某火车站屋面系统施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z第一章工程概况 4第一节工程简介 4第二节屋面系统简介 4第三节工程质量目标 7第二章编制 8第一节编制依据及原则 8第二节编制内容 10第三章施工部署 13第一节施工总体流程 13第二节安装工序流程图 14第三节项目管理机构 15第四节施工现场平面布置 22第五节主要加工、制作及施工机械 24第六节劳动力组织 32第七节材料运输及堆放 36第八节材料加工制作 41第四章施工进度计划及进度保证措施 43第一节施工进度计划 43第二节施工进度保证措施 44第五章施工技术方案 50第一节施工前准备工作 50第二节施工安装工艺流程 53第三节施工测量方案 54第四节屋面系统安装施工方案 57第五节屋面阳光板采光系统组装工艺 63第六节屋面吊顶板系统组装工艺 70第七节屋面遮阳系统施工 73第八节顶压环施工 78第九节天沟（雨水槽）的施工 80第十节虹吸排水系统的施工 82第六章质量保证体系、质量保证措施 84第一节质量体系流程图 84第二节确保工程质量的措施 85第三节材料的选择 86第四节材料的采购 88第五节现场安装及试验和检测 89第七章 工程管理、施工配合措施 91第一节工程协调管理措施 91第二节与项目总包方的配合 93第三节总承包单位的配合内容 93第八章半成品与成品保护措施 95第一节半成品的保护措施 95第二节成品的保护措施 96第九章安全文明施工措施 97第一节安全施工承诺及措施 97第二节文明施工措施 103第十章工程保修与回访体系 106第一节 售后回访服务 106第二节维修保养措施 108第三节保修原则 114第四节工程施工承诺书 114附件一：工程施工进度计划表附件二：现场施工平面布置图第一章工程概况第一节工程简介项目名称：上海铁路南站站房钢结构屋面系统工程项目地点：上海市徐汇区柳州路、沪闵高架路、桂林路及石龙路合围的区域建设单位：上海铁路局上海南站工程建设指挥部项目总承包管理单位：上海建工（集团）总公司项目施工主承包单位：上海市机械施工公司设计单位：华东建筑设计研究院和法国AREP公司设计联合体监理单位：上海建筑科学研究院建设工程咨询监理部项目施工面积：约5.8万平方米9、工程概述：上海铁路南站站房是一座现代化的交通建筑，它是一个城市交通的集合点，包括地铁、标准铁路、公交、巴土、出租车、人行、商业服务等多功能的陆上交通杻纽中心。站房屋面板系统是上海铁路南站站房工程的重要组成部分，技术含量高，建筑造型新颖。第二节屋面系统简介屋面板工程由圆形组成的空间曲面,造型十分新颖、具有时代感。屋面主体结构由复杂的钢结构组成，整个屋面系统连接于主体钢结构上。上海铁路南站站房钢结构屋面系统包括铝合金遮阳系统、阳光板采光系统、吊顶板系统、屋面排烟系统、顶压环金属板系统及整个屋面虹吸式排水系统组成。上海铁路南站站房屋面鸟瞰图上海铁路南站站房屋面局部剖面图上海铁路南站站房屋面系统构造图上海铁路南站站房屋面系统三维视图第三节工程质量目标一、质量目标：达到上海市及建设部颁发的验收标准，单位工程一次合格率达到100%，优良率达到85%以上且必须达到“白玉兰”奖的质量标准。二、具体措施：1、运用ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。2、在设计质量上，首先经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，图纸必须经过设计、校对、审核。3、在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。4、在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。5、在施工过程中，我们做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量。第二章编制第一节编制依据及原则一、编制依据1、上海铁路南站站房钢结构屋面系统工程招标文件。2、上海铁路南站站房钢结构屋面系统工程设计方案图。3、规范（1）、国家有关规范及标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《玻璃幕墙设计规范》JGJ102-2003《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018-2002《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《碳素结构钢》GB5/T700《低合金高强度结构钢》GB/T1591《碳钢焊条》GB/T5117《低合金钢焊条》GB/T5118（2）、《上海铁路南站风洞试验报告》（3）、其它适用性规范钢结构：CM66-Additif80混凝土结构：DAEL91风和雪荷载：NV65静荷载：NFP06-001活荷载：NFP06-004二、编制原则1、本施工组织方案仅适用上海铁路南站站房钢结构屋面系统工程施工。2、本施工组织方案是上海铁路南站站房钢结构屋面系统工程具体实施的指导性文件。a.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。b.对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。d.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。e.将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。3、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。4、本施工组织编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。5、各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。6、科学地安排本工程冬、雨季施工，确保质量。7、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。8、合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高本公司经济效益。第二节编制内容本施工组织是针对上海铁路南站站房钢结构屋面系统工程的施工。依据本工程招标文件、国家规范、规程的规定编制而成。围绕本工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作（包括设计计划的制定、设计思路的确立、材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。特别在施工准备、产品加工工艺和施工方案这三方面作了更为系统的阐述。1、施工准备在工程施工方面，我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的技术和物质条件、统筹安排施工力量和布置施工现场等作主要任务。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作。2、产品加工工艺产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，我公司主要从选材依据、加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工设备及性能等方面进行了较全面的阐述。