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文档简介

目次前言1范围2规范性引用文件3燃料技术经济指标4锅炉技术经济指标5锅炉辅助设备技术经济指标6汽轮机技术经济指标7汽轮机辅助设备技术经济指标8燃气—蒸汽联合循环技术经济指标9综合技术经济指标10其他技术经济指标前言

本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于下达1999年电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电力[1999]40号文)安排制定的。本标准是推荐性标准。火力发电厂既是能源转换企业,又是耗能大户,因此技术经济指标对火力发电厂的生产、经营和管理至关重要。火电厂技术经济指标计算不仅反映电力企业的生产能力、管理水平,还可以指导火电厂电力生产、管理、经营等各方面的工作。该标准涉及到火力发电厂发电生产全过程的技术经济指标计算,按火力发电厂的生产流程进行编写,共分燃料、锅炉、锅炉辅助设备、汽轮机、汽轮机辅助设备、燃气—蒸汽联合循环、综合、其他等8个方面的技术经济指标。本标准具有一定的理论深度和广度,有较强的实用性和可操作性,利于促进电力工业火力发电厂技术经济、节能管理的提高和技术进步,也有利于加强管理,科学规范火力发电厂技术经济指标体系和分析体系。本标准由中国电力企业联合会标准化部提出。本标准由电力行业电站汽轮机标准化技术委员会和电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口管理。本标准起草单位:大唐国际发电股份有限公司、华北电力科学研究院有限责任公司、华北电网公司、浙江省能源集团有限公司等单位。本标准主要起草人:祝宪、杜作敏、王刚、伍小林、杨顺虎、林英、蒋明昌。本标准委托大唐国际发电股份有限公司及华北电力科学研究院解释。

火力发电厂技术经济指标计算方法

1范围本标准规定了火力发电厂技术经济指标的计算方法。本标准适用于火力发电厂技术经济指标的统计计算和评价。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T211煤中全水分的测定方法GB/T212煤的工业分析方法GB/T213煤的发热量测定方法GB/T214煤中全硫的测定方法GB/T219煤灰熔融性的测定方法GB/T260石油产品水分测定法GB/T268石油产品残炭测定法(唐氏法)GB/T380石油产品硫含量测定法(燃灯法)GB/T384石油产品热值测定法GB/T388石油产品硫含量测定法(氧弹法)GB474煤样的制备方法GB475商品煤样采取方法GB/T476煤的元素分析方法GB/T508石油产品灰分测定法GB/T510石油产品凝点测定法GB/T2565煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)GB/T2624流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量GB/T8117电站汽轮机热力性能验收规程GB/T8916三相异步电动机负载率现场测试方法GB/T10184电站锅炉性能试验规程GB/T11061天然气中总硫的测定氧化微库仑法GB/T11062天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法GB/T13609天然气取样导则GB/T13610天然气的组成分析气相色谱法DL/T467电站磨煤机及制粉系统性能试验DL/T569船舶运输煤样的采取方法DL/T576汽车运输煤样的采取方法DL/T5011电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)JB/T15885燃气轮机液体燃料接收、储存和管理JB/T5886燃气轮机气体燃料的使用导则SY7502原油伴生气分析方法低温冷凝取样色谱分析法SY7507天然气中水含量的测定电解法3燃料技术经济指标3.1燃料收入量燃料收入量是指火力发电厂在统计期内实际收到供方所供应的燃料(燃煤、燃油、燃气)数量。它反映火力发电厂为了生产需要,通过国家配置、市场采购、带料加工等各种方法采购的燃料总数量,即Bsr=Bdh+Bzj+Bdf+Bdl+Bsc+Bjw+Bqt

(1)式中:Bsr——燃料收入量,t;Bdh——全国订货合同燃料到货量,t;Bzj——国家增拨燃料到货量,t;Bdf——地方供应合同燃料到货量,t;Bdl——带料加工燃料到货量,t;Bsc——市场采购燃料到货量,t;Bjw——计划外燃料到货量,t;Bqt——其他燃料到货量,t。统计计算方法如下:a)货票统计法:用货票数量相加所得;统计时按规定计算运损和盈亏吨。b)实际计量法:用轨道衡、皮带秤等计量设备实际计量的燃料,按计量的结果进帐。使用计量法时应按式(2)折算成含规定水分的到厂质量,即

(2)式中:

Bgd——燃料含规定水分的到厂质量,t;

Bgh——燃料过衡质量,t;——到厂实际燃料收到基水分,%;——规定燃料收到基水分上限,%。3.2燃料耗用量燃料耗用量是指火力发电厂在统计期内生产和非生产实际消耗的燃料(燃煤、燃油、燃气)量,即Bhy=Bfd+Bgr+Bfs+Bth

(3)式中:Bhy——燃料耗用量,t;Bfd——发电燃料耗用量,t;Bgr——供热燃料耗用量,t;Bfs——非生产燃料耗用量,t;Bth——其他燃料耗用量,t。3.3燃料库存量燃料库存量指火力发电厂在统计期初或期末实际结存的燃料(燃煤、燃油、燃气)数量,即Bkc=Bsr–Bhy–Bys–Bcs–Btc+Bqc

(4)式中:Bkc——燃料库存量,t;Bys——燃料运损量,t;Bcs——燃料存损量,t;Btc——燃料调出量,t;Bqc——期初存煤量,t。3.4燃料检斤量、检斤率、过衡率燃料检斤量是指火力发电厂实际对所来燃料进行过衡和检尺验收的数量,即Bjj=Bgh+Bjc

