《汽车车身的涂装修复》教学课件

汽车车身诊断与修复PPT模板下载：/moban/行业PPT模板：/hangye/节日PPT模板：/jieri/PPT素材下载：/sucai/PPT背景图片：/beijing/PPT图表下载：/tubiao/优秀PPT下载：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/资料下载：/ziliao/PPT课件下载：/kejian/范文下载：/fanwen/试卷下载：/shiti/教案下载：/jiaoan/

学习情境五汽车车身的涂装修复学习任务一汽车车身涂装的工具与设备学习任务二汽车车身涂装损伤的修复能力目标能够对汽车车身涂装常见的缺陷和损伤原因进行分析；能够按照流程正确进行汽车车身涂装修复操作；能够熟练使用汽车车身涂装工具、设备及仪器。熟悉汽车车身表面预处理所需的工具；熟悉汽车车身喷涂工具及设备种类；熟悉各类涂装设备的工作原理、使用方法和维护内容；掌握汽车漆面局部损伤的修复原理。知识目标学习情境五汽车车身的涂装修复学习任务一汽车车身涂装的工具与设备

一、汽车车身表面预处理的工具与设备1.手工清除工具1）铲刀铲刀用于旧漆膜的剥离处或裂纹处的刮铲，如图5-1所示，以刀尖部插入剥离层间或缝隙处可以一块块地铲掉旧漆膜。但如果旧漆膜黏接较实，则很难铲除。图5-1铲刀学习任务一汽车车身涂装的工具与设备2）其他手工工具对于黏接较实的旧漆或凹槽、拐角等特殊部位，可用铲刀配合使用其他手工工具清除，如图5-2所示，粗锉刀及钢丝刷也常用于清除锈漆。图5-2除旧漆常用工具学习任务一汽车车身涂装的工具与设备3）砂纸（砂布）和磨板（1）砂纸。砂纸的形状有矩形和圆盘形两种，如图5-3所示。图5-3砂纸的形状学习任务一汽车车身涂装的工具与设备各种型号砂纸的用途如图5-4所示。图5-4各种型号砂纸的用途学习任务一汽车车身涂装的工具与设备（2）磨板。磨板也称为磨垫，一般用木材或橡胶制成，具有平坦的表面，或根据工件的形状制成特殊形状，用于打磨腻子或补土以获取平坦的表面，如图5-5所示。图5-5常用的磨板学习任务一汽车车身涂装的工具与设备2.手工机械工具1）打磨机。打磨机是以动力驱动的工具，其上附有砂纸，用于除锈及打磨油漆表层、腻子或二道底漆。机械式打磨机可以利用电力驱动，也可以利用压缩空气驱动。电动打磨机与气动打磨机的外形分别如图5-6和图5-7所示。图5-6电动打磨机图5-7气动打磨机学习任务一汽车车身涂装的工具与设备（1）气动打磨机的类型。①单作用打磨机，如图5-8所示；②轨道式打磨机。如图5-9所示。图5-8单作用打磨机图5-9轨道式打磨机学习任务一汽车车身涂装的工具与设备③双作用打磨机（偏心振动式）。如图5-10所示。④往复直线式打磨机。图5-10双作用打磨机学习任务一汽车车身涂装的工具与设备（2）气动打磨机的选择。各种气动打磨机的用途如表5-1所示。表5-1各种气动打磨机的用途学习任务一汽车车身涂装的工具与设备（3）手工机械打磨的操作方法。①穿戴好安全劳保用品，戴好手套。②轻轻地摸一遍待打磨表面，这有助于操作工人决定如何进行打磨。③握紧打磨机，打开开关并将其以5°～10°倾角移向待加工表面。④使打磨机向右移动，将打磨机叶轮左上方的1/4对准加工表面，如图5-11所示。图5-11打磨机向右移动的操作学习任务一汽车车身涂装的工具与设备⑤当打磨机从右向左移动时，叶轮右上方的1/4对准加工表面，如图5-12所示。图5-12打磨机左向移动的操作学习任务一汽车车身涂装的工具与设备⑥打磨较为平整的表面时的移动方式如图5-13所示。