安全阀的故障消除、维护和检查

安全阀的故障消除、维护和检查从2008年全国特种设备平安状况信息得知：2008年共发生特种设备事故307起，死亡317人，受伤461人，直接经济损失9789.48万元，而直接因平安附件失效或平安装置损坏引发的事故17起，占2008年特种设备事故总起数的5.5%，其中主要是锅炉、压力容器、压力管道、电梯和起重机械平安装置失效或者损坏的问题。2009年6月25日，从贵州省质量技术监督局的贵州省特种设备平安状况新闻发布得知：2009年上半年，省内共发生特种设备事故3起，轻伤4人，直接经济损失3.1万元。其中锅炉爆炸事故2起，观光车事故1起，而2起锅炉事故均为平安阀失效、锅炉超压运行、高压造成锅炉爆炸。从以上事故的发生缘由与问题来看，一些特种设备使用单位重生产轻平安的状况依旧存在，特殊是中、小企业和困难企业的平安责任落实比较困难。企业自行报检设备惫识差，设备进行日常维护、保养不够，从而导致事故隐患和导致事故发生。特种设备使用单位，尤其是中、小型民营或个体企业要仔细学习、贯彻执行《特种设备平安监察条例》，建立特种设备平安生产管理体系，对在用的特种设备应进行常常性的日常维护和检查，并准时将到期检验的在用特种设备和平安附件准时进行检验，做到准时整改，消退隐患，真正落实企业主体责任，确保在用特种设备的平安运行。贵州省锅检中心担当着承压类特种设备锅炉、压力容器、压力管道等的检验以及平安附件（平安阀、压力表）的校验与修理任务，同时有义务向特种设备使用单位进行特种设备相关法律法规的宣贯和技术服务，连续深化开展质量和平安年和特种设备三项行动工作，切实保障设备运行平安，因此，本文主要对平安阀的相关学问、平安阀工作中常见故障及排解、维护和检查工作方法进行介绍，以期同特种设备使用单位和检验单位相互沟通和学习，引起特种设备使用单位的高度重视。一、平安阀是承压类特种设备的重要平安附件平安阀是一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的平安值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻挡介质连续流出。平安阀是锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备的重要平安附件，是为防止设备在特别状况下压力过高引起爆炸而设置的平安装置，对设备的平安性和经济性等方面都起着重大作用。因此，中华人民共和国国务院令第549号《特种设备平安监察条例》、《压力容器平安技术监察规程》、《平安阀平安技术监察规程》及相关平安技术规范规定，严格要求对在用的特种设备的平安阀实行定期校验，定期检测的周期一般每年至少一次，从而更好地保证平安阀定期校验的有效性和准时性。2009年5月8日，国家质监总局又颁布了《平安阀平安技术监察规程》第1号修改单，对平安阀的设计、制造、检验、安装、使用、校验和修理过程的先进性、有用性及现有规程及管理方法的全都性有规定，并符合和遵照了《特种设备平安监察条例》的的要求，更加确保了平安阀在锅炉、压力容器和压力管道等承压类设备上的平安使用。二、平安阀铭牌上应载明的内容在平安阀铭牌上或者平安阀外表面至少有以下内容的明显标志：平安阀制造许可证编号及标志，制造单位名称，平安阀结构类型，制造日期及其产品编号，公称压力（压力级），公称通径，流道直径或者流道面积，整定压力，阀体材料，额定排量系数或者对某一流体保证的额定排量。铭牌应当用耐腐蚀材料制造，而且必需坚固固定在阀体或者阀盖外表面。三、平安阀常见的故障及消退方法平安阀故障主要是由于设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不准时消退，就会影响平安阀的功效和寿命，甚至不能起到平安爱护作用。从事使用中的平安阀的运行维护、拆卸检验、检验工作的人员应当取得《特种设备作业人员证》。常见的故障及消退方法如下：（一）泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏，其缘由是阀瓣与阀座密封向之间有脏物，可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去。密封面损伤，应依据损伤程度采纳研磨或车削后研磨的方法加以修复。阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位，应重新装配或更换。弹簧弹性降低或失去弹性，应实行更换弹簧、重新调整开启压力等措施。（二）到规定压力时不开启。造成这种状况的缘由是：1.定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置。2.阀瓣与阀座粘住。应定期对平安阀作手动排放。3.杠杆式平安阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自动。（三）不到规定压力开启。主要缘由是定压不准，弹簧老化，弹力下降，应适应旋紧调整阀杆或更换弹簧。（四）排放后压力连续上升。这主要是由于选用的平安阀排量小于设备的平安泄放量，应重新选用合适的平安阀。阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧。排气管截面不够，应实行符合平安排放面积的排气管。（五）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大，应改用刚度适当的弹簧。调整圈调整不当，使用座压力过高，应重新调整调整圈位置。排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。（六）排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。四、做好平安阀的维护和检查工作要使平安阀动作灵敏、牢靠和密封性能良好，必需在锅炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。（一）要常常保持平安阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止平安阀排放管被油污或其他异物堵塞。常常检查铅封是否完好，防止杠杆式平安阀的重锤松动或被移动，防止随便拧动。（二）发觉平安阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式平安阀的调整螺丝或在杠杆式平安阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消退泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使平安润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的平安阀，应定期做手提排放试验。（三）为保持平安阀灵敏牢靠，每年至少做一次定期校验。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要内容是检查平安阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与平安阀调试时相同。若动态检查不合格，或在运行中发觉有泄漏等特别状况时，则应作解体检查。解体后认真检查平安阀的全部零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等状况，并依据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最终组装，进行动态检查。特种设备使用单位要高度重视平安阀的故障消退、修理和检查（维护）工作以及相关事故的教训警示和平安阀在承压类特种设备上的重要性。特种设备生产、使用单位，尤其是中、小型民营式个体企业应仔细