130t锅炉煤气安全规程

130t130t/h引言、概况煤气锅炉是利用高炉煤气和转炉煤气燃烧的热能产生高温高压蒸汽，通过汽轮机膨胀作功，驱动发电机发电，进展能量回收的发电装置。由于煤气是易燃、易爆、易中毒的气体，所以在生产现场要配置足够的检测装置和灭火设施，现场严禁烟火，防止火灾爆炸事故的发生；开、停机炉和检修时，要严格执行工艺操作规程，做好设备状态确认和煤气吹扫置换，防止设备损坏和煤气燃烧、爆炸；运行和操作时，要严格进展巡检、点检工作，防止煤气泄漏避开员工煤气中毒。同时风机、水泵等旋转设备要做好转轴的防护，防止旋转机械伤人。COCOppm，ppm是指一百万体积的空气中所含污染物的体积数。氧含量：是指在空气中所含的氧气的体积所占的比例，单位是ppm。氮气置换空气：设备或管道检修、定修后内部存在空气，为了防止煤气设施投运时煤气和空气混合形成爆炸性气体，而进展的气体置换工作。煤气置换氮气：氮气置换空气后，为了排出管道内影响燃烧的惰性气体氮气，用煤气赶氮气的方式通过管道末端的放散阀排出，从而使纯净的煤气能够正常燃烧。氮气置换煤气：煤气设施长时间停运或要进展动火检修时，为了防止煤气中毒、燃烧、爆炸事故的发生对设备或管道内部的煤气用氮气进展置换，然后用空气置换出氮气，检测含氧量合格后人员方可进入检修。爆发试验：为了保证管道或容器内的煤气中不含有空气形成爆炸性混合气体而进展的试验，承受爆发筒从管道末端的放散阀取样头处收集内部的煤气，点燃爆发筒内的煤气，假设发生爆鸣则是爆炸性气体，假设火焰自然缓慢燃烧则证明管道内部的煤气不在爆炸范围之内，才是安全的，方可送入燃烧器进展燃烧。气密性试验：为了检验建、扩建、检修后的管道容器的严密性，防止投运后介质泄漏，承受氮气或空气升到肯定压力后停顿升压并保压，对系统各处焊缝、阀门、法兰等处用肥皂水进展测试，觉察有漏气的地方做好标记，待泄压后再进展补焊，直至全部合格。锅炉及煤气管道四周属于煤气区域，凡进入该区域参观和检查的人员，必需经车间同意并进展登记，由专人携带煤气报警器伴随进入。操作人员进入生产现场，要标准的穿戴齐全劳保护品、携带必要的监测仪器。固定式、便携式CO20MPa，安全牢靠，运行人员要把握空气呼吸器的使用方法，觉察煤气泄漏，在煤气防护人员的监护下进展处理。定期检查消防器材完整好用，灭火器内压力需正常，在有效效验期之内。工作区域要有足够的照明设施，并保持完好，在操作室、主要楼梯、通道等地点，设事故照明灯和紧急疏散指示灯并常常检查保持牢靠。生产区域制止存放易燃易爆物品。锅炉厂房及煤气区域严禁烟火及其他火源接近。全部可能泄漏煤气危急性的地方均应悬挂提示人们留意的警示牌，已经泄漏煤气的区域，要拉戒备线，并有明显的警示。当煤气设施、设备、管道进展放散时，放散管四周40做好现场监护。10热造成电机损坏。建或检修后的煤气管道在运行前要依据规定进展气密性试验，检漏合格前方可投入使用。投用的锅炉或停用再开启时，要对煤气管道内部的空气用氮气进展吹扫置换，标准为：放散阀上取样头处氧气含量小于1％。氮气置换空气合格后，进展煤气置换氮气，标准为：在燃烧器前的放散阀取样头处做爆发试验三次，均应合格。进展氮气置换时，必需先开放散阀，再开氮气吹扫阀。停顿置换时，必需先关闭氮气阀，再关闭放散阀。否则简洁造成管道内超压。点炉之前，由操作人员和电气仪表人员对锅炉火检掌握及工业电视系统进展全面检查并做联锁试验，确认无误前方可点炉和开机。送风机和引风机开启前先关闭入口挡板，盘车正常，并从水流指示器窥视镜处看到水流正常后，方可在变频状态下启动风机。严禁风机在缺少冷却水状态下转动而导致损坏轴承。