化工原理-第八章-干燥课件

第五章干燥概述去湿定义：从物料中脱除湿分的过程称为去湿。湿分：不一定是水分！一、去湿方法：1.机械法：沉降、过滤、离心分离——低能耗3.干燥法：加热→湿分汽化→蒸汽排出——能耗较大注：干燥介质：是指带走湿分的外加气相2.化学法：使用吸附剂或干燥剂——成本甚高二、干燥分类按操作压强常压干燥真空干燥按操作方式连续干燥按传热方式对流干燥传导干燥间歇干燥辐射干燥介电加热干燥（√）（√）（√）三、对流干燥：*热能以对流方式传递给物料；*产生的蒸汽被干燥介质带走；*干燥介质与物料相接触；*干燥介质温度渐降，湿含量渐增。三、对流干燥的传热传质过程对流干燥中，传热和传质同时发生1、传热过程2、传质过程本章研究对象：空气-水系统热空气既是热载体又是载湿体，干燥属热、质同时传递，其速率由二者共同控制。5.1湿空气的性质和湿焓图5.1.1湿空气的性质（8个）1.湿度H(Humidity)：视为理想气体：饱和湿度：若——具有吸湿能力2.相对湿度

(Relative

Humidity)

：在一定总压下，湿空气的水汽分压与同温下饱和水蒸汽压之比

在湿空气中，1kg绝干空气体积和相应水汽体积之和，又称湿容积。(单位：m3/kg)3.比容

（SpecificVolume)：注：湿空气的密度常压下，将湿空气中1Kg绝干空气及其相应水汽的温度升高（或降低）1℃所需要（或放出）的热量，称为湿热。4.比热

(SpecificHeat)：——只是湿度的函数由于焓是相对值，计算焓值时必须规定基准状态和基准温度，一般以0℃为基准，且规定在0℃时绝干空气和液态水的焓值均为零，则显热项汽化潜热项对于空气-水系统：7.焓

(Enthalpy）：6.干球温度t和湿球温度tw①干球温度：用普通温度计测得的湿空气的真实温度。②湿球温度：湿球温度计在湿度空气流中，达到平衡或稳定时所显示的温度。湿度差→湿份气化→水分降温→温度差→空气传热→稳定*注意：①湿球温度与水初温无关，只是稳定时间不同；②湿空气量大，可认为状态不变；③tw=f(t,H)；H↑，t-tw↓，饱和时tw=t。④测定时u≥5m/s，减少导热和辐射影响。*测温机理：7.绝热饱和温度:①绝热饱和过程绝热增湿过程*大量水与少量空气接触；*无热供给和损失；*空气放出的显热用于水分气化；*汽化后的水分进入空气。绝热饱和过程等焓过程湿空气在绝热、增湿、冷却过程中达到饱和(=100%)时的温度，是极限冷却温度。③说明：*

*

*

*注意：tw与tas概念不同，但均与t、H有关。①tw

是少量水和大量空气接触达稳态时的温度，过程中气体温度和湿度近似不变；属动态平衡；②tas是大量水与空气接触达平衡时的温度，过程中气体温度和湿度都变化；属静态平衡；

③绝热饱和过程中，气、液间的传递推动力由大变小，最终趋于零；测湿球温度时，稳定后的气、液间的传递推动力不变。不饱和的湿空气在总压与湿度保持不变的情况下，降低温度，使之达到饱和状态，即为露点td。8.露点(DewPoint):例5-1常压20℃、湿度0.0147kg/kg绝干气的湿空气，求：①φ；②VH；③CH；④I。50℃？20℃50℃结论Ps(kpa)2.334612.34φ118.92%t↑升高，H不变，但φ↓VH(m3/kg)0.8480.935t↑升高，H不变，但体积膨胀CH(KJ/kg℃)1.0381.038湿度不变，CH只与H有关

I(KJ/kg)57.3688.48与温度和湿度有关例5-2常压30℃、湿度0.02403kg水/kg绝干气的湿空气，求：①分压p；②td；③tas；④tw。5.1.2湿空气的H～I图试差繁琐，将各参数计算式绘图。迅速方便。据相律，当P一定时，双组分、单相湿空气自由度为2。则任意两个独立参数即可确定空气的状态，定出其他参数。湿度图：H～I图和t～H图。P=101.33kPa；总压不能偏离较多；五组线群：等湿线等焓线等温线等

线分压线H～I图使用方法：

①已知I～H：求td,tas,tw②已知t～tw：求A点③已知t～td：求A点④已知t～φ：求A点例5-1常压20℃、湿度0.0147kg/kg绝干气的湿空气，求：①φ；④I。50℃？20℃50℃φ118.92%