3、施工内容上海铁路南站站房钢结构屋面系统工程包括铝合金遮阳系统、阳光板采光系统、吊顶板系统、屋面排烟系统、顶压环金属板系统及整个屋面虹吸式排水系统组成。在本施工组织中主要从施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、屋面系统的测量放线工作，到屋面系统的施工方案及施工流程、现场检验及验收依据、现场施工检测所使用的施工机具及检测仪器、施工注意事项等方面及幕墙施工质量的保证等程序等方面进行阐述。此外，为确保工程质量，我司又分别从施工质量及质量保证措施、施工配合、施工进度计划安排及保证措施、材料进场计划及成品保护、劳动力安排、试验、检验及验收计划、安全保证措施、文明施工保证措施、屋面清洗维护、工程保修等方面作出了切实可行的承诺及安排。第三章施工部署第一节施工总体流程第二节安装工序流程图第三节项目管理机构一、现场组织机构系统图项目经理公司独立监理项目经理公司独立监理项目工程师项目副经理项目工程师项目副经理材料员经济师资料员安全员质量员 技术员施工员材料员经济师资料员安全员质量员 技术员施工员各专业施工队各专业施工队二、管理人员岗位职责（一）项目经理职责1、与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。3、选择技术精良、经验丰富的施工队伍，并负责施工队日常管理和月度考评。4、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。5、控制支配项目费的使用。6、组织每周的质量、安全大检查。7、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。8、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。9、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。10、组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。11、项目重大问题与公司协调解决。12、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。(二)项目副经理职责1、负责向项目经理汇报现场的施工情况。2、负责与甲方及土建单位的具体协调。3、审定施工方案。4、安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。5、负责对施工日记的记录、管理工作。6、负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。7、协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作。8、负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。9、协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。(三)项目工程师职责1、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。2、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。3、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。4、组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。5、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。(四)施工员职责1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。6、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。7、负责技术复核、隐蔽验收。8、及时办理技术核单。9、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。10、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。（五）技术员职责1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。6、负责各类放样图和外加工图、单的复核。7、负责技术复核、隐蔽验收。8、及时办理技术核单。9、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。10、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、评定、考核工作。（六）质量员职责1、负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。2、组织工序样板制作安装，并验收。3、过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。4、负责施工方案、质量计划的起草编制。5、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。6、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。7、参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。8、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。9、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。10、各种技术资料的整理、编目、归档。（七）安全员职责1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。2、编制职工花名册，及时进行动态管理。3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。7、对违反安全要求的处罚权。8、相关安全资料的收集、整理。9、定期组织安全培训（工人）。（八）资料员职责1、做好文件收、发工作。2、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。3、做好文件的归档发放工作。4、统计数据正确，不弄虚作假。5、负责随时提供各类文件资料。（九）材料员职责1、负责制定现场材料管理制度。2、根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。3、与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。4、根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。5、组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。6、负责材料的入库，建立材料台帐。7、负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。