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文档简介

模板工程专项施工方案大连金广建设集团有限公司二零一八年三月 2工程概况 3施工部署 4施工准备 4.1技术准备 7模板计算 11编制依据类别规范、规程、标准名称编号国家直缝电焊钢管碳素结构钢混凝土结构工程施工质量验收规范建造施工碗扣式脚手架安全技术规范建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建造施工高处作业安全技术规范建造施工模板安全技术规范建造施工安全检查标准地方类别文件名称国家中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令70号第十三条建设工程安全生产管理条例国务院第393号令行业建造工程预防高处坠落事故若干规定建设建质「2003」82号关于印发《危(wei)险性较大的分部份项工程安全管理办法》建质[2009]87号地方《沈阳市建设委员会实施<建设工程安全生产管理条例>办法》的通知《关于增强施工用钢管、扣件使用管理的通知》2《沈阳市建设工程安全生产重大事故及重大隐患处理规定》的通知沈阳市建设工程施工现场安全防护标准2工程概况序号1工程名称唐轩首府(二期)2工程地址沈阳市沈北新区正良六路北侧3建设单位唐轩新北置业有限公司4设计单位北京东方华脉工程设计有限公司5沈阳市建设工程项目管理中心6大连金广建设集团有限公司7辽宁省城乡建设规划设计院唐轩首府(二期)工程位于沈阳市沈北新区,正良六路北侧。本工程总建造S6#楼),一座地下车库。3施工部署3落实计划中每一个细节的实际完成情况,确保工程工期目标和质量目标的实现。项目经理刘衍国项目技术负责人柳春阳土建工长王立海专业工长王可心质检员王峰、李金全安全员韩安全、施德建施工员宋德福、张宇、白志东、刘慧文资料员国家兴3.3施工安排时间部位开始时间结束时间备注2017-6-12018-4-14施工准备44.1.2项目技术负责人对操作班组做好岗前培训,明确工种备注人木工人8恕2脚手架搭设02工8电焊工人6构件焊接人材料搬运、现场清理备材料名称单田915×1830×15mm15000m2根据现场施工进度分批进场多层板方木mm¥2.5¥2000mm10000根10000根φ48钢管5顶板模板图顶板模板图设备名称设备型号台5台1木工电刨MIB-80/1台2电钻台6模板采用50×80mm方木作次楞,间距250mm;50×80mm方木双拼做主楞间距同轮扣架支撑间距。立杆纵横间距1200×1200mm,第一根立杆距离结构边300mm,立杆顶部加设可调支撑。扫地杆距地面200mm,步距为1200mm。顶板模板选用15mm厚多层板模板,预制叠合板为60厚钢筋混凝土板,支6200-300mm,立杆顶部加设可调支撑。扫地杆距地面200mm,步距为1200mm。5.1.2梁模板(1)梁的底模与侧模采用15mm厚多层板,次龙骨选用50mm×80mm方木,间距250mm,主龙骨采用50*80双方木,纵向间距1200mm,;梁侧模、梁梁模板拼装图楼梯踏步的板底模板采用15mm厚多层板,次龙骨采用50×80mm方木,间距250mm,顺着梯段方向摆放;主龙骨采用50×80mm方木(双拼),间距7(1)搭设脚手架,放出棚边100线,按线(3)照此方法,逐层安装模板、对拉螺栓、内背愣至顶,各相邻层模板也(4)挨次将外背愣的模板也安装到位,同时上紧对拉螺栓。随即用支撑和(1)安装梁支撑立杆,立杆下垫方木,要求方木铺设规矩、朝向一致。(2)上下层立杆对准,待模板支撑搭设完毕后,将梁、板支撑体系连成一(3)在立杆上挨次安放可调顶托、龙骨,铺设梁底模时拉十字线,通过调整可调顶托来矫正梁底标高,当梁跨度≥4m时,梁底按跨度2‰起拱,安装顶托的外露丝扣长度不得超过200mm。(5)校核梁截面尺寸,并用斜撑实行加固。8(6)梁模板安装完成后,实行模板预检。(1)安装楼板支撑立杆,立杆下垫方木或者用垫板,要求方木铺设规矩、朝向一致。上下层立杆对准,支撑搭设完成后,安装顶托。(2)安装板底主龙骨:板底主龙骨采用50×80mm方木双拼,将双拼木方(3)安装板底次龙骨:板底次龙骨采用50×80mm方木直接搁置在大龙骨(4)拉十字线,调整顶托校正顶板标高,安装顶托的外露丝扣长度不得超9项次允许偏差值1轴线位移梁32水平仪或者拉线尺量3截面模内尺寸基础梁4层高不大于355高底养26I亚敕庄2靠尺、塞尺7阴阳角2方尺、塞尺2线尺8而扭钍29预埋管、螺出位移栓螺栓外露长5预留孔洞门窗洞口移3尺寸中心线位65同插肋对角线移5.4模板堆放5.4.1存放的位置及场地地面的要求9本工程利用基坑周围模板加工及堆放区,场地要实行硬化处理,模板堆放前垫好方木,堆放区内不得堆放其他杂物,以免影响排水。5.4.2普通技术与管理的注意事项构件类型跨度(m)板悬臂(1)应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。(2)操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠(3)先将缝板拆除,然后拆两侧大块模板。用钩子将模板钩下,等该段的(5)拆下的模板即时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件即时集中采集(1)模板要有存放场地,场地平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立(1)防治错模(2)防治爆模6安全、环保及文明施工措施安全帽和安全带应定期检查,不符合者严禁使用。