实验员上岗证教材笔记

PAGEPAGE38水泥1、胶凝材料：经过一系列物理瓦学变化后，能够产生凝结硬化，将块状材料或颗粒材料胶结为一个整体的材料。气硬性胶凝材料：石膏，石灰，水玻璃，菱苦土无机胶凝材料胶凝材料水硬性胶凝材料：水泥有机胶凝材料：沥青，树脂水泥的生产工艺：两磨一烧2、硅酸盐水泥熟料的矿物组成:C3S44～62C2S18～30C3AC4AF10～18初凝—失去塑性，尚无强度凝结终凝—开始具有强度时硬化—强度发展形成水泥石3、水泥的品种：6种熟料+石膏粒化高炉矿渣火山灰质合材料粉煤灰石灰石P.I100硅酸盐水泥≥95≤5P.II≥95≤5普硅P.O≥80且＜95＞5且≤20P.S.A≥50且＜80＞20且≤50矿渣硅P.S.B≥30且＜50＞50且≤70火山灰质硅P.P≥60且＜80＞20且≤40粉煤灰硅P.F≥60且＜80＞20且≤40复合硅P.C≥50且＜80＞20且≤504、水泥的主要技术要求：化学指标物理指标5、水泥的碱含量：Na2O+0.658K2O用户要求提供低碱水泥时，碱含量不大于0.60%或由买卖双方协商确定。6、化学指标：不容物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、碱含量（选择性指标）P4表1-37、物理指标：凝结时间、安定性、强度、细度（选择性指标）8、硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min其它五种水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min游离氧化钙→沸煮法9、安定性游离氧化镁→压蒸法石膏→长期在常温水中才能发现，上两种方法均不适合10、水泥强度P5①硅酸盐水泥：42.5~62.5②普硅：42.5~52.5③矿渣硅、火山灰质硅、粉煤灰硅、复合硅：32.5~52.511、水泥细度：水泥颗粒的粗细程度。①硅酸盐水泥、普硅：比表面积，不小于300m2②矿渣硅、火山灰质硅、粉煤灰硅、复合硅：筛余80um不大于10%12、水泥现场取样：P645um不大于30%袋装不超过200T,散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。20个不同部位取等量样品，总量不少于12kg。混合后用0.9mm方孔筛，均分试验样和封存样，封存样加封条，密封保管3个月。试样存放于密封干燥容器内（铁桶、塑料桶），标明生产厂名称、品种、强度等级、出厂日期、送检日期。试验室温度20±2℃，相对湿度不低于50%，养护箱温度20±1℃，相对湿度不低于90%，养护水温度20±1℃洁净饮用水，如有争议以蒸馏水为准。检测前，一切材料（水泥、标准砂、水）与试验室温度相同20±2℃，早中晚检查记录13、水泥细度检测细度检测：负压筛法、水筛法、手工筛法，以负压筛法为准。80um25g45um10g精确到0.01g使用100次需重新标定负压筛析法：调节负压值4000~6000Pa水筛法：水压：0.05MPa±0.02MPa，喷头底与筛网距离：35mm~75mm手工筛析法：P7水泥试样的筛余百分数：F=EQ×100%F→水泥试样的筛余百分数Rt→水泥筛余物的质量W→水泥试样的质量结果计算至0.1%取2个试样分别筛析，取平均值，若2次结果绝对误差大于0.5%（筛余值大于5.0%时可放至1.0%）应再做一次试验，取2次相近结果的算术平均值。试验筛的标定当2个筛余结果相差大于0.3%时，应称第3个样品进行试验，取2次相近结果的算术平均值。试验筛修正系数C=C→试验筛修正系数Fs→标准样给定的筛余百分数F1→标准样在试验筛上的筛余百分数当C在0.8~1.2时，可继续使用，超出此范围，试验筛淘汰。14、水泥标准稠度用水量（标准法、代用法）①环境要求：试验室温度20±2℃，相对湿度不低于50%，养护箱温度20±1℃，相对湿度不低于90%，水泥试样、拌合物、仪器和用具的温度应与试验室一致。②仪器设备:水泥净浆搅拌机标准法维卡仪雷氏夹沸煮箱雷氏夹膨胀测定仪量水器：最小刻度0.1ml，精度1%天平：最大称量不小于1000g，分度值不大于1gA、标准法：P11水泥500g，检查搅拌机运行是否正常。搅拌锅、叶片用湿布擦过，用加水器在锅中预加一部分水，水泥倒入，低速搅拌120s，停15s，将叶片、锅壁上的水泥浆刮入锅中，高速搅拌120s。据观察适当加水。拧紧螺丝1~2s后突然放松，使试杆垂直自由沉入水泥净浆，在停止沉入或释放30s时记录试杆与底板的距离。以试杆沉入净浆并距底板6±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。拌合水量为标准稠度用水量。B、代用法：P11~12调整水量法、不变水量法（固定拌合水量142.5ml）整个操作过程在搅拌后1.5min内完成。用调整水量法时，以试锥下沉深度28mm±2mm的净浆为标准稠度净浆。拌合水量为标准稠度用水量。不变水量法：P=33.4-0.185SP→标准稠度用水量S→试锥下沉深度当S小于13mm时，应改用调整水量法。15、雷氏夹校验过程：一根指针的根部先悬挂在一本金属丝或尼龙丝上，另一指针的根部再挂上300g的砝码。两指针的距离增加在17.5mm±2.5mm之间去掉砝码后针尖的距离能会复制砝码前的状态。16、安定性试件的成型和测试P12标准法：10mm的小刀倒插数次，抹平，盖上稍涂油的玻璃板。试件移至养护箱内养护24±2h.水位在沸煮过程中都超过试件，不需中途添水。脱去玻璃板取下试件，先测雷氏夹指针尖端的距离A，精确到0.5mm在30±5min内加热至沸并恒沸180±5min.放水，箱体冷至室温，取出试件测雷氏夹指针尖端的距离C，精确到0.5mm两个试件沸煮后增加的距离C-A的平均值不大于5.0mm时，安定性合格。相差超过4.0mm时，用同一样品重做实验，再如此，则不合格。代用法P1317、水泥凝结时间的测定①初凝：试件在养护箱中养护至加水后的30min时进行第1次测定。试针沉至距底板4±1mm时，达到初凝状态。水泥全部加入水肿到初凝状态为水泥的初凝时间②终凝：试针沉入试体0.5mm时，环形附件不能再试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。试针沉入位置至少距试模内壁10mm临近初凝时，每隔5min测一次，临近终凝时，每隔15min测一次。