8、负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。9、熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。10、对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。11、与材料有关资料的整理、归档。12、参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。（十）经济师职责1、负责工程所有施工图工程量及成本计算。2、经济签证。3、负责工程结算。4、实际完成工作量统计。 第四节施工现场平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。一、主要考虑内容1、办公室：作为现场项目管理人员的办公地点，建议设置在总包和监理办公室附近，以便及时与总包和监理沟通。2、作业区：各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等。3、后勤区：普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆放点、临时厕所等。4、活动区：物质运输线路，人员交通线路等与总包单位协商解决，对居民活动有影响的区域拟用临时隔断封闭。参与施工的人员凭胸卡出入该施工区域，由专门值班人员负责监管。5、居住区：总包能解决工人住宿的拟请总包解决，不能解决的在工地外面租房解决住宿问题。现场只住少量保安及库房管理人员。二、现场施工平面布置图见附件二第五节主要加工、制作及施工机械(一)、拟投入本工程的加工机械设备序号机械设备名称型号规格制造国别/产地数量额定功率（KW）生产能力（m2/月）14轴加工中心COMETTU/6意大利416440023轴加工中心KELT意大利411440003双头斜锥切割锯STARTMAGIC500TU/5意大利45.3720004单头斜锥切割锯C1300ZN西班牙40.38120005端铣床PRIMUS250德国43240006单轴仿型铣PANTO100德国83280007夹角机PE1800德国4无电源200008五头钻EXPERT德国43240009角接口切割机RISMA500德国44.5400010除尘器MF9025北京凯利和公司8311钻床ZB-16杭州双龙公司40.751200012攻丝钻ZS4120杭州双龙公司41.51200013端铣床LXD-200济南天辰公司40.752400014单轴仿型铣LXF300*100济南天辰公司40.752800015双头斜锥切割锯STARTMAGIC500TU/5意大利45.37200016单头斜锥切割锯C1300ZN西班牙42.2300017自动角码切割机PROFILMA450德国44.5800018双轴仿型铣FX-290C北京平和公司41.1700019角连接冲铆机JM2-600A北京平和公司8无电源500020铣钻床ZX7032杭州双龙公司41.5300021单轴仿型铣LXF300*100济南天辰公司40.75500022电焊机BX1-315-1上海凯尔达825600023台式多用钻床Z516-1A上海义丰81.5300024夹角机PE1800德国8无电源500025手提切割机JG-400北京顺义42.2150026手提切割机J3G-400兖州金马42.2150027电动葫芦MD206M河南卫华42.228航吊42.229双组份打胶机CYH200-155北京昌益和公司42.21100030双组份打胶机CYH200-155北京昌益和公司42.21100031液压叉车CB/2.5T632储电池平衡重式叉车CPD25HA杭州433多功能箱锯XJ-420A北京平和42.234空气压缩机W-0.8/10北京金杯47.535空气压缩机W-0.8/10上海英格索兰441.536储备罐C-1M3/1.0mpe上海申江437清洗机438精密截板锯MT613044.5700039立轴铣床MX511043600040单筒吸尘器MY902242.241德龙充电机442多头锯EXPORT德国4

数控加工中心有4个连续受控的轴线和全封闭的防护罩，它设计可以在00到1800之间的任意角度加工由铝轻合金制成的棒材或工件，最大加工面积：高200mm，宽250mm，长度可达6300mm，厚度可达3mm，加工误差在0.2mm之内。数控加工中心多头钻角口切割机

自动角码切割机

(二)、拟投入本工程的施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW1吊篮ALTA-L18德国20002电动葫芦36德国20003吊车2国产19994叉车1国产200153T链式电动葫芦G10ASF26德国200161吨手拉葫芦PHSE18国产20017手动液压托盘车CBr1国产20028配电箱HS8国产20029手电钻2X70510德国20020.7510台钻IE246日本200111手持气动胶枪16国产200212电焊机BXL-3006国产199813KW13冲击钻DX1-250A8日本20020.325KW（三）、拟投入本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量自有/租赁1全站仪SET230R台3自有2经纬仪TDJ2E台2自有3自动安平水准仪DSZ3台8自有4铝材硬度计W-20（0～20HW）把2自有5涂层测厚仪6000-F（10～60mils）把2自有6橡胶硬度计LX-A（0～100邵氏度）把2自有7外径千分尺0～25um把4自有8外径千分尺25～50um把4自有9万能角度尺0～320度把4自有10深度游标卡尺0～200mm把6自有11螺纹塞规SG－01套4自有12卡尺150mm把8自有13卷尺5m把50自有14卷尺7.5m把20自有15钢卷尺30m把4自有16钢卷尺50m把4自有17接地电阻测试仪ZC29B台1自有18靠尺2m根2自有19相容性试验箱YS150型个1自有第六节劳动力组织1．建立工程项目的领导机构我司根据拟建本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工主要机构人选和名额；坚持合理分工与密切团体相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则。2．建立精干的施工队伍施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此，我司在确定建立施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。（1）设施工队长1名：负责整个屋面系统的施工工作。要求具有从事安装专业8年以上并已安装5个以上大型幕墙工程经验者担当。（2）设施工组长36名：施工组长均由多年幕墙及屋面施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。（3）施工人员：本工程屋面系统施工面积较大（约5.8万平方米），施工工期短，且屋面有多层系统。为保证工期和质量，采用分层交错施工，工作面全面展开的施工方法。故需大量的劳动力。根据屋面构造特点，计划将屋面施工分成18块分组施工（圆心角20度一块），前期每块设一组，中后期每块设2组，每组约需25人，则高峰时需劳动力约900名（包括安装技工、安装普工、测量工等）。