图5-13打磨较为平整的表面时的移动方式学习任务一汽车车身涂装的工具与设备⑦对于较小的凹穴处，应采用图5-14所示的方法。图5-14打磨小凹穴的操作学习任务一汽车车身涂装的工具与设备2）抛光机抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛光盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，如图5-15所示。图5-15电动抛光机学习任务一汽车车身涂装的工具与设备3）喷砂机除旧漆及除锈常用的设备为喷砂机。图5-16所示为喷砂设备的示意图。图5-16喷砂设备示意图学习任务一汽车车身涂装的工具与设备（1）喷砂的操作原理。①扣紧扳机，压缩空气通过软管从喷砂喷枪中喷出。②由于高速通过的空气的作用，在砂子供应软管里形成强大的虹吸力。③在喷枪操作的过程中，由于大气压的重力作用，砂子连续不断地落进罐中。④由于虹吸作用，砂子通过软管进入喷枪。⑤在喷枪中压缩空气与砂子混合形成强大的湍流，湍流强度与压缩空气的压力成比例。⑥处于湍流状态的砂子和空气一道喷向基材表面，形成极大的切削力。学习任务一汽车车身涂装的工具与设备（2）喷砂操作前的注意事项。①对汽车敏感部位的保护，如玻璃、塑料零件、镀铬件、汽车表面完好的涂层等，特别是与处理表面相邻的区域。②操作工人的劳动保护。必须为操作工人配备合适的劳保用品。要求操作工人工作前必须穿好工作服，戴好眼镜、手套及帽子等。③空气管道的直径为0.8cm。绝不能采用0.25cm的管道。④在任何情况下绝不允许把喷枪对着现场的其他操作人员。学习任务一汽车车身涂装的工具与设备（3）喷砂的操作工艺。①检查空气压缩机和储压罐，空气应该是干燥的。②采用压缩空气清洗砂子储罐。③用清洁干燥的空气吹空气软管。④把清洁、干燥、筛过的砂子装入砂子储罐。⑤调节压缩空气压力，一般为0.35～0.5MPa。如果基材的厚度有限，为了防止将基材打穿，也可将压力降低。⑥在开始喷砂操作之前仔细观察待喷砂打磨区。⑦检查设备是否安全可靠。⑧手持喷枪在一个直径为1～3cm的范围内试喷一下，找到喷砂时的感觉。⑨根据当前配置的喷砂系统决定工作速度。⑩在喷砂打磨区来回多喷几次，喷砂距离为0.5m左右，喷枪对基材的角度为45°～80°学习任务一汽车车身涂装的工具与设备

二、汽车车身表面喷涂的工具与设备典型喷枪空气喷涂的基本原理如图5-17所示。图5-17汽车车身表面空气喷涂的基本原理1—电机；2—空气压缩机；3—排污阀；4—储气罐；5、9—气压表；6—输漆管路；7—空气滤清器；8—减压阀；10—软管；11—喷枪；12—供漆装置；13—空气喷口；14—漆喷口；15—漆喷嘴；16—供漆针阀学习任务一汽车车身涂装的工具与设备1.喷枪1）喷枪的种类普通喷枪的种类和型号很多，如图5-18所示。图5-18各类喷枪学习任务一汽车车身涂装的工具与设备2）喷枪的结构典型的喷枪由枪体和喷枪嘴组成，如图5-19所示。图5-19典型喷枪的构造1—压缩空气进气阀；2—手柄；3—扳机；4—控漆阀；5—顶针；6—气帽角；7—气帽；8—涂料喷嘴；9—空气阀；10—雾形控制阀；11—漆流控制阀学习任务一汽车车身涂装的工具与设备气帽把压缩空气导入漆流，使漆流雾化，形成雾形。涂料喷嘴上有很多小孔，如图5-20所示，每个小孔的作用都不同。图5-20气孔学习任务一汽车车身涂装的工具与设备3）喷枪的使用与调整（1）空气压力调节。（2）喷雾扇形调节。