模板及支架方案

抗震设防烈度为7度；设计使用年限为50年；地下室防水等级为一级；度、刚度、稳定性的要求。除基础底板外侧用砖2序号内容备注1模板面积15mm厚多层板2模板背肋50MM×100MM木方局100MM×100MM木方3支撑50MM×100MM木方和可调钢大管支撑配合使用集水坑用钢管支撑4配重预制混凝土块配重5出气孔在底模板上打φ50mm孔3个(2)、底板集水坑模板的支设33)、将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的暗地里设置并保证集水坑，侧模的垂直度。模板带肋一侧朝向里侧，即：朝后浇带里面，先沿后浇带方向浇筑4工振捣，必须保证密实度。2、平面结构模板(1)、梁板配置梁模板采用14mm多层板，采用木方做背楞，次背楞为50mm×100mm木方，间距300mm,主背楞为100mm×100mm木方，间距1200mm。梁侧次背楞为50mm×100mm木方，间距300mm,主背楞为钢管，间距600mm。当螺杆，螺栓长度为梁厚加50公分。模板支设方法见下图支撑采用扣件式钢管脚手架，立杆间距900mm×900mm为原则，梁下支撑间距不大于600mm。为减少模板投入量，加快施工流水速度，本工程顶板模板采用早拆体系，当混凝土强度达到设计强度50%时，即可拆除部份顶板模板和支撑，只保留养护支撑不动。5向间距900mm,并且在立杆下垫通长50mm厚木板，最下边水平扫地杆距地200mm,最上边水平杆距顶板底不大于400mm,中间均100mm木方立起来，木方与木方中心距离为300mm)主背楞木方放在可在主背楞木方上，次背楞木方最大悬挑长度不得大于150mm,并且要求木方两端必须与主背楞木方搭接。在顶板支模时，后浇带模板要单独支设，拆除顶板时后浇带不受影响，后浇带模板随结构施工上升，待浇筑完成后再拆除后浇带模板。(2)、梁板安装弹出梁轴线及梁板水平线并复核→搭设梁板模支架→安装梁主次龙骨→铺梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋安装梁侧模板→安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→立板主次龙骨→调整板下皮标高及起拱铺楼底模→检查模板上皮标高、平整度砼同时浇筑。平台板铺完后，用水平仪测量模板6梁跨的1/1000~3/1000,板跨度大于4m时要求板中起拱L本工程内外墙为200MM、250MM、300MM、350MM厚，墙回收时，墙7墙体模板预先在模板加工场地加工成大模板。模板面板使用14mm厚覆塑竹编胶合板模板，紧贴面板的内层楞使用50×100方木，竖向布8(3)、柱模板工艺流程：弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→安装斜撑(4)、楼梯模板9(5)、门、窗洞口及管线洞口模板在超过1500mm宽门窗洞口模板侧面钻中15孔，此处侧3处，每处两根，窗口顶4面，门口顶3面，顶模钢筋φ14mm。较小洞口使用木模板面板为14mm厚多层板，固定方法采用每侧加附2根钢筋，与墙主筋相同，顶模板的钢筋焊在加筋上，洞口较小的每(6)、梁豁模板A50×100木方(7)、质量保证要求序号允许偏差(mm)1两块模板之间拼缝2相邻摸板之间高低差3模板平整度4模板平面尺寸偏差5对角线长度差≤5.0(≤对角线长度的1/1000)序号允许偏差(mm)1轴线位置32截面内部尺寸偏差3层高垂直度34相邻板的表面高低差25表面平整度6(1)、蹬高作业时，各种配件应放在工具箱或者工具袋中，严禁放在模板或者脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或者放在工具(2)、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件(4)、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊(5)、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑次龙骨采用50×100mm,E=104N/mm₂,I=bh₃/12=50×楼板按100mm厚算楼板按350mm厚算m四版)表8—69组合。414W——截面反抗矩=+bh₂6f——模板的抗弯强度设计值(N/mm₂m四版)表2—98取11N/mm₂)按《建造施工手册》(第按模板的刚度要求，最大变形值为模板设计跨度的，q——作用在模板上的均匀荷载(N/mm)200mm<1′满足要求。4.1.3用中48×3.5架管，间距最大为1200mm,上设U托，最下一层地杆距地300mm,中间水平拉杆间距大于1200mm,支撑杆有效面₄(2)稳定性验算(按中心点最大偏心25mm计算):₄求)4.2墙体模板计算FF——新浇混凝土对模板产生的最大侧压力r——混凝土重力密度，取材24kN/mt——新浇混凝土的初凝时间，按商品混凝土为4~6h,取t=5h控制在1h摆布浇筑完毕，取V=3m/h混凝土采用布料杆浇筑，取倾倒混凝土对模板产生的水平荷载由①、②两项荷载组合，得模板承受的水平荷载值为q=①=52.58kN/m₂(用于验算模板及其支撑的刚度)4.2.2模板及次龙骨的设计及验算：次龙骨选用50×100mm白杉，间距200mm,按受力方向垂直于木纹方主龙骨间距取600mm,次龙骨按三跨连续梁计算次龙骨承受的荷载为q.——模板传给次龙骨的线荷载托L——模板的跨度模图8—19次龙骨强度计算简图得次龙骨截面最大弯矩为托梁承受的线荷载为计算简图见图8—20:得最大挠度为图8—20次龙骨强度计算简图主龙骨选择用中48×3.5×2钢管，间距为600mm,双根布置，穿墙螺栓主龙骨的截面性能为σ=M/W=3.73×10₆/2×15.08×1mmw=1.883×PL/100EL=1.88.3×1图8—22主龙骨刚度计算简图每根穿墙螺栓承受的模板侧压力面积单元见图8—23:8—23穿墙螺栓荷截计算单元得每根穿墙螺栓承受的拉力为选用中14穿墙螺栓，查表得净面积A=105mm24.3柱模板计算柱箍采用100×100mm方楞，间距400mm4.3.1柱模受到新浇混凝土侧压力：221r——混凝土重力密度，取r=24kN/mt——新浇混凝土的初凝时间，按商品混凝土为4~6h,取t=5h控制在1h摆布浇筑完毕，取V=3m/hβ——混凝土坍落度修正系数，按坍落度130~150mm,取β=1.154.3.2柱箍所受的均布荷载值(N/mm):q=52.58×103/106×400×0.85mm混凝土自重24×0.45×0.8×1.2=10.368钢筋自重1.5×0.45×0.8×1.2=0.648振捣混凝土荷载×0.45×1.2=1.08乘以折减系数0.9则q2)抗弯承载力验算：底模下的楞木间距为0.2m,是一个多等多跨连续梁，考虑木材的长度有限，故按四等跨计算。按最不利荷载部之中结构静力表示得。m2荷载不包括振捣混凝土载荷。w=kql4/(100EI)=0.967=0.00717<[w]=1/720=200/720=0.278mm(满足要求)假设T=30℃,β=1.2,β=1,V=2m/h则；2=0.22×24×200/(30+15)×1.2×1×20.5=39.kN取两者较小值，即F=19.2kN/m根据立档间距为600mm的条件，则载荷为：仍按四等跨计算，其k,k,k于前述相同设侧模用50mm厚