18、水泥胶砂强度检测P14~17①试验条件：试验室温度20±2℃，相对湿度不低于50%，养护箱温度20±1℃，相对湿度不低于90%，池水温度20±②设备：试模：40x40x160mm受压面积：40x40mm天平：精确度±1g用自动滴管加ml水时，滴管精度达到±1ml③胶砂制备：称量(水泥450±2g、标准砂1350±5g、水225±1g)低速搅拌30s后，在第二个30s开始加砂。转至高速再拌30s停拌90s，在第1个15s内用刮具将叶片、锅壁上的胶砂刮入锅中间，再高速拌60s，各搅拌阶段误差在±1s内。④试件成型、养护：分2层装入试模，第1层，每个槽内约放300g，来回一次拨平，振实60次，再装第2层，再振实60次。脱模：对于24h龄期的，应再破型试验前20min内脱模24h以上的，在成型后20~24h之间脱模。养护：试件水平或竖直放在20±1℃水深不小于5mm。除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外，任何龄期的试体应在试验前15min从水中取出。揩去表面沉积物，用湿布覆盖。强度实验试体龄期：24h±15min48h±30min72h±45min7d±2h>28d±8h19、抗折、抗压强度测定：①抗折：50±10N/S抗折强度公式：Rf=1.5FfL/b3=0.00234FfFf→折断时施加于棱柱中部的荷载L→支撑圆柱之间的距离b→棱柱体正方形截面的边长以一组三个棱柱体抗折结果的平均值为试验结果，若有超出平均值±10%的，剔除后再取平均值。②抗压：半棱柱体中心与压力机受压中心差应在±0.5mm内，棱柱体露再压板外的部分约有10mm。2400±200N/S抗压计算公式：RC=FC/A=0.000625FCFC→破坏时的最大荷载A→受压部分面积（40x40=1600mm2）以一组三个棱柱体上得到的6个抗压强度的平均值为结果，若有1个超出平均值±10%的，剔除，再平均，若再有超出，则结果作废。结果计算至0.1Mpa20、水泥胶砂流动度P20①试验条件：试验室温度20±2℃②仪器设备：水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）水泥胶砂搅拌机试模（截锥圆模、模套）捣棒（直径20±0.5mm，长度200mm）卡尺（量程不小于300mm，分度值不大于0.5mm）小刀（长度80mm）天平（量程不小于1000g，分度值不大于1g）A、若跳桌24h内未被使用，先空跳25次。B、分2层迅速装入试模，第1层装至截锥圆模高度的处，小刀在垂直两个方向各划5次，捣棒捣压15次。第2层装至高出截锥圆模约20mm，小刀在垂直两个方向各划5次，捣棒捣压10次。捣压深度：第一层：胶砂高度的，第二层捣实不超过已捣实底层表面。C、在25s±1s内完成25次跳动。从胶砂加水开始测量扩散直径结束，在6min内完成。21、水泥比表面积P21~22勃氏比表面积透气仪：手动，自动。有争议时，以手动为准。烘干箱：控制温度灵敏度±1℃分析天平：分度值0.001g秒表:精确至0.5s水泥样品：先通过0.9mm方孔筛，再在110±5℃下烘干1h,冷却至室温。应由2次透气试验结果的平均值确定。若相差2%以上，重新试验，计算结果保留至10cm2/g22、水泥密度检测试验仪器李氏瓶：0~24ml,且0~1ml和18~24ml应以0.1ml刻度，误差不大于0.05ml无水煤油恒温水槽天平0.01g无水没有注入瓶中0~1ml,盖上瓶塞，放入恒温水槽，恒温30min，记读数1用滤纸将长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。水泥试样通过0.9mm方孔筛，110±5℃下烘干1h,冷却至室温。称取水泥60g,称准至0.01g用小勺一点点装入李氏瓶中，反复摇动（超声波震动），至没有气泡排除，再将瓶置于水槽，恒温30min，记读数2.两次读数时，水槽温度差不大于0.2℃水泥密度公式σ=水泥质量排开体积（读数2-读数1）结果取到0.01g/cm3,取两次平均值，结果之差不大于0.02g23、振实台应安装在高度约400mm的砼基座上，砼体积为0.25m3,重约600kg，防震，可在基座下放一层5mm厚的天然橡胶弹性衬垫。将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备呈水平状态，仪器底座与基座间铺一层砂浆以保证它们的完全接触。24、袋装水泥每袋净含量为50kg，且应不少于标志质量的99%，随机抽取20袋总质量（含包装袋）应不少于1000kg,水泥包装袋上应标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证执行（QS）及编号、出场编号、保证日期、净含量。颜色：硅酸盐水泥、普硅：红色矿渣硅：绿色火山灰质硅、粉煤灰硅、复合硅：黑色或蓝色。混凝土1、修约四舍六入五单双1.75→1.81.250→1.2A、0.5单位修约与0.2单位修约将拟修约数值x2，按指定修约间隔对拟修约数值x2x2x修约值x修约值60.25120.5012060.0X≤25→026≤X≤74→5X≥75→进一位2、混凝土：由胶凝材料、粗细骨料（集料）、水（必要时掺入外加剂和矿物掺合料）按适当比例配合、经搅拌成型和硬化而成的一种人造石材。普通混凝土：2100~2500kg/m3，一般多在2400左右混凝土轻混凝土：小于1950kg/m3（表观密度）重混凝土：大于2600kg/m33、混凝土用砂：公称粒径小于5.0mm的岩石颗粒。天然砂：山砂、河砂、海砂（不包括软质岩、风化岩的颗粒）砂人工砂混合砂粗砂：3.1~3.7细度模数中砂：2.3~3.0uf细砂：1.6~2.2特细砂：0.7~1.5Ⅰ适用于强度等级大于C60的砼类别Ⅱ适用于强度等级C30~C60及抗冻、抗渗或其他要求的砼Ⅲ适用于强度等级小于C30的砼和建筑砂浆4、颗粒级配P27表2-1A、砂的细度模数并不能反应砂的级配优劣，细度模数相同的砂，级配可以不同。B、尽可能选用总表面积小，孔隙率小的骨料5、含泥量：砂中公称粒径小于80um颗粒的含量。石粉含量：人工砂中粒径小于80um颗粒的含量。泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后小于630um颗粒的含量砼≤C25≤5.0砼≤C25≤2.0含泥量砼C30~C55≤3.0泥块含量砼C30~C55≤1.0砼≥C60≤2.0砼≥C60≤0.56、砂中的有害物质：草根、树叶、塑料、煤块、炉渣、云母、轻物质、硫化物、硫酸盐、氯盐含量应符合JGJ52-2006标准。