I(KJ/kg)57.3688.48例5-2常压30℃、湿度0.02403kg水/kg绝干气的湿空气，求：①分压p；②td；③tas；④tw。5.2干燥过程物料与热量衡算5.2.1湿物料的性质1.湿基含水量(

)：2.干基含水量(

)：换算：和一、含水量的表示法：3.湿物料的比热容Cm4.湿物料的焓I’(以0℃为基准)5.2.2干燥系统的物料衡算1.水分蒸发量(

)：其中：2.绝干空气消耗量(

)：单位空气消耗量，新鲜空气量：风机风量：G2中仍含少量水分-干燥产品；注意与绝干物料G的区别。3.产品流量(

)：1、热量衡算基本方程5.2.3干燥系统的热量衡算加入干燥系统的Q被用于：①加热空气②蒸发水分③加热湿物料④热损失2、干燥系统的热效率说明：*

*

H2

↑、t2↓

→

η↑；H↑→(Hw-H)↓→

推动力↓→

速率↓对吸湿性物料应使t2↑、H↓。在实际干燥过程中，一般t2-tas1=20～50℃，从而保证后续设备中不析出水而使产品返潮；废热回收：循环、预热空气或物料；例5-5常压干燥。如上图所示。

cm

=3.28kJ/(kg绝干料×℃)求：①水分蒸发量W；②新鲜空气消耗量L0；③风机风量；④Qp；⑤Q；⑥QD；⑦η。5.2.4空气通过干燥器时的状态变化对系统进行物料衡算或热量衡算时，必须知道空气的出口状态，要根据过程性质来确定。热质同时传递、热量补充、热损等，确定过程繁琐。过程性质：等焓与非等焓。2、非等焓干燥过程1）降焓过程：I2<I12）升焓过程：I2>I13）等温过程5.3干燥过程平衡关系与速率关系物料衡算与热量衡算是通过物料与介质的初态与终态间关系，确定干燥介质用量、水蒸发量及消耗热量——干燥静力学。干燥动力学：物料中除水量与干燥时间关系。5.3.1物料中的水分干燥过程水分的传递由外及内。内部扩散与物料结构及水分存在方式密切相关。除去物料中水分的难易程度取决于物料与水分的结合方式。1.平衡水分与自由水分①平衡水分X*（单位kg水/kg绝干料）一定状态湿空气，干燥物料能达到的极限含水量。又称平衡湿含量或平衡含水量。即用某种空气无法再去除的水分。与物料的种类、温度及空气的相对湿度有关；物料中的平衡水分随温度升高而减小；随湿度的增加而增加。

=0，X*=0，结论：只有用绝干气才能得绝干料；平衡含水量与空气相对湿度曲线②自由水分物料含水量超出平衡水分的部分。即X>X*能用该状态空气干燥除去的水分。2.结合水分与非结合水分①非结合水分将该

～X*线延长与

=100％线相交于X*B；此时物料表面水气p=ps，X>X*B

时，p不再变化，如同表面水一样，汽化方式与纯水相同。结合力较弱，易干燥除去。②结合水分X<X*B

的水分。结合力较强，p<ps，较难除去。5.3.2干燥时间的计算按空气状态参数变化，干燥过程分为恒定干燥和非恒定(或变动)干燥。恒定干燥：大量空气间歇干燥少量物料，气速及与接触方式不变，因气化水分很少，故空气湿度与温度均不变。变动干燥：连续干燥设备很难维持恒定干燥，沿干燥器的长度空气温度逐渐下降而湿度逐渐增高。1.恒定干燥时间计算1）干燥实验和干燥曲线干燥实验：定时测物料质量变化，并记录每个间隔内物料量变化及物料表面温度θ，直到恒重m‘(平衡水分)。然后烘干得绝干料量G’(不能使之分解)。一、恒定干燥条件：空气温度、湿度、流速及与物料的接触方式不变。二、干燥曲线：三、干燥速率曲线：干燥速率：单位时间内，单位干燥面积上汽化的水分量4）恒定干燥条件下干燥时间的计算①恒速阶段干燥时间可直接干燥曲线上查得。无干燥曲线时，常用计算法恒速干燥速率=临界干燥速率影响恒速干燥的因素：空气流速↑、t↑、H↓→U↑；例：某种湿物料在常压气流干燥器中进行干燥，湿物料的流量为1kg/s，初始湿基含水量为3.5%，干燥产品的湿基含水量为0.5%。空气状况为：初始温度为25℃，湿度为0.005kg/kg干空气，经预热后进干燥器的温度为140℃，若离开干燥器的温度选定为60℃和40℃，试分别计算需要的空气消耗量及预热器的传热速率。又若空气在干燥器的后续设备中温度下降了10℃，试分析以上两种情况下物料是否返