刮腻子施工工艺

大模板施工工艺流程构造大模板的安装与撤除。材料及主要机具：护身栏，爬梯及作业平台板等。隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。坠、撬棍、吊装索具等。作业条件：按工程构造设计图进展模板设计，确保强度、刚度及稳定性。弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。不能伸入墙身内。全现浇构造挂好供外墙模板操作的架子。〔不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷〕。外板内模构造安装大模板：工艺流程：预备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检依据先横墙后纵墙的安装挨次，将一个流水段的正号模板用塔吊按标高符合设计要求，马上拧紧螺栓。安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗杂物清理干净。安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。外砖内模构造安装大模板：工艺流程：外墙砌砖→安装正、反号大模板→安装角模→预检安装正反号大模板，其方法与外板内模构造一样。在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处结，增加砖墙刚度。全现浇构造安装大模板：工艺流程：墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→预检金属三角平台架。〔安装方法与外板内模构造的大模板安装一样〕。在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板依据安装门窗洞口模板。合模板前将钢筋、水电等预埋管件进展隐检。安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿漏浆现象。撤除大模板1MPa，冬期施工外板内模构造、外砖内模构造，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇构造外墙混凝土5MPa抗压强度为准。撤除模板挨次与安装模板挨次相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，能用大锤砸模板。撤除全现浇构造模板时，应先拆外墙外侧模板，再撤除内侧模板。臂至被撤除的模板上方，将模板吊出。75°～80°，准时进展板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。大模板应定期进展检查与修理，保证使用质量。架的支承局部应有足够支承面积。根本工程：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。隔离剂涂刷均匀。允许偏差工程见表4-4。现浇剪力墙构造大模板允许偏差 表4-4允许偏差(mm)多层大模 高层大模墙、轴线位移 5 3 尺量检查标 高 ±5 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查墙、截面尺寸 ±2 ±2 尺量检查每层垂直度 3 3 用2m托线板检查相邻两板外表凹凸差 2 2 用直尺和尺量检查外表平坦度 2 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移 3 3预埋管、预留孔中心线位移 3 3中心线位移22外露长度+100+100中心线位移1010截面内部尺寸+100+100堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板反面的保温措施应保持完好。大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部口等处消灭裂纹。模板与墙面粘结时，制止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。模，否则会影响混凝土质量。有全部穿齐、拧紧。墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。早所造成。牢靠，应加强检查，准时处理。角模支模方法。必需认真进展洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。本工艺标准应具备以下质量记录：模板分项工程预检记录。模板分项工程质量评定资料。大模板施工工艺流程墙体钢筋绑扎工程材料及主要机具：成型钢筋或网片：依据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。拉筋和支撑筋：承受双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑4-8〔a〕、〔b〕。拉结筋如图4-8〔a〕所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正确位置，最好承受梯形支撑筋，如图4-8〔b〕。梯形支撑筋是用两根竖筋〔用墙体竖筋同直径同高度〕与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。20～22〔火烧丝〔铅丝。掌握混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。〔ａ〕拉结筋；〔ｂ〕梯形支撑筋作业条件检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。2.23 蚀断面的钢筋不得使用。检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格前方可使用。外砖内模工程必需砌完外墙。应将绑扎钢筋地点清理干净。弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。3.l 剪力墙钢筋现场绑扎：工艺流程：→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋将墙身处预留钢筋调直理顺，并将外表砂浆等杂物清理干净2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处最终绑其余横筋双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜承受绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm。剪力墙承受预制网片的绑扎工艺流程→临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑门窗洞加筋→绑拉筋或支撑筋将墙身处预留钢筋调直理顺，并将外表杂物清理干净。按3〔1∶6〕的要求。4-9。墙内竖50%。其4-8的规定。墙内竖向钢筋绑扎方法混凝土强度等级C20 C25 C301 Ⅰ钢筋35d(30d) 35d(30d) 35d(30d)2 (月牙型45d40d35d3 (月牙型55d50d45d注：l.d>25mm5d承受。当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋搭接长度按表中数5d承受。括号内数字为焊接网片的搭接长度。剪刀墙钢筋的锚固剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。做成暗4-11〔a〕、〔b〕。剪力墙的水平钢筋在“丁”4-124-13。e′不能小于设计4-14〔a〕、〔b〕。剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不小于150mrn4-15。剪力墙洞口四周应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。剪力墙钢筋与预制外墙板连接：外墙板安装就位后，将本层34-16。剪力墙钢筋与外砖墙连接：绑内墙钢筋时，先将外墙预留的φ64-17〔a〕、〔b〕。全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造，详见图4-18。