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文档简介

项目1认识车身冲压工艺项目2认识车身装焊工艺项目1认识车身涂装工艺项目1认识车身总装工艺任务一汽车制造四大工艺认识项目1认识车身冲压工艺1.1冲压工艺的特点和分类1.2冲压设备1.3冲压模具1.1车身零件冲压工艺过程冲压是依靠冲压设备(压力机)的动力,通过模具的作用,对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。1.1冲压工艺的特点和分类(1)冲压工艺的特点冲压加工的三要素:1、设备压力机供给变形所需的力;2、模具冲模对板料塑性变形加以约束,并直接使板料变成所需的零件;3、原材料冲压所用的原材料多为金属和非金属的板料。冲压工艺的特点:1)可制造形状复杂,精度稳定的零件。2)生产效率高,生产成本低。3)冲压加工能获得强度高,刚度好且质量轻的零件(车身)。4)冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大。5)模具的精度和结构直接影响压件的成形和精度。6)冲压有较好的互换性。(2)冲压工艺的分类分离工序:被加工材料在外力作用下产生变形,当作用在变形部分的应力达到材料的抗剪强度,材料便产生分离,形成一定的形状和尺寸的零件。切断、落料、冲孔、切边成形工序:被加工材料在外力作用下,作用在变形部分的应力处于材料的屈服强度和抗拉强度之间,材料仅仅产生塑形的变形,形成一定的形状和尺寸的零件。压弯、卷边、拉延、翻边、缩口、胀形

分离工序成形工序零件冲压生产5个典型基本工序:1)冲裁2)弯曲3)拉深4)成形5)立体压制1.2冲压设备(1)冲压机的结构与分类冲压设备有压力机、开卷机、剪板机等。在汽车冲压车间常用压力机是曲柄压力机。1)曲柄压力机的结构类型:按机床结构分类:开式压力机和闭式压力机按连杆的数目分类:单点、双点、四点压力机按滑块数目分类:单动压力机、双动压力机1)曲柄压力机的结构类型:按机床结构分类:开式压力机和闭式压力机按连杆的数目分类:单点、双点、四点压力机按滑块数目分类:单动压力机、双动压力机(2)冲压机技术参数1)公称压力

2)滑块行程S3)滑块单位时间的行程次数n4)闭合高度压力机的闭合高度压力机装模高度模具的闭合高度:5)工作台面尺寸6)滑块模柄孔尺寸(2)冲压机技术参数1)公称压力

:滑块离下死点前某一特定距离Sp或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度α时,所产生的冲击力。Sp为公称力行程,α为公称压力角。2)滑块行程S:滑块行程为滑块从上死点到下死点直线距离,其值为曲柄半径R的两倍。3)闭合高度压力机的闭合高度:滑块在下止点时,滑块平面到工作台面之间的高度。压力机装模高度:指压力机的闭合高度减去垫板厚度的差值(为滑块在下死点时,滑块底平面到工作垫板上表面的距离)。模具的闭合高度:冲模在最低工作位置时,上模座上平面至下模座下平面之间的距离。4)滑块单位时间的行程次数n行程次数为滑块每分钟从上死点到下死点再回到上死点的往返次数。压力机的行程次数应能保证生产率,同时必须考虑操作者的操作频率不能超过承受能力,造成疲劳作业。5)工作台面尺寸

6)滑块模柄孔尺寸(3)冲压生产线(机械化与自动化)大型覆盖件:不同形式的冲压自动线和机械化冲压生产线小型冲压件:连续或自动冲模,高速压力机实现冲压生产的高速化谢谢观赏THANKS!作业:P15第

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