生产与运作管理教材：生产与运作管理导论

生产与运作管理

Production

and

OperationManagement主讲人：武汉理工大学管理学院第一讲 生产与运作管理导论Production

and

OperationManagement1、生产运作管理是什么?生产与运作管理〔POM〕就是对企业制造的产品或

提供效劳的系统进行设计、运行、评价和改进。POM名称。2、为什么要学习生产运作管理?〔1〕管理专业的核心技术〔2〕诱人的事业开展时机：运营部经理、生产分析师、生产部经理、工业工程师、时间研究分析师、库存部经理、采购部经理、分销部经理、质量分析师以及质量部经理…为什么要学习生产运作管理?〔3〕财富创造和实现的关键实体经济和…降低本钱的杠杆竞争力的源泉–数量\质量\价格\速度为什么要学习生产运作管理?〔4〕企业管理的根本职能之一营销生产运作人力财务技术3、如何学习POM?明确课程学习目的:了解POM的根本理论与方法体系掌握根本思想与主要方法能理论联系实际，解决企业的实际问题如何学习POM?了解课程特点:难精确应用先进了解老师特点如何学习POM?掌握学习方法：要：听、想、说、看、写不要：抄、逃、睡。。。课程考试的说明30%70%生产与运作系统

生产与运作系统〔Production

andOperation

Management

System,简称

POMS〕是一种人造系统，使生产与运作得以实现的措施及手段的集成。是企业系统的一个子系统生产/运作生产是一切社会组织将它的输入转化、增值为用户所需要的输出的过程。生产与运作系统■增值反响反响输入转换过程增值产出控制系统构成

输入——资源要素：人、财、物、技术和信息等几个方面

转换过程——包括两个过程：物质转化过程和管理过程

输出——有形产品的输出和无形产品的输出

增值——投入本钱与产出价值或价格之间存在的差异生产与运作系统实例生产系统输入转化输出汽车装配厂人员、能源、部件、机器人焊接、装配汽车医院病人、医护人员、病床、药物、医疗设备手术、诊断、药物管理健康的人、医学研究成员大学高中毕业生、教授、教学设备、教材授课、试验、科研学士、硕士、博士、科研人员邮局人员、邮件分发设备、交通工具运送、交递邮件交送生产与运作管理的职能方案组织领导控制生产与运作管理的内容制定生产与运作战略： 生产什么？生产多少？如何生产？生产与运作管理的内容生产与运作系统的设计：产品决策、产品设计、工艺选择与设计、新产品试制与鉴定管理、厂址选择、生产运作规模与技术层次决策、厂房设施建设、设备选择与购置、工厂总平面布置、车间及工作地布置以及仓库的位置及规模的设计等生产与运作管理的内容生产与运作系统的运行与控制：

包括预测本企业产品和效劳的需求，确定产品品种和数量，设置产品交货期，

编制产品生产方案、车间生产运作作业

方案，统计生产运作进展以及对生产进

度、产品质量、资源消耗、资金占用、

物料采购、本钱控制等方方面面的控制。生产与运作管理的内容生产与运作系统的维护与改进：设备维护与改进质量的保证管理信息系统的维护与改进

改进与完善POM的理论体系与方法体系生产过程生产过程：劳动过程＋自然过程构成根本过程：切削加工、装配、焊接准备过程：产品设计、工艺、定额、设备布置辅助过程：供水电气，工具管理、设备维修生产效劳：供给、运输、检验、仓库保管车床铣床数控高速铣削加工高效、高精度、高的外表质量、可加工高硬材料五轴车铣中心五轴加工中心多轴联动、复合加工——慢走丝线切割技术加工精度可到达±1.5μm，加工外表粗糙度Ra0.1～0.2μm。冷

冲

模

具塑

料

模

具生产与运作系统的分类按生产技术特点划分，可分为如下几类：合成型。指将不同的成分〔零件〕合成或装配成一种产品，即加工装配性质的生产，如汽车制造厂、服装厂等；分解型。指原材料经加工处理后分解成多种产品，即化工性质的生产，如炼油厂、焦化厂等；调解型。指通过改变加工对象的形状或性能而制成产品的生产，如钢铁厂、橡胶制品厂等；提取型。指从地下、海洋中提取产品的生产，如煤矿、油田、天然气等。生产与运作系统的分类按企业组织生产的特点划分，可分为以下两类：订货型生产〔Make

to

order，MTO〕。它是根据用户提出的具体订货要求后才进行的生产。例如，锅炉、船舶等产品的生产。备货型生产〔Make

To

Stock，MTS〕。它是指在没有接到用户订单时，在对市场需要量进行预测的根底上，按已有的标准产品或产品系列进行的生产。MTO与MTS的区别项目备货型生产订货型生产产品标准产品按用户要求生产，无标准产品，大量的变型产品与新产品对产品的需求可以预测难以预测价格事先确定订货时确定交货期不重要，由成品库随时供货很重要，订货时决定设备多采用专用高效设备多采用通用设备人员专业化人员需多种操作技能生产与运作系统的分类按工艺过程特点划分，可分为以下两类：连续型生产(Continuous