(5)式中:Bjj——燃料检斤量,t;Bjc——燃料检尺量,t。燃料检斤率是指燃料检斤量与实际燃料收入量的百分比,即

(6)式中:Ljj——燃料检斤率,%。燃料过衡率是指燃料过衡量与实际燃料收入量的百分比,即

(7)式中:Lgh——燃料过衡率,%。3.5燃料运损率燃料运损率是指燃料在运输过程中实际损失数量与燃料货票量的百分比,即

(8)式中:Lys——燃料运损率,%;Bhp——燃料货票量,t。一般情况下运损按如下定额值选取:铁路运输为1.2%;水路运输为1.5%;公路运输为1%;水陆联合运输为1.5%;中转换装一次增加1%。火力发电厂也可根据燃料品种、运输距离、运输方式、中转情况以及季节的不同,实际测定各种燃料的运损率。报上级主管单位批准后作为运损定额。3.6燃料盈吨量、盈吨率燃料盈吨量是指燃料检斤量大于货票记载数量的部分即为盈吨,即Byd=Bjj–Bhp

(9)式中:Byd——燃料盈吨量,t。燃料盈吨率是指燃料盈吨数量与实际燃料检斤量的百分比,即

(10)式中:Lyd——燃料盈吨率,%。3.7燃料亏吨量、亏吨率燃料亏吨量是指燃料检斤量小于货票记载的数量,且超过合理运损量的部分。合理运损量按3.5中的规定定额值选取,即Bkd=Bjj–Bhp(1–Lys)

(11)式中:Bkd——燃料亏吨量,t。燃料亏吨率是指燃料亏吨数量与实际燃料检斤量的百分比,即

(12)式中:Lkd——燃料亏吨率,%。3.8煤场存损率煤场存损率指燃煤储存损失的数量与实际库存燃煤量的百分比,即

(13)式中:Lcs——煤场存损率,%。一般情况下存损按不大于每月的日平均存煤量的0.5%计算,火力发电厂也可根据具体情况实际测定煤场存损率,报上级主管单位批准后做为存损计算依据。3.9燃料盘点库存量燃料盘点库存量是指对燃料库存进行实际测量盘点的量,一般要通过人工盘点或通过仪器检测得出。人工盘点包括测量体积、测定堆积密度、计算收入量、计算库存量、调整水分差等工作。3.10燃料盘点盈亏量燃料盘点盈亏量是指燃料实际盘点库存量与帐面库存量之差(t)。当燃料实际盘点库存量大于帐面燃料库存量时即为盈,当燃料实际盘点库存量小于帐面燃料库存量时为亏,即Byk=Bpd–Bkc

(14)式中:Byk——燃料盘点盈亏量,t;Bpd——燃料盘点库存量,t。3.11燃料检质率燃料检质率是指对收到的燃料(燃煤、燃油、燃气)进行质量检验的数量与收入量的百分比,即

(15)式中:Ljz——燃料检质率,%;Bjz——燃料检质量,t。燃料的质量检验按表1执行。表1燃料的质量检验采用标准表类别项目采用标准采制样火车运输的煤GB475汽车运输的煤DL/T576船舶运输的煤DL/T569进厂煤样的制备GB474燃气轮机液体燃料JB/T5885燃气轮机气体燃料JB/T5886进厂煤样化验煤中全水分GB/T211煤的工业分析GB/T212煤的发热量GB/T213煤中全硫GB/T214煤灰熔融性GB/T219煤的元素分析GB476煤的可磨性GB/T2565进厂燃油化验油产品水分GB/T260石油产品残碳GB/T268石油产品硫含量GB/T380、GB/T388石油产品热值GB/T384石油产品灰分GB/T508石油产品凝点GB/T510燃气化验标准天然气中总硫GB/T11061天然气发热量、密度和相对密度GB/T11062天然气的取样GB/T13609天然气的组成分析GB/T13610原油伴生气SY7502天然气中水含量SY7507

3.12煤炭质级不符率煤炭质级不符率是指到厂煤检质质级不符部分的煤量与燃料检质量的百分比,即

(16)式中:Lbf——煤炭质级不符率,%;Bbf——质级不符部分的煤量,t。3.13煤质合格率煤质合格率是指到厂煤检质煤质合格部分的煤量与燃料检质量的百分比,即

(17)式中:Lhg——煤质合格率,%;Bhg——煤质合格煤量,t。3.14配煤合格率配煤合格率是指达到入炉煤质要求的煤量与入炉煤总量的百分比,即

(18)式中:Lpm——配煤合格率,%;Bpm——配煤合格煤量,t;

Brl——入炉煤量,t。3.15燃料亏吨索赔率燃料亏吨索赔率是指火力发电厂向供方实际索回的亏吨数量与全部亏吨量的百分比,即

(19)式中:Lds——燃料亏吨索赔率,%;Bds——燃料亏吨索赔煤量,t。3.16燃料亏卡索赔率燃料亏卡索赔率是指火力发电厂向供货方实际索回的质价不符金额与应索回的质价不符金额的百分比,即Lks=(实际索回的质价不符金额/应索回的质价不符金额)×100

(20)式中:Lks——燃料亏卡索赔率,%。3.17入厂标煤单价入厂标煤单价是指燃料到厂总费用(煤价、运费及各种运杂费的总和)与对应的标准煤量的比值。入厂标煤单价包括含税入厂标煤单价和不含税入厂标煤单价,计算时分别以含税或不含税的费用进行计算,计算结果应标明含税(不含税)。计算式为