(3)模板安装高度在2m及以上时,应符合国家现行标准《建造施工高处(4)作业时,模板和配件不得随意堆放,模板应放平放稳,严禁滑落。脚手架或者操作平台上暂时堆放的模板不宜超过3层,连接件应放在箱盒或者工具袋中,不得散放在脚手板上。脚手架或者操作平台的施工总荷载不得超过其(5)模板吊装前,应设专人指挥。吊装机械位置应事先调整适当,吊装稳起(6)吊装模板必须采用自锁卡环,防止脱钩,当模板等吊件就位或者落地时,要防止摇晃碰人或者碰坏墙体。(7)装拆模板时,操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。拆模后起吊模板前应检查所有连接件是否已经全部拆除,模板上有无活动固件,在确无遗漏,模板与墙体彻底脱离后,方准起吊,待起吊高度超过(8)装拆柱等高处模板,要先搭设脚手架;并随装随固定、随拆随运转。严禁空架浮搁,防止模板倾覆。严禁将模板堆放在脚手板上,防止下坠伤人。不得让模板、材料自由下落,更不得大面积同时撬落,操作时必须注意警戒。(9)装拆高处模板时,除操作人员外,下面不得站人。多人共同作业时,必须密切配合、协调一致、相互呼应。(10)拆除承重模板,必要时应事先设立暂时支撑,防止整块蓦地坍落。(11)模板上架设的电线和使用的电动工具,不得超过36V的低压电源;者脚手板上;各种工具应挂在操作人员身上或者工具袋内,不得掉落。(13)遇6级或者6级以上大风时,应暂停高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场,方可实行施工。(14)拆除如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或者支架实行临(15)模板安装时,先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有滑坡、塌方危(16)操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板(17)模板应按工序实行,模板没有固定前,不得实行下道工序。禁止利用下的模板应即时运送到指定的地点集中堆放,防止钉子扎脚。(19)木工操作场严禁吸烟,刨花木屑等应即时清运,附近设置消防器材。(3)现场工人应着装整齐,具有现代工人的面貌。现场作业不说脏话,不(4)对于材料设备应爱惜,选择准确的使用方法,并定期包养,严禁野蛮(5)每天生产完成后,应检查现场,对于产生的建造垃圾应即时清理,并(6)施工环境各种材料、机具堆放有序,各类加工好的模板堆放整齐。按(7)班长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工,谁清理,作到活完(8)建造结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式暂时专用垃圾道运输,(9)现场内所有交通路面和物料堆放场地全部浇筑混凝土硬化路面,做到(10)每天正常施工时间早6点至晚22点,在每天晚22点至次日早6点前,(11)模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下摆布由人(15)在中考、高考期间,严格遵守相关部间的规定,合理安排作业,使考(16)在塔吊回转半径覆盖范围内居民楼的屋面上方和居民出入的通道上方7.2顶板模板计算顶板模板面板采用15mm厚多层板,次龙骨采用50mm×80mm木方,间距250mm;主龙骨采用50mm×80mm木方双拼,间距1200mm,板下支撑采用轮扣式脚手架,横纵间距1200mm(钢材:σ=205N/mm²,E=2.06×10mm²)⁵(1)标准值计算(2)承载力计算q₁=(①+②+③)x1.2+④x1.4=(0.5+2.88+0.132)×1.2+4kNa.面板验算(取一米宽板带)c=MW=7.6×10⁴/3.7mmmm次龙骨采用50×80mm方木,间距取250mm,跨度取1200mm计算。q=0.25×4.21kN/m=1.052kN/mmf=0.677qL4/100El=0.677x1.052×12004/100×2.06x10方木50mm×80mm双拼,间距取1200mm;w=bh2/6=100×802/6=1.06×1mmf=0.667qL+/100EI=0.667×5.052×12001/1杆顶撑间距为1200mm,侧模板立档间距为500mm,作为研究对象。梁底模、(1)荷载计算:q=(①+②+③)x1.2+④x1.4=(0.5+12+0.55)×1.2+2.5x1.kNq₂=(①+②+③)x1.2=(0.5+12+0.55)×kN3跨连续梁计算,跨度250mm。W=bh₂/6=1000×152/6=3.7mmc=MW=1.5×10s3.75×1o⁴=4.2N/mm₂<15N/mmb.次龙骨验算次龙骨采用50mm×50mm木方间距取250mm,跨度取1200mm计算。W=bh2/6=50×502/6=2.08mm-MW=8.62×10⁵/2.08×10⁴=14.37N/mm²<1mm现设定支撑架步距为1.2m,立杆的纵距为1200mm,横距为1200mm。当步1200mm,纵距1200mm,横距1200mm时:架中值为0.1409kN/m装共[]2)挠度验算:w1=KMq₂L4/100El=0.64

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