工程安全技术交底汇编（49篇）

工程安全技术交底汇编（49篇）目录TOC\o"1-1"\h\u29203顶管工程安全技术交底 58818多功能打桩机安全技术交底 610012混凝土工程安全技术交底 77226空气压缩机安全技术交底 89786管道施工工程安全技术交底 1213342机动翻斗车安全技术交底 133830砌块工程施工安全技术交底 146229桥（门）式起重机操作安全技术交底 1530773泵送混凝土工程作业安全技术交底 1618319电梯安装安全技术交底 179148架桥机安装（拆卸）安全技术交底 1810994水磨石机安全技术交底 204813振动沉拔桩机安全技术交底 2112476架桥机操作安全技术交底 2211423人工挖孔桩安全技术交底 2530035通风与空调工程设备安装安全技术交底 2628108人工挖孔桩钢筋安装安全技术交底 2713714挖掘机安全技术交底 284066人工挖孔桩混凝土浇筑安全技术交底 3023678人工土方开挖安全技术交底 3121172地下连续墙施工安全技术交底 3220446沉井施工安全技术交底 337472干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底 3431295钻孔灌注桩安全技术交底 356577爆破工程安全技术交底 3618028电焊工安全技术交底 3721042钢筋调直机安全技术交底 388044钢筋工程安全技术交底 3913005高处作业及登高架设作业安全技术交底 4024944高支模模板支架工程安全技术交底 4119809钢结构及铁件制作工程安全技术交底 4219308钢筋弯曲机安全技术交底 4320323落地式钢管脚手架拆除安全技术交底 4415910木工安全操作规程 4525369气焊（割）作业技术交底 4615610砂浆拌合机安全技术交底 4716342深基坑工程安全技术交底 481462模板工程安全技术交底 492287回填土工程安全技术交底 5039混凝土喷射机安全技术交底 5122914搅拌机安全技术交底 522906金属加工、机修工程安全技术交底 532885落地式钢管脚手架搭设安全技术交底 547582门式钢管脚手架安全技术交底 5530963施工升降机安装（拆卸）安全技术交底 565570水上打桩工程安全技术交底 5816668塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底 5920268塔式起重机附着爬升（降塔）安全技术交底 6129781铁器构件安装工程安全技术交底 6322456土方工程安全技术交底 6412841外墙装饰抹灰工程安全技术交底 6523936悬挑脚手架作业安全技术交底 664652油漆作业安全技术交底 67

顶管工程安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、顶管前，应查明顶管沿线地下障碍物和地质水文情况，对管道穿越地段的上部房屋、桥梁等结构物，必须采取安全措施。三、顶管后座安装时，如发现背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须进行调整加固后，方可顶进。四、吊装顶铁或钢管时，必须有持证的起重指挥和司索人员，严禁在吊机臂杆或扒杆的回转半径内站立停留或通过，并有专人监护。往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，吊点绑扎牢靠，吊钩应有保险盖，并缓慢地将管子送入导轨就位，防止滑脱坠落。五、顶进前，应检查千斤顶，液压时动系统及接头完好无泄漏，压力表、安全阀正常，电源电动机无漏电，接地牢固，触电保护器灵敏有效。六、在长距离顶进过程中，应加强通风，照明应采用36V以下安全电压。七、在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方。八、当吸泥莲蓬堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。九、顶进过程中，不得站在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人的事故。十、工具管中的纠偏千斤顶，应绝缘良好。操作电动高压油泵应穿绝缘水鞋和戴手套。十一、管子的顶进或停止，应以工具管头部发出的信号为准。遇到顶进系统发生故障，应发信号给工具管头部的操作人员及管理人员，待查明情况后排除障碍后再进行施工作业。十二、严禁带电检修顶进机械设备。十三、作业后，应切断电源，锁好开关箱。十四、夜间施工必须安置红灯警告标志，有专人看护。十五、顶管施工时，管内为存在危险的有限空间，人员清渣时严格规定连续作业时间每人不得超过1小时，避免因缺氧造成的呼吸困难。十六、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的规定。十七、操作坑应根据实际情况对坑壁进行放坡或整体刚性支护。十八、长距离顶管时应采用通风设施进行通风。十九、在沼泽、化学垃圾堆等特殊地段顶管时，应对洞内气体进行监测，使用气体测试仪检测洞内气体含量，防止地下可燃气体、甲烷、二氧化硫等有毒气体对人体造成伤害。二十、操作坑周围应进行围护和设置安全警示标识。二十一、操作坑应设置一处以上的由基坑底部通往地面的爬梯，爬梯高出地面1.2m为宜。二十二、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