(21)式中:Rrc

——入厂标煤单价,元/t标煤;Krc

——燃料到厂总费用,元;Km

——燃料费用,元;Ky

——燃料运输费用,元;Kz

——燃料运杂费,元;Bb

——入厂标准煤量,t。3.18入厂煤与入炉煤热量差入厂煤与入炉煤热量差是指入厂煤收到基低位发热量(加权平均值)与入炉煤收到基低位发热量(加权平均值)之差。计算入厂煤与入炉煤热量差应考虑燃料收到基外水分变化的影响,并修正到同一外水的状态下进行计算。计算式为

(22)式中:Q——入厂煤与入炉煤热量差,kJ/kg;——入厂煤收到基低位发热量,kJ/kg;——入炉煤收到基低位发热量,kJ/kg。3.19入厂煤与入炉煤水分差入厂煤与入炉煤水分差是指入厂煤收到基全水分(加权平均值)与入炉煤收到基全水分(加权平均值)之差,即

(23)

式中:——入厂煤收到基水分,%;——入炉煤收到基水分,%;——入厂煤与入炉煤水分差,%。3.20输煤(油)单耗、输煤(油)耗电率

输煤(油)单耗是指输煤(油)系统厂用电量与相应入炉原煤(油)总量之比,即

(24)

式中:——输煤(油)单耗,kW·h/t;——输煤(油)系统厂用电量,kW·h。

输煤(油)耗电率是指输煤(油)系统厂用电量与全厂发电量的百分比,即

×100

(25)式中:

——输煤(油)耗电率,%;——全厂发电量,kW·h。3.21燃煤机械采样装置投入率

燃煤机械采样装置投入率是指在统计期内入厂(入炉)煤机械采样装置投入的时间与输煤皮带运行小时的百分比,即

Ljc=(机械采样投入时间/输煤皮带运行小时)×100

(26)

式中:Ljc——机械采样装置投入率,%。3.22皮带秤校验合格率

皮带秤校验合格率是指皮带秤校验合格次数与皮带秤校验总次数的百分比,即

Lxy=(皮带秤校验合格次数/皮带秤校验总次数)×100

(27)

式中:Lxy——皮带秤校验合格率,%。4锅炉技术经济指标4.1锅炉主蒸汽流量

锅炉主蒸汽流量是指锅炉末级过热器出口的蒸汽流量值(kg/h),如果没有流量计量装置,可以根据汽水系统的具体布置方式由进入锅炉省煤器的给水流量、过热器减温水流量、锅炉排污流量及锅炉自用抽汽流量等进行计算确定。

4.2锅炉主蒸汽压力

锅炉主蒸汽压力是指锅炉末级过热器出口的蒸汽压力值(MPa)。应取锅炉末级过热器出口的蒸汽压力值。如果锅炉末级过热器出口有多路主蒸汽管,应取算术平均值。4.3锅炉主蒸汽温度

锅炉主蒸汽温度是指锅炉末级过热器出口的蒸汽温度值(℃)。应取锅炉末级过热器出口的蒸汽温度值。如果锅炉末级过热器出口有多路主蒸汽管,应取算术平均值。4.4锅炉再热蒸汽压力

锅炉再热蒸汽压力是指锅炉末级再热器出口的再热蒸汽压力值(MPa)。应取锅炉末级再热器出口的蒸汽压力值。如果锅炉末级再热器出口有多路再热蒸汽管,应取算术平均值。4.5锅炉再热蒸汽温度

锅炉再热蒸汽温度是指锅炉末级再热器出口的再热蒸汽温度值(℃)。应取锅炉末级再热器出口的蒸汽温度值。如果锅炉末级再热器出口有多路再热蒸汽管,应取算术平均值。4.6锅炉给水温度

锅炉给水温度是锅炉省煤器入口的给水温度值(℃)。应取锅炉省煤器前的给水温度值。4.7过热器减温水流量

过热器减温水流量是指进入过热器系统的减温水流量(kg/h)。对于过热器系统有多级减温器设置的锅炉,过热器减温水流量为各级过热器减温水流量之和。4.8再热器减温水流量

再热器减温水流量是指进入再热器系统的减温水流量(kg/h)。对于再热器系统有多级减温器设置的锅炉,再热器减温水流量为各级再热器减温水流量之和。4.9送风温度

送风温度是指锅炉空气系统风机入口处的空气温度(℃)。对于有两台送风机的系统,送风温度为两台送风机入口温度的算术平均值;对于采用热风再循环的系统,送风温度应为冷风与热风再循环混合之前的冷风温度。对于具有送风机风量和一次风机风量单独计量,可以采用风量加权平均的方式进行送风温度计算。4.10排烟温度

排烟温度是指锅炉末级受热面(一般指空气预热器)后的烟气温度(℃)。对于锅炉末级受热面出口有两个或两个以上烟道,排烟温度应取各烟道烟气温度的算术平均值。4.11锅炉氧量

锅炉氧量是指用于指导锅炉运行控制的烟气中氧的容积含量百分率(%)。一般情况下,采用锅炉省煤器(对于存在多个省煤器的锅炉,采用高温省煤器)后或炉膛出口的氧量仪表指示。对于锅炉省煤器出口有两个或两个以上烟道,锅炉氧量应取各烟道烟气氧量的算术平均值。4.12空气预热器漏风率

空气预热器漏风率是指漏入空气预热器烟气侧的空气质量流量与进入空气预热器的烟气质量流量之比(%)。

依据GB/T10184中关于空气预热器漏风率的测定及计算,空气预热器漏风率计算公式为

(28)

式中:

Al——空气预热器漏风率,%;——空气预热器入口的过量空气系数;——空气预热器出口的过量空气系数。过量空气系数的计算方法:过量空气系数=21/(21–该处的氧量)。4.13飞灰含碳量

飞灰含碳量是指飞灰中碳的质量百分比(%)。对于有飞灰含碳量在线测量装置的系统,飞灰含碳量为在线测量装置分析结果的算术平均值;对于没有在线表计的系统,应对统计期内的每班飞灰含碳量数值取算术平均值。4.14煤粉细度

煤粉细度是指将煤粉用标准筛筛分后留在筛上的剩余煤粉质量占所筛分的总煤粉质量百分比(%)。取样和测定方法按照DL/T467执行。4.15锅炉热效率4.15.