（3）涂料流量调节。学习任务一汽车车身涂装的工具与设备图5-21喷雾扇形区域的调整学习任务一汽车车身涂装的工具与设备图5-22喷枪涂料流量调节学习任务一汽车车身涂装的工具与设备4）喷枪的操作要领B（6）正确选择喷涂路线。（1）正确调整喷涂气压。（2）正确调节喷雾形状。（5）保持垂直喷涂角度。（3）正确掌握喷涂距离。（4）灵活掌握喷枪的移动速度。AFEDC学习任务一汽车车身涂装的工具与设备图5-23喷雾形状的调节学习任务一汽车车身涂装的工具与设备图5-24喷枪保持与被涂面垂直学习任务一汽车车身涂装的工具与设备5）喷枪的维护使用后，应立即清洗喷枪及其附件。不注意维护和清洗喷枪是喷枪发生故障的主要原因。清洗吸力式喷枪时，首先应卸下涂料罐，将吸料管留在杯内。接着松开空气帽2～3圈，用一块叠好的抹布挡住空气帽，然后扣扳机。这样能使喷枪内的涂料流回涂料罐内。重新将空气帽拧紧，并把涂料罐中的涂料倒回原来的大罐中。学习任务一汽车车身涂装的工具与设备注意使用的气压要低，当涂料罐还装在枪上时，不要进行上述操作，否则涂料会从罐内飞溅出来。学习任务一汽车车身涂装的工具与设备2.压缩空气供给系统图5-25车身喷涂压缩空气供给系统学习任务一汽车车身涂装的工具与设备1）空气压缩机空气压缩机由压缩机、储气罐和电动机等组成，如图5-26所示。图5-26空气压缩机学习任务一汽车车身涂装的工具与设备2）压缩空气储气罐压缩空气储气罐，如图5-27所示，用来储存空压机生产出来的压缩空气。图5-27压缩空气储气罐学习任务一汽车车身涂装的工具与设备3）调压工具（1）调压阀。其构造与工作原理如图5-28所示。图5-28调压阀学习任务一汽车车身涂装的工具与设备（2）安全阀（自动卸载器）。自动卸载器调节的最大压力和最小压力可以通过调节螺钉进行调整，如图5-29所示。图5-29安全阀学习任务一汽车车身涂装的工具与设备（4）过滤装置常见空气清洁器的结构主要有以下两种类型。（1）圆柱形空气清洁器如图5-30所示。图5-30圆柱形空气清洁器学习任务一汽车车身涂装的工具与设备（2）叶片旋风式空气清洁器如图5-31所示。图5-31叶片旋风式空气清洁器学习任务一汽车车身涂装的工具与设备5）各种管道（1）管材选购的材质要求。（2）管道的安装与合理布局。（3）软管。学习任务一汽车车身涂装的工具与设备

三、汽车车身用喷漆房与烤漆房（1）进入喷漆房的空气，必须经过过滤，要保证空气中无尘。（2）空气的流速要达到16～40m/s，即空气量至少要达到每分钟更换两次。（3）喷漆房与外面应实现有效的隔离，防止在排气时外界的灰尘进入。（4）喷漆房内的空气应经地下管路过滤后排到外面大气中，以防止对大气的污染。（5）送进喷漆房的清洁空气应大于室内空气的排出量，应维持室内处于微正压状态，防止外界尘土进入室内，并迫使废气下行排出。（6）喷漆房内的噪声不允许超标，一般规定喷漆房内的噪声应小于85dB。（7）喷漆房内应有灭火装置，要符合油漆厂安全防火的要求。1.喷漆房的基本要求学习任务一汽车车身涂装的工具与设备喷漆房的结构如图5-32所示，其结构的基本特征如下。（1）合理的气流分布。（2）底面设有中心抽气系统，排除漆雾效果好。（3）喷漆房两侧是玻璃墙，墙上设有小门，所以房内清洁明亮，视野清晰，进出方便。（4）彻底消除了一般喷漆房存在的水管喷嘴堵塞现象。（5）喷漆房内安装有自动喷漆机，喷涂车身的顶部和两侧。（6）喷漆房要求从顶部向室内输送新鲜空气，且应保持一定的风量、温度、湿度和清洁度。为此，外来空气需经过空气置换器方能进入喷漆室，如图5-33所示。