多功能打桩机安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设安全施工区、禁止行人进入或逗留。三、枕木应铺设在坚实平整的地面上，轨道接地电阻不大于10Ω，轨距离偏差不得超过±0.6cm，轨道接头板连接必须牢固。四、电源电线、电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过±5%，若两台电动机须同时操作时，应隔一定时间启动。五、板立桩架时，当板超10～20cm时，应停机检查，各部位正常后方可继续上升。六、在挺杆顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止作业。七、作业前，必须检查各部件，并试运行各机构，确认正常后，方能作业。八、挺杆在竖直位置时，不准离挺杆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩。九、吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处，防止倾翻。十、桩架前倾不得超过5°，后仰不得超过18°。十一、起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行。十二、稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离。十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正，不得用力过猛，不准用身体抵杠，防止桩碰撞挺杆。十四、桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向一个方向回转两周，打桩时应用夹轨器将桩架固定。十五、打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车辆密切配合，将桩运至桩架正前方4m以内。十六、打桩时，必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常，如有异常应立即停机检修。十七、桩机作业中，机架上不准放置工具杂物，严禁边作业边检修或保养。十八、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。十九、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。二十、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。二十一、锤击不得偏心，开始落距要小，低锤密打。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜，位移或桩头、桩帽严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等情况，应停止锤击，经采取措施，排除险情和故障后，方可继续作业。二十二、熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品，工作棚应通风良好，符合防火要求，配置灭火器材。熔器不准用锡焊，防止熔穿泄漏。胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。二十三、夜间作业，必须有足够的照明。二十四、间歇时间较长时，机锤应落到地面上，并用方木垫好。二十五、工作停止时，应将桩锤落到地面上垫好方木，拉开电源闸刀，切断电源，锁好开关箱，夹紧夹轨器。二十六、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

混凝土工程安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆，车道上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。三、采用现场搅拌机搅拌混凝土或采用人工运料时，车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中，不得将工具深入滚筒内。四、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。五、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须系好安全带，并扣好保险钩。六、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接电源线应满足操作所需的长度。电源线上不得堆压物品或让车辆挤压。机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。七、用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。八、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

空气压缩机安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应楔紧。三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。六、为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查：

（一）燃、润油料均添加充足；

（二）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；

（三）各防护装置齐全良好，储气罐内无存水；

（四）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。七、冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。九、开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光暴晒和高温烘烤。十、空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。十一、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保证灵敏有效。十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。十三、进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。十四、每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班必须排放一至二次。十五、发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：（一）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；（二）压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；（三）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；（四）机械有异响或电机电刷发生强烈火花。十六、运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待汽缸体自然降温至60℃以下才能加水。十七、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，漏电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。十八、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的油污。十九、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。二十、停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于5℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去。二十一、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。二十二、在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。二十三、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