输入–输出热量法热效率是指锅炉输出热量占输入热量的百分比。

对于锅炉效率计算的基准,燃料以每千克燃料量为基础进行计算,输入热量以燃料的收到基低位发热量来计算,即

(29)

式中:g

——锅炉热效率,%;Q1

——每千克燃料的锅炉输出热量,kJ/kg;Qr

——每千克燃料的锅炉输入热量,kJ/kg。

在本标准计算中,锅炉的输入热量为入炉煤的收到基低位发热量,即

Qr=Qnet,ar

(30)

式中:Qnet,ar——入炉煤收到基低位发热量,kJ/kg。

锅炉输出热量应根据汽水系统的设置来确定热量平衡界限,主蒸汽系统以锅炉省煤器入口至末级过热器出口为界限,确认给水、减温水、排污、抽汽及主蒸汽的相关参数;再热汽系统以锅炉再热器入口至再热器出口为界限,确认再热器入口蒸汽、抽汽、再热减温水及再热汽的相关参数。这些需确定的参数包括流量、温度及压力,并由温度及压力求出相应的焓值,即

(31)

式中:Di——工质离开热平衡界限时的质量流量,kg/h;hi——工质离开热平衡界限时的焓值,kJ/kg;Dj——工质进入热平衡界限时的质量流量,kg/h;hj——工质进入热平衡界限时的焓值,kJ/kg;B——锅炉燃料的消耗量,kg/h。注:对于不能确定的流量可以根据汽水平衡的原则计算而得。工质的流量应符合汽水平衡,即

(32)

一般情况下,锅炉输出热量可按式(33)计算,即

(33)

式中:D——锅炉主蒸汽流量,kg/h;hgq——锅炉主蒸汽焓值,kJ/kg;Dzr——锅炉再热器出口蒸汽流量,kg/h;——锅炉再热器出口蒸汽焓值,kJ/kg;Dml——锅炉明漏量(如排污等),kg/h;hml——锅炉明漏焓值,kJ/kg;Dgs——主给水流量,kg/h;——锅炉给水焓值,kJ/kg;Dlzr——冷再热蒸汽流量,kg/h;hlzr——冷再热蒸汽焓值,kJ/kg;Dgj——过热器减温水流量,kg/h;hgj——过热器减温水焓值,kJ/kg;Dzj——再热器减温水流量,kg/h;hzj——再热器减温水焓值,kJ/kg;Dqt——锅炉其他输出流量(包括吹灰、疏水及抽汽等自用蒸汽),kg/h;hqt——锅炉其他输出(包括吹灰、疏水及其他抽汽等自用蒸汽)焓值,kJ/kg。4.4.15.2热损失法锅炉热效率g按式(34)计算(基准温度采用送风机入口空气温度),即

(34)式中:Q2——每千克燃料的排烟损失热量,kJ/kg;Q3——每千克燃料的可燃气体未完全燃烧损失热量,kJ/kg;Q4——每千克燃料的固体未完全燃烧损失热量,kJ/kg;Q5——每千克燃料的锅炉散热损失热量,kJ/kg;Q6——每千克燃料的灰渣物理显热损失热量,kJ/kg;q2——排烟热损失,%;q3——可燃气体未完全燃烧热损失,%;q4——固体未完全燃烧热损失;%;q5——锅炉散热热损失,%;q6——灰渣物理显热热损失,%。4.15.2排烟热损失是指末级热交换器后排出烟气带走的物理显热占输入热量的百分率,即

(35)

(36)

(37)

(38)以上各式中:——干烟气带走的热量,kJ/kg;——烟气所含水蒸气的显热,kJ/kg;

Vgy——每千克燃料燃烧生成的实际干烟气体积,m3/kg;VH2O——每千克燃料燃烧产生的水蒸气及相应空气湿分带入的水蒸气体积,m3/kg;py——排烟温度,℃;tsf——送风温度,℃;cp,py——干烟气从tsf到py的平均定压比热容,kJ/(kg·K);cp,H2O——水蒸气从tsf到py的平均定压比热容,kJ/(kg·K)。如果采用燃料的元素分析对排烟热损失进行计算,应按GB/T10184中的计算方法。

如果用燃料的工业分析进行简化计算,可以按如下计算方法。

实际干烟气体积可以通过式(39)计算,即

(39)

式中:——每千克燃料燃烧所需的理论干空气量,m3/kg;——每千克燃料燃烧产生的理论干烟气量,m3/kg;——末级受热面出口的过量空气系数。

理论干空气量及理论干烟气量用式(40)、(41)计算,即

(40)

(41)K1、K2可根据燃料的种类及燃料无灰干燥基挥发份的数值在表2中选取。

表2排烟热损失计算系数表燃料种类无烟煤贫煤烟煤烟煤长焰煤褐煤燃料无灰干

燥基挥发分

%5~1010~2020~3030~40>37>37K10.980.980.980.980.980.98K0.26590.26080.26200.25700.25950.2620Har

