液压系统安装工艺要求

液压统安工艺求1

使用范围:适用于特种设备压系统安装2

作业条件：本作业应在晴好天气情况下行，风力大于5级、雷、雨、雪、雾等恶劣天气时，严作业。3

使用工器具：序号使用工器具及材料规格单位数量备注1管钳只12专用工具套13游标卡尺只14钢丝刷子只15钢尺个16喷灯个17平锉刀把14

作业人员作业人员2人一，配合作业。经业培训并考合格。作业人员应有岗位合格证5

安全注意事项及险控制措施：5.1安全注意项5.1.1在清洗头件时，应将油远离火源，并在洗过程中严吸烟。5.2危险点控措施序号危险点措施1碰伤1.现场搬运架桥零部件时，要止碰伤或砸伤。2.适用机具时，格遵照安全操规程2火灾在清洗管件时应远明火，严禁吸。使用喷灯时应有防止烧伤的保措施。3坠落工具零件放入工具内,高空作业系全带6

作业步骤及要求液压元件组成:各压元件之间管道、接头和集阀块等零部有机地连接成一个整的液压系。因此，液压道安装是否确、牢固、可靠和整，将对液压系统工性能有着重的影响。6.1液压管道装要求6.1.1管道安质量的好坏是关到液压系统作性能是否常的关键之一，管上应尽量按用说明书的纸连接。并合的配置管夹及支架。安装时对已经酸过的管子还用气吹净。安装时对管子接、法兰件都进行质量检查，发有缺陷的接或法兰件

不准使用，应换，并用煤油清洗用气吹净。安装时要精心检密封件质量不合要求的密封不准使用。装密封件时要注意口方向，并细安装，切勿伤或破损密件，更不能漏装。各管子接头连接牢固，各结面密封要严密，不有外漏。压力油管安装必牢固、可靠稳定。6.1.2高压软安装要求a

检查软管质量。要明软管通径成套软管的格尺寸是否符合安装要求；检胶管内外径面是否有脱胶、老、破损等缺，有严重缺陷的不准使用b

按使用说明书的压图进行安。6.1.3管接头装要求按照使用说明书液压图进行装管接头。检查管接头的质，发现有缺（如端面加工平）应更换。c接头用煤油清洗，并气吹净。d

接头体拧入油路或阀体之前将接头体的螺纹洗干净，涂密封胶或用聚四乙烯塑料带螺纹旋向缠，以提高密封，防止接头处漏油。但注意，密封带的缠必须顺着螺旋向，一般2圈。缠的层多，工作过程中头容易松动，反而漏油。若用流态密封胶作为螺扣与扣之间填料，温度不得过60℃否则会熔化，使液体扣中溢出。拧紧时力不宜过大，特别锥管螺纹接头体，拧紧力大会产生裂，导致泄漏。e

接头体与管子端应对准，不有偏斜或弯曲现，两平面接良好后才能拧紧并应有足够拧紧力矩（或到规定值），证接合严密。f要检查密圈质量，若有缺陷更换，装配时要心，不准装或安装时把密封圈坏。6.1.4法兰盘装要求

按照使用说明书液压图要求装法兰。检查法兰盘和密圈质量，若异常应更换。法兰盘用煤油清干净，并用吹干净。拧紧螺钉时，螺钉受力要匀，并要有足够拧紧力矩（或达到规定值），保证接严密。e

对高压法兰的紧螺钉要抽查钉所用的材和加工质量，不要求的螺钉不准用。6.1.5吸油管装要求a按照使用说明书液压图进行装。b

吸油管与液压泵入口连接处密封严密，否则在工作时，吸入空气，使系统生振动和噪，甚至吸不上。6.1.6回油管装要求各回油管道应插油箱油面以，但不能贴近油底面。6.2液压元件装要求6.2.1液压泵装要求液压泵支座或法和电动机应用共同的安基础。基础、兰或支座都必须有足的刚度，以液压泵运转时产振动和噪声液压泵安装有下列求：按照使用说明书液压图进行装。液压泵轴与电动（传动机构）旋转方向必是泵要求的方向c

泵轴与电动机传动机构）轴同轴度应在0.1mm以内，倾斜角不得大于1°。安装联轴节时，不要敲打，免损坏液压泵的转等零件。安装要正、牢靠。d

紧固液压泵、动机或传动构的地角螺时，螺钉受力均匀并牢固可靠。e

用手转动联轴节，应感觉到压泵转动轻松，无阻或异常现象，然后才可配管。6.2.2液压缸装要求a

液压缸必须严格照按照使用明书的液压进行安装，并固可靠，不得有何松动。b

将液压缸活塞杆出并与被带的机构连接，来动作数次，c

保证液压缸中心移动机构导面的平行度以内。液压缸活塞杆带工作台移动要达到灵活便，在整个行中任何局部均无卡现象。调整后将紧固螺钉拧，并应牢固靠。d

安装前要严格检液压缸本身装配质量，确认压缸装配质量良好后，才安置在设备。6.2.3液压阀装要求a安装时要检查各压阀测试情的记录（合格），以及是否异常现象。b

检查板式阀结合的平直度和装密封件沟的加工尺寸和质量，若有缺陷修复或更换。按照使用说明书的液压图行安装。安装阀时要注意、出、回、控泄等油口的位置严禁装错。换向阀以水平安装好。e安装时要注质量。对密封件质要精心检查，要装错，避在安装时损坏紧固螺钉拧时受力要均匀，对压元件要注螺钉的材质和加工量，不合要的螺钉不准使用f