有机物含量应浅于标准色。7、碱活性骨料砂中不能含有活性二氧化硅，以免产生碱骨料反应破坏砼。控制碱含量不超过3kg/m3,试验龄期膨胀率<0.10%。活性骨料（活性二氧化硅）三个条件有水高碱表观密度>2500kg/m3砂、石松散堆积密度>1350kg/m3（粗细骨料）空隙率<47%对于长期处于潮湿环境的重要砼结构，所用的砂石应进行碱活性检验。8、砂的检测①筛分析试验：P28~30取样部位应均匀分布，取样前先将表层铲除，各部位抽取大致相等的砂8份。砂的细度模数计算公式：uf=uf→砂的细度模数β1~β6分别为公称直径5.00mm、2.5mm、1.25mm、630um、315um、160um方孔筛上的筛余。结果取两次试验结果的平均值，精确到0.1.当两次之差大于0.2时，重新试验。②砂的含泥量：P31计算公式：wc→含泥量mo→试验前的烘干试样质量m1→试验后的烘干试样质量去两次的平均值，精确到0.1%，两次结果之差大于0.5%时，重新试验。③泥块含量P32④表观密度P32~339、石子：公称粒径大于5.00mm的骨料。卵石：河卵石、海卵石、山卵石石子碎石A、含泥量：公称粒径小于80um颗粒的含量。B、泥块含量：公称粒径大于5.00mm，经水洗、手捏后小于2.5mm的颗粒的含量砼≤C25≤2.0砼≤C25≤0.7含泥量砼C30~C55≤1.0泥块含量砼C30~C55≤0.5砼≥C60≤0.5砼≥C60≤0.2C、针状颗粒：长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍D、片状颗粒：厚度小于平均粒径0.4倍针状、片状颗粒易折断，会增加骨料的空隙率和总表面积，使砼拌合的和易性、强度、耐久性降低。砼≤C25≤25针、片状颗粒的含量砼C30~C55≤15砼≥C60≤8E、岩石抗压强度：应比索配制的砼强度高20%，当砼强度≥C60时，应进行岩石抗压强度检验。（将母岩制成50x50x50的立方体试件或圆柱体）F、压碎值指标P36G、最大粒径：①小于结构截面最小尺寸的，且不得大于钢筋间最小净距的②不宜超过板厚的，且不得超过40mm（砼实心板）颗粒级配：对砼的强度、质量、和易性、节约水等有重要意义。连续级配（不易发生离析现象）间断级配10、石子试验①筛分析试验：P37取样部位应均匀分布，取样前先将表层铲除，各部位抽取大致相等的砂16份。②压碎值指标：公式：δa→压碎值指标mo→试样质量m1→压碎试验后筛余的试样质量③含水率：ωwc=ωwc→含水率m1→烘干前试样与容器的总质量m2→烘干前试样与容器的总质量m3→容器质量11、掺合料：矿物掺合料或矿物外加剂，在配制砼时加入的能改变新拌砼和硬化砼性能的无机矿物细粉。通常掺量大于水泥用量的5%，细度与水泥相同或更细，与外加剂的不同在于其参与了水泥的水化过程，对水化产物有所贡献。有胶凝性（或称潜在水硬性）的：粒化高炉矿渣、高钙粉煤灰、沸腾炉掺合料（流化床）脱硫排放的废渣（固硫渣）有火山灰活性的：粉煤灰、原状或煅烧的酸性火山玻璃、硅藻土、某些烧页岩和粘土、某些工业废渣（硅灰）惰性掺合料：细磨料石灰岩、石英砂、白云岩、各种硅质岩石的产物A、粉煤灰：电厂粉煤炉烟道气体中收集的粉末。F类:无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰C类：褐煤或次烟煤煅烧收集的，氧化钙含量一般大于10%Ⅰ类：钢筋砼和跨度小于6m的预应力钢筋砼粉煤灰Ⅱ类：钢筋砼和无筋砼Ⅲ类：无筋砼、砂浆粉煤灰的技术要求：细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、P42表2-13安定性碱含量：Na2O+0.658K2OB、粉煤灰细度检测：P4345um方孔筛、天平（量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g）活性效应C、粉煤灰效应颗粒形状效应微骨料效应：改善砼的流动性、保水性、可泵性及抹面性等降低砼的水热化提高砼的抗化学侵蚀、抗渗、抑制碱骨料反应等等量取代法：适用于Ⅰ级粉煤灰、砼超强及大体积砼工程掺粉煤灰的方法超量取代法：超量的取代部分细骨料。外加法：保持水泥用量不变，外掺一定数量的粉煤灰，改善砼拌合物的和易性。D、高炉矿渣：是冶炼生铁时的副产品，SiO2、Al2O3、CaO,掺少量石膏制成粒化高炉矿渣粉。渣粉：S105级、S95级、S75级粒化高炉矿渣粉的技术要求：密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、P46表2-15三氧化硫、氯离子、玻璃体含量、放射性12、混凝土用水：砼拌合用水、养护用水。P47表2-17饮用水、地表水、地下水、再生水、砼企业设备洗刷水、海水。对于设计使用年限为100年的结构砼，氯离子含量不得超过500mg/L,对于使用钢丝或经热处理钢筋的预应力砼，氯离子含量不得超过350mg/L。A、对水质的要求P48a、拌合用水不应有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味。b、砼企业设备洗刷水不宜用于预应力砼、装饰砼、加气砼、暴露于腐蚀环境的砼不得用于使用碱活性或潜在碱活性骨料的砼。c、未经处理的海水严禁使用与钢筋砼和预应力砼d、在无法获得水源的情况下，海水可用于素砼，但不宜用于装饰砼。（早起强度高，后期强度低，抗渗性、抗冻性下降）13、和易性：砼拌合物在施工过程中能否保持其成分均匀，不发生离析、泌水现象的性能。流动性：以塌落度或维勃稠度为指标和易性的粘聚性三者及关联又矛盾综合性指标保水性应三者兼顾14、砼的强度：A、抗压强度fcu边长为150mm的立方体试件，标准养护条件（20±2℃，相对湿度大于95%），养护到28d龄期。B、轴心抗压强度fc（fcp）150x150x300标准试件，标养28dfcp=(0.7~0.8)fcuC、抗拉强度比抗压强度低很多，只有其~，此比值随着砼强度的提高而降低。抗渗性：抵抗有压液体渗透作用的能力，决定砼耐久性的最重要因素15、砼的耐久性抗冻性：受砼的密实度、孔隙的构造影响。