回流焊操作工艺规程

专业工艺规程编号回流焊操作工艺规程平安操作规那么1.1回流焊由指定合格人员专人操作，其他人员不得擅自操作机器。1.2本设备仅用于SMT外表贴装技术中外表组装组件的固化及回流焊接。不得进行违反上述要求的任何操作。1.3操作或维护保养本设备，必须要有2人或2人以上。维护时一人负责计算机控制，一个负责观察系统操作。1.4操作中应注意高压电源部件、机械转动部件、高温部件，防止人身损伤及设备事故。开机前准备2.1检查各转动轴轴承座的润滑情况。2.2检查传输链条转动是否正常，保证其无挤压、受卡现象，链条与各链轮啮合良好。清理干净炉腔，不得将工件以外东西放入机器内。每次使用设备前，要进行点检，按点检卡要求作好记录。开机3.1将电源总开关(CONTROL)旋至ON档，按下UPS电源开关，“UPSON〞1秒钟以上。机器进入运行状态，进入控制系统主窗口。3.2检查工作主画面，设定温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。如不符，单击“文件〞，弹出下拉菜单，单击“翻开〞按钮，显示“翻开〞对话框，用鼠标点击滚动条，选择已存所需加热参数文件。按“取消〞按钮，退回主窗口。3.3再次检查工作主画面，设定温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。3.4单击“面板〞按钮，显示“操作面板〞对话框。“手动／定时〞开关：打向手动。“开机／关机〞开关：打向开机。“加热开／加热关开关：打向加热，此时“风机〞、“输送〞开关自动翻开。设备开始运转，三色灯塔黄灯亮。3.5观察设备运转情况，加热升温情况，直至温度到达设定值，灯塔绿灯亮。更改标记数量更改单号签名日期签名日期第1页拟制审核共3页批准描图：描校：专业工艺规程编号工作工作开始，需戴好防静电手套，将印制板平稳地放在传输链网上，进入机器加温固化，出口接板亦需戴防静电手套，将板放平，冷却后将板放在周转箱中，用纸板隔开。工作中应随时注意印制板焊接、固化状态、温度显示状态、链条传输状态。发现卡阻等紧急状态，迅速按紧急制动按钮，停机断电后，进行故障处理。关机5.1工作完毕，在“控制面板〞上，关“加热〞开关，待链网，风机空转10分钟以上到达冷却后，再关闭“风机〞、“输送〞、“开／关机〞。5.2单击主窗口“文件〞菜单，在下拉菜单中单击“退出〞，系统弹出“立即关机〞和“退出系统〞。单击“立即关机〞，直接进入平安关机状态。5.3或单击“退出系统〞，炉子加热系统关闭，设备链网传输运动空转20分钟后自动关闭。单击“OK〞按钮。自动进入“您现在可以平安地关机了〞进行关机操作。5.4依次关闭显示器、UPS、(UPSOFF)总电源开关、(CONRTOLOFF)总闸刀。参数设定6.1在主窗口画面上单击“参数设置〞，在下拉菜单中点击“工作参数设置〞，出现工作参数设定对话框。按要求〔见第7条〕设定“温度设定〞、“上限值〞、“下限值〞、“速度设置〞。6.2单击“确定〞钮，显示“请确认数据是否正确〞，单击“是〞，返回主窗口。6.3核对主窗口显示的温度、速度设定值是否为输入值。6.4保存在“文件〞栏下单击“保存〞按钮，显示“另存为〞对话框。用鼠标点击滚动条，选择要存放文件的位置及文件类型[如温度参数文件(＊hw1)]。键入要存放文件的文件名，如：sg1〔锡膏1〕，TBJ1〔贴片胶1〕。单击对话框中保存键。温度、速度的设定要求7.1锡膏焊接，温度、速度设定如下表〔单位℃〕：1010101010170180180240270101010101010101652651010速度设置：66速度66更改标记数量更改单号签名日期签名日期第2页拟制审核共3页批准描图：描校：专业工艺规程编号7.2锡膏焊接、〔板放链条上运输〕、温度、速度设定值〔单位℃〕：1010101010170180180220245101010101010101652401010速度设置：70速度707.3贴片胶固化温度、速度设定值〔单位℃〕：1010101010150190180180180101010101010101401601010速度设置：66速度66维护与保养维护保养内容保养周期时间清洁机器内端调宽丝杆和导向轴3个月传送网带及其驱动系统3个月运输链条和导向轨道3个月机器外表每次工作后上下温区整流孔板3个月加热风轮和增压模块组件3个月冷却局部风扇3个月润滑运输导轨和链条工作时自动润滑驱动链轮和链条3个月转动轴轴承