喷涂工艺守则

第1页共10页喷涂工艺守则文件号：ZH/QE-C08-04版本：A/0受控：编制：日期：审核：日期：批准：日期：2015-3-26发布2015-3-26实施文件修订记录修订日期变更前版本变更后版本变更内容摘要修订者审核批准2015.03.26A/0初版发行造成过喷粉末加多，增加了回收量。b.枪口风速相应增大，可能使已吸附于工作表面上的粉末又部份地被吹落。c.喷上的粉层不够均匀、平整。但气压也不以过小，过小则不足以输送粉末或在管道弯曲处堆积送粉方式、喷涂机流入气压、一次气压为0.02～0.4Mpa,空气压缩机一般为0.7Mpa左右。7.2.2送粉空气即压缩空气必须经油水分离器过滤，以免造成涂膜缺陷如小坑、油污现象等，同时易产生积粉，造成粉枪打嗝。7.3同一位置喷涂次数在连续喷涂中，枪口在某一位置停留时间不宜过长，最好保持匀速上下或左右运行。喷枪移动速度：3～4CM/S.在同一位置重复喷涂的次数也不宜过多，可重复2～3次。如果停留太久或重复次数太多，会使粉末堆积，烘烤也不能流平，影响外观。7.4工件的内外喷涂如果被涂工件里外均需涂覆时，一般为先喷内表面，后喷外表面的方式，喷内表面时，喷枪电压可略低些，在30～60KV之间，以免强烈放电；同时减少送风量，上粉效果好。喷外表面的喷枪电压略高些，在60～90KV之间。内壁喷涂时，如果喷涂时粉层不符合要求，可以用刷子清除工件表面的粉末，按上述要求重新喷涂。7.5喷头度与喷二度为了求得均匀而又有一定厚度的涂层，可采用多次喷涂的办法，一般均采用二次涂以求得即平整光滑又有一定厚度和硬度得涂层。如聚脂环氧粉末喷涂时，操作方法和前面一样，就是在第一次喷涂好以后进入烘房塑化时，主要目的是使已吸附上的粉末固定，以便喷二度增加其厚度。头度烘温时间较短，只要粉末颜色变化即可，时间过长会形成粉末熔触结膜，造成第二次喷不上去。头度烘温后基本形成粉末已固定，但未熔触，其表面呈密布孔隙状态。第二次喷涂由于头度烘温后，形成粉末层的孔隙状态，依然可以利用静电电场吸附粉末，喷涂操作与第一次喷涂相同。喷好后进行熔融塑化。喷涂二次后的涂层一般为100µm左右。如果要再加涂层，可以采用继续涂三次、四次的办法。7.6熔融塑化（固化）与冷却喷涂后的工作，送到调节在一定温度的烘房内加热，使粉末涂料塑化（或固化），形成平整的硬化涂层。熔融塑化（或固化）也是一个关键工序，应严格按以下要求施工。7.6.1塑化（或固化）的温度时间各种粉末材料都有不同的工艺条件个技术指标，而且一般粉末产品均有熔触塑化（或固化）的温度和时间。例如聚脂环氧粉末，固化温度为160～180℃，固化时间为20分钟，头度烘温时间为5～8分钟；纯聚脂环氧粉末，固化温度为180～200℃，固化时间为10～15分钟，头度烘温时间为3～6分钟；操作者应严格按照产品说明书进行施工。7.6.2烘房的要求粉末涂料温度带比较窄，无论温度和时间都必须严格加以控制。这就要求烘房整体温差不大，避免出现上面已固化完全，下半部还未固化或下半部固化完全而上半部过头现象。熔融塑化（或固化）的时间也十分严格，一般从烘房升到固化温度时开始计算时间。烘房最好装有通风和保温装置，以求得均匀的温度和电能的节约。7.6.3冷却塑化或固化完全后，即取出冷却。冷却一般均采用室温空气冷却（即自然风冷）。注意工件在喷涂后及固化后没有完全冷却前，严禁用手触摸或其它物体碰状，否则会给涂层造成印迹和损伤。7.7整理、修补7.7.1喷涂后的粉层或熔融后的涂层，有时会出现一些缺陷和损坏。如碰伤、针孔、气泡、厚薄不均等现象，需进行补喷或将粉末层抹掉重喷。7.7.2粉末涂层有一定的质量标准，在产品要求允许情况下，可以采用修补的补救办法。修补一般可采用同色油漆或其它液体状树脂涂料，但要求能室温干燥。修补的部位一般应做到与涂层色泽基本一致。7.8其他7.8.1回收粉末的使用回收装置收集到喷涂时飘落的粉末，完全可以重新使用。但回收粉末颗粒的比例失调，即粗粒度的比例提高了。而且粉末形状和结构也可能发生变化，在日常生产中，一般均采用新粉末和回收粉末混合后再使用。注意：回收粉末由于在喷涂过程中会被沾污，同时回收系统空气中的灰尘等脏物，所以在与新粉末混合前，必须用100目或160目筛网过滤。7.8.2粉末的保存粉末必须保存在干燥阴凉的地方，一般宜在20℃下储藏，包装可用塑料袋封好后，装在铁桶内为佳。粉末未用完，剩下的应倒入包装内，并将它封好，否则会吸潮，致使结块和影响喷涂质量。粉末超过储存期，如果经喷涂样板试验，性能不变仍可继续使用。八、施工中的安全技术喷涂时应严格按照以下操作顺序进行：8.1喷涂前必须认真检查静电发生器、喷涂室、喷枪等各处接地线是否良好牢靠。8.2喷涂前先调好压缩空气输出的气压和出粉量，然后打开高压系统，若为电子管式高压静电发生器，接通电源后，需经数分钟后使灯丝指示灯发亮，表示倍压整流管的灯丝已正常工作后才能把高压数值进行调整。调好输出电压后，便可进入喷粉工序。在喷涂中一般不再调节变动。8.3因为是带电操作，使用人员应该熟悉设备性能，并随时注意高压数值，喷枪是否带电和电缆的绝缘情况。为了确保安全，非操作人员不得随便启闭或开动电器开关。8.4喷涂时应先握喷枪，再升高压，以免产生感应电位差出现麻手现象。在阴雨天或气候潮湿的时候，操作者戴上棉纱手套，可消除电麻感觉。另外，高压静电发生器的按钮开关上应套有绝缘包皮。8.5操作时思想要集中，留心粉末的流量和吸附情况。已带上高压的喷枪，注意不让枪头靠近人的身体，也不得将喷枪移出喷涂室外，以免不慎枪口指向旁人。高压没有切断时，不应将喷枪随手搁下。8.6电场内部的导体应尽量接地。操作者不得穿绝缘的电工鞋或在地上垫衬绝缘橡胶，最宜穿布鞋操作，以保持人体为地电位。喷涂结束，关闭高压后，应将喷枪头接触与地相连接的导体（或工件），经过放电才能触及。8.7操作中注意掌握喷枪与工件的距离，一般在10CM~20CM范围内，若太近会产生击穿空气火花放电现象，此时，可迅速拉开距离，继续操作；若喷枪离工件太远，会降低吸粉率。如果发生火花放电击穿，粉末燃烧的现象，要