桥（门）式起重机安装（拆卸）安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、起重设备安装前，应按下列要求进行检查：（一）设备技术文件应齐全；（二）与使用单位、生产厂家一起，按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；（三）设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；（四）起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；（五）通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合标准GB/T14405-93的规定。三、制动器的调整应符合下列要求：(一)、制动器应开闭灵活，但不得过分松动，制动应平稳可靠；(二)、起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍，有特殊要求的为1.4倍，在静载下应无打滑现象；(三)、当通用桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙，电动的不应大于小车基距或小车轨距的0.00167倍；手动的不应大于小车基距或小车轨距的0.0025倍。四、起重机轨道和车档（一）钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。（二）吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。（三）轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。（四）轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm；对于梁武悬挂起重机不应大于3mm。（五）起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：当起重机轨道跨度小于或等于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm；当起重机轨道跨度大于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算，但最大不应超过±15mm。（六）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度：通用桥式起重机不应大于1／1000；通用门式起重机不应大于3／1000；每2m测一点，全行程内高低差不应大于10mm。（七）轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差：通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为±10mm；梁式悬挂起重机为±5mm。（八）同一截面内两平行轨道的标高相对差：通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于10mm；梁式悬挂起重机不应大于5mm。两平行轨道的接头位置必须错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。（九）轨道接头应符合下列要求：当接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑；当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及测向错位不应大于lmm，间隙不应大于2mm；伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为±lmm；用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。（十）通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为±2mm，其相对标高差不应大于1mm。（十一）当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙，且其长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10～20mm，每组垫板不应超过3层，垫好后应与钢梁焊接固定。（十二）混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。（十三）导轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。钢轨、钢垫板、弹性垫板、钢垫板必须贴紧；拧紧螺栓前，若有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性板大10～20mm。（十四）方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的1／100。（十五）轨道经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象。（十六）轨道上的车档必须在吊装起重机前装好，同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触。五、起重机的试运转(一)、起重机的试运转，除应按本技术交底规定执行外，尚应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。(二)、对整机抗倾覆稳定性有要求的起重机，应按设备技术文件的要求进行试验；当无具体要求时，应按现行国家标准《起重机试验规范和程序》的有关规定进行试验。(三)、起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投人生产使用。六、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

管道施工工程安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。三、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动防护用品。四、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杠，管子滚动前方，不得有人。五、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片均应完好，电动机接线正确，接地可靠。操作时，应站在侧面。六、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。七、安装管件应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。八、搬运管件时，不得碰损或压损电源线外皮，防止触电事故。九、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效。操作场所应配灭火器，点火与气瓶的距离不少于10m。十、管件对口接驳时，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。十一、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。十二、手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套。十三、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于1.2m，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。十四、开挖管沟、槽、坑深度大于等于1.5m时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑，并设上、下扶梯和吊装支架。十五、人工往沟漕内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。十六、管道吊装时，起吊机具应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松吊具吊钩。十七、用电动工具打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。十八、高处作业必须正确系挂安全带。十九、用酸、碱液清洗管件，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。二十、采用化学药品进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。二十一、气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。二十二、对地下管道进行修理时，应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量，应采取抽风等措施，并再次检验合格后放可操作，操作人员应戴防毒面具。二十三、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

机动翻斗车安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、作业前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。需要摇车启动时，先轻轻摇动手把3～4转，并观察手柄能否自动退出，否则应检查爪口或销子是否完好，防止摇柄打手。三、行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。四、行驶中要正确操作离合器，做到结合平稳，分离彻底。要根据路面情况，正确掌握换档时机，以保证发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。五、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。六、翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。七、通过泥泞地段后雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。八、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低档。九、在下坡前，要减低车速换入低档，利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。十、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。十一、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。十二、内燃机运转中或翻斗内载料时，严禁在车底下进行任何作业。十三、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂空档拉紧手制动器。十四、车辆经修理后应由持证人员试车，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。十五、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。十六、因雾天和粉尘造成路线视线不清时，应停止作业。十七、严禁将车交给无证人员驾驶。十八、司机必须经过专业培训及考试合格后，持证上岗。十九、车辆倒车时，要有专人指挥，倒车和停车不准靠近建筑物基坑（槽边）边沿，以防止土质松软车辆倾翻。二十、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

砌块工程施工安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、上班时，应对各种起重机械设备、绳索、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢固，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。三、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理，加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其他任何工作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。四、台灵架或其他楼面起重机、起重机设备就位，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平加回转时，应由操作人员过牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。五、堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体以防止砌块在夹具松开后倒下伤人。六、在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸，撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的重量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。七、采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在层面工程完工前不准拆除。八、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、画线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。九、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。十、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