抗侵蚀性：水泥品种及密实度抗碳化性：水泥石中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳发生的化学反应，生成碳酸钙和水。中化A、抗渗性：P,五级：P4P6P8P10P120.4Mpa、0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.2Mpa水灰比是影响砼抗渗性的重要因素，提高抗渗性关键在于提高砼的密实度。B、抗冻性：F，九级：F10、F15、F25、F50、F100、F150、F200、F250、F300最大次数不小于10次、15、25、50、100、150、200、250、300C、抗侵蚀性：溶解性化学腐蚀、淡水腐蚀、硫酸盐腐蚀、强碱腐蚀提高抗渗性的主要措施：合理选用水泥品种、降低水灰比、提高砼的密实度、减少砼中的开口孔隙等。D、抗碳化：碳化对砼弊多利少减弱对钢筋的保护作用不利影响增加砼的收缩，降低抗拉、抗折强度及抗渗能力有利：预制砼基础桩利用碳化来提高桩的表面质量。16、砼性能检测A、和易性测定①塌落度法P53~54a、分三层装，捣实后每层的高度为筒高的左右，每层用捣棒插捣25次b、清除筒边的砼后，垂直平稳的提起塌落度筒，提离过程应在5~10s内完成。从开始装料到提筒的整个过程不间断进行，在150s内完成。c、当砼拌合物塌落度大于220mm时，用钢尺量砼扩展后最终的最大直径和最小直径，差小于50mm，去平均值为塌落度扩展值，否则，试验无效。精确到1mm，修约为5mm。②维勃稠度法P54~55B、砼抗压强度检测a、试件成型后标准养护，应在温度为20±5℃的环境中，拆模后标准养护，温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中，或温度为20±2b、压力机测量精度为±1%，试件破坏荷载：大于全量程的20%，且小于80%。c、砼强度大于C60时，试件周围设防崩裂网罩。钢垫板：平面尺寸不小于试件的承压面积，厚度不小于25mm机械加工，承载面的平面度公差为0.04mm，表面硬度不小于55HRC硬化层厚度为5mm.d、砼试件尺寸选用：尺寸最大粒径劈裂抗拉强度实验强度换算值100x10031.5200.9515020063-1.05标准试件：150mm立方体，特殊情况下采用Ф150x300的圆柱体标准试件。承压面的平面度公差不得超过0.0005d尺寸公差相邻面间的夹角应为90°，公差不超过0.5°各边长、直径、高的尺寸公差不得超过1mme、在实验室拌砼时，材料用量应以质量计，称量精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%，骨料为±1%取样或拌制的砼应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min.塌落度不大于70mm的砼宜用振动振实，大于70mm的用捣棒人工捣实。振动台制作试件、人工倒插制作试件、插入式振捣棒制作试件P57f、试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面，标养条件…放在支架上，彼此间隔10~20mm，抗压<C300.3~0.5Mpa抗折<C300.02~0.05Mpag、加荷速度≥C30且<C600.5~0.8Mpa加速荷载≥C30且<C600.05~0.08Mpa（每秒）>C600.8~1.0Mpa（每秒）>C600.08~0.10Mpa①砼立方体抗压强度公式:fcc=fcufcc=fcc→砼立方体试件的抗压强度F→试件破坏荷载A→试件承压面积（mm2）精确到0.1Mpa三个值中的最大、最小值中有一个与中间值的差超过中间值15%的，最大最小值舍去，取中间值。最大最小值与中间值的差均超过中间值的15%时，试验结果无效。砼强度小于C60时，非标准试件换算系数200x200（1.05）,100x100（0.95）砼强度大于C60时，采用标准试件。②抗折强度公式：ff=标准试件：150x150x600棱柱体ff→抗折强度100x100x400，换算系数0.85F→试件破坏荷载L→支座跨度在抗折试验机上装置试件，安装尺寸偏差不得大于1mmh→试件截面高度b→试件截面宽度取值方法砼抗压水泥石强度水泥强度等级、水灰比、骨料性质17、影响砼强度的主要因素骨料表面粘结强度龄期、养护条件A、水泥强度等级和水灰比配合比相同时，水泥强度等级越高，砼强度也越大。在一定范围内，水灰比越小，砼强度也越高砼强度与水灰比呈曲线关系，与灰水比呈直线关系。强度计算公式：fcu=B、水泥强度等级相同时，碎石砼比卵石砼的强度高些。C、养护条件：保持足够湿度时，温度升高，水泥水化速度加快，强度增长也快。在砼浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖并保湿养护。D、龄期:在正常养护条件下，强度随龄期增长而提高，最初3~7d内，增长较快，28d后强度增长缓慢。E、试验条件：P62相同砼，试件尺寸越小，测得抗压强度越高。受压面积相同，高度不同，高宽比越大，抗压强度越小。化学收缩砼在短期荷载作用下的变形18、砼的变形：干湿变形荷载变形非荷载变形温度变形砼在荷载长期持续下的变形（徐变）砼应力条件：应力大，徐变大加荷时砼的龄期：龄期长，徐变小A、影响徐变的因素砼的组成和配合比：水泥多，徐变大骨料：强度大，徐变小。体积大，徐变小。构件形状及尺寸养护及使用条件下的温湿度：温湿度大，徐变小。利：使钢筋与砼产生应力重分布，产生应力松弛，可缓解应力集中B、徐变的利弊调节温度应力、调节由支座不均匀沉降产生的附加应力。弊：①造成结构变形增大，对结构不利，②引起预应力砼结构中预应力损失，对于预应力结构建立有效预应力不利19、砼配合比设计:①常用表示方法：a、以1m3砼中各组成材料的用量表示,如水泥320kg，砂720kg，石子1220kg，水b、以各组成材料相互之间的质量比来表示，以水泥的质量为1计，如将上例换算成质量比水泥：砂：石1:2.28:3.81，W/C=0.55满足砼结构设计所要求的强度等级②配合比的设计基本要求：满足砼施工所要求的和易性满足工程所处环境对砼耐久性的要求合理使用材料，节约水泥，降低成本水灰比W/C：单位体积砼中，水与水泥的质量比③配合比中的三个重要参数在满足强度和耐久性的前提下，尽量选择较大值砂率βs：砂占砂石总质量的百分率在保证具有粘聚性和流动性的前提下，尽量取较小值单位用水量Mω：在达到流动性的邀请信，取较小值④配合比的步骤：计算、适配、调整。