我司将挑选无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求，并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。（4）劳动力安排、要求及进场计划：劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：1）本工程的主要工种安排有：测量工、安装技工、安装普工、起重工、打胶工、电工。2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。3）随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、起重工、打胶工、电工等。4）施工人员：将派无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。5）劳动力基本要求：a、遵纪守法、身体健康、年龄在40周岁以下；b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工前期施工中后期劳动力素质测量员1530持证上岗，具有专职测量经验3年以上起重工50100持证上岗，具有5年以上起重作业经验安装技工100200从事幕墙安装工作5年以上安装普工250500从事幕墙安装工作3年以上注胶工3060从事幕墙板块注胶工艺5年以上电工1510持证上岗，具有5年以上电工作业经验合计4609003．组织施工队伍进场工地的领导机构确定以后，我司将按照开工日期和劳动力需要量计划，组织施工队伍进场。同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。4．施工前实地勘察项目班子在开工前将组织有关人员进行实地勘察、了解施工现场的环境、施工条件、交通运输及施工设备条件，核对施工范围与设计图纸是否有误差等。5．向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底在工程开工前我司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详尽地向施工队伍交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后，将组织主要成员进行认真的分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位职责任制和保证措施。6．建立健全各项管理制度为保证本工程各项计划的落实，顺利进行屋面系统的施工工作，做好各项管理工作尤为重要。为此，我司将做好以下各项管理制度：工程质量检验制度与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；样板制度；材料出入库制度；安全操作及文明施工制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；机具设备使用保养制度等，做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工，规范施工全过程事务起到管制作用。7．办理工地保险、施工许可证等有关手续工程开工前，应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险，以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等事故后，可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。工程开工前，收集有关资料到建设部门办理施工许可证，以及办理当地规定的有关手续。第七节材料运输及堆放一、由于施工现场场地有限，避免大量材料在现场难以管理，我司将采取相应的措施解决这个问题：1.当安装即将进行时，设计排出平面编号图，项目部将平面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。并要求当天材料当天安装完，解决场地狭小的矛盾。2.工程开工后编制材料供应进场计划，报请总包单位批准后进行实施。我司加工基地距工地较近，交通便利，准备供应的材料先存放在工厂内，施工需要时再运至工地。3.工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。通过合理布置减小占用空间。二、材料运输1、各种产品的运输主要用4吨、2吨超长卡车运输到工地。2、为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用铁架有：(1)L型架 (2)A字架 (3)槽型可移动架(4)可拆卸多用途运输架所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。L型运输架A型运输架可拆卸多用途运输架槽形可移动架3、工厂送货a.工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。b.制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。c.货物运输应捆扎牢固。d.高低不平道路应缓速行驶。4、卸货a.为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。b.车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。c.卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。d.卡车进出工地应注意出入口安全。5、型材、钢材搬入途径a.工厂加工完毕→型材架子内→ 铲车装卡车→卡车至工地→铲车或吊车卸货→指定堆放点。b.专业运输组将货物送到指定部位。三、材料的堆放1、在业主指定位置建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建立值班室。2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。3、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。4、考虑安装顺序，决定存储位置。5、首层室内保管仓库对外要进行隔断。6、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。7、铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。8、玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。9、在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。10、特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。第八节材料加工制作一、生产加工流程二、生产加工工艺本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在公司生产车间内加工制作完成后采用汽车运抵现场，加工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求，加工任务由项目管理中心下达，由生产部按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生产活动和控制手段。