%1~32.5~3.52.5~3.53~53~43~4

烟气中所含水蒸气容积可用式(42)计算,即

(42)式中:Har——燃料收到基氢含量,%;Mar——燃料收到基水分含量,%;dk——环境空气绝对湿度,kg/kg。燃料收到基氢含量可以在表2中选取,或选取近期的煤质元素分析数值。一般情况下,干烟气的平均定压比热容可以取1.38kJ/(kg·K),水蒸气的平均定压比热容可以取1.51kJ/(kg·K),空气绝对湿度可以取0.01kg/kg。4.15.2

可燃气体未完全燃烧热损失是指排烟中可燃气体成分未完全燃烧而造成的热量损失占输入热量的百分率。对于燃煤锅炉可以忽略。

对于燃油及燃气锅炉可燃气体未完全燃烧热损失的计算应按GB/T10184进行计算,即

(43)式中:

CO——干烟气中一氧化碳的容积含量百分率,%;CH4——干烟气中甲烷的容积含量百分率,%;H2——干烟气中氢的容积含量百分率,%;CmHn——干烟气中CmHn的容积含量百分率,%。4.15.2.4固体未完全燃烧热损失

固体未完全燃烧热损失是指锅炉灰渣可燃物造成的热量损失和中速磨煤机排出石子煤的热量损失占输入热量的百分率,即

(44)

(45)

(46)以上各式中:——中速磨煤机排出石子煤的热量损失率,%;——中速磨煤机排出石子煤的低位发热量,kJ/kg;BL——锅炉燃料累计消耗量,t;Bsz——石子煤排放量,t;Aar——燃料收到基灰分含量,%;——灰渣中平均碳量与燃煤灰量的百分比,%。

——炉渣占燃煤总灰量的质量含量百分比,%;

——飞灰灰量占燃煤总灰量的质量含量百分比,%;

Clz——炉渣中碳的质量百分比,%;

Cfh——飞灰中碳的质量百分比,%。、的数值可根据最近期的灰平衡试验或锅炉性能试验来选取。对于固态排渣煤粉锅炉,=10、=90;对于液态排渣煤粉锅炉,=30~90、=100–;对于燃油及燃气锅炉,固体未完全燃烧热损失可以忽略。4.15.2.5散热损失

锅炉散热损失是指锅炉炉墙、金属结构及锅炉范围内管道(烟风道及汽、水管道联箱等)向四周环境中散失的热量占总输入热量的百分率。散热损失按GB/T10184中的规定选取和计算。4.15.2.6灰渣物理热损失

灰渣物理热损失是指炉渣、飞灰排出锅炉设备时所带走的显热占输入热量的百分率,即

(47)

式中:tlz——炉膛排出的炉渣温度,℃;clz——炉渣的比热容,kJ/(kg·K);cfh——飞灰的比热容,kJ/(kg·K)。对于固态排渣煤粉锅炉,炉渣温度可以取800℃;炉渣的比热容可以取0.96kJ/(kg·K)对于液态排渣煤粉锅炉,炉渣温度tlz=FT+100℃(FT为煤灰的熔化温度,℃),炉渣的比热容可以取1.10kJ/(kg·K)鉴于排烟温度一般介于100℃~200℃之间,飞灰的比热容一般可以取0.82kJ/(kg·K)当燃煤的折算灰分小于10%(即<10%)时,固态排渣煤粉炉可忽略炉渣的物理热损失;对于燃油及燃气锅炉灰渣物理热损失可以忽略。4.16锅炉排污率锅炉排污率是指锅炉运行中排污量与锅炉实际蒸发量的百分比,即

(48)式中:Dpw——锅炉的排污量,kg/h;Lpw——锅炉排污率,%。

如有锅炉排污计量装置的可以直接测量。

不能直接测量的可以通过化学盐平衡法或用补水率法进行计算。

化学盐平衡是指给水带入的盐分应等于蒸汽带走的盐分与随同排污水排走的盐分之和。由此可以通过对给水、排污水(炉水)及饱和蒸汽中盐分的分析来计算排污率,即

(49)

式中:Sgs——给水中的盐分含量,mg/kg;Sb——饱和蒸汽中的盐分含量,mg/kg;Spw——排污水中的盐分含量,一般情况下可以视作等于炉水的盐分含量,mg/kg。

补水率法是指汽机维持恒定工况时,通过对锅炉开关排污时机组补水率的变化来计算锅炉排污率,即

(50)

式中:

——机组的补水变化率,%。5锅炉辅助设备技术经济指标5.1引风机单耗、耗电率引风机单耗是指锅炉产生每吨蒸汽引风机消耗的电量,即

(51)

式中:byf——引风机单耗,kW·h/t;DL——统计期内主蒸汽流量累计值,t;Wyf——统计期内引风机消耗的电量,kW·h。

引风机耗电率是指统计期内引风机消耗的电量与机组发电量的百分比,即

(52)式中:wyf——引风机耗电率,%;Wf——统计期内机组发电量,kW·h。5.2送风机单耗、耗电率送风机单耗是指锅炉产生每吨蒸汽送风机消耗的电量,即

(53)式中:

bsf——送风机单耗,kW·h/t;Wsf——统计期内送风机消耗的电量,kW·h。送风机耗电率是指统计期内送风机消耗的电量与机组发电量的百分比,即

(54)式中:wsf——送风机耗电率,%。5.3一次风机(排粉机)单耗、耗电率

一次风机(排粉机)单耗是指制粉系统每磨制1t煤一次风机(排粉机)消耗的电量,即

(55)式中:bpf——一次风机(排粉机)单耗,kW·h/t;Wpf——统计期内一次风机(排粉机)消耗的电量,kW·h;Bm——统计期内煤量,t。一次风机(排粉机)耗电率是指统计期内一次风机(排粉机)消耗的电量与机组发电量的百分比,即