定期检查风机冷却水和润滑油位，并检测轴承温度变化，准时觉察问题和解决。正常停炉后，如长期停炉，要对锅炉进展充氮气或给水压力保护。当觉察锅炉发生特别状况时，向调度申请停炉；在危及设备和人身安全的紧急状况下，可先实行紧急停炉措施，然后再报告调度和上级领导。电器设备着火时，必需首先马上切断电源，再用干粉灭火器灭火，严禁用水或泡沫灭火器灭火。工作环境CO≤24ppm。运行人员在觉察煤气泄漏时，要准时汇报值长，由两人戴好呼吸器，携带煤气报警仪到现场查看，依据状况汇报处理。煤气排水器应定期检查和清扫，冬季确保蒸汽保暖效果良好，严防冻结。煤气排水器排污时，必需两个人协同工作，一人操作，一人监护，防止煤气泄漏，造成人员中毒。排水器内水位不得低于溢流口，缺水时要准时加水，排水器根底应坚实，底部严禁悬空。在巡检、点检过程中，保持与转动设备的安全距离，设备运行期间严禁擦拭设备运转部位和电气设备。2.5KPa，煤气管网压力也不35-40KPa，运行人员应严密监视管网压力波动，能够做到细心操作、准时反响、快速处理。一旦压力波动较大时，要准时汇报总厂煤气调度和煤防站。燃烧器前的气动调整阀和气动快关阀的氮气气源压力不得低于0.3MPa，运行人员要定期巡检严密监控。当遇到特别状况时，要准时汇报值长和厂领导，操作人员马上携带对讲机、CO检修人员要标准的穿戴齐全劳保护品，在登高或管架顶部作业时,必需穿绝缘鞋，系好安全带，避开高处坠落。在煤气管道和氮气管道外部和内部进展检修作业时，必需办理工作票和动火证，并作好防火防爆、防中毒的安全措施和应急预案。设备和管道在进展检修前后，必需准时与相关单位联系确认，做好相应的安全措施。刚停运的煤气管道检修时，必需先进展氮气置换煤气作业，置换标准为：测得24PPm，然后用空气〔排气扇〕强制通风置换氮气，当含氧量大于19.5%~23%合格后，人员方可进入管道内工作，同时应携带CO外须设专职监护和联络人，不得擅离，在管道内长时间作业时，作业时间依据CO定，要定期检测COCO50ppm19.5%时，不得进入；如确需进展检修则应佩带〔长管〕空气呼吸器。严禁用空气直接置换煤气。进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火前半小时，检修动2代表性，防止死角。36V，在特别潮湿和四周全是金属导体的地方12V，要有电工在现场协作。在运输吊装焊接补偿器过程中，留意不得碰撞损伤波浪节。电焊机接地线时应就近连接到金属导体上，不得从远处转接，更不得通过波浪节和电气设备通过电流以免损坏设备。不得在正在使用的煤气〔氧气〕管道上搭设地线和打火。不得在靠近检测掌握线缆四周试验电焊机，以防电磁干扰影响设备运行安全。使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并牢靠，压力表和防回火器完好，两瓶之510严禁用带油脂的手套操作氧气瓶气嘴。在带压管道上工作时，必需经公司有关部门批准，要制定周密的施工方案和实行安全措施，在专业人员监视下进展。管道的支架要定期检查，不得离位或悬空，支座的固定或滑动符合设计要求。在进展插板阀〔眼镜阀〕、水封、放散阀等带煤气操作时，操作人员必需配戴CO外委单位的施工需签订安全协议，做好技术交底，审核施工方案和安全措施，做好安全培训和现场监视。特别是在煤气设备上作业时，必需由佩带CO吸器的监护人员伴随作业。使用吊机进展检修吊装作业时，使用前要检查安全保护装置牢靠，操作必需由专人进展，作业过程中，要听从统一指挥，亲热协作。4.3工作环境一氧化碳含量及允许工作的时间：5根本要求：要求各员工能够娴熟把