可分为以下几个阶段：1.接受任务和下达任务根据项目管理中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各加工车间。2.工艺编制和工时定额工艺员根据加工图纸，编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。3.车间加工车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工。4.质量检验在生产的全过程中始终贯穿着质量检验，包括自检、抽检的执行。5.包装、运输至现场完成现场所需要的合格半成品和成品后，即可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。第四章施工进度计划及进度保证措施第一节施工进度计划一、施工进度管理流程图合同工期目标设定条件合同工期目标设定条件的确认项目管理目标下达编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划进度管理计划月、周施工计划生产要素配置计划项目施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反馈进度纠偏控制措施实际计划差异分析进度管理实施施工作业部署施工进度计划施工调整平衡二、施工进度计划安排根据本工程施工内容及工期要求，结合我公司的技术水平和施工能力，并满足总包的总体进度计划要求，拟订2005年1月30日开工，2005年3月30日工程竣工。安装工期60天。三、施工进度计划表（见附件一）第二节施工进度保证措施我公司如中标，将立即开始施工的前期准备工作，屋面系统的深化设计，材料的采购，加工制作，计划在开工前完成全部施工图设计，保证不因这些因素而影响工程安装进度。做好材料定货、采购、加工、运输各环节部署，形成采购、加工、安装一条龙。保证在开工之日前具备开工条件。为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。一、设计进度控制计划根据工程总体计划，从现场要求第一批材料进场日期到材料运输→材料加工周期→材料订货周期→材料加工单→施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的经验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期，保证每一份加工单都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施：1.将设计班子的主要人员与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应，确保方案图纸按时会签。2.为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。3.为驻外设计人员申请开通宽带网，以保持与公司总部的信息交流的畅通。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。二、生产加工进度控制（一）.生产加工进度控制计划1.组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。2.检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。3.设备的检点、保养、保证机加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。4.首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。5.首样确认后，要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。（二）.从生产加工质量中保证加工进度1.定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。2.坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。3.批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。4.生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。5.加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。6.工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。7.建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。三、项目组织进度措施1.本工程执行项目经理负责制，计划从公司集中施工经验丰富而且组织过“鲁班奖”工程的国家壹级项目经理到该工程上来，严格按“鲁班奖”的标准严密组织施工，确保该工程按期完工并达到“优良”。2.按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3.每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4.由于本工程要求工期比较短，为保证施工进度，我司拟采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。5.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。6.加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7.施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。8.现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。9.加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品。10.严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。11.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。12.正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。13.严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。14.及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。15.本工程脚手架搭设应尽量考虑“安全、及时、适用”，必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。16.垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。17.材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。18.切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。