a、初步配合比计算：fcu,o→砼配制强度fcu,k→砼立方体抗压强度标准值σ→砼强度标准差⑴计算时，强度试件组数不小于25组⑵当砼强度等级为C20和C25时，其强度标准差计算值小于2.5Mpa时，计算配制强度用的标准差应取不小于2.5Mpa；当砼强度等级大于或等于C30时，其强度标准差计算值小于3.0Mpa时，计算配制强度用的标准差应取不小于3.0Mpa⑶当无统计资料计算砼强度差时：<C204.0砼强度标准差C20~C355.0σ>C356.0现场条件与试验室条件有显著差异时下列情况应提高砼配制强度：C30及以上强度等级的砼，工程验收可能采用非统计方法评定时b、确定水灰比：W/C=fcu,o→砼配制强度→回归系数，碎石：，卵石：fce→水泥28d抗压强度实测值当无水泥28d抗压强度实测值时，fce=Уc*fce,gУc→水泥强度等级值的富余系数，可按统计资料确定fce,g→水泥强度等级值。c、确定单位用水量：P65水灰比在0.40~0.80之间，根据粗集料品种、粒径及砼拌合物的稠度，按表2-15选取用水量。塌落度以90mm的用水量为基础，每增加20mm,用水量增加5kg。掺外加剂的砼用水量计算:mwa=mwo(1-β)mwa→掺外加剂的砼每立方砼的用水量mwo→未掺外加剂的砼每立方砼的用水量β→外加剂的减水率d、确定水泥用量：mco=e、确定砂率：P65塌落度为10~60mm的砼砂率，根据粗集料品种、粒径及水灰比表2-16选取塌落度每增加20mm，砂率增大1%f、确定细集料、粗集料用量mco+mso+mgo+mwo=mcp质量法βs=mco→每立方米砼水泥用量mso→…细集料用量mgo→…粗集料用量mwo→…用水量βs→砂率mcp→每立方米砼拌合物的假定质量，其值可取2350~2450kg体积法βs=pc→水泥密度，可取2900~3100kg/m3pg→粗集料的表观密度ps→细集料的表观密度pw→水的密度，可取1000kg/m3→砼含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，可取1。20、配合比的试配、调整用机械搅拌时，其搅拌量不应小于搅拌机额定搅拌量的集料最大粒径31.5及以下：15L砼最小搅拌量集料最大粒径40:25Lmfcu≥fcu,k+0.7σ021、砼强度的检验评定（同时满足）fcu,min≥fcu,k-0.7σ0A、当砼强度不大于C20，强度最小值时满足：fcu,min≥0.85fcu,kB、当砼强度大于C20时，强度最小值时满足：fcu,min≥0.9fcu,kmfcu→同一验收批砼立方体试块抗压强度平均值fcu,k→砼立方体抗压强度标准值σ→验收批砼立方体抗压强度的标准差fcu,min→同一验收批砼试块强度的最小值C、砼的生产条件在较长时间内不能保持一致，且砼强度变异性不能保持稳定…由不少于10组的试件组成一个验收批，同时满足以下条件：-λ1Sfcu≥0.9fcu,kfcu,min≥λ2fcu,kSfcu→同一验收批砼立方体抗压强度的标准差当Sfcu的计算值小于0.06fcu,k时，取Sfcu=0.06fcu,kλ1、λ2合格判定系数试件组数10~1415~24≥25λ11.701.651.60λ20.900.85强度标准差计算公式：Sfcu=fcu,i→第i组砼试件的立方体抗压强度值n→一个验收批砼试件的组数D、按非统计方法评定砼强度时，强度应同时满足下列要求:mfcu≥1.15fcu,kfcu,min≥0.95fcu,k22、5%~10~的硅灰等量取代砼中的水泥，同时掺入高效减水剂，可配制出100Mpa的高强砼，硅灰：SiO2含量>80%水泥浆的数量大→稀水泥浆的稠度（水灰比）小→稠23、影响和易性的砂率水泥品种主要因素原材料的性质砂石品种外加剂、温度、时间等合理砂率：保证良好和易性的同时，水泥用量最少。24、硅酸盐水泥及普通水泥比其它水泥拌制的拌合物的和易性要好。尽可能降低砂率25、改善和易性的方法改善砂石级配采用粒径大的砂石水灰比不变的情况下，增加水泥浆的用量或加入外加剂（减水剂）采用高强度等级水泥干硬性砼，尽量降低水灰比26、提高砼强度的方法级配良好的砂石，高强砼采用最大粒径较小的石子机械搅拌和振捣掺减水剂或早强剂加强养护，蒸汽或蒸压养护加强搅拌和振捣成型加强养护27、减小徐变的方法减小水泥用量，水灰比增加砼密实度合理选择水泥品种控制水灰比，保证水泥用量改善粗细集料的颗粒级配28、提高砼耐久性措施掺外加剂，改善抗冻、抗渗性加强振捣，养护，提高砼强度及密实度采用浸渍出来或有机擦了作防护涂层29、砂石在砼中其骨架作用，抑制水泥的收缩，可以降低水泥用量，减小干缩，提高砼的强度及耐久性。30、水泥与水形成水泥浆，包裹在骨料表面并填充其余空隙。水泥浆体在硬化之前起润滑作用，使砼拌合物具良好的工作性能，便于施工。在硬化后则起到将砂石胶结为一个整体的作用，形成坚固的整体，使砼具有一定的硬度，耐久性能等。混凝土外加剂化学外加剂1、砼外加剂矿物外加剂化学外加剂：是一种在砼搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善新拌砼和（或）硬化砼性能的材料。改善砼或砂浆拌合物施工时的和易性提高砼或砂浆的强度及其他物理力学性能节约或代替特种水泥加速砼或砂浆的早期强度发展调节砼或砂浆的凝结硬化速度调节砼或砂浆的含气量降低水泥初期水化热或延缓水化放热2、砼外加剂的主要功能改善拌合物的泌水性提高砼或砂浆耐各种侵蚀性盐类的腐蚀性减弱碱集料反应改善砼或砂浆的毛细孔结构改善砼的泵送性提高钢筋抗锈蚀能力提高集料与砂浆截面的粘结力，提高钢筋与砼的握裹力提高新老砼界面的粘结力改善砼拌合物流变性能的：减水剂、泵送剂3、外加剂的分类调节砼凝结时间、硬化性能的：缓凝剂、促凝剂、速凝剂改善砼耐久性：引气剂、防水剂、阻锈剂、矿物外加剂改善砼其他性能的外加剂：膨胀剂、防冻剂糖类及碳水化合物：淀粉、纤维素4、缓凝剂羟基羧酸：柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸及其盐类可溶硼酸盐、磷酸盐普通减水剂：木质素磺酸盐：木钙、木钠、木镁，减水率5%~10%5、减水剂高效减水剂：①萘系②密胺系③氨基磺酸盐系④脂肪族系减水率>10%高性能减水剂：聚羧酸盐类掺量低：一般为胶凝材料质量的0.15%~0.25%，减水率高砼拌合物工作性及工作性保持性良好高性能减水剂的特点外加剂中氯离子及碱含量较低用其配置的砼收缩率小，可改善砼的体积稳定性和耐久性对水泥的适应性较好生产和使用过程中不污染环境，环保6、各种外加剂的命名及种类P73~757、基本术语P75~778、基准水泥：专门用于检测砼外加剂性能的水泥。