介

我们QC小组由相关的工艺操作人员、技术人员、管理人员组成。既有工作经验丰富的老同志，又有年轻有为的新同志，是一个团结协作、攻坚啃硬的团队。如图：

二、选题理由公司方针部门指标目前状况活动课题节能降耗创造效益2014年1-8月净化水药剂单耗成本1.795

＞1.75元/吨净化水药剂单耗（精制消石灰+纯碱）成本1.75元/吨降低净化水药剂成本

年月项目2015.22015.32015.42015.52015.62015.72015.8负责人课题选择刘克忠现状调查付伟目标确定霍志全原因分析要因确认全体成员制定对策全体成员实施验证全体成员效果检查全体成员巩固措施全体成员计划完成实际完成制表:付伟时间:2015年2月04日三、活动计划四、目标设定现状目标1.795元/吨1.75元/吨净化水药剂生产成本五、可行性分析至尾矿库净化水工艺流程图纯碱尾矿库原水一级反应池二级反应池污泥池至选矿一部回水池 清水池沉淀池石灰五、可行性分析精制消石灰、纯碱价格按2014年度采购合同规定无变化。药剂成本=精制消石灰单耗×采购价格+纯碱单耗×采购价格所以药剂成本增高由药剂单耗增高造成的。单位：元五、可行性分析目标可行性分析：1、2014年1、2月份净化水药剂单耗生产成本曾达到目标值；2、公司领导高度重视生产净化水降低尾矿库区水位的问题，部门大力支持等资源充分调配；3、小组成员由技术管理人员及一线操作人员组成，利于联系实际追根溯源解决问题。据此分析我们确定的目标合理而且有能力完成！六、原因分析操作技能不合格环法人料机工艺指标的控制环境温度低药剂管道检修率高药剂质量不达标药剂反应不充分原水硬度波动大（不可控因素）药剂单耗高六、原因分析序号末端因素确认内容确认方法验证标准负责人验证地点完成时间1操作技能不合格人员操作技能是否合格培训时间考核成绩考试成绩＞90霍志全会议室2014.042药剂管道检修率高药剂管道检修次数查看检修记录次数3-8月份与1-2月份检修次数对比付伟净化站2014.043药剂质量不达标精制消石灰、纯碱的纯度现场检测符合国家标准刘安安药剂间2014.044工艺指标的控制净化水的硬度指标查看记录本净化水硬度250mg/l~300mg/l王俊化验间2014.045药剂反应不充分药剂与原水反应时间现场确认溢出液澄清度合格刘靖沉淀池2014.046环境温度低纯碱溶解度受水温的变化影响现场验证药剂是否全部溶解龚磊配药间2014.04制表人：付伟时间：15-04-17要因验证一：七、要因确认确认内容:

人员操作技能是否合格确认方法:培训时间考核成绩确认人:刘安安确认时间:2015.4.2确认情况：通过对尾矿部净化站2013年下半年至2014上半年培训考试记录调差得出，现有15名操作人员学习操作规程后并考试成绩合格后上岗。日期考试平均成绩（单位：分）合格成绩（单位：分）合格率2013-07-1191.590100%2013-10-1590.590100%2014-01-119290100%2014-04-019090100%要因验证二：七、要因确认确认内容:药剂管道检修次数确认方法:

查看检修记录次数确认人:付伟确认时间:2015.4.3确认情况：通过对2014年药剂管道检修的次数中1、2月份（指标合格的月份）与3-8月份（指标不合格的月份）对比，药剂管道检修所造成的药剂流失对生产净化水的药剂单耗影响较小。月份1月2月3月4月5月6月7月8月检修次数6次5次5次6次4次4次4次4次要因验证三：七、要因确认确认内容:药剂质量不达标确认方法:

现场取样检测确认人:刘安安确认时间:2015.4.2确认情况：通过对2015年3月份定期取样分析如下，可知精制消石灰纯度、纯碱纯度合格率达100%。要因验证四：七、要因确认确认内容:净化水的硬度指标与药剂消耗的关系确认方法:

现场确认确认人:刘安安确认时间:2015.4.2确认情况：随着净化水硬度指标的提高，药剂单耗量降低七、要因确认要因验证五：确认内容:药剂反应不充分确认方法:

现场验证确认人:刘靖确认时间:2015.4.7确认情况：净化站辅流沉淀池溢流水出现”药剂“跑浑现象说明药剂未反应完全直接流走。七、要因确认确认标准:环境温度对药剂溶解的影响确认方法:

现场确认确认人:郭好确认时间:2015.4.11确认情况：当环境温度过低时，采用热水配药，确保纯碱的全部溶解。要因验证六：七、要因确认要因确认结果12净化水硬度控制指标不合理1药剂反应不充分2八、制定对策序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1净化水硬度控制指标不合理细化指标要求在净化水指标要求的范围内达到药剂消耗最低1、实验分析2、实际调整3、确定细化指标化验间刘安安2015年4月2药剂反应不充分增加药剂反应时间增长药剂反应时间1、更改纯碱加药点2、伏流沉淀池增加挡圈反应池沉淀池付伟2015年4月制表人：付伟时间：15-04-17实施对策一：细化指标要求九、实施对策制表人：刘安安2015.4＜3mmol/L2.5mmol/L~3mmol/L九、实施对策实施效果：2.5mmol/L~3mmol/L＜3mmol/L0.253kg/t实施对策二：药剂反应不充分九、实施对策1、更改纯碱加药点九、实施对策改造前改造后2、在辅流沉淀池出水处增加挡圈九、实施对策实施效果：单位：S

通过两项工艺改造，增加了药剂与原水的反应时间，和净化水的沉淀时间，有利于节约药剂使用同时，降低了净化水药剂成本。效果检查十、效果检查对策实施后活动后平均成本1.724元/吨效果检查十、效果检查目标实现了！十、效果检查节约药剂费用：1.

795-1.724=0.071（元）0.071×1510000=107210（元）一、精制消石灰580元/吨，纯碱1380元/吨二、净化水2015年5-8月生产总量约151万吨增加的支出费用：1、碱加药口改造费用1860元。2、沉淀池改造费用2150元。总支出：1860+2150

=4010（元）

十、效果检查

综合经济效益=节约药剂费用-增加的支出费用

=107210–4010

=103200（元）巩固措施二巩固措施三巩固