桥（门）式起重机操作安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。三、使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。四、用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。五、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，门式起重机应松开夹轨器。六、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机，上、下操纵室应使用专用扶梯。七、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：（一）机械结构外观正常，各连接件无松动；（二）钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；（三）各安全限位装置齐全完好。八、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。九、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。十、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。十一、重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过，空车行走时，吊钩应离地面2m以上。十二、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持距离3～5m。十三、严禁用一台起重机顶推另一台起重机。十四、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。十五、作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。十六、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。十七、露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业并锁紧夹轨器。十八、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。十九、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置，桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。二十、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。二十一、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

泵送混凝土工程作业安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。三、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。四、混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。五、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。六、水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y形管道应装接锥形管。七、垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。八、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。九、作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。十、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。十一、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3～4分钟方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。十二、使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。十三、泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5～10分钟（冬季3～5分钟）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。十四、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。十五、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。十六、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。十七、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。十八、遇大雨或五级及以上大风时，必须停止泵送作业。十九、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

电梯安装安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、进入施工现场，必须遵守安全生产纪律，在井道脚手架上作业时，必须系安全带，不得向下抛物，并防止工具材料等物件从缝隙跌落。三、电梯井道内施工要有足够的照明灯，保持一定的亮度，照明电源要用低压36V，灯泡与脚手架要有一定的距离。四、进入井道施工时，电梯井口必须做好安全防护措施及安全警示标牌。五、各类电动工具、机具必须装接漏电开关，电源开关应设在底层井道口，离开现场，便于切断电源，开关箱应加锁。六、电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管、要经常整理、检查，防止磨损，拉断和漏气、漏电打火现象。进行电气焊工作时，要有防火措施，指定专人监护熄灭残渣余火。七、电梯调试运行期间，必须统一指挥，专人操作，严禁乱送电、乱操作。八、轿箱运行前，必须经钳工对轿箱导轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分，经仔细检查认可后，方可投入运行。九、各种安全开关、限位开关，须经模拟动作试验无误后，方可送电。十、检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电作业，必须带电作业时，应有人监护，在通电电器接线端子或修理电器时，尽量做到不带电；带电作业时，要有人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。十一、每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。十二、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

