标准化概论（第四版）李春田-第六章 标准化的形式

第六章标准化的形式标准化概论（第四版）第6章目录第六章目录系列化通用化简化统一化组合化模块化学习要点：·标准化形式与内容的关系·简化的本质、应用原则·统一化与简化的区别、统一化的原则·通用化的目的和作用·系列化三个方面之间的区别和联系·组合化的特点和实用意义·模块化的特点、应用前景及其技术经济意义第1节简化·定义：在一定范围内缩减对象（事物）的类型数目，使之在既定时间内足以满足一般需要的标准化形式·必要性：事物的多样性是发展的普遍形式12

简化的直接目的是控制对象的类型的盲目膨胀3商品生产和竞争是多样化失控的重要原因第1节简化·一般原则：既要对不必要的多样化加以压缩，又要防止过分压缩对简化方案的论证应以特定的时间、空间范围为前提不能因简化而损害消费者的利益产品规格的简化要形成系列，其参数组合应尽量符合数值分级制度第1节简化简化的应用原材料物品种类工艺装备零部件结构要素数值第二节统一化·定义：统一化是把同类事物两种以上的表现形态归并为一种或限定在一个范围内的标准化形式一般原则：实时原则适度原则等效原则先1进性原则·图6—1秦统一文字、货币示意图第三节通用化·定义：在互相独立的系统中，选择和确定具有功能互换性或尺寸互换性的子系统或功能单元的标准化形式·目的：最大限度地减少零部件在设计和制造过程中的重复劳动·系列通用：对1整个系列产品中的零部件都经过认真的研究和选择，能够通用·应用：工艺规程典型化成组工艺第四节系列化·定义：对同一类产品中的一组产品通盘规划的标准化形式·制定基本参数系列标准的步骤和方法：选择主参数和基本参数确定主参数和基本参数的上下限确定参数系列·表6—1普通摇臂钻床主参数系列第四节系列化·编制产品系列型谱：必要性该产品的品种发展规划的一种表现形式一种具有战略意义的基础性标准对整个企业未来产品的发展有着重要的指导意义形式和内容作1

用指导产品发展方向和制定产品和技术发展规划的重要依据。合理安排产品的发展计划及同类产品企业间的生产分工提高生产专业化水平可以防止盲目设计落后的没有发展前途的品种，可以避免平行设计同一型式的产品第四节系列化表6—2普通及变型摇臂钻床品种系列型谱表第四节系列化·产品的系列设计：作法：首先在系列内选择基型对基型产品进行总体设计或详细设计向横的方向扩展，设计全系列的各种规格图6—3摇臂钻床基型系列产品示意图第五节组合化·定义：按照统一化、系列化的原则，设计并制造出若干组通用性较强的单元，根据需要拼合成不同用途的物品的一种标准化的形式·理论基础：分解与组合·主要过程：确定组合元的程序，大体是先确定其应用范围，然后划分组合元，编排组合型谱检验组合元是否能完成各种预定的组合最后设计组合元件并制定相应的标准第五节组合化·组合设计系统：图6—6组合设计系统工作程序示意图第五节组合化·组合化应用领域的扩展及其意义：有效地控制零部件的多样化，从而取得生产的经济性组合化为实现既能满足多种要求又尽量少增加新的结构单元这样理想的生产方式奠定了基础按组合化实行成组加工打下基础，批量较大的标准单元还可组织专业化集中生产节省用户更新成本能又保证生产结构相对稳定第六节模块化·定义：由元件或零部件组合而成的、具有独立功能的、可成系列单独制造的标准化单元，通过不同形式的接口与其他单元组成产品，且可分、可合、可互换·分类：功能模块——按照价值工程的功能分析方法，可将产品系统分为具有不同功能的单元，执行这些功能的模块称功

能模块。功能模块又可分为基本功能模块、辅助功能模块、特殊功能模块等。结构模块——依据模块在产品系统中所处的地位和模块之间的关系，可将模块划分为不同等级，被叫做分级模块。通常包括高层模块、分模块（或子模块），通用模块、专

用模块等第六节模块化·过程：模块化设计模块化生产模块化装配图6—7应用模块化原理设计制造的产品本章小结标准化：针对不同的标准化任务，达到不同的目的简化：缩减事物的类型数目并预防不必要的复杂化，目的是保证更好地满足需求并减少资源的浪费统一化：实现一致性，目的是建立共同遵守的秩序。统一是有条件的，必须遵守适时、适度、等效和先进的原则通用化：在互换的基础上扩大技术成果的重复利用系列化：标准化的高级形式，它通常可包括三个互相联系的内容，即产品基本参数系列、产品系列型谱设计和产品系列设计，均具有产品发展规划的作用组合化：事先设计制造的标准单元根据需要拼合成不同用途物品的标准化形式。其目的是通过标准单元的多次重复利用获得标准化效果模块化：综合通用化、系列化、组合化的特点，应对复杂系统类型多样化、功能多变的标准化新形式关键术语统一化 通用化工艺规程典型化

成组工艺基本参数 主参数型式 基型系列设计 组合化组合设计系统 模块化模块化设计 模块化生产简化

互换性系列化系列型谱变型组合