一般路基施工 石质挖方路基

一般路基施工任务七石质挖方路基二、石质挖方路基施工石质路堑的开挖方式山区公路路基石方工程量大，而且集中，据统计一般约占土石方总量的45%～75%。石方开挖应根据岩石的类别、风化程度、岩层产状、岩体断裂构造、施工环境等因素确定开挖方案。岩土破碎开挖方法：松土机械作业法；爆破作业法。在山区公路路基施工中采用爆破作业法施工。二、石质挖方路基施工松土机械作业法是利用大型、整体式松土器、耙松岩土后由铲运机装运。对于软石和强风化的岩石，能用机械直接开挖的均采用松土机械开挖。1）松土机械施工作业高等级公路施工中常用的松土机械是带松土器的推土机。多齿式松土器单齿式松土器（1）交叉松土。即以选定的间隔在互相垂直的方向上进行作业，在岩石破碎成沟状，而其余部分未被破碎时，采用这种方法较为有效。缺点是松土后的地面很粗糙而不规则，因而降低了机械的工作效率。根据作业条件，松土机可采取如下几种方法：根据作业条件，松土机可采取如下几种方法：（3）预裂爆破后松土。对特别坚硬的岩石，进行预裂爆破(如松动爆破、静态爆破)后，再用松土器作业，比单纯爆破工效高，施工成本也低。（2）串联松土。即用一台推土机助推的方法，用于较硬岩石的破碎，且成本有所增加，但行之有效，如果工效能提高3～4倍时，施工的成本反而会降低。2）爆破施工作业爆破是石质路基施工最有效的施工方法。显著提高功效，缩短工期，节约劳动力，降低施工成本，而且可以改善线形，提高公路的使用质量。优点（1）爆破作用原理药包——为了爆破某一岩体，在其中或表面放置的一定数量的炸药，称为药包。按药包的形状或集结程度不同，可以分为：集中药包、延长药包、分集药包。药包在无限介质内的作用药包在无限介质内爆炸时，炸药在瞬间内通过化学反应转化为气体状态的爆炸产物。爆破有4个作用区：如图所示药包在有限介质内的爆破作用与爆破漏斗药包在有限介质内爆炸时，在具有临空的表面上都会出现一个爆破坑，一部分炸碎的土石被抛至坑外，一部分仍落在坑底。由于爆破坑形状如同漏斗，称为爆破漏斗，如上图。（2）爆破施工作业根据石方的集中程度、地质、地形条件及路基断面形式等分为小炮和洞室炮两大类。小炮：钢钎炮、深孔爆破;洞室炮：药壶炮、猫洞炮;钢钎炮①炮眼直径：＜70mm炮眼深度：＜5m炮眼位置：选择在临空面多的地方。炮眼方向与岩石的节理和裂缝相垂直。只有一面凌空时，炮眼方向与临空斜交成30～60°夹角。深孔爆破②炮眼直径：＞75mm炮眼深度：＞5m炮孔需用大型的潜孔凿岩机或穿孔机钻孔，用挖掘机清方。优点：劳动生产率高，一次爆破方量多，施工进度快，爆破时对路基边坡的影响比较小。炮眼布置图药壶炮③炮眼深度：5～7m炮眼位置：与阶梯高度相适应，遇高阶梯时，用分层分排的群炮。适用于：结构均匀致密硬土、次坚石、坚石。猫洞炮④炮洞直径：0.2～0.5m，炮洞深度：＜5m，洞穴呈水平或略有倾斜。阶梯度最小＞眼深的两倍，地面坡度＞50°，最好为70°左右。适用于：阶梯高度＞4m、有裂缝的软石、坚石。石质路堑常用的爆破技术1）光面爆破在开挖限界的周边，排列一定间隔的炮孔，在有侧向临空面的情况下，通过控制抵抗线和药量进行爆破，使之形成一个光滑平整的边坡。2）预裂爆破在开挖界限处按适当间隔排列炮孔，在没有侧向临空面和最小抵抗线的情况下，用控制药量的方法预先炸出一条裂缝，使拟爆体与山体分开，作为隔振减振带。3）微差爆破两相邻药包或前后排药包以毫秒的时间间隔(15～75ms)依次起爆。多发一次爆破最好采用毫秒雷管。多排孔微差爆破是浅孔深孔爆破发展的方向。石质路堑常用的爆破技术4）定向爆破用于以借为填或以挖作填地段，在深挖高填相间量大的鸡爪形地区，常采用定向爆破。石质路堑常用的爆破技术5）硐室爆破将炸药集中装填于爆破区内，预先挖掘好的峒室中进行爆破。使设计断面内的岩体大量抛掷出路基，减少爆破后的清方工作量，保证路基的稳定性。石质路堑爆破的施工作业程序石质路堑爆破的施工工艺流程图（1）爆破影响调查与评估，制定详细的爆破技术安全方案。（2）爆破施工组织设计。对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程应编制专项施工方案，由专职安全生产管理人员进行现场监督。（3）培训考核、技术交底。爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员实施。爆破作业必须符合《爆破安全规程》(GB6722—2014)的规定。石质路堑不宜超挖超爆。爆破开挖石方，宜按以下程序进行：（4）主管部门的审批。爆破施工组织设计应按相关规定分别报送当地公安部门、主管部门和监理工程师审批。（5）钻孔前的准备工作。包括测量放样、交底、布孔等。爆破作业必须符合《爆破安全规程》(GB6722—2014)的规定。石质路堑不宜超挖超爆。爆破开挖石方，宜按以下程序进行：爆破警戒区在进行整体爆破作业时宜采用“梅花形”或“方格型”布置孔位，按岩石的性质控制好间距、排距。在钻孔前,根据施工现场的实际情况绘制爆破作业平面图，设置安全警戒线。做好安全技术交底并做好交底记录。（6）钻孔作业。钻孔时，风钻工要做好防尘、防噪声和自我劳动保护工作。（7）爆破器材的检查与测试。（8）炮孔检查合格。钻孔作业爆破器材检查炮眼检查（9）装药、安装引爆器材。（10）引爆前的炮眼检查。（11）布设安全警戒岗。在未发出解除信号前，负责警戒的岗哨应坚守岗位，除爆破工作负责人批准的检查人员外，其他任何人不准进入危险区。炮眼检查（12）堵塞炮眼。（13）撤至安全警戒区。待全体员工撤至安全警戒区，确定四周安全后，才可进行爆破作业。（14）爆破作业信号的发布及作业。在爆破负责人的统一指挥下进行爆破作业。（15）清除盲炮。爆破后如有盲炮，应由原施工人员采取安全措施加以排除。清渣作业（16）解除警戒。爆破20min后，才可进入炮区检查，确定无危险后才可解除警戒的信号。（