2.喷漆房的结构学习任务一汽车车身涂装的工具与设备图5-32喷漆房的结构学习任务一汽车车身涂装的工具与设备图5-33喷漆房的剖面图学习任务一汽车车身涂装的工具与设备专门为喷漆房设计的独立换气系统如图5-34所示，此系统能把清洁、干燥并经过过滤的空气从外面送进室内，在较冷天气还能把空气加热之后再补充到喷漆房。图5-34喷漆房独立的换气系统学习任务一汽车车身涂装的工具与设备（1）按抽风形式分为侧抽风式和底（下）抽风式。侧抽风式现在已趋于淘汰，底（下）抽风式的原理如图5-35所示。（2）按结构形式分为室式喷漆房、通过喷漆房和敞开式喷漆房。（3）按过滤装置的结构分为干式过滤和湿式过滤，干式过滤又分为折流式和滤网式；湿式过滤又分为喷淋式过滤装置（见图5-36）、多级水帘式过滤装置（见图5-37）和水旋式喷漆室（见图5-38）。3.喷漆房的类型学习任务一汽车车身涂装的工具与设备图5-35喷漆房的类型学习任务一汽车车身涂装的工具与设备图5-36喷淋式过滤装置图5-37多级水帘式过滤装置学习任务一汽车车身涂装的工具与设备图5-38水旋式喷漆室学习任务一汽车车身涂装的工具与设备4.喷漆房的空气过滤系统（1）干过滤系统。（2）湿过滤系统。学习任务一汽车车身涂装的工具与设备图5-39喷漆房的干过滤系统图5-40喷漆房的湿过滤系统学习任务一汽车车身涂装的工具与设备5.烤漆房（1）烤漆房的概念及分类。（2）喷烤两用房。学习任务一汽车车身涂装的工具与设备图5-41热空气对流干燥烤漆房图5-42红外线辐射干燥烤漆房学习任务一汽车车身涂装的工具与设备图5-43喷烤两用房学习任务一汽车车身涂装的工具与设备6.干燥设备（1）对流式干燥设备。（2）辐射式干燥系统。学习任务一汽车车身涂装的工具与设备图5-44对流式干燥设备学习任务一汽车车身涂装的工具与设备图5-45红外线干燥设备（短波红外线安全测距烤灯）学习任务二汽车车身涂装损伤的修复

一、汽车车身涂装概述1.涂装的概念涂装是指将涂料涂覆于物面（基底表面）上，经干燥成膜的工艺。已经固化了的涂料膜称为涂膜（俗称漆膜）。由两层以上的涂膜组成的复合层称为涂层。汽车表面涂装是典型的多涂层涂装。学习任务二汽车车身涂装损伤的修复2.涂装的功能保护作用。（1）装饰作用。（2）特殊标识作用。（3)达到某种特定目的的作用。(4)学习任务二汽车车身涂装损伤的修复4.汽车涂装的分类（1）汽车车身外表涂装。（2）汽车车厢内部涂装。（3）汽车车身骨架涂装。（4）汽车底盘部件涂装。（5）汽车发动机部件涂装。（6）汽车电气设备涂装。学习任务二汽车车身涂装损伤的修复3.车身涂装工艺的特点（1）汽车涂装属于高级保护性涂装。（2）汽车涂装（以车身涂装为主）属于中、高级装饰性涂装。（3）汽车涂装是最典型的工业涂装。（4）汽车涂装件产品一般为多涂层涂装。学习任务二汽车车身涂装损伤的修复5.常用涂装方法（1）空气喷涂。空气喷涂就是利用喷枪，通过压缩空气的气流将涂料从喷枪的喷嘴中喷出形成雾状，喷涂在涂装表面，如图5-46所示。图5-46空气喷涂学习任务二汽车车身涂装损伤的修复（2）电泳涂装。电泳涂装（electro-coating）是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极的基底表面的涂装方法，如图5-47所示。图5-47电泳涂装学习任务二汽车车身涂装损伤的修复（3）自动静电涂装。自动静电涂装是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种涂装方法，如图5-48所示。图5-48自动静电涂装学习任务二汽车车身涂装损伤的修复（4）粉末静电涂装。粉末静电涂装是利用高压静电电晕电场原理，把喷枪头上的金属导流杯接上高压负极，被涂工件接地形成正极，在喷枪和工件之间形成较强的静电场。图5-49粉末静电涂装学习任务二汽车车身涂装损伤的修复