硅酸盐水泥熟料与二水石膏共同粉磨而成的42..5强度等级的P.I硅酸盐水泥。熟料中铝酸三钙C3A含量6%~8%基准水泥满足条件硅酸三钙C3S含量55%~60%（除满足42.5P.I水泥游离氧化钙fCaO不得超过1.2%要求外）水泥中碱Na2O+0.658K2O含量不得超过1%水泥比表面积350±10m29、初凝时间：砼从加水开始到贯入阻力达到3.5Mpa所需的时间。终凝时间：砼从加水开始到贯入阻力达到28Mpa所需的时间。凝结时间差：受检砼与基准砼凝结时间的差值10、相对耐久性指标受检砼经快速冻融200次后动弹性模量的保留值，%。11、水泥净浆流动度在规定的试验条件下，水泥浆在玻璃平面上自由流淌的直径。品种应根据工程设计和施工要求选择几种外加剂复合使用，应注意不同品种之间的相容性及对砼性能的影响12、使用外加剂的（聚羧酸系高性能减水剂与萘系减水剂不宜复合使用）注意事项严禁使用对人体产生危害，对环境产生污染的对钢筋砼和有耐久性要求的砼，应严格控制砼中氯离子和碱含量13、砼外加剂匀质性指标：P78氯离子含量细度不超过生产厂控制值总碱量应在生产厂所控制范围内硫酸钠含量PH值S>25%控制在0.95S~1.05SW>5%控制在0.9W~1.10W含固量含水率S≤25%控制在0.90S~1.0SW≤5%控制在0.8W~1.20WD>1.1控制在0.03密度D≤1.1控制在±0.0214、掺外加剂砼性能指标：P7915、外加剂性能检测A、试验项目及所需数量P80表3-3砼预养温度:20±3B、允许差：室内允许差、室间允许差基准水泥C、原材料：砂：中砂，细度模数2.6~2.9，含泥量<1%石子：公称粒径5mm~20mm，采用二级配，5~10mm占40%，10~20mm占60%针片状含量<10%，空隙率<47%，含泥量<0.5%，以碎石结果为准水外加剂：需检测的外加剂水泥：掺高性能减水剂或泵送剂的基准砼和受检砼单位水泥用量360kg/m3掺其他外加剂的基准砼和受检砼单位水泥用量330360kg/m3砂率：掺高性能…砂率为43%~47%，掺其他…36%~40%D、配合比但掺引气减水剂或引气剂的砼砂率比基准砼低1%~3%外加剂含量：按生产厂家指定掺量用水量：掺高性能…的塌落度控制在210±10mm，用水量为塌落度210±10mm时的最小用水量。掺其他…塌落度控制在80±10mm。用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。E、砼搅拌：①公称容量为60L的单卧轴式强制搅拌机，拌合量不少于20L，不大于45L。②搅拌2min16、塌落度及塌落度1小时经时变化量结果表达修约到5mm。差超过10mm舍大小取中间，两个均超过10mm，重做A、塌落度为210±10mm的砼，分两层装料，每层装入高度为筒高的一半，每层用插捣棒插捣15次B、塌落度经时变化量：△Sl=Slo-S1hSlo→出机时测得的塌落度S1h→1h后测得的塌落度。17、减水率Wo→基准砼单位用水量W1→受检砼单位用水量三批平均值，精确到1%，差超过15%舍大小，取中间，两个均超过15%，重做18、泌水率比测定A、泌水率：单位质量砼泌出水量与其用水量之比。B、用湿布润湿容积为5L的带盖筒（内径185mm，高200mm）将砼拌合物一次装入，振动20s,用抹刀轻轻抹平，加盖防止水分蒸发。试样表面比筒边低20mm，自抹面开始，在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水1次，以后每隔20min吸一次，直至连续3次无泌水。每次吸前5min，将筒底垫高约20mm，使筒倾斜，吸水后放平盖好。每次吸出的水注入量筒，计算泌水量，精确至1g。泌水率=泌水总质量×砼拌合总质量×100%C、泌水率公式：砼拌合物用水量×试样质量B试样质量=筒及试样质量-筒质量EQ三个试样的平均值，精确到0.1%，差超过15%舍大小，取中间，两个均超过15%，重做D、泌水率比：受检砼与基准砼的泌水率之比公式：19、含气量及含气量1h经时变化量的测定A、砼拌合物一次装满并稍高与容器，振实15~20s。B、三个试样的平均值，精确到0.1%，差超过0.5%舍大小，取中间，两个均超过0.5%，重做C、含气量经时变化量公式：Ao→出机后测得含气量A1h→1h后测得含气量20、凝结时间差测定P84~85凝结时间差：受检砼与基准砼凝结时间的差值初凝：砼从加水开始到贯入阻力达3.5Mpa所需的时间终凝：砼从加水开始到贯入阻力达28Mpa所需的时间20±2℃贯入阻力公式:R=P→贯入深度达25mm时所需的净压力A→贯入阻力仪试针的截面积初凝的截面积：100mm2终凝：20mm2凝结时间差：△T=Tt-TcTt→掺外加剂砼的初凝或终凝时间Tc→基准砼的初凝或终凝时间三个试样的平均值，修约到5min，差超过30min舍大小，取中间，两个均超过30min，重做21、抗压强度比试件振实15~20s，预养温度20±3℃抗压强度比公式掺外加剂砼的抗压强度与基准砼的抗压强度之比。三试样平均值，精确到1%，差超过15%舍大小，取中间，两个均超过15%，重做22、收缩率比P86~87A、试模100x100x515mm，适用于骨料最大粒径不超过30mm的砼，试件振动15~20s，试件带模养护1~2d，拆模后送至20±2℃，每次测定收缩率时，恒温恒湿室温度为20±2℃，相对湿度60±5三试样平均值，精确至10×10-623、相对耐久性P87以掺外加剂砼冻融200次后动弹性模量是否不小于80%来评定外加剂的质量24、外加剂取样检验规则A、点样、混合样B、掺量≥1%砼品种的外加剂每以批号为100t，掺量<1%的每一批好50t，不足100t或50t的也按一个批量计，同一批号产品必须混合均匀C、每批号取样量不小于0.2t水泥所需用的外加剂量。封存半年25、膨胀剂定义：与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石和（或）氢氧化钙，使砼体积膨胀的外加剂。