19、施工进度协调控制图如下：实施实施加工中心生产计划业主、总包配合协助总进度计划各分项进度计划各分项周进度计划材料供应计划调整调整实施实施实施实施实施实施调整调整调整调整调整四、劳动力保证根据工期要求，结合现场工程量，合理安排劳动力，并对施工方案、安装顺序进行合理的布置，确保安时竣工。五、资金控制保证做到专款专用，承诺不因资金的暂时短缺而影响工期。第五章施工技术方案第一节施工前准备工作一、施工部署（一）、施工部署目的施工部署是否得当，对于制定采购计划、设计计划（工艺设计）、生产计划以及材料进场计划有着至关重要的作用，并对施工进度、施工质量及施工安全起着全程控制的作用。（二）、施工部署1、临时设施布置本项目屋面系统工程的安装我司安排的主要临时设施有：项目部办公室、工人宿舍、食堂、仓库、临时材料堆场及加工地等，其具体位置将遵循总包的统一部署。2、施工顺序安排屋面遮阳系统支座安装——屋面阳光板与吊顶板整体单元组装——屋面阳光板与吊顶板整体单元安装——遮阳百叶单元安装为加快施工进度，保证工期，对每道工序施工又采用分工作面、分工作组由中心向外同时施工的方案。各个工作组需统一听从指挥，按照计划协调施工，避免发生干涉，现场注意安全。二、现场技术培训及技术交底为保证本工程的施工质量达到合格等级标准，进场安装前我司拟安排一次为期一周的现场安装技术培训及交底，由工程师及技术人员向施工队作好技术交底工作。使施工人员全面了解本项目的情况，把握重点、难点，以提高施工队伍的施工技术，实现工程质量目标。（一）、培训计划按照施工的先后顺序，拟定培训的顺序、培训内容及时间安排等。（二）、培训方式采用现场授课与实际模拟操作相结合的方式。（三）、培训内容1）测量放线的技术要点及注意事项；2）本工程的施工难点、要点分析；3）屋面系统安装顺序、安装工艺及注意事项；4）面板打胶工艺及注意事项；5）特种工种（电焊工、电工等）的作业技术要点及注意事项；6）关键工序的施工由施工主管进行现场示范操作。（四）、培训时间安排施工前拟安排一周的时间进行总体全面的技术培训，施工过程中每天下午下班后进行1小时的当日工作总结及隔日安装工程要注意的问题及关键工序的控制交底会。（五）、图纸会审图纸会审分三阶段进行：1、设计图纸的自审：在我公司收到主体承建方的设计图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。2、设计图纸的会审：及时提请业主组织建筑设计院和我公司进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。3、设计图纸的现场签证：在本工程施工过程中，发现施工条件与设计图纸不符，或者图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸进行修订时，及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。（六）、技术交底图纸会审通过后，即进行技术交底。我司要求所有涉及或者是参与到本工程施工的工程技术及管理人员必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点及技术要求，为此，我司拟从以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：1、设计人同向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制；2、项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；3、安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做样榜，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。（七）、考核安排笔试、口试及实际操作三方面相结合，最终选用考核优良者担任施工技术骨干。（八）、培训记录监督每一员工的培训记录，最终上交归案，作为员工资格评估之依据。第二节施工安装工艺流程测量放线安装遮阳百叶支座现场组装阳光板及吊顶板组合单元板块吊装阳光板及吊顶板组合单元板块就位安装遮阳百叶单元第三节施工测量方案一、准备工作：1、熟悉图纸和有关资料。2、掌握质量标准、熟练使用仪器。3、检查测量仪器是否有年检合格证。4、初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、总承包方基线、控制线的设置情况。6、请总承包方提供控制线图。7、清理出总承包方原弹各种基线。二、进行技术交底和安全交底：1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。2、施工过程中安全交底。3、项目部有关人员参加。三、测量、放样施工的内容：1、基线、轴线复核。2、水平标高的布置。3、放屋面系统每层控制线。4、拉（弹）分格控制线。四、施工测量的依据：1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、结构图。3、总承包单位提供的内控点布置图。五、资料汇总：1、技术交底记录。2、基线复核记录。3、结构检查记录。4、自检记录。5、专检记录。6、测量仪器年检合格证。七、弹线放样的人员配置：因本工程为一圆形的空间结构体系，又分多层安装施工，施工测量工作量较大。我们设立1个6人小组进行测量放线。测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。八、测量放样施工：1、基准点、线的确认该工程屋面系统测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合工程设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、控制点的测放本工程为一圆形的空间钢结构结构体系，屋面系统的安装定位控制点线拟用全站仪进行投测。依业主提供的控制点直接测放出安装控制点的三维坐标与主体钢结构上，再将经纬仪置于钢结构控制点上进行穿线测量。最后用钢丝绳配合钢卷尺拉出控制边线进行安装定位。控制点测放示意图3、标高测量屋面系统的标高控制可置水准仪于地面，悬挂倒尺于钢结构上，即可将地面标高引测至屋面钢结构上。屋面系统每层安装标高可依标高控制点通过拉标高线进行定位调整。标高点引测示意图第四节屋面系统安装施工方案上海铁路南站站房钢结构屋面系统主要包括三层结构系统：铝合金遮阳系统、阳光板采光系统和吊顶板系统。如图所示：一、屋面系统分单元板块安装简介根据工程主体钢结构构造特点，现场的场地施工条件，并考虑屋面系统的构造安装特点，拟采用将屋面系统组装成单元板块，整体吊装的施工方法：即，将遮阳百叶系统每跨做成单元板块整体安装，将每两跨阳光板及吊顶板系统组合成整体单元板块进行安装。屋面单元板块组装及安装顺序如图所示：局部屋面系统组合单元及安装顺序图局部屋面系统单元板块安装顺序为（见上图）安装阳光板与吊顶板组合单元①安装遮阳百叶单元②和③安装阳光板与吊顶板组合单元④安装遮阳百叶单元⑤和⑥安装阳光板与吊顶板组合单元⑦。。。屋面系统整体安装顺序由中心向边缘两层交错推进。由阳光板与吊顶板组合单元平面分块示意图可看出，屋面十八分之一标准面层（圆心角20度范围）共计42块单元块，则屋面总计756块。