二、汽车车身涂装修复的典型工艺1.清洗虽然涂装操作的对象可能是车身的某一块板件或板件的某一部分，但仍需要彻底清洗整车上的泥土、污垢和其他异物，如图5-50所示图5-50汽车车身清洗部位学习任务二汽车车身涂装损伤的修复具体步骤如下。（1）关好车窗、车门和行李厢盖，防止水进入车内。（2）用自来水将车身表面淋湿，使灰尘和污物得到浸润。（3）配制车身表面清洗液。（4）用洗车海绵蘸上清洗液擦洗车身。（5）冲洗车身。（6）用干净毛巾擦干车身，并用压缩空气吹干。学习任务二汽车车身涂装损伤的修复2.评估损坏程度（1）目测评估。（2）触摸评估。（3）直尺评估。学习任务二汽车车身涂装损伤的修复图5-51触摸评估图5-52直尺评估学习任务二汽车车身涂装损伤的修复图5-53修平损坏件的凸出部分学习任务二汽车车身涂装损伤的修复3.表面处理（1）彻底清理需修补部位的污物、油漆、锈斑等。清理范围应比损伤范围扩大125～325mm，如图5-54所示。图5-54清洁表面学习任务二汽车车身涂装损伤的修复（2）铲除损伤部位的旧涂层，伤口涂层边缘应打磨成斜坡，如图5-55所示。图5-55清除旧漆学习任务二汽车车身涂装损伤的修复（3）用粗砂纸磨掉表面铁锈，同时打磨涂层断裂边，使边缘平整，消除涂层棱边，形成羽状边，如图5-56所示。图5-56打磨羽状边学习任务二汽车车身涂装损伤的修复（4）吹净或擦净浮尘或污物，用汽油擦除手印和油污，如图5-57所示。图5-57清除手印和油污学习任务二汽车车身涂装损伤的修复4.喷底漆（1）在工件表面附着牢固，即在工件表面有良好的附着力。（2）适当的弹性，即能随着工件材料的膨胀和收缩而不致脆裂脱落，也不会因为面漆的固化或老化时的收缩作用而折裂卷皮，能满足面漆耐久性的要求。（3）有一定的填充性能，即能够填平工件表面的细孔、细缝、洞眼等，作为上层涂料的坚实基础。（4）底漆涂层应成为没有光泽的细致粗糙表面，以改变底面光滑不易附着的状况，使上层涂料易于附着。（5）要能防止金属的锈蚀，具有防锈作用。学习任务二汽车车身涂装损伤的修复（6）要能抵抗上层涂料中溶剂的溶蚀，不被咬起。（7）要便于施工，底漆在施工中应易流平而不易流挂，干燥迅速，干燥后坚硬而略松，易于打磨，打磨时不沾砂皮。施工后不致使面漆油料渗透下去，避免造成表面涂层的失光、斑点等。（8）与高温干燥的涂料配套使用时，底漆需具有耐热性能，烘干后不失去其弹性。（9）底漆应具有长期储存不变稠、不沉底结块的性能，并可随时稀释使用。学习任务二汽车车身涂装损伤的修复1）遮盖（1）遮盖材料。在准备喷涂过程中，遮盖是很重要的一步，如图5-58所示。图5-58遮盖学习任务二汽车车身涂装损伤的修复（2）装饰条和嵌条的遮盖。图5-59装饰条和嵌条的遮盖学习任务二汽车车身涂装损伤的修复（3）风窗玻璃的遮盖。遮盖风窗玻璃时，主要使用50cm宽的纸，不够的部分再用10～20cm宽的纸粘贴上。四周用12～15mm宽的粘贴带粘住，如图5-60所示。图5-60风窗玻璃的遮盖学习任务二汽车车身涂装损伤的修复2）喷涂底漆混合底漆（施必快8583）及喷涂1～2层在打磨后露出的金属位置，然后烤干，如图5-61所示。