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文档简介
2009-03-28发布2010-01-01实施GB/T23444—2009Metalandmetal-compositeceilingsICS91.060刖g本标准与EN13964:2004《吊顶—要求和测试方法》和欧洲金属吊顶板本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口^本标准负责起草单位:中国建筑材料检验认证屮心、山市顺德区髙士达建筑装饰材料有限公司、广州帝森建材有限公司、天津金邦建材本标准为首次发布。IGB/T9761色漆和清漆色漆的目视比色(GB/T9751-.2008,ISO3668:1998,IDT)金属及金属复合材料吊顶板ISO2178:1982,IDT)ISO2360,1982,IDT)GB/T6388运输包装收发货标志GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级本标准适用于建筑装饰装修用吊顶板。2规范性引用文件的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究GB/T1452夹层结构平拉强度试验方法GB/T1732漆膜耐冲击性测定法GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3880.3一般工.业用铝及铝合金板、带材第3部分:尺寸偏差GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法(GB/T4956-2003,13.6装伤固exposedsurface吊顶板完成安装后s仍可看得见3.6装伤固exposedsurface吊顶板完成安装后s仍可看得见的表面。3.7覆膜film涂上粘合剂经加热、加压后粘在金属表面的塑料薄膜D3.8通过阳极氧化处理在铝及铝合金表面形成的氧化物保护膜。平均膜厚averagefilmthickness在吊顶板装饰面上测出的若干个(不少于五处)局部膜厚值的算术平均值。3.10局部膜厚localfilmthickness在吊顶板装饰面上某个面积不大于1cm2的考察面内作若干次(不少于三次)膜厚测量所得的测量条板linearceiling连续辊轧成型的金属及金属复合材料吊顶板。平面的矩形金属及金属复合材料吊顶板。3.5异形板spedal-shapedceiling不规则形状金属及金属复合材料吊顶板DISO7724.3:1984)GB/T12754彩色涂层钢板及钢带GB/T16259-2008建筑材料人工气候加速老化试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准^将单层金属封料加工成型后用作吊顶的表面有保护性和装饰性涂层、氧化膜或塑料薄膜的装饰板。将金属装饰面与其他金属或非金属材料复合并加工后用作吊顶的表面有保护性和装饰性膜的装饰板。3.12粉末喷3.12粉末喷涂代号为FPT;液体喷涂代号为YPT;c)覆膜代号为FM;d)阳极氧化代号为YH。4.1.2按材料分b)金属复合材料吊顶板代号为JF(例如蜂窝板)。4.1.3按形状分在吊顶板装饰面上测出的若干个局部膜厚值中的最小值=4.1分类、代号4.1.1按表面处理工艺分eO辊涂代号为GT;a)条板代号为T;b)块板代号为K;d)异形板代号为4.1.4按功能分a)有吸声孔代号为YK;b)无吸声孔代号为WK。4.2分级按照吊顶板的尺寸偏差分为优等品和合格品,4.3标记4.3.1标记方法括镀层)以及标准编号顺序进行标记。~~■■表面处理工艺-----------------------------------------------L-------------------------------------------------------------------34.3.2标记示例4.3.2标记示例板CTJSTWK-6000X80X120.8GB/T23444-20095.1基材化学成分要求。