(56)式中:wpf——一次风机(排粉机)耗电率,%。5.4密封风机单耗、耗电率

密封风机单耗是指制粉系统每磨制1t煤密封风机消耗的电量,即

(57)式中:

bmf

——密封风机单耗,kW·h/t;Wmf

——统计期内密封风机消耗的电量,kW·h。密封风机耗电率是指密封风机消耗的电量与机组发电量的百分比。

(58)式中:wmf——密封风机耗电率,%。5.5磨煤机单耗、耗电率磨煤机单耗是指制粉系统每磨制1t煤磨煤机消耗的电量,即

(59)式中:

bmm——磨煤机单耗,kW·h/t;Wmm——统计期内磨煤机消耗的电量,kW·h。

磨煤机耗电率是指统计期内磨煤机消耗的电量与机组发电量的百分比,即

(60)式中:wmm——磨煤机耗电率,%。5.6给煤机单耗、耗电率给煤机单耗是指制粉系统每磨制1t煤给煤机消耗的电量,即

(61)式中:

bgm

——给煤机单耗,kW·h/t;Wgm

——统计期内给煤机消耗的电量,kW·h。给煤机耗电率是指统计期内给煤机所耗用的电量与机组发电量的百分比,即

(62)式中:wgm——给煤机耗电率,%。5.7制粉系统单耗、耗电率制粉系统单耗为制粉系统(包括磨煤机、给煤机、一次风机(排粉机)密封风机等)每磨制1t煤所消耗的电量,即

(63)式中:bzf——制粉系统单耗,kW·h/t。制粉系统耗电率是指统计期内制粉系统消耗的电量与机组发电量的百分比,即

(64)式中:Wzf——统计期内制粉系统消耗的电量,kW·h;wzf——制粉系统耗电率,%。5.8炉水循环泵单耗、耗电率炉水循环泵单耗是指锅炉每产生1t蒸汽炉水循环泵消耗的电量,即

(65)式中:Wlx——统计期内炉水循环泵消耗的电量,kW·h;blx——炉水循环泵单耗,kW·h/t。炉水循环泵耗电率是指统计期内炉水循环泵所耗用的电量与发电量的百分比,即

(66)式中:wlx——炉水循环泵耗电率,%。5.9除灰、除尘系统单耗、耗电率除灰、除尘系统单耗是指锅炉每燃烧1t原煤,除灰、除尘系统消耗的电量,即

(67)式中:bch——除灰、除尘系统单耗,kW·h/t;Wch——统计期内除灰系统消耗的电量,kW·h。除灰、除尘系统耗电率是指统计期内除灰系统消耗的电量与机组发电量的百分比,即

(68)式中:wch——除灰、除尘系统耗电率,%。5.10脱硫耗电率脱硫耗电率是指脱硫设备总耗电量与相关机组总发电量的百分比,即

(69)式中:wtl——脱硫耗电率,%;Wtl——统计期内脱硫设备总耗电量,kW·h。5.11吹灰器投入率吹灰器投入率是指统计期内吹灰器正常投入台次,与该装置应投入台次之比值的百分数(%),即

吹灰器投入率=(正常投入台次/应投入台次)×100

(70)6汽轮机技术经济指标6.1汽轮机主蒸汽流量汽轮机主蒸汽流量是指进入汽轮机的主蒸汽流量值(kg/h)。6.2汽轮机主蒸汽压力汽轮机主蒸汽压力是指汽轮机进口的蒸汽压力值(MPa),应取靠近汽轮机自动主汽门前的蒸汽压力。如果有两路主蒸汽管道,取算术平均值。6.3汽轮机主蒸汽温度汽轮机主蒸汽温度是指汽轮机进口的蒸汽温度值(℃),应取靠近汽轮机自动主汽门前的蒸汽温度。如果有两路主蒸汽管道,取算术平均值。6.4汽轮机再热蒸汽压力汽轮机再热蒸汽压力是指汽轮机中压缸进口的蒸汽压力值(MPa),应取再热主汽门前的蒸汽压力。如有多路再热蒸汽管道,取算术平均值。6.5汽轮机再热蒸汽温度汽轮机再热蒸汽温度是指汽轮机中压缸进口的蒸汽温度值(℃),应取再热主汽门前的蒸汽温度。如有多路再热蒸汽管道,取算术平均值。6.6再热蒸汽压损率再热蒸汽压损率是指高压缸排汽压力和汽轮机再热蒸汽压力之差与高压缸排汽压力的百分比,即

(71)式中:Lzys——再热蒸汽压损率,%;plzr——高压缸排汽压力,MPa;pzr——汽轮机再热蒸汽压力,MPa。6.7最终给水温度最终给水温度是指汽轮机高压给水加热系统大旁路后的给水温度值(℃)。6.8最终给水流量最终给水流量是指汽轮机高压给水加热系统大旁路后主给水管道内的流量(kg/h)。如有两路给水管道,应取两路流量之和。6.9凝汽器真空度凝汽器真空度是指汽轮机低压缸排汽端真空占当地大气压的百分数,即

(72)式中:zk——凝汽器真空度,%;pby——汽轮机背压(绝对压力),kPa;pdq——当地大气压,kPa。6.10排汽温度排汽温度是指通过凝汽器喉部的蒸汽温度值(℃),条件允许时取多点平均值。6.11真空系统严密性真空系统严密性是指机组真空系统的严密程度,以真空下降速度表示,即