硫铝酸钙类（A）：与水泥、水拌合经水化反应生成钙矾石分类氧化钙类（C）：与水泥、水拌合经水化反应生成氢氧化钙硫铝酸钙-氧化钙类（AC）：与水泥、水拌合经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙26、膨胀剂化学成分：氧化镁含量≤5%碱含量≤0.75%不存在碱集料反应的，膨胀剂含量可由供需双方协商确定。砼膨胀剂性能指标P92表3-6a、限制膨胀率为强制性的，其余为推荐性的27、限制膨胀率A、钢丝采用D级弹簧钢丝，铜焊接拉脱强度不低于785Mpa，生产检验使用次数不超过5次，仲裁检验不超过1次。B、恒温恒湿室温度为20±2℃，相对湿度60±5%，试件全长158mm40x40x140mm，试体脱模时间：抗压强度达到10±2MpaC、试体间距保持15mm以上，试体支点距限制钢板两端30mmD、各龄期限制膨胀率公式：L1→所测龄期的试体长度L→试体的初始长度Lo→试件的基准长度140mm取相近2个试件平均值，精确到0.001%28、掺膨胀剂的砼限制膨胀和收缩试验A、恒温恒湿室温度为20±2℃，相对湿度60±5%，试体高宽均为100mm，长度大于360mm，试件全长355mm，胶砂部分尺寸100x100x300mm，试体脱模时间：抗压强度达到3~5MpB、试体间距保持25mm以上，试体支点距限制钢板两端C、长度变化率公式：L1→所测龄期的试体长度L→试体的初始长度Lo→试件的基准长度300mm取相近2个试件平均值，精确到0.001%D、膨胀或收缩应力公式：μ→配筋率E→限制钢筋的弹性模量，取2.0×105Mpaξ→所测龄期的长度变化率29、砼膨胀剂的膨胀性能快速试验方法取强度等级为42.5Mpa的普硅水泥1350±5g，水675±1g，手工拌匀。拌好后用漏斗注满容积为30、限制养护的膨胀剂砼的抗压强度实验方法必须用钢模。制作和养护的标准温度20±2℃31、《混凝土膨胀剂》GB23439-2009只是作为检测砼膨胀剂性能优劣的一个全国统一衡量标准。水胶比低，早起强度高。当砼中有大量掺合物时，得到同样的膨胀率应相应提高膨胀剂掺量。32、防冻剂定义：能使砼在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。防冻组分降低水的冰点，使水泥在负温下仍能继续水化早强组分提高砼的早期强度，抵抗水结冰产生的膨胀应力作用减少砼中的冰含量，使冰晶粒度细小且均匀分散，减轻对砼的破坏应力引气组分引入适量封闭的微气泡，减轻冰胀应力及过冷水迁移产生的应力有机硫化物能改变水的冰晶形状，减轻冰胀应力A、受检砼在负温养护时的温度允许波动范围±2℃，标准规定温度为-5℃，-10B、无氯盐防冻剂：氯离子含量≤0.1%强电解质无机盐类：氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类分类水溶性有机化合物类有机化合物与无机盐复合类复合型防冻剂33、防冻剂的技术要求：A、匀质性指标：P100表3-8B、掺防冻剂砼性能指标P101表3-9①可比规定温度低5℃的情况下使用，最低-20②抗冻砼，含气量3%~5.5%~③一般砼出料不超过20℃④评价防冻剂性能的优劣，最应关注R7的数值，仍需关注R-7+28，R-7+56⑤防冻剂掺入砼后，收缩比率不得大于135%⑥氯盐严禁掺入钢筋砼及预应力结构34、掺防冻剂砼的试验项目及事件数量表3-10P103减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、抗渗高度比、50次冻融强度损失率比、钢筋锈蚀A、硬化砼性能①砼塌落度80±10mm，振实10~15s，掺防冻剂的受检砼在20±3℃环境下规定时间后移入冰箱（冰室）内用塑料布覆盖，3~4h后降至规定温度，养护7d（从成型加水时间算起）脱模，放至20±3防冻剂规定温度预养时间(h)M(℃h)解冻时间(h)-561806-1051505-1541204②抗压强度比受检标养砼、受检负温砼与基准砼抗压强度之比表示：R28=R7=R-7+28=R-7+56=R28→受检标养砼与基准砼标养28d的抗压强度比R-7→受检负温砼负温养护7d的抗压强度与基准砼标养28d抗压强度比→不同龄期（R7、R-7+28、R-7+56）的受检负温砼抗压强度R-7+28→受检负温砼负温养护7d再转标养28d的抗压强度与基准砼标养28d抗压强度比R-7+56→受检负温砼负温养护7d再转标养56d的抗压强度与基准砼标养28d抗压强度比受检砼与基准砼每组3块试件，三组平均值，精确到1%③渗透高度比基准砼标养龄期28d，受检负温砼到-7+56，按0.2、0.4、0.6、0.8、1.0Mpa加压，每级恒压8h，以1组6个试件测得的平均值为结果，精确到1%Hr=HAT→受检负温砼6个试件的平均值Hc→基准砼6个试件的平均值35、液体防冻剂存在的问题P106~107钢筋1、钢筋：光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋2、分类：按化学成分、机械性能、生产工艺A、按化学成分：碳素钢钢筋、普通低合金钢筋低碳钢：含碳量低于0.25%，Ⅰ级钢筋碳素钢钢筋中碳钢：含碳量0.25~0.7%，Ⅳ级钢筋高碳钢：含碳量0.7~1.4%，碳素钢丝碳素钢中的杂质：硅、锰、磷、硫20MnSi普通低合金钢筋40SiMnV40SiMnTi合金元素：硅、锰、钒、钛各种化学成分含量的多少，对钢筋机械性能和可焊性的影响极大。①碳（C）：含碳量增加，钢的硬度、强度提高，塑性、韧性下降，材料变脆，焊接性变差。②锰（Mn）：使钢的塑性、韧性下降，一般含量在1.5%以下。③硅（Si）：使钢的强度、硬度增加，含量大于0.4%，小于0.6%④硫（S）：导致钢热脆性、使钢在焊接时出现热裂纹的有害杂质。一般含量低于0.045%⑤磷（P）：有害物质，使钢容易发生冷脆并恶化焊接性能，在200℃B、机械性能：软钢（热轧钢筋）、硬钢（热处理钢筋、高强钢丝）①软钢：有明显屈服点，破坏前有明显预兆，属塑性破坏。（冷拉热轧钢筋）②硬钢：强度高、塑性差、脆性大。从加载到突然拉断，基本不存在屈服阶段，属脆性破坏。控制应力系数低。