其他材料应符合相应的国家标准。5.2基材力学性能要求。其他材料应符合相应的国家标准。装饰面其他外观质量见表1。表1其他外观质置要求6.2.1基材厚度及允许偏差铝及铝合金基材厚度偏差(不包括膜厚)应符合GB/T3880.3标准,钢基材厚度偏差(不包括膜厚但包括镀层)应符合GB/T12754标准,其他枒料应符合相应的国家标准。表2产品厚度要求单位为毫米表3表3条扳形尺寸偏差要求单位为毫米要求优等品合格品上2士2士0.75长度〗表4块板尺寸偏差要求优等品6.2.5格栅高度偏差应不超过士1.0表5条板挠度要求合格品士CL3单位为毫米单位为毫米图1条板挠度示意图A—中部挠度;B-端部挠度。5边部C中间D边部C中间D边部C中间D00H.00〜+5.0-0.5h3.501-7.0I---------样品长度;b---------样品宽度;D中间挠度。0〜+13.06<400250±0.50表7有孔天花板微孔尺寸要求图2块板挠度示意图OOOOOOOOOOOOOOOOOOOO^OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOd,一距短边孔边距。图3有孔天花板微孔尺寸示意图6泽度<泽度<30光泽度<70光30<光士4土5土60级附着力a失重<30>9级耐酸性1耐碱性s耐盐雾性47项膜厚要求6.2.10异形板的尺寸偏差可由供需双方商定。6.3膜厚表8AA5aAA15AA20AA256.4性能表9目平均膜厚>25,最小局部膜厚>23平均膜厚>32,最小局部膜厚>30平均膜厚小局部膜厚会14平均膜厚>30,最小局部膜厚>25平均膜厚>40,最小局部膜厚>34平均膜厚>65,最小局部膜厚>55平均膜厚>25,最小局部膜厚>20最小局部膜厚>40150〜180平均膜厚会15,最小局部膜厚>1216平均膜厚>25,最小局部膜厚>20性能要求表9(续)表9(续)不次于0级不次于0级无变化其他老化性能涂层耐久性。耐人工候加速老化性d光泽保持率3此项不适用于阳极氧化吊顶板;b此项仅适用于阳极氧化吊顶板;c如果有额外耍求,由双方协商规定试验时间id此项仅适用于室外、半室外用及其他有耐久性要求的吊顶板;e此项仅适用于金属复合材料和S膜吊顶板;f此项仅适用于金属复合材料吊顶板U耐沸水性*平面拉伸粘结强度VMPa7试验方法7.2试样制备表10试样尺寸及数量试样尺寸/mm6.5吊顶风荷载试验6.6吸声或防火要求试样数置/块至少2(总面积不小于lm2)外观质量尺寸偏差光泽度偏差漆膜硬度耐冲击性850X7550X50X7550X7575X150100X100333337.3外观质量7.3外观质量试验。个位置。以全部测量值的算术平均值作为试验结果。7.4.2基材厚度基材厚度的測量应至少在整张板的四角和中心五个位置取点,先按7.4.1测量试样某个点的总厚度,然后按照GB/T4957的规定测量该点的局部膜厚,以总厚度与局部膜厚的差值为该点的基材厚度。以全部测量值与标称值之间的极限偏差作为试验结果。7.4.3长度、宽度用最小分度值为1mm的钢卷尺和最小分度值为0.01mm游标卡尺测量。其中条形板宽度在距离端部150mm以上的位置测量,每件样品上至少测量三点^以全部测量值与标称为试验结果7.4.4折边高度色差仲裁试验时,单色产品按GB/T11186.2和GB/T11186.3的规定进行色差评价,金属漆和阳极氧化膜以目视观察为准。7.4尺寸偏差7.4.1产品厚度用最小分度值为o.001mm的测量器具测量,其中挠度A的测量至少距端部150mm.以全部测量值中的最大值作为试验结果。在距离端部150mm以上的位置用最小分度值为0.01mm游标卡尺测量,每条棱边应至少测两头和中间三个位置。以全部测量值与标称值之间的极限偏差作为试验结果。7.4.5棱边最大弯曲用钢直尺或平板配合塞尺使用。以全部测量值中的最大值作为试验结果•7.4.6.1条板挠度试验项目耐碱性耐油性封孔质量试验项目耐碱性耐油性封孔质量耐盐雾性耐湿热性耐人工候加速老化耐沸水性平面拉伸粘结强度试样尺寸/mtnlooxion100X100200X200100X150100X150100X150150X15050X50试样数量/块33344436单位为毫米单位为毫米2—中间挠度D;值作为试验结果。