图5-61喷涂底漆学习任务二汽车车身涂装损伤的修复注意喷涂底漆时必须戴防毒面罩，并在喷涂间内进行操作。学习任务二汽车车身涂装损伤的修复5.填补原子灰施涂原子灰的具体步骤如下。（1）以一定比例混合原子灰，如图5-62所示。（2）用刮板在修复区域刮涂原子灰，如图5-63所示。图5-62混合原子灰图5-63刮涂原子灰学习任务二汽车车身涂装损伤的修复（3）对原子灰进行干燥处理，如图5-64所示。（4）用气动打磨机打磨原子灰，如图5-65所示。图5-64原子灰干燥处理图5-65打磨原子灰学习任务二汽车车身涂装损伤的修复（5）对喷涂区域进行清洁、除尘、遮蔽，如图5-66所示。图5-66清洁、除尘、遮蔽喷涂区域学习任务二汽车车身涂装损伤的修复6.喷涂中涂层1）中涂层的功用中涂层又称二道底漆，对腻子层表面的气孔进行油灰填平后，由于油灰干燥后的收缩，会在表面留下凸凹不平点。尽管经过手工精打磨操作，但也不能满足喷涂面漆的需要。另外，腻子表面打磨后，仍会留下细小的划痕，也不适合直接喷涂面漆。此时一般需要喷涂中涂层。学习任务二汽车车身涂装损伤的修复2）中涂层的喷涂（1）喷涂前的准备。先用压缩空气清除表面粉尘。一般情况下，中涂层的喷涂施工顺序如图5-67所示。图5-67中涂层的喷涂施工顺序学习任务二汽车车身涂装损伤的修复（2）喷涂过程。中涂漆在调配前需要经过较长时间搅拌。调配好的涂料应在时效期内尽快使用。（3）可调色中涂漆。如果要喷涂的面漆遮盖能力比较差，但是底材颜色比较深，这时就需要喷涂可调色中涂漆。图5-68喷涂中涂层学习任务二汽车车身涂装损伤的修复3）中涂层的打磨图5-69打磨中涂层学习任务二汽车车身涂装损伤的修复7.喷涂面漆在喷涂前要认真检查底涂层（中涂层以下），不能带有任何瑕疵，对需要喷涂面漆的准备工作包括以下几项。（1）底漆层或中涂层要进行完全打磨。（2）若底涂层上有划痕、小的凹坑等必须用原子灰进行填补的区域，应选用填眼灰或极细的细灰进行填补，干燥后打磨。（3）如果在打磨时不小心将底层磨穿而露出了金属底，因为金属底是平整的，所以不必刮涂原子灰，但须薄喷一层环氧底漆以保证底材的抗腐蚀能力。学习任务二汽车车身涂装损伤的修复1）面漆喷涂前的准备（1）粉尘的清除。（2）覆盖工作。（3）涂装前进行脱脂处理，如图5-70所示。（4）用胶布进行最后除尘，如图5-71所示。图5-70脱脂处理图5-71用胶布除尘学习任务二汽车车身涂装损伤的修复2）面漆喷涂的涂料准备（1）喷涂前的检查作业。（2）涂料的准备。（3）涂料的过滤。（4）黏度的调整。图5-72涂料的过滤学习任务二汽车车身涂装损伤的修复3）面漆的混合与搅拌4）添加剂的使用涂料中往往需要加入一些添加剂来提高涂膜的性能、改善或适应喷涂环境等。（1）稀释剂的使用。（2）固化剂的添加。（3）其他添加剂。学习任务二汽车车身涂装损伤的修复5）面漆的喷涂（1）喷涂的温度。（2）喷枪的选择。（3）面漆的喷涂方法。（4）喷枪的检查与调整。（5）喷涂的操作要领。①喷枪与工件表面的角度要垂直。②喷枪嘴与工件表面的距离应合理。③喷枪的移动速度要合适。④喷涂压力应正确。⑤喷枪扳机的控制要适度。⑥喷涂方法、路线的掌握应选好。⑦走枪的基本动作应合理。⑧不同板件的走枪顺序。学习任务二汽车车身涂装损伤的修复图5-73面漆的喷涂学习任务二汽车车身涂装损伤的修复图5-74喷枪的调整学习任务二汽车车身涂装损伤的修复图5-75转动空气帽调整试喷图形图5-76雾形测试学习任务二汽车车身涂装损伤的修复图5-77喷枪与工作表面的角度图5-78喷枪与工件表面的距离学习任务二汽车车身涂装损伤的修