混凝土施工方案(涵洞工程)

第1章工程概况11。1综述1第2章编制依据2第3章混凝土施工方案23.1施工布置23。1。1风、水、电布置23。1.2施工道路布置33.1.3混凝土供应及运输33。2施工方法33。2.2主要工序施工方法33。3混凝土浇筑53。3.2涵洞墙身混凝土浇筑63.3。4涵洞盖板混凝土浇筑73.4混凝土浇筑注意事项83。5混凝土施工过程检查93。7混凝土养护10第4章混凝土质量通病及预防措施114。2混凝土混合物离析124。3坍落度经运输后损失过大124.4泵送性差12第5章质量保证措施14第6章安全文明施工措施15第1章工程概况1.1综述320m双孔涵和430.98m单孔涵)和2号涵洞201.5米，涵洞混凝土工程包括基因为征拆等原因，总体开工日期较晚；而涵洞须在2017年3月底前完成，第2章编制依据3。1施工布置3。2施工方法间距为600mm.止水铜片衔接采用搭接，搭接长度不小于20mm,采用铜焊条实行双面焊。止水铜片伸缩节要实行防腐处理，安装时凹槽应与缝面位置一致，骑缝布置。仓内止水片应在混凝土浇筑前或用模板夹牢，或用钢筋和型钢固定，浇筑时用人工清除其周围大粒径骨料，并用小型振捣器振捣密实.金属止水片安装应准确、牢固，其鼻子中心线与接缝中心线误差为±5mm。定位后应在鼻子空腔内填满塑性材料。浇筑时专人值班保护，止水周围大粒径骨料用人工清除，并用人工或小振捣器振捣密实，防止位置的偏移。3。3混凝土浇筑1米厚度，在高度上分三层卸料、振捣，层浇筑厚度0.3～0.4米。(4)第三层混凝土浇捣完成后，应将混凝土表面抹平压光。使振动棒与混凝土表面成40°~45°角。②振捣时要做到“快插慢拨”,在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，中插入不小于φ28的连接钢筋两排，间距不应大于0。6米，两排错开0。3米器.(3)台帽浇筑振捣密实后，先砂板砂平混凝土，后用铁抹子将表面压光。(4)其他注意事项含沉降缝、变形缝的设置见基础、墙身混凝土部分。3。3.4涵洞盖板混凝土浇筑涵洞现浇盖板浇筑(2)现浇盖板混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便即时调整至设使振动棒与混凝土表面成40°~45°角。②振捣时要做到“快插慢拨”,在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，析现象。一般每点振捣时间20~30秒，使用高频④振动棒插点均匀排列，可采用“行列式"或"交错式”的次序移动，不应1。5倍.(2)预制盖板混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便即时调整至设计要求。按规定在现场留做试块，试块组数应符合设使振动棒与混凝土表面成40°~45°角.②振捣时要做到“快插慢拨”,在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，析现象.一般每点振捣时间20～30秒，使用高频振动器时，最短很多于10s,但5倍.预制盖板吊装采用10T汽车起重机单机安装，具体详见吊装方案。(1)混凝土施工前提供每个部位混凝土配合比所选用各种材料的产地、各掺量必须经过试验确定.为保证混凝土的缓凝时间达到6土出机运至施工现场具有可泵性条件，在混凝土中掺入适量土中随意加水。混凝土坍落度要求控制在16±2cm。(3)混凝土浇筑前应仔细清理泵车内泵管内残留物，确保泵管畅通。(6)混凝土浇筑施工前项目部还应经常注意天气变化，如有大雨应缓时开在短时间(1小时内)断电可在供电后继续浇筑，若断电时间在1小时以上则要安(7)浇筑混凝土时，混凝土由泵管内卸出的自由倾落度一般不宜超过2m,在竖向结构浇筑混凝土时高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下(8)浇筑竖向结构混凝土时，底部应先填50～100mm厚与混凝土成分相同(10)对于台帽、盖板节点钢筋密集处，采用小直径振动棒振捣.3。5混凝土施工过程检查(1)检查砼配合比单、原材料(如水泥、外加剂、粗细骨料含泥量等)是得少于3次。(5)测定并记录混凝土生产时温度及混凝土运输至施工作业面(部位)的时间.(9)实测入模混凝土坍落度，每班很多于3次。(10)检查混凝土运送过程中是否离析，如发生离析现象，应重新拌制。3。6施工缝处理度不应小于1.2N/mm²;在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子实，使新旧混凝土紧密结合.3。7混凝土养护(1)混凝土浇筑完成后应即时实行养护，养护工作必须定人定岗。特别是(2)气温低于5°时，采用覆盖保温养护；夏天采用3.8泵送混凝土要求(2)混凝土泵启动后，先泵达适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送(4)输送管线要直，转弯缓，接头严密。(6)开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，所以泵(7)混凝土泵送应连续实行，如必须中断时其中断时间超过2小时必须留(9)当输送管被堵塞时，可采取下列方法排除1)重复实行反泵和正泵，逐步收出混凝土至泵料斗中，重新搅拌后泵送.排除堵塞.(10)向下泵送混凝土时(基础工程),先把输送管上气阀打开，待输送管(11)混凝土泵送即将结束前，应准确计算尚需用的混凝土数量，(12)泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混(13)泵送完毕时，将泵车和输送管清洗干净。(14)排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时布料设施的出口朝安全方向，(15)在泵送过程中，受料斗内应具有充足的混凝土，以防止吸入空气产生(16)汽车泵停放位置：当浇筑基础混凝土时，泵车应停放在基坑(槽)3m第4章混凝土质量通病及预防措施(3)预防措施：计量设备的精度应满足相关规定，并具有法定计量部门签第5章质量保证措施(3)施工技术负责人向施工班组作出详细的技术交底，交底中要包括质量5。