图4块板挠度试验示意图7.4.7穿孔板孔边距全部测量值与标称值之间的最大差值作为试验结果。7.5膜厚局部膜厚。7.6光泽度试验中应保持试样生产方向的一致性,以全部测童值中极大值和极小值与标称值之差值作为试验7.7涂层附着力7.7.1铝及铝合金基材吊顶板涂层附着力验结果。7.7.2钢基材吊顶板涂层附着力钢基材吊顶板涂层附着力按下述弯曲试验方法进行:裂或脱落等破坏现象时的最小裹卷次数。直到涂层首次不产生开裂或脱落为止。取三块试样中最大值为试验结果。按照GB/T6739的规定进行。取全部漆膜硬度(划破)值中的最差值作为试验结果。7.9耐冲击性7.9.1铝及铝合金基材吊顶板耐冲击性按照GB/T1732的规定使用1000g冲击锤,冲头直径为15.9mm士0.3mm的冲头进行试验,铝以三块试样中性能最差结果为试验结果。7.9.2钢基材吊顶板涂层酎冲击性按照7.9.1进行试验,试样装饰面朝下,冲击后拭样涂层应该无开裂或脱落且正反面基村无明益裂I以三块试样中性能最差结果为试验结果。最差结果为试验结果^采用饱和氢氧化钙[Ca(OH)2]试剂,按7.10.1图5弯曲试验示意图7.11封孔质量7.12涂层耐久性7.12.1耐盆雾性按照GB/T1740的规按照GB/T1740的规定进行试验和评级,三块试祥中有两块通过即为合格。7.12.3耐人工候加速老化性采用氙灯老化试验,黑板温度为65土3I,相对湿度为65%士5%,其余按GB/T16259-2008和变色程度,三块试样中有两块通过即为合格。7.13耐沸水性性能最差结果为试验结果。7.14平面拉伸粘结强度按照GB/T1452进行试验。通过即为合格^7.12.2耐湿热性7.17吸声性能8检验规则8.1检验分类及检验项目产品检验分出厂检验和型式检验两种。8,1.1出厂检验8.1.2型式检验当遇到下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.2组批与抽样规则8.2.1.1出厂检验应以连续生产的同一规格品种、同一颜色的产品为一批,8.2.1.2型式检验7.15凤荷载试验风荷载试验方法见附录k7.16防火性能按照GB8S24进行试验„一批计算。一批计算。8.2.2.1出厂检验量随机裁取a外观质量的检验可以在生产线上连续进行,尺十偏差的检验从同一检验批中随机抽取三张板进行,其余出厂检验项目按所检验项目的尺寸和数量要求随机抽取。每个包装单元产品,其包装标志应符合GB/T191及GB/T6388的规定,应有如下标志:d)基材牌号g)有方向要求的应注明生产或安装方向;9.2包装9.2.2包装箱应有足够的强度,以保证运输、搬运及堆垛过程中不会损坏,产品在箱中应无窜动。9.2.3包装箱内应有产品合格证及装箱单。合格证上应有如下内容:d)检验部门或人员代号;装箱单应有如下内容:检验结果全部符合标准的优等品指标要求时,判该批产品为优等品,检验结果全部符合标准的合格品指标要求时,判该批产品为合格品。若有不符合项,可再从该批产品中抽取双倍样品对不符合的项目9-3运输9.4贮存9.5随行文件随行文件宜包括应用指南。附录A(规范性附录)风荷载试验方法39附录A(规范性附录)风荷载试验方法39A.2方法提要吊顶板系统经一定风荷载作用一定时间后,测定板面最大残余变形量,以此来评定吊顶板的系统变形性。A.3试验用仪器本附录规定_r采用风荷载试验测定吊顶系统板面最大残余变形量的试验方法^a)动载荷:可产生满足试验要求的风速;A.1范围A.4试验步骤2固定点;3—位移传感器;\吊顶板;t图A.1风荷载试验示例图4—测童线;bb)加载部位的选择:选择整个系统最薄弱的部位从底部取最大值为试验结果D附录B(资料性附聚)保附录B(资料性附聚)保护膜表B.1保护膜性能或由供需双方商定拉伸强度/MPa
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