修整：大模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进展修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距〔甩筋的间距〕。墙体浇混凝土〔甩筋进展整理。保证工程：钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必需符合设计要求和有关标准的规定。严禁按原规格使用。钢筋外表应保持清洁。4.l.3 钢筋的规格、外形、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必需符合设计要求和施工标准的规定。4.1.4 钢筋焊接接头机械性能试验结果，必需符合焊接规程的规定。根本工程：10%，且不应集中。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工标准的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。箍筋数量、弯钩角度和平直长度，应符合设计要求和施工标准的规定。钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。对焊接头：无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d2mm。电弧焊接头：焊缝外表平坦，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣40.10.1d0.5d。4-9钢筋及预埋件的允许偏差 表4-9项次项 目允许偏差(mm) 检验方法1 网的长度、宽度±10 尺量检查焊接±10绑扎±20间距±10排距±5焊接±10绑扎±20中心线位移5水平高差+3 -06 受力筋保护层 尺量检查绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重固定牢靠。应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但肯定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。水平筋位置，间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭技高登或简易脚手架，以免水平筋发生位移。下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应的钢筋位移大时，应征得设计同意进展处理。门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前依据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。本工艺标准应具备以下质量记录：钢筋出厂质量证明书或试验报告单。钢筋力学性能试验报告。进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢应有化学成分检验报告。钢筋焊接试验报告。焊条、焊剂合格证。成型网片出厂合格证。钢筋隐蔽验收记录。钢筋分项工程质量检验评定资料。刮腻子施工工艺〔一〕材料要求：1、涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。2、填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。3、颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。〔二〕主要机具：〔三〕作业条件：110%。2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面枯燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、门窗玻璃要提前安装完毕。4、地面已施工完〔塑料地面、地毯等除外〕，管道设备安装完，试水试压已进展完。5、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进展大面积施工。二、乳胶漆操作工艺1→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂其次遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等去除凿平，将残留在基层外表上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物去除扫净。3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，枯燥1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平坦度来打算，一般状况为三遍，腻子的协作比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其协作比为：聚醋酸乙烯乳液〔即白乳胶〕∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其协作比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头时，要留意收的要干净1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，枯燥后用细砂纸磨平磨光，留意不要漏磨或将腻子磨穿。5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂挨次是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后磨光，并清扫干净。6、施涂其次遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7刷相互连接，后一排笔紧接前一排笔，避开消灭枯燥后再处理接头。30CM〔该层砼必需将毛石掩盖密实，并留有余地〕，这样交替浇注〔〔以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则〕，于设计砼的强度，不得有风化石等不合格的毛石。青石的主要化学成分应当是碳酸钙。毛石混凝土埋石砼埋石率为20%30%~40%先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。21/3。要求质地坚硬颖，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。31015厘米。430厘米，块石上下之间不得叠置，应有10厘米以10厘米纯砼掩盖层。5C15。毛石砼一般应用于大体积构造，可以降低造价削减因砼水化热引起的温度裂缝刮腻子施工工艺充分枯燥，并用砂约进展干或湿打磨。腻子层一次刮涂不宜过厚，一般应在0.5毫米以下，喷涂，填补细眼，充当二道底漆使用。刮涂腻子时，以左手握平腻子板，右手拿刮刀。拿刮刀有两种拿法：一种是拇指与食指、中腻子铲刀。刮涂腻子时，要用力按住刮刀，使刮刀和物面倾斜成肯定角度，顺着外表刮平。刮涂腻子的方法有以下几种：来回刮涂法。就是先将腻子敷在平面的边缘成一条线，刮刀尖成30°~45°角向外推向前转向30°~45°这样来回进展，到达填平坦个物面的目的，这种方法适用于刮涂平面体。一边倒刮涂法。即刮刀只向一面刮涂，如从上往下刮、从前往后刮或从下往上刮等。汽车车身刮涂腻子，就是从上往下刮或从前向后刮。圆形物体的刮涂法。圆刮涂腻子又称打腻子，是一项手工作业方式。精细的工程要刮厚，一般应在0.5毫米以下，否则较难枯燥，易发生收缩开裂，有时在腻子中调入少量同类性质和相像颜色的底漆，进展喷涂，填补细眼，充当二道底漆使用。刮涂腻子时，以左手握平腻子板，右手拿刮刀。拿刮刀有两种拿法：一种是拇指与食指、中腻子铲刀。刮涂腻子时，要用力按住刮刀，使刮刀和物面倾斜成肯定角度，顺着外表刮平。刮涂腻子的方法有以下几种：来回刮涂法。就是先将腻子敷在平面的边缘成一条线，刮刀尖成30°~45°角向外推向前转向30°~45°这样来回进展，到达填平坦个物面的目的，这种方法适用于刮涂平面体。一边倒刮涂法。即刮刀只向一面刮涂，如从上往下刮、从前往后刮或从下往上刮等。汽车车身刮涂腻子，就是从上往下刮或从前向后刮。圆形物体的刮涂法。圆形物体刮涂腻子可承受橡皮刮刀刮涂。由于橡皮有弹性，橡皮刮发可随圆形物面