真空系统下降速度=真空下降值(Pa)/试验时间(min)

(73)试验时,负荷稳定在额度负荷的80%以上,关闭连接抽气器的空气阀(最好停真空泵),30s后开始每0.5min记录机组真空值一次,共记录8min,取其中后5min的真空下降值,平均每分钟应不大于400Pa。参见DL/T5011。6.12机组的汽耗率、热耗率、热效率6.12.1机组平均负荷是指统计期间汽轮发电机组的发电量与运行小时的比值,即

(74)式中:Ppj——机组平均负荷,kW;Wf——统计期内机组发电量,kW·h;h——统计期内机组运行小时,h。6.12.2汽耗率是指汽轮机组统计期内主蒸汽流量累计值与机组发电量的比值,即

(75)式中:d——汽耗率,kg/(kW·h);DL——统计期内主蒸汽流量累计值,t。6.12.3热耗量是指汽轮发电机组从外部热源所取得的热量。一般来说,“原因不明”的泄漏量不应超过额定负荷下主蒸汽流量0.5%。可按GB/T8117执行。a)再热机组热耗量的计算公式为

(76)式中:Qsr——热耗量,kJ/h;Dzq——汽轮机主蒸汽流量,kg/h;hzq——汽轮机主蒸汽焓值,kJ/kg;Dgs——最终给水流量,kg/h;hgs——最终给水焓值,kJ/kg;Dzr——汽轮机再热蒸汽流量,kg/h;hzr——汽轮机再热蒸汽焓值,kJ/kg;Dlzr——冷再热蒸汽流量,kg/h;hlzr——冷再热蒸汽焓值,kJ/kg;Dzj——再热器减温水流量,kg/h;hzj——再热器减温水焓值,kJ/kg;Dgj——过热器减温水流量,kg/h;hgj——过热器减温水焓值,kJ/kg。b)非再热机组热耗量的计算公式为

(77)汽轮机主蒸汽流量计算公式为

(78)式中:Dbl——炉侧不明泄漏量(如经不严的阀门漏至热力系统外),kg/h;Dml——锅炉明漏量(如排污等),kg/h;Dsl

——汽包水位的变化当量,kg/h。再热蒸汽流量(Dzr)计算公式为

(79)式中:Dgl

——高压门杆漏汽量,kg/h;Dgn——高压缸前后轴封漏汽量,kg/h;Dhe——高压缸抽汽至高压加热器汽量,kg/h;Dx

——高压缸漏至中压缸漏汽量,kg/h;Dzqt——冷段再热蒸汽供厂用抽汽等其他用汽量,kg/h。6.热耗率是指汽轮发电机组热耗量与其出线端电功率的比值,即

(80)式中:q——热耗率,kJ/(kW·h);Qgr——机组供热量,参见本标准的有关供热指标计算部分,kJ/h;Pqj——出线端电功率,kW。6.汽轮发电机组热效率是指汽轮发电机组每千瓦时发电量相当的热量占发电热耗量的百分比,即

(81)式中:q——汽轮发电机组热效率,%。7汽轮机辅助设备技术经济指标7.1凝结水泵耗电率凝结水泵耗电率是指统计期内凝结水泵消耗的电量与机组发电量的百分比,即

(82)式中:Lnb——凝结水泵耗电率,%;Wnb——凝结水泵消耗的电量,kW·h。7.2给水泵7.给水泵扬程是指流经给水泵的单位重量液体从泵进口到泵出口所增加的能量,即

(83)式中:H——给水泵扬程,mH2O;p1——给水泵入口压力,Pa;p2——给水泵出口压力,Pa;1——给水泵入口给水密度,kg/m3;2——给水泵出口给水密度,kg/m3;Z1——给水泵入口水平面的垂直高差,如果所指的水平面在基准面上,Z取正值,反之为负值,m;Z2——给水泵出口水平面的垂直高差,如果所指的水平面在基准面上,Z取正值,反之为负值,m;g——重力加速度,通常取9.80665m/s2;v1——给水泵入口给水速度,m/s;v2——给水泵出口给水速度,m/s。7.给水泵的输出功率是指给水流经给水泵后单位时间内所增加的能量值。具体按GB/T8916测定。对于有中间抽头的给水泵,其输出功率由两部分组成,即

(84)式中:Psc——给水泵的输出功率,kW;——给水泵出口的给水质量流量,kg/h;——给水泵中间抽头的给水质量流量,kg/h;Hc——给水泵中间抽头的扬程,计算参照给水泵的扬程H,m。7.电动给水泵单耗是指统计期内电动给水泵消耗的电量与电动给水泵出口的流量累计值的比值,即

(85)式中:bdb——电动给水泵单耗,kW·h/t;Wdb——电动给水泵消耗的电量,kW·h;Σ——统计期内电动给水泵出口的流量累计值,t。7.电动给水泵耗电率是指统计期内电动给水泵消耗的电量与机组发电量的百分比,即对于单元制机组,机组发电量为单元机组发电量。

(86)式中:Ldb——电动给水泵耗电率,%。对于母管制给水系统的机组,机组发电量为共用该母管制给水系统的机组总发电量,即

(87)7.汽动给水泵组的效率是指汽动给水泵组中供给汽动泵汽轮机的能量被泵组有效利用的程度,即

(88)式中:p——汽动给水泵的效率,%;hqb——汽动泵汽轮机进汽焓值,kJ/kg;hqp——汽动泵汽轮机排汽理想焓值,kJ/kg;Dqb——汽动泵汽轮机的进汽流量,kg/h。7.汽动给水泵组汽耗率是指其输出单位功率的汽耗量,即