（钢丝、钢绞线）极软钢：0.15%以下Ⅰ级钢筋：-235/370级软钢：0.20~0.30%Ⅱ级钢筋：-355/510级含碳量半硬钢：0.30~0.50%机械性能Ⅲ级钢筋：-370/570级硬钢：0.50~0.80%Ⅳ级钢筋：-540/835级极硬钢：0.81~0.30%分子：屈服强度分母：抗拉强度C、按生产工艺：热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、热轧光圆钢筋、普通低碳钢热轧圆盘条（HRB）（RRB）（HPB）公称直径(mm)相对肋面积≤12不应小于0.05514、16不应小于0.060＞16不应小于0.065热轧带肋钢筋（HRB）：Ⅱ、Ⅲ级,截面圆形，月牙形钢筋、等高肋钢筋余热处理钢筋（RRB）：Ⅲ级，仅有月牙钢筋热轧光圆钢筋（HPB）：Ⅰ级，截面圆形、表面光滑，公称直径范围：8~20mmPS：当构件中配有不同种类的钢筋时，每种钢筋应采用格子的强度设计值普通钢筋强度设计值P113表23、钢筋加工工艺A、钢筋制作:将钢筋加工表与设计图复核，是否有错误遗漏，是否达到要求，经2道检查，按下料表放出实样，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。②钢筋替换，严格遵守规定，不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的，重要部位代换，须征得甲方、设计同意，并有书面通知。a、表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，结合冷拉工艺除锈。b、调直，可用机械或人工。调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，表面痕伤不应使钢筋截面减小5%。c、切断应根据钢筋号、直径、长度、数量，长短搭配，先断长后断短，尽量减少、缩短钢筋短头，节约钢材。半圆弯钩：6.25dd、钢筋弯钩直弯钩：3.5d钢筋弯钩增加长度计算值斜弯钩：4.9d（弯心直径2.5d，平直部分3d）弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。直钢筋=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度下料长度弯起钢筋=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度B、钢筋绑扎绑扎前熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，检查成品尺寸、心头是否符合下料表核对无误后方可绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。①墙a、绑扎砼基础，钢筋有90°弯钩时，弯钩朝向砼内。b、双层钢筋网，两层之间应设撑铁（钩）固定钢筋间距。c、墙筋绑扎时吊线控制垂直度，严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余梅花点绑扎。d、竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，将其与竖筋电焊，以固定墙、柱筋的位置，在电焊固定时用线锤校正。e、墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，焊成通路。不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋、漏埋。②梁与板a、纵向受力钢筋双层或多层排列时，两排钢筋之间垫直径15mm的短钢筋，若纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋规格与纵向相同。b、箍筋接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁柱筋外角处与箍筋满扎，其余可梅花点绑扎。c、板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台den悬臂板，严格控制负筋位置及高度。d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁在中层，主梁在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。e、楼板钢筋的弯起点：板的边跨支座按跨度为弯起点，中跨及连续多跨可按支座中心为弯起点，L—板的中跨度f、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有30mm,以利灌注砼。搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件弯矩处g、绑扎接头要求受拉区域内，Ⅰ级钢绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢可不做弯钩钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求受力钢筋的砼保护层厚度，应符合结构设计要求板筋绑扎前须按设计图纸要求间距弹线，按线绑扎，控制质量板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑C、钢筋接长直径大于18mm，优先采用机械接长，其余的水平筋对焊与电弧焊，竖向筋用电渣压力焊大于25mm的竖向筋用套筒挤压连接。帮条焊:适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳，采用与主筋同级别同直径的钢筋制作搭接焊：只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，确保两钢筋轴线重合，①电弧焊单面搭接焊为10d，双面为5d坡口焊：坡口平焊、坡口立焊熔槽②电渣压力焊：利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端融化，然后施加压力使钢筋焊合。效率比电弧焊高5~6倍。焊接施工工艺程序:P116a、“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。b、焊接完成后，及时检查焊接接头，不合格的，切除重焊。4、钢筋的主要机械性能：各项指标是通过静力拉伸试验和冷弯试验来获得的。A、拉伸试验①弹性阶段（O-A）:foa、拉力增加，变形也增加，卸去拉力，试件恢复原状。b、弹性阶段的最高点（A）所对应的应力称为弹性极限(比例极限)。