架桥机安装（拆卸）安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、架桥机机拆装前，应按照出厂有关规定、架桥机机性能及使用状态和施工现场实际情况，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。三、测量定位和场面地平整：架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定的工作面，地基有足够承载力，满足架桥机安装及试运荷载的要求（使用说明书）；场地可设纵坡，但要求平顺，纵坡不能超过3%；测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。四、架桥机的组装（一）组装对线路的要求1．组装架桥机原则上应在直线上进行，直线的有效长度一般应长于架桥机全长，在困难条件下可在半径大于600m的曲线上进行，但曲线不应有超高。2．组装地段的线路应经过整修并在维修组所在位置进行适当加固，使其路面的承载能力和线路质量满足架桥机的需要。（二）组装注意事项1．单向架桥机组装前要确认架桥机的方向是否架桥方向符合，如果不符，则要调换方向才能组装。2．组装前应严格检查各连接处有无损伤、变形情况，各连接部件有无脱落、丢失、损坏等情况，然后按说明书规定的顺序组装。（三）组装时要认真、细致、防止操作零、部件，组装完毕后要进行全面检查和试运转，其内容如下：1．机电设备运转；2．机臂升降、伸缩及摆头；3．起重小车的起吊、行走、横移及制动；4．主机的走行及制动；5．前支柱（零号柱）的起落；6．拖拉机构运转。五、架桥机对桥头线路的要求（一）架桥机大轴重作用路基地段，线路必须加固压道，其加固和压道的要求按TBJ213中的有关规定执行。（二）架桥机行走地段的线路质量必须达到使用说明书的要求，不得有死弯、反超高、三角坑等病害。（三）曲线架梁线路不应设置超高。（四）每架完一孔梁，梁上轨距、轨道平面、线路方向和轨道结构强度等参数必须符合架桥作业要求，并经架桥现场负责人检查确认合格后，方可同意架桥上前对位。（五）每架完一孔梁，梁上应铺设足够厚度的道碴，且两片梁之间焊好适量的连接板后，架桥机才能上前对位。（六）桥头线路中心线应与桥墩台中心线相一致，偏差值应在设计范围内（拨道架梁除外）。六、架桥机运行（一）为确保架桥机安全运行，自行前须做好如下准备工作：（二）检查制动装置是否完整、良好，抽动风压是否达到规定值。（三）检查架桥机是否有物品伸出机外，超出限界范围。（四）派专人观察路基、限界等情况，并清除架桥机周围及线路上影响安全行车的障碍物。（五）计算和测量架桥机通过小曲线和隧道时，有无超限现象并采取相应措施。（六）架桥机过便桥前应验算桥的受力情况，确认安全后才能通行。（七）架桥机组在电力线路下面作业或通过时，架桥机与导线间的距离应符合JBJ213有关要求。（八）禁止单梁式架桥机全悬走行，自行时须将机臂缩回，插上固定销，同时将起重小车拖至规定位置予以固定。自行速度不大于3km/h。（九）双梁式架桥机应尽量减少悬臂走行距离，悬臂走行须使起重行车处于主梁的规定位置并使之制动，一般不许通过设有超高的弯道，运行速度不得大于3km/h。（十）双梁式架桥机悬臂走行时机臂与主梁应保持直线状态，特殊情况下需整机臂的角度时，应采取必要的安全措施。（十一）架桥机在自行时，可能串动的部件应予固定。（十二）架桥机自行时，应设专人随时观察线路情况，如发现线路情况不好，影响架桥机行车安全时，应立即采取应急措施。（十三）严禁用架桥机作为牵引动力拖拉运梁车及架桥机的附属车辆，架桥机自行距离不超过使用说明书的规定。（十四）双梁式架桥机在曲线隧道口架梁时，应采取相应的安全措施。七、架桥机对位（一）架桥机对位、停车位置力求准确，一般可算出停车位置并在轨面上画出停车位置标记以便掌握，对位时须安排专人安放止轮器，必要时还可放风制动，以确保架桥机的安全。（二）架桥机停妥后，除制动风压应随时保持在规定值外，尚须采用铁楔或木楔楔在车轮下或拧紧手制动。（三）单梁式架桥机伸机臂前要将起重小车拖至规定位置并固定。（四）单梁式架桥机机臂伸缩时，二号柱插销必须全部插好。伸缩机臂时，机臂与机身应成一条直线。（五）检查前支柱（零号柱）与支承面的墩帽是否符合架桥机作业要求，必要时采取相应的加固措施，支承面上用硬质木板和木楔填平、垫实，不能用零碎木板或软木料支垫，支垫的长度和宽度应大于柱底尺寸。（六）双梁式架桥机主机支撑油压千斤顶未支承前严禁摆动机臂，机臂摆动范围不得大于设计值。（七）双梁式架桥机在任何情况下禁止前、后机臂同时摆动，只能先后进行，待先摆动的机臂到位、抄实后，方可摆动另一机臂。（八）双梁架桥机对位后，必须进行全面、仔细地检查，支柱应垂直，前支腿必须支撑在路基上，垫实、牢靠，确认可靠后，才能进行架梁作业。八、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

水磨石机安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%～80%时进行磨削作业。作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。三、电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。四、在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。五、作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。六、作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。七、更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2小时，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。八、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。九、长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。十、夜间作业要有足够的照明必须使用36V以下安全电压。灯具应架空或用支架固定离地不低于2.5m。不得随便移动临时照明。十一、使用水磨石机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源须经过二级漏电保护并用橡皮套电缆线，不准有接头。三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。十二、水磨石机上方不准站人或堆物。十三、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