阳光板与吊顶板组合单元平面分块示意图二、阳光板与吊顶板组合单元吊装1、阳光板与吊顶板组合单元组装及吊装施工工艺阳光板与吊顶板组合单元组装及吊装施工工艺流程图在地面平台上定位阳光板龙骨用辅助定位型材固定阳光板龙骨安装起吊吊杆将阳光板龙骨骨架提升一定高度安装阳光板安装吊顶板起吊阳光板与吊顶板组合板块使阳光板龙骨至主体钢结构下弦杆安装位置固定阳光板龙骨使单元板块就位拆除阳光板龙骨辅助定位型材完成本单元板块安装2、阳光板与吊顶板组合单元组装示意图阳光板与吊顶板组合单元组装示意图3、阳光板与吊顶板组合单元吊装示意图阳光板与吊顶板组合单元吊装示意图阳光板与吊顶板组合单元吊装局部放大图4、现场地面标高0.000米处吊装方案由施工现场平面地形图（见下图）可看出，施工现场地面高差较大，环行车道附近标高为9.900米，中心下方为7.500米，而两者之施工现场平面地形图间的区域地面标高为0.000米。对地面标高为9.900米及7.500米的地面上方的单元板块安装可采用上述介绍方案，直接在对应下方组装，再垂直提升就位即可。对于地面标高0.000的区域，可采用在附近9.900米或7.500米标高区域事先拼装完毕，再平移就位的方案。如下图所示，在主体钢结构下弦杆上设置工字钢导轨，安装滑车平移系统，将组装好的单元板块平移至安装部位下方，再垂直提升，固定就位即可。阳光板与吊顶板组合单元吊装平移示意图5、屋面系统①-⑦轴间阳光板施工屋面系统①-⑦轴间只有阳光板。而无遮阳百叶层和铝板吊顶层，遮阳百叶层和铝板吊顶层从⑦轴以外才有，如下图示。且此处钢结构下弦杆下有斜杆阻挡，不能采用整体组装单元进行吊装的方法。此部分应在钢结构下弦杆上直接安装。屋面系统三层分布示意图第五节屋面阳光板采光系统组装工艺一、屋面阳光板采光系统简介屋面阳光板采光系统位于遮阳系统的下方，整个屋面阳光板平面布置根据主体钢结构及屋面虹吸式排水进行综合考虑，标准宽度为980mm，长度方向根据平面布置进行确定（控制在11800mm范围内），阳光板主要功能是为旅客提供一个充足的柔和的自然光线。本工程阳光板采光系统暂定两种备选方案：登普阳光板采光系统和GE阳光板采光系统。二、登普阳光板采光系统组装工艺1、登普阳光板采光系统三维视图登普阳光板采光系统三维视图2、登普阳光板采光系统节点构造图登普阳光板节点构造登普阳光板节点构造3、登普阳光板采光系统组装工艺流程登普阳光板专用铝合金“U”形槽与主龙骨钢方管连接（在工厂加工成型）在地面平台定位主龙骨（通过辅助定位型材固定）与龙骨上安装吊杆将龙骨骨架提升至合适高度安装排水天沟安装吊顶板吊杆安装30mm厚登普阳光板于铝合金“U”形槽内安装登普板专用铝合金扣件将阳光板固定安装登普板长方向铝型材三、GE阳光板采光系统组装工艺1、GE阳光板采光系统三维视图GE阳光板采光系统三维视图2、GE阳光板采光系统节点构造图GE阳光板节点构造GE阳光板节点构造3、GE阳光板采光系统组装工艺流程GE阳光板专用铝合金“U”形槽与主龙骨钢方管连接（在工厂加工成型）在地面平台定位主龙骨（通过辅助定位型材固定）与龙骨上安装吊杆将龙骨骨架提升至合适高度安装排水天沟安装吊顶板吊杆安装内部防水胶条安装30mm厚GE阳光板并用铝合金专用扣件将其固定于铝合金“U”形槽内安装登普板长方向铝型材第六节屋面吊顶板系统组装工艺一、屋面吊顶板系统简介此次上海南站钢结构屋面内层吊顶的投标产品是切实考虑到大面积钢结构屋面特点的基础上，采用完全进口的优质铝镁合金作为基材和先进的吊装系统。因此投标产品具有：重量轻、平整度好、无色差、安装结构合理、安装速度快和可单块拆卸方便维修的优点。1、优质的原料采用进口优质铝合金薄板作为投标产品的基材，即厚度为1.2mm的进口铝镁合金板（AA5050）。采用铝镁合金的特点是，满足面板宽度980mm的条件上，做穿孔处理后产品自身不会产生内应力，由于面板自身刚度较高，因此面板成型后平整度好。2、可靠的表面涂层此次内层吊顶的面积较大，约有5万平方米，使用的面板的色差问题和漆膜质量问题将直接影响工程质量。投标产品采用的涂层为进口预辊涂聚酯烤漆，辊涂工艺具有涂装过程连续，颜色无色差、漆膜厚度均匀、漆膜附着力强的特点。3、先进的龙骨系统此次投标产品的悬吊系统采用稳定性好、高强度，可调节、面板可拆卸的独特结构。4、快速的安装龙骨系统安装时，先将C型吊杆和上部钢结构连接，通过插孔调节其长度。然后，将安装龙骨，对龙骨进行平行调整和直线调整后即可安装面板。由于投标产品采用的龙骨系统决定，在安装面板时有非常快的速度。二、吊顶板三维示意图如下吊顶板三维示意图三、屋面吊顶板系统节点构造1、节点构造图吊顶铝板节点构造四、施工组装工艺流程安装吊杆扁钢（与阳光板龙骨连接）安装游标挂钩悬吊系统J型龙骨安装多孔铝板吊顶安装第七节屋面遮阳系统施工一、屋面遮阳系统简介遮阳层位于整个屋面系统的最上层，横向长度方向沿圆周方向，纵向沿圆半径方向布置,百叶间距为320mm，首尾相接,遮阳百叶与水平方向夹角成13度。遮阳百叶两端与工字钢相连接，工字钢与主体钢结构上弦杆相连接。二、屋面遮阳系统三维视图如下：遮阳百叶三维视图（一）遮阳百叶三维视图（二）遮阳百叶三维视图（三）遮阳百叶三维视图（四）遮阳百叶三维视图（五）三、屋面遮阳系统节点构造图屋面遮阳系统节点构造屋面遮阳系统节点构造四、屋面遮阳系统施工安装工艺流程安装遮阳百叶单元支座（通过包箍连接件固定与屋面主体钢结构上弦杆上）安装整体式百叶单元调整百叶单元至定位线位置（百叶单元上的C型钢可在主龙骨钢方通上滑动）用不锈钢螺栓固定百叶单元五、屋面遮阳系统安装1、遮阳百叶在工厂组装成整体式单元，再运至现场整体式安装。2、遮阳百叶的运输过程，应制作专门的百叶单元支撑架，以免运输过程碰撞、震动变形。3、百叶单元与阳光板及吊顶板组合单元层层递推，从中心向外展开施工。4、施工时，可在屋面主体钢结构上、下弦杆上铺设木板或竹筏作为人行走道。每片百叶单元的安装可由四到六名工人配合完成。六、施工中对主体钢结构的保护措施1、遮阳百叶单元的安装，需在屋面主体钢结构上、下弦杆上铺设木板或竹筏作为施工便道。为防止便道木板或竹筏碰撞磨损主体钢结构表面，我司将在相应部位钢结构表面包裹橡胶皮进行保护。如下图所示：百叶单元安装及钢结构保护示意图2、遮阳百叶单元在搬运、安装过程中应轻拿轻放，防止碰撞或划伤钢结构表面。第八节顶压环施工本工程屋面系统顶部中心有一突出的顶压环结构，直径近30m，为双层铝板中间夹保温面结构。为排烟通风，顶压环上均布9台涡轮排烟机。一、顶压环结构大样图顶压环端面图顶压环平面图二、顶压环结构节点构造图顶压环结构标准节点构造图三、顶压环施工工艺流程连接件施工铝合金主龙骨安装铝合金次龙骨安装内层铝板安装（预留涡轮油烟机孔位）保温棉安装外层铝板安装涡轮油烟机安装四、顶压环施工1、顶压环周边范围内的遮阳百页单元施工完后即可开始安装。2、考虑日后屋面顶压环清洁和涡轮机维修人员上下，拟在挑檐处开一人孔（与一侧阳光板人孔最近处）。为保证清洁和维护人员走动和操作，应在顶压环上合理布置钢锁口，便于连接安全绳。3、顶压环施工应考虑与主体钢结构的防雷连接。第九节天沟（雨水槽）的施工一、天沟钢结构的施工工序测量、放线→确定钢檩条安装位置→安装钢檩条就位，并连接牢固→安装保温棉→自检安装质量→整修、报验。二、天沟钢结构的施工方法1、钢檩条按照设计图纸要求的规格，选购大型专业厂家的材料。首先核查运至现场的檩条外形是否平整，不得有明显变形；表面镀锌厚度需符合国标。核查无误后，依安装尺寸，用机械或等离子切割设备将檩条切割成形，保证切口平直、光滑无钢刺。2、将切割好的檩条吊装到作业面，并准确定位檩条安装位置，需严格按设计图纸位置摆放在平台上，保证构件中心线在同一水平面上，其误差不超过±1cm，上下水平，不平整的需用角铁等填充物垫平，误差不超过±6mm。