06钻杆接头螺纹检验规范

完善.完善..整理范文范文.范例.指导钻杆接头螺纹检验标准钻杆接头螺纹检验标准编制:王子丰审核:汪 2023年07月31日公布 07月31日实施鞍山申阔机械制造公布1、总则本文参照APISpec7-1、Spec7-2及其增补标准，并依据本厂制定的内控标准，或以订货合同规定的标准与技术条件协议作为生产的钻杆接头螺纹的检验，包括螺纹尺寸要求及质量要求。2、工作程序检验人员应严格依据图纸规定检验产品，并认真填写螺纹检验记录。3、检验工程外观检查、锥度、螺距、齿高、严密距、内外螺纹长度、台肩面倒角直径、螺纹轴线与台肩面垂直度、台肩面平坦度、内螺纹镗孔直径。4、检验前的预备量具预备检验前依据所检产品规格，预备相应的量具、量规和单向仪，并对量具和单向仪进展有效性的检查及校对。检验人员必需具有肯定的专业学问和实际工作阅历，且能满足生产产品对检验工作的各项要求。检验人员全部的检测器具必需是经相关部门校验合格并在规定的检定周期内。待检产品预备检查前螺纹外表的乳液、铁屑等异物用压缩空气吹干净，螺纹起始端的翻边必需去除。全部检测工具均应置于与被检验产品一样的温度条件下、并保持足够的时间以去除温差。5、检验频度与质量要求外观检验承受视觉、手感等方法进展检验检验频度：每件质量要求从管端起，螺纹应无明显的撕裂、刀伤、划痕、铁屑镏、台肩、波浪或破坏螺纹连续性的任何缺欠，外螺纹起始点应位于管端倒角面大于1mm，螺纹加工应具有肯定的牙形和尺寸精度及粗糙度，同时台肩面不允许存在肉眼可见的任何缺欠。锥度检验锥度是单位长度内螺纹节圆直径的变化量。JZW用JZN质量要求锥度偏差及范围见下表：规格规格1:6in/in标准值0.1667外螺纹偏差+0.00250范围0.167~0.169标准值0.1667内螺纹内螺纹偏差-0.00250范围0.164~0.1675.2.2测量频度每班首检三件外，检验频度不得低于10%，当设备发生故障重加工时，应按首件进展检验，当抽检中觉察锥度不合格，必需往前逐根检验，直至合格。5.3螺距检验螺距是螺纹上某一点到下一螺纹对应点之间平行于螺纹轴线的距离。测量器具：用WRW型测量外螺纹螺距。用WRN型测量内螺纹螺距。5.3.1质量要求螺距偏差与范围见下表：规格锥度螺距in〔mm〕内外螺纹1:6标准值偏差累计0.25〔6.35〕±0.0015〔±0.038〕±0.0045〔±0.114〕5.3.2每班首检三件外，检验频度不得低于10%，当设备发生故障重加工时，应按首件进展检验，当抽检中觉察锥度不合格，必需往前逐根检验，直至合格。齿高检验齿高是螺纹顶部与螺纹根部之间垂直于螺纹轴线的距离。WGWWGN质量要求齿高偏差与范围见下表：螺纹牙型螺纹牙型锥度规格齿高in〔mm〕标准值0.1478〔3.754〕V-0.0501:6内外螺纹偏差±0.002〔±0.05〕5.4.2测量频度5.4.2测量频度每班首检三件外，检验频度不得低于10%，当设备发生故障重加工时，应按首件进展检验，当抽检中觉察锥度不合格，必需往前逐根检验，直至合格。5.5严密距测量5.5.1质量要求严密距偏差与范围见下表：规格严密距〔mm〕外螺纹 公差内螺纹 公差

S2﹢0.254 -0.127S1-S0 -0.254S为校对规配对严密距值S1为合格校对环规与工作塞规的严密距值S2为合格校对塞规与工作环规的严密距值5.5.2测量频度：逐根测量5.6测量台肩面与螺纹轴线的垂直度：在180°对应点测得的严密距值不能超过0.002in(0.05mm)6、同心度检验内孔偏心测量范围：≤1.5mm7、测量位置全部螺纹单项参数必需在始、末完整螺纹扣范围内检测。8、测量