振动沉拔桩机安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、施工现场应平整压实，坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa，在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备，保证电源供电容量符合规定，启动时电压降不得超过额定电压的10%。三、现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠，三相五线和保险丝均符合规范要求，接地电阻值应小于4Ω，漏电保护器灵敏有效，并有防雨措施。四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于0.5MΩ。电线无老化、破皮、漏电现象，电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏。五、检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性，不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。六、检查每根传动带的松紧程度，进行调整，超过张紧轮转调整量时，应更换。七、检查振子箱中的油位应在规定范围内，不得在缺油或超油位状态下启动。八、检查桩锤夹具并进行试夹，无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时，应予更换或拆下补焊。使用液压夹具时系统的压力应正常，无泄漏，操纵杆件灵活，制动安全可靠。九、用吊车悬挂振动锤时，吊钩应有保险装置，振动锤悬挂钢架的耳环上，必须装有保险钢丝绳。十、启动振动锤时，应监视启动电流、电压，一次启动时间不超过10s，启动困难时应查明原因，排除故障后，才能继续启动。启动后，应待电流降到正常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。十一、振动锤启动运转后，必须等待振幅达到有关的技术性能规定，才能作业。十二、夹具夹桩后，操作人员应监视油压表，压力保持在规定范围内，才能进行沉、拔桩。十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳，拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后，才能松开夹具。十四、沉桩时，应保持导轨与桩的垂直度，偏斜不能超过2°。十五、作业中，如果电流急剧上升时，应停止运转，排除故障后，才能继续作业。十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。振动沉、拔桩时，禁止任何人在机架下面站立停留或通行。十七、由偏心块激振的打桩机，应先调好偏心块，检查各部位连接情况是否安全，并清除箱内余物后，才能试车。十八、振动拔桩时，应垂直向上，边振边拔。当桩尖距地面剩1～2m时，应立即停止振动，用起重机起拔。十九、振动打桩机沉箱上的电缆接头，应注意经常检查绝缘是否良好，在无松脱。通过道口的电缆必须用套管埋入土中。二十、振动沉桩加压时，司机应随时注意是否正常，前轮离地时应立即减去加压，防止反绕钢丝绳，加压轮或轮轴折断。二十一、装拆套管或在沉箱上作业时，必须切断沉箱的电源。二十二、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时，应停止作业。风速超过七级时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中3m以下或将振动锤放到地面，并增加缆风绳。必要时，应将桩架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离桩机。暴风雨后，必须进行一次全面检查。二十三、作业后，应将桩管沉入土中3m以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。二十四、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。架桥机操作安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。二、架桥机属大型桥梁安装专用设备，架桥机作业必须分工明确，统一指挥，要设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及防范措施，确保施工安全。人员基本组成如下：（一）指挥员1名：熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求，并具有一定的组织能力，熟悉指挥信号，责任心强；（二）电工1名：能看懂架桥机电路图并能按图接线，能在工作中迅速排除故障，责任心强，业务熟练，反应敏捷者可担任和负责架桥机的操作；（三）液压工1名：熟悉液压系统的基本知识及使用维修技能，能正确操作和排除有关故障；（四）起重工3名：具备多年从事起重工作的经验，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程，工作认真负责，一丝不苟；（五）辅助工3名：具有一定的文化知识，身力壮，能吃苦耐劳，肯钻研业务的青年。