(89)式中:dpb——汽动给水泵组的汽耗率,kg/(kW·h)。7.3循环水泵耗电率循环水泵耗电率是指统计期内循环水泵耗电量与机组发电量的百分比。对于母管制循环水系统,机组发电量为共用该母管制循环水系统的机组总发电量,即

(90)式中:wxhb——循环水泵耗电率,%;Wxhb——单台循环水泵耗电量,kW·h。对于单元制循环水系统,机组发电量为单元机组发电量,即

(91)7.4冷却塔7.空冷塔耗电率是指统计期内单元机组空冷塔(包括各水泵、风机)耗电量与机组发电量的百分比,即

(92)式中:Lk——空冷塔耗电率,%;Wkl——空冷塔耗电量,kW·h。7.机力塔耗电率是指统计期内全厂的机力塔耗电量与统计期内全厂机组发电量的百分比,即

(93)式中:Ljl——机力塔耗电率,%;Wjl——机力塔耗电量,kW·h。7.冷却塔水温降是指循环水在冷却塔内水温降低的值,即

(94)式中:tt——冷却塔水温降,℃;ttj——冷却塔入口水温,在塔的进水管或竖井处测取,℃;ttch——冷却塔出口水温,在塔的回水沟处测取,℃。7.湿冷塔冷却幅高是指湿冷塔出口水温高于大气湿球温度1(理论冷却极限)的值,即

(95)式中:tfg——湿冷冷却塔冷却幅高,℃;1——大气湿球温度,℃。7.5加热器、凝汽器技术经济指标7.加热器上端差是指加热器进口蒸汽压力下的饱和温度与水侧出口温度的差值,即

(96)式中:t——加热器上端差,℃;tbh——进口蒸汽压力下饱和温度,℃;tcs——加热器的水侧出口温度,℃。7.加热器下端差是指加热器疏水温度与水侧进口温度的差值,即

(97)式中:txd——加热器下端差,℃;tss——加热器疏水温度,℃;tjs——加热器的水侧进口温度,℃。7.加热器温升是指被加热的水流经加热器后的温度升高值,即

(98)式中:tns——加热器温升,℃。7.(99)7.6循环水温升循环水温升是指循环水流经凝汽器后温度的升高值,即

(100)式中:txhs——循环水温升,℃;txhc——凝汽器出口循环水温度,℃;txhj——凝汽器进口循环水温度。7.7凝汽器端差凝汽器端差是指汽轮机背压下饱和温度与凝汽器出口循环水温度的差值,即

(101)式中:tk——凝汽器端差,℃;tbbh——背压下饱和温度,℃。7.8凝结水过冷却度凝结水过冷却度是指汽轮机背压下饱和温度与凝汽器热井水温度的差值,即

(102)式中:tgl——凝结水过冷却度,℃;trj——凝汽器热井水温度,℃。7.9胶球清洗装置投入率胶球清洗装置投入率是指统计期内胶球清洗装置正常投入次数,与该装置应投入次数之比值的百分数(%),即

胶球清洗装置投入率=(正常投入次数/应投入次数)×100

(103)7.10胶球清洗装置收球率胶球清洗装置收球率是指统计期内,每次胶球投入后实际收回胶球数与投入胶球数比值的百分数(%),即

收球率=(收回胶球数/投入胶球数)×100

(104)8燃气—蒸汽联合循环技术经济指标8.1燃气轮机运行技术经济指标8.压气机进气温度是指压气机进口处(压气机进口法兰处或进气喇叭口处)空气的温度(℃)。8.压气机进气压力是指压气机进口处(压气机进口法兰处或进气喇叭口处)空气的(绝对压力)总压(kPa)。总压是大气压、压力表静压和动压的代数和。8.压气机排气温度是指压气机出口扩压器的出口平面处工质的温度(℃)。8.压气机排气压力是指压气机出口扩压器的出口平面处工质的总压(kPa)。8.燃气轮机排气温度是指燃气透平出口法兰处平面工质的温度(℃)。为了保证精度,必须用四个以上的传感器测量,取算术平均值。8.燃气轮机排气压力是指燃气透平出口法兰处平面工质的总压(kPa)。8.压气机压缩比是指压气机排气压力与进气压力的比值,代表工质被压缩的程度,即

(105)式中:——压气机压缩比;pyp——压气机排气压力,kPa;pyj——压气机进气压力,kPa。8.燃料流量是指实际供给燃气轮机的燃料流量。液体燃料流量(kg/h)的测量可采用喷嘴、孔板、文丘里流量计、液体流量计测量。可按GB/T2624进行。气体燃料流量(m3/h)的测量可采用容积式流量计、叶轮式流量计、喷嘴、孔板、文丘里流量计测量。8.燃料温度是指进入燃气轮机的燃料温度(℃)。8.燃气轮发电机组热耗率是指燃气轮机发电热耗量与其输出功率的比值,即

(106)式中:qrj——燃气轮发电机组热耗率,kJ/(kW·h);Prj——燃气轮发电机的输出功率,kW;Gf——每小时加给燃气轮发电机组的燃料量,kg/h。8.燃气轮发电机组热效率是指燃气轮发电机组发电量的相当热量与供给燃料热耗量的百分比,即

(107)式中:——燃气轮发电机组热效率,%。8.燃油处理系统单耗是指燃气轮机燃油处理系统每处理1t燃油所消耗的电量,即

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