浅论机械制造工艺设计合理化研究获奖科研报告

浅论机械制造工艺设计合理化研究获奖科研报告【摘要】由于持续发展的时代，加速了我国工业智能化的发展，目前已经较大程度上对于机械进行充分利用，要想确保机械的顺利发展，需要一个科学合理的机械设计来作为前提，对于机械的制造工作来说，只要科学及合理的机械设计，方可将机械产品的性能针对性的有效提升，而且对于设备在使用寿命这个方面还能进行延长，基于此在生产中企业的成本就会大幅度的降低。

【关键词】机械制造与设计;制造工艺的合理化;有效措施

1机械制造和设计以及工艺的基本原则

1.1综合性

站在机械制造的本质角度进行考虑，机械设计属于理论的范畴，而机械制造则是具体的实践，因此上述的二者并非是同一个类别，那么在真正实践的过程中肯定会有误差的产生。由于不同的本质还有类别，那么对于机械制造来说，技术人员需要将其综合性来作为其发展的基本原则，对于传统的经验以及设计理念来进行总结，同时还需要将理论有效的结合与实践，进而将机械制造和设计的整体质量得以提升。

1.2整体性

在科学设计以及合理规划机械制造工艺的时候，首先就需要科学的制定出机械设计的具体方案。对于该方案进行制定的时候，所有加入到设计的人员，都要对于整体性这一原则进行遵守，其入手点就是机械知道的合理化及合规的设计，对于每一个部件的合理性都要进行保证的基础上，将多个设计方案制定出来，对于机械制造来说，要从中将最优的方案选择出。

2机械制造工艺的合理化分析

2.1工艺流程

在机械行业中，一个最基础和最关键的技术就是机械制造。其组成一般涵盖了两个部分，首先就是制造程序，其经由劳动之后，对于现有的材料进行加工，将其转成所需的产品，其到了市场后可谓企业创造利润。在进行生产的时候，无论是设备还是材料等都需要提前准备到位，接着对其就可改造以及加工，这样可对于已经备好的原材料直接加工成半成品或者是成品。其次就是技术程序，针对这一部分来说，就是对于半成品进行再加工，采用机械的方式将其进行细化，进而生成了机械产品，不论是何种行业，都是希望采取先进的技术方式来进行制造生产活动，这样可以将生产力提升的同时还可大幅度降低生产的成本，进而将其竞争力提升，获取较多的利润。

2.2加工精度的控制

通过机械制造就会完成一个半成品，那么对于该半成品来说，还需要对其进行深入的加工，这就是精加工，对其进行生产时，具体采用哪一种的方式来进行加工，这个需要根据具体的状况来进行选择，就算零件是相同的，但是由于使用的场合不一样，肯定也会有不要一样的标准。为了将最好的产品生产出，就需要采用最匹配的方法和模式，这对于细节要求比较谨慎。毕竟在生产零件的时候，对其进行操作的要么是机床，要么是模具，因此对于相关的操作人员来说，一定要将生产工具固定好，同时置要非常的精准。对于精加工来说，如下的几个地方是特别需要注意的，首先就是零件的尺寸，其次就是零件的外形，还有就是零件的表面等。为了更好的对精度进行控制，采用的方式有将标准刀进行固定，或者是自动生成等。在平时的生产中，将精度提升是一个非常重要的问题，而且还是促使具备一个合理化机械加工的关键问题。一般情况下，加工的工具就是导致偏差出现的主要原因。工具没有一个足够的精度，也可能是工具由于磨损的出现，直接造成其对于实际的需求无法满足，那么偏差就会出现。因此对于平时的操作中，操作人员需要及时的调整或者是修正工具，维持精准度，这样方可达到精度的要求。而且在进行生产的时候，还会受到来自内力以及外力的双重影响，会促使生产工具出现变形，进而导致误差的出现，因此需要定时的维护生产工具。

2.3绿色创新制造工艺

在进行生产制造的时候，有不少的原料都要进行消耗，那么肯定会对环境直接造成污染。由于持續发展的机械制造工艺的自动化，将绿色制造这一理念直接在进行机械设计的时候已经引入，这个也是未来发展的要求，在保护环境方面，绿色制造的工艺更为注重，同时在此基础上，确保经济效益可以最大化的实现。

3有效措施

在机械的设计以及制造的时候，对于机械自身设计的要求进行精准的定位。对于表面质量加工的方法进行优化，在生产以及加工产品或者是零部件的时候一定要采用精准的机械，切割的时候一定要采用正确的方式，与此同时还需要将加工的工具进一步的健全，同时需要以环保的理念作为其前提，促使整个机械的设计，和我们的生产以及生活更加的匹配。机械制造还有其自动化，已经将传统的生产模式进行了变革，其对于目前的制造发展是更为适应的，同时还将生产效能最大化的进行了提升。

4结论

由于持续发展的制造工业，同时也在持续的提升着机械板块的知道技术。那么对于机械制造的合理化要求我们要更为重视，确保具备一个正常的机械功能，将机械的架构进一步的健全，基于此方可更加便捷的对机械进行使用。由机械设计，到机械的制造，再到产品