三、架梁安全防护（一）架桥机架梁时除值班司机外，严禁他人进入司机室影响司机正常操纵和分散司机的注意力。严禁司机酒后驾驶。（二）在架桥机停放地点，应派专人巡守监护，禁止非工作人员随意走近或走上架桥机，防止电气设备和其他零部件丢失。（三）架桥机架梁时应有专人值勤巡视，禁止桥下行人、车辆和船只通行；当地参观的群众应使其站到安全地点，有关单位的参观者应有架梁单位的人员陪同和引导。（四）对通航河道，在架梁期间应设插有红旗的防护船进行巡守，做好封航工作，船上要备有救生圈、麻绳、竹竿、灭火器等工具。（五）机臂伸缩时，主机前车钩至前支柱的机臂下以及前支柱周围禁止站人。（六）双梁式架桥机机臂悬臂时，机臂下禁止站人。（七）摘千斤绳时要和墩台人员打招呼，防止千斤绳、铁瓦坠落伤人。（八）作业人员应戴好安全帽，穿好防滑软底工作鞋。（九）进行双层作业时，上、下层人必须紧密配合，互相联系，上层人员应将工具材料放在可靠地方，桥面道碴应两端留出500mm以上的安全距离；上层人员下放重物时必须通知下层人员避开后方可进行。（十）寒冷季节架梁时，架梁人员作业地点要采取防滑措施。（十一）作业前机身应装好栏杆。大风中架梁，墩台顶面应装上围栏，有可能发生坠落事故的地方应设置安全网。（十二）每台架桥机都必须设置保护工作人员安全作业的防护设施。防护设施包括：栏杆、梯子、工作台、吊篮、防滑设备、安全防护罩、灭火器、救生圈（或救生衣）、通信设备、色灯信号、照明设备等。四、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。五、架桥机前支腿千斤顶顶升前，必须把行走箱下面用枕木和木楔垫实，以防顶升时行走箱倾斜六、前中支腿的横向运行轨道铺设要求水平，并严格控制间距，二条轨道必须平行。七、斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中支腿行走轮位置要前后踏破铁鞋错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。（一）架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。（二）架桥机主梁空载纵向前移时，应调整纵坡＜3％，不满足时应调整轨道至此要求。（三）安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。架桥机后部必须用卷扬机牵引保护，运梁平车行走轮处要有楔铁作保护。（四）架桥机纵向移动要作好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。（五）架桥机两起吊天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿上部必须与主梁下弦锚固；中支腿上部必须与主梁下弦锚固。（六）架桥机工作前，应调整前、中支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度＜1％；在架梁过程中，混凝土梁后部应挂卷扬机牵引，以防止混凝土梁下滑。（七）起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结束后，必须使混凝土梁稳定后，再启动起吊天车行走机构使天车携梁平稳前移。（八）安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。（九）运梁平车不允许在运行时变速。（十）凸轮控制器的一、二档（正、反向）持续时间可适当延长（＜10s），其余三档（三、四、五）应很快打过，持续时间约为2、1、0.5s，以获得良好的启动特性，延长启动电阻的寿命。（十一）架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带故障工作。（十二）架桥机、主梁销轴、吊具销轴、行走箱销轴和天车用销轴的设计寿命应按使用说明书规定使用和更换。（十三）五级风以上严禁作业，必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。（十四）在雷雨季节，根据施工现场情况，架桥机应设避雷装置，由用户自行解决。（十五）液压系统1．属于同一液压缸上的两个球型截流阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开其中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏；2．千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定；3．当油温超过70℃时应停机冷却，当油温低于0℃应考虑更换低温液压油；4．各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸；（十六）架桥机大车横移行走方梁的承载能力应满足使用说明书的要求，两自由端必须设置挡铁。架桥机行走轮处配备用楔铁，若由于机械、电气或误操作引起架桥机滑行时，应立即将楔铁塞入行走轮与轨道之间，合架桥机不能继续滑移。（十七）每天工作结束后，必须用手拉葫芦把架桥机固定，在有纵坡的情况下，起吊天车应用木楔塞住，清理现场后方可下班。八、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