安装时要注意清，不准戴着套进行安装，准用纤维织擦拭安装结合面，防纤维类脏物入阀内。g阀安装完毕后检查下列项：用手推动换向阀阀，要达到复灵活、正确；调压阀的调节螺应处于放松态；调速阀的调节手应处于节流口较开口状态；使换向阀阀芯的置尽量处于理图上所示位置状态；检查一下应该堵的油孔（如不用远程控制溢流阀的遥控口是否堵上了。接油管的油是否都接上。6.2.4蓄能器装要求a按照使用说书的液压图安装。b

检查连接口螺纹否有破损、扣、活扣等现，若有异常不准使用。安装前先将瓶内气体释放净不准带气进行搬或安装。蓄能器作为缓冲时，应将蓄器尽可能垂直安于靠近产生击的装置,油应向下。蓄能器上的油管头和气管接都要连接牢、可靠。6.2.5液压控元件的安装注意项a液压阀的装方式应符使用说明书液压图。

板式阀或插装阀须有正确的向措施。为了保证安全，阀安装必须考重力、冲击、动对阀内主零件的影响。d

阀用联接螺钉的能等级必须合制造厂的求，不得随意换。联接螺钉

均匀拧紧(勿锤子敲打或强行扳)，不要拧偏，最后使阀的的安平面与底板油路块安装面全部接触。e

应注意进油口与油口的方位某些阀如将进油与回油口装反，会造成事。有些阀件为了安方便，往往开有同用的两个孔，安装后不的一个要封。

方向阀一般应保轴线水平安；一般需调整的阀（如流量阀、力阀等），顺针方向旋转，增加流量、压，逆时针方向旋转，则减少流量、压。h

安装时若某些阀购置不到，许用通过流量超其额定流量40%的阀件代用液压管道2)3)安装时对液压管道2)3)安装时对已经酸洗过的管子还要用气吹净。统通用技检查法兰盘和密封圈质量，若有异常应更换。条件》3)法兰盘用煤油清洗干净，并用气吹干净。气吹净。定值），保证接合严密。液压系统安装过程检查记录施工地点：

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机械编号：

日期：

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C11-B03-2007项目分项工程合格性标准依据操作者责任人完成时间项目分项工程合格性标准依据操作者责任人完成时间液压管道安装要求钢管安装1)安装管道必须按设计图纸或实际位置合理布置。《液压系安装要求法兰盘安装1)按设计图纸上的规定和要求安装法兰。2)安装时对管子接头、法兰件都要进行质量检查，发现有缺陷的接头或法兰件不准使用，应更换，并用煤油清洗和用4)各螺钉受力要均匀，并要有足够的拧紧力矩（或达到规4)各管子接头连接要牢固，各结合面密封要严密，不准有外漏。5)压力油管安装必须牢固、可靠和稳定。在容易产生振动《液压系统通用技术术条件》安装要求吸油管安装1)按设计图纸上的规定和要求进行安装。的地方要加木块或橡胶垫来增加阻尼、减振。2)吸油管与液压泵吸入口连接处应密封严密，否则泵在6)法兰盘端面应与管子中心线垂直，垂直度误差不大于工作时，会吸入空气，使系统产生振动和噪声，甚至吸不上±3mm/m油。7)安装时要精心检查密封件质量，不合要求的密封件不准使用。安装密封件时要注意唇口方向，并仔细安装，切勿划伤或破损密封件，更不能漏装。《液压系统通用技术条件》液压系统安装过程记录施工地点：

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C11-BO3-2007液压系统安装过程记录项目分项工程合格性标准依据操作者责任人完成时间回油管安装1)各回油管道应插至油箱油面以下，但不能贴近油箱底面。《液压系统通用技术条件》液压元件安装要求液压缸安装1)按设计图纸的规定和要求进行安装。2)将液压缸活塞杆伸出并与被带动的机构连接，来回动作数次，并保证液压缸中心与移动机构导轨面的平行度在0.1mm以内。3)液压缸活塞杆带动工作台移动时要达到灵活轻便，在整个行程中任何局部均无卡滞现象。调整好后将紧固螺钉拧紧，并应牢固可靠。《液压系统通用技术条件》施工地点：

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机械编号：

日期：

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C11-B03-2007液压系统安装过程记录项目分项工程依据操作者责任完成时间合格性标准项目依据操作项目分项工程依据操作者责任完成时间合格性标准项目依据操作者任人分项工程《液压系统通用技术条件》《液压系统通用技术条件》完成时间液压控制元件的安液压元件安装要求装注意事项液压阀安装合格性标准液压元件安装要求2）调压阀的调节螺钉应处于放松状态；35）检查一下应该堵住的油孔（如不采用远程控制时溢流阀的遥控口）是否堵上了。1）液压阀的安装方式应符合制造厂及系统设计图样中规定。2）板式阀或插装阀必须有正确的定向措施。3）4）阀用联接螺钉的性能等级必须符合制造厂的要求，不得随意代换。联接螺钉应均匀拧紧(勿用锤子敲打或强行扳拧)，不1）用手推动换向阀滑阀，要达到复位灵活、正确；《液压系统通用技术条件》蓄能器安装止阀。扣等现象。7）调整的阀件（如流量阀、压力阀等），顺时针方向旋转时，增施工地点：

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C11-B03-2007液压系统安装过程记录施工地点：

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C11-B03-2007液压系统验收规C11-BO4-2007项目项目序号验收标准和要求检查人检查结果结论1主控项目1.1顶升机构安装安装牢固1主控项目1.2缸体垂直度