Production)。又称流程式生产，是指物料均匀、连续地按一定工艺顺

序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后

形成产品的生产。如化工〔塑料、药品、肥皂、肥料等〕、炼油、冶金、食品、造纸等的生产

过程。离散型生产(Discrete

Production)。又称加工装配式生产，是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品

的生产，如汽车的生产过程。连续型生产与离散型生产比较特征连续型生产离散型生产产品品种数较少较多产品差别有较多标准产品有较多用户要求的产品自动化程度较高较低设备布置的性质流水式生产批量或流水生产对设备可靠性要求高较低维修的性质停产检修多数为局部修理原材料品种较少较多能源消耗较高较低在制品库存较低较高生产类型的划分按产品或效劳的专业化程度分：大量生产：品种单一，产量大，生产重复程度高，如家电产品和汽车的制造。单件生产：品种繁多，每一品种生产的数量甚少，生产的重复程度低，如立交桥、越江大桥的建设。成批生产：介于上述两者之间，品种不单一，每种都有一定的重复性。大量生产、成批生产和单件生产的区别项目大量大批成批生产单件小批产品品种单一或很少较多很多产品产量很大较大单个或很少产品更新慢较快很快产品成本低较高高设备类型专用设备专用与通用设备并存通用设备劳动生产率高较高低原材料储备量大量中等少量在制品少中等量大管理较简单较复杂复杂多变质量控制严格正式控制制度非正式控制制度工人技术水平低较高很高效劳性生产的特点效劳是无形的产业，而且在生产的同时被消费掉。

顾客在需求效劳时必须当即得到效劳。效劳无法保存，纯效劳性生产更不能通过库存来调节。

效劳性生产中特别重视对人的管理。效劳性生产的生产者与消费者之间是一种面对面的关系。

效劳性生产过程的生产率难以测定，质量标准难以建立。效劳的生产通常要求顾客的高度参与。

对效劳的需求短期内即可发生，表现为需求的频繁活动。效劳性生产与制造性生产比较比较项目制造业服务业产出本身有形无形产出的存储性高低产出的一致性高低顾客参与程度低高产业性质资本密集劳动力密集规模经济的实现增加批量多店作业质量度量容易较难效劳系统的类型■按顾客的需求特性分〔顾客参与的程度〕计■通用型专用型■效劳过程标准顾客介入较高■按运技术密集效劳系统有前、后台分航空、运输、金融、旅游、娱乐、邮电通讯、播送前后台难区分

医院、修理业、技术效劳业作系统注重设施投入控制效劳交货速度电视特性人员密集零售、批发、学校、机关咨询公司、建筑设分注重人力资源管理餐饮律师、会计事务所■工作方式改进设施生产与运作管理的历史演变时间内容代表人物国别1776年国富论亚当·斯密英国1790年零件互换性埃尔·惠特尼美国1832年机器和制造业经济学查尔斯·巴贝奇英国1911年科学管理原理泰勒美国1911年动作研究、工业心理学的应用弗兰克.莉莲·吉尔布雷斯美国1912年活动进度图（甘特图）甘特美国1913年移动流水装配线福特美国1915年库存管理的数学模型哈里斯美国1924～1930年霍桑实验梅奥美国生产与运作管理的历史演变时间内容代表人物国别1931～1934年抽样检测和统计技术在质量控制中的应用道奇·罗米格、休哈特·蒂皮特美国、英国1940年运筹学在战争上的应用运筹学研究小组英国1947年线性规划乔治·丹齐克美国1950～1960年模拟技术、排队论、决策论、计划评审技术（PERT）、关键路线方法（CPM）、计算机软硬件技术等许多人美国和西欧1975年制造战略W.斯金纳美国生产与运作管理的历史演变时间内容代表人物国别20世纪80年代准时制生产（JIT）、全面质量控制（TQM）、计算机集成制造系统（CIMS）、柔性制造系统（FMS）、计算机辅助设计（CAD）等——美国、日本、西欧20世纪90年代ISO90000、业务流程重组（BP