人工挖孔桩安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，如发现异常及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。三、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员联系，发现问题及时处理。四、孔口护壁必须高于原地面20～30cm，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。五、孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.2m，夜间应悬挂警示灯。六、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制订实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。七、使用台架、把杆时，卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。八、井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使用。九、井口下方离井底3m内(随挖孔井尺调整)应设置半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内作业人员在护盖下面作业。十、孔口四周不准堆土渣，混凝土护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。十一、井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落伤人。十二、渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与挂钩处要加钢丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。十三、孔口较大时提升架应安装在宽>30cm，厚>8cm的优质木板上，木板平稳，两端用锚入混凝土护圈内的钢筋固定。提升架与木板间用钯钉、精钢丝固定牢固。十四、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。十五、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。十六、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2m，严禁拖地和压埋土中。十七、井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保护器。十八、潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其值不小于0.5MΩ，否则，应进行拆检烘干。十九、潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。二十、操作人员下孔作业前，应先进行气体测试，并用鼓风机将井内空气彻底予以更换，二十一、施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。二十二、严格按照施工方案施工，防止流砂伤人。制订流砂涌入的应急方案。二十三、现场补充交底内容。交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

通风与空调工程设备安装安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。三、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。四、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须持证上岗经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。五、土建、装饰、安装等多工种几个单位在同一现场交叉施工时，必须共同拟定确保无安全施工的的保障措施。否则不允许立体作业工人在同一垂直线下方工作。六、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备，并认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。七、钢丝绳吊索挂好后，应预张紧稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡情况，一切正常后方可正式起吊。八、在吊装或移动就位时严禁损伤构件的精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。九、设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。十、设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。十一、严禁将易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件同时一并起吊。十二、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。十三、拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。十四、拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。十五、将轴吊起后，在其下面检查时，必须将起吊葫芦捯链的链子打结保险。十六、用热装法加热温度不得超过400℃。十七、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。十八、吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。十九、吊装风管或风机时，索具要牢固，应加溜绳控制，防止冲撞被吊物品。二十、不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。二十一、在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、坑井盖好盖板，以防发生意外。二十二、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

人工挖孔桩钢筋安装安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、井内作业工人应着装简便，穿防滑鞋，戴好安全帽和安全带并控设好。

三、当井孔内有人作业时，孔口必须有人监护。

四、用于固定钢筋笼的架立筋必须有足够刚度和强度，牢固固定于孔口或桩顶护壁凸缘。

五、孔内绑扎钢筋操作平台必须牢固固定于护壁凸缘。不得设在已绑扎好的钢筋笼箍筋上。

六、当采用钢筋笼整体吊装时，下方禁止站人，对准孔位须多人合力，慢慢下放，钢筋笼就位并固定好后方可脱钩。

七、当采用井内焊接时，必须向孔内送风，作业人员须及时轮换。

八、暂停作业或钢筋笼绑扎完毕，应恢复孔口盖板（网）或封闭围栏。九、现场补充交底内容：

交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

挖掘机安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，司机必须取得有关部门颁发的操作证书，方可上岗。二、运转人员工作时必须穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽子里。三、运转人员要坚守工作岗位，工作时要精力集中。四、要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程，认真做好强制性的定期保养工作。五、新机或大修后的挖掘机，应按试运转规定的程序和要求进行试车，并按走合期规定进行作业。六、机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖，不准用明火照明检查燃油，不准用明火烤烘油水分离器、贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位（应用热水进行熔化）。排气管及电机附近不准堆放易燃物品。七、挖掘机任何部位与带电线路之间应保持安全距离。八、严禁酒后或精神失常者操作。九、非本机人员不准随意登车。作业时禁止无关人员进入操作室。机棚及操作室内不得放置有碍工作的物件。十、铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要活动部位应连接可靠，各连接螺栓应紧固。十一、各开式齿轮或其他开式传动部位无展异物，并装有安全保护装置。十二、检查钢丝绳磨损及断丝情况，起升及变幅钢丝绳每节距内断丝不得超过7%。十三、电缆无破损、漏电，安放位置适当。十四、履带板及履带销无断裂，挡、销齐全，履带松紧程度合适。十五、按规定对各润滑部位进行润滑，曲轴箱、齿轮箱、液压箱油面应符合要求。十六、燃油箱有足够的燃油。十七、冷却系统加足冷却水。十八、工具、备件、防火器材齐全完好。十九、W-100型、W-200型挖掘机离合器在分离状态，各操纵手柄处于零位。二十、W-3型及WK-4型挖掘机各操纵手柄及组合开关都处于零位，电磁开关触头动作灵活且接触良好，电磁抱闸工作可靠，各电机集电环、炭刷接触平滑，用手盘动交流机组转子无刮磨及不正常声音。二十一、电源电压符合要求，其变动范围不得超过额定电压的-5%～10%。二十二、铁臂回转范围内无障碍物。二十三、夜间或洞内作业时，机棚和操纵室以及作业区域要有充足的照明。二十四、在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。二十五、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

起重指挥司索工安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种吊运指挥人员必须是18周岁以上（含18周岁），视力（包括矫正视力）在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。指挥人员必须安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。指挥人员必须严格执行GB5082标准与起重司机联络时做到准确无误。指挥人员应熟知《起重机械安全规程》GB6067和《起重机