三、天沟（雨水槽）的施工工序安装前准备→焊接水槽钢结构→检查钢结构骨架位置是否准确→铺设水槽下铝箔及保温岩棉→水槽板折弯成型→摆放就位，整体测量→固定、调校摆放位置→安装虹吸式落水口→安装雨水罩→自检、整改报验。四、天沟（雨水槽）的施工方法1、将加工好的水槽板在屋面天沟处搭接拼装，放置到位，不得有任何渗漏现象，连接件的数量和间距需符合设计要求及有关规定。2、水槽板安装，要求槽底平整，不得有较大变形，尺寸符合设计要求。3、水槽板的安装应拼装规整、连接良好、外观无显著变形。4、水槽连接时还需注意钢结构底部的水平度，并根据屋面排水方式，在特定范围内保持一定坡度。在特定距离内加装伸缩缝，以防屋面水槽因钢结构变形，使水槽板拉裂。6、水槽连接处应无渗水，槽底无积水等现象，槽底积水深度不得超过15mm。7、水槽底面出水口开孔位置及下水管连接质量，应符合设计要求及有关规定。8、安装好的水槽板表面不得有裂纹，裂边腐蚀，穿通气孔，不得有轻微的压过划痕等缺陷。水槽板成型良好，板面整洁，线条顺直。第十节虹吸排水系统的施工一、虹吸排水系统的施工工序雨水槽安装完毕，首先查验是否合乎虹吸系统安装要求。检查每根预备安装管的质量→检验后的管按顺序做记号→雨水口安装→上水平管安装→垂直管路安装→畅通试验→闭水试验→整修→报验。二、虹吸排水系统的施工方法虹吸式管道由于温差所形成长度变化的可能性1、伸缩安装：在安装时必须考虑温差所产生长度变化。-偏差脚-伸缩节2、固定安装：温差所形成长度变化可直接作用于固定系统上-Pluvia固定系统-比较传统的固定安装，作用力由建筑物结构承受。-管道埋入混凝土可以承担作用力。3、安装规则固定点间的间距虹吸式PLUVIA固定系统可与支撑架图例同时使用，也可不与支撑架同时使用。A…吊架(螺母M10)F…固定点G…导向管箍AA…吊架的间离RA…导向管箍的间距FA…固定点的间距FG…符合规定距离间系统充满水后产生的作用力BX…支撑架固定点间距第六章质量保证体系、质量保证措施第一节质量体系流程图图纸会签图纸会签加工放样评审总经理总监、监理部合同签定评审施工组织设计评审方案设计评审总体工作计划评审详细设计评审签定材料合同评审材料入库检验加工中心加工评审半成品包装检验半成品入库检验下步工序安装装装装测量、放线评审主体结构检查检验、验收骨架安装检验、验收保温、防雷连接屋面系统安装检验、验收产品性能测验试复验竣工检验整体验收交付售后服务材料预算评审下步工序加工

第二节确保工程质量的措施一、作业指导性文件1、设计部下发施工图、板片位置编号图，须有受控章（资料员）a.项目部未收到受控章图纸不予认可；b.施工队严禁没有受控章图进行施工；c.设计部施工图下发同时须进行技术交底（并予以记录），附技术交底表。2、施工组织设计（项目工程师、技术员）a.项目部负责编制施工组织设计，经有关部门批准后实施；b.依据施组文件对施工队进行施组交底（并予以记录）；c.施工队必须依据施组文件及施工图进行施工；d.碰到具体问题应及时向有关方面人员联系，办理技术核定手续；e.各道工序施工之前项目部、技术员、质量员对施工队进行质量技术交底，并予以记录；二、各工序质量计划为保证工程质量，我司将重点从材料选择、材料采购、现场施工安装等方面进行有效的控制。第三节材料的选择一、阳光板本工程阳光板有两种备选方案：1、30mm厚三层矩形登普阳光板2、30mm厚三层矩形GE阳光板二、铝型材及铝板a、满足规范要求《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190并参改其《征求意见稿》b、满足强度计算要求所选型材应满足风压变形时强度和刚度（挠度）要求。据此要求，选择符合要求的型材截面尺寸。由于不同牌号和状态的铝型材，其强度设计值不一样，所以本工程具体所选用铝材以结构计算来界定。c、表面处理的要求：AA15级d、表面氟碳涂层技术要求d-1光亮度涂层面的光亮度从60°角测得是25%～35%中亮度。d-2干膜硬度使用F级铅笔作“干膜硬度试验”，涂层无被划断现象。d-3耐磨损性涂层耐磨耗系数至少为40。d-4抗化学性在使用10%的盐酸或碱性建筑用砂浆试验15分钟后，涂层无起皮、失粘或外观发生变化的现象。d-5耐湿性试件在试验箱中相对湿度为100%的环境下经历3000小时的作用下，其表面只允许呈现少量8号尺寸大小的起皮现象。d-6盐水喷淋试验将试件暴露在100（37.8℃）的5%盐水喷洒下3000小时，起皮现象评分至少为8，水平刻划线评分至少为7。三、铝单板本工程3.0mm厚铝合金单板，表面采用KYNAR-500氟碳树脂喷涂，涂层厚度大于40μM,三涂三烤。四、钢材钢材采用国产优质钢。钢转接件等采用Q235B；表面热浸锌和氟碳喷涂；不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-70；不锈钢板等装饰材料采用奥氏体不锈钢304。五、耐候胶使用进口优质密封胶,符合国标GB16776性能标准。六、密封胶条及胶垫a、密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。b、密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度。第四节材料的采购一、材料采购组织本工程主要材料的组织渠道、运输方式等性能指标的控制，尤其是材料供应周期、后备件的备存、破损件的更换成为重点解决的问题之一。首先，我公司已建立严格的《材料采购检验制度》，并有严格的《材料选样送审》制度及《材料进场检验、验收制度》。其次，我公司对主要材料将与业主一起监督和选择质量标准高、供货周期短及售货服务及时的信誉良好的材料供应商进行合作。对本工程公司将派专职材料员进行材料的采购及质量跟踪。对材料的款项进行专款专用，对于检验达不到验收标准的材料进行坚决退货，从材料的使用上决不留下任何隐患。二、检验测试的程序、手段1、用于屋顶板片制作的原材料、辅助材料及配套件，必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。2、料供应商应货比三家，重要材料应对供应商进考察了解。3、供应商应提供材料样品，以进行比较。4、材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对原材料进行质量检验。5、检查材料外包装是否完好，数量是否符合要求。6、材料检查完毕，报监理进行检验，并提供相关文件。7、材料到达工地后，按照指定的地点进行堆放。8、卸货过程中，应轻拿轻放，堆放整齐。9、材料、辅助材料及配套件，必须符合国家标准以及行业标准。三、材料供应保证措施材料进场计划依据：各施工队根据施工进度计划、施工图纸、设计提供材料单，结合现场实际工程进度情况，做出详细的材料供应进场计划，对设计提供的材料单要详细核实、核准，确保材料不缺项、不多项，品种、规格、数量等项内容准确无误。提前做好材料和配件的定货、加工准备，按施工进度计划安排，将所有材料的进场时间安排好，设专人负责做好进场材料台帐和出入库单的登记核实工作。第五节现场安装及试验和检测上海铁路南站站房钢结构屋面系统工程包括铝合金遮阳系统、阳光板采光系统、吊顶板系统等组成。其中首先施工的是中层的阳光板系统。因阳光板施工是一项较新的工艺，为保证顺利安装，我公司将邀请阳光板供应商的技术人员到现场进行专门的培训和指导。使安装工人对阳光板的性能，安装维护方法有熟练的掌握，确保安装质量。阳光板现场安装完一片后，宜进行现场淋水试验，检查其结构性能。试验方案应交业主及监理认可后方可实施。届时将邀请阳光板供应商技术人员现场指导，并由监理工程师在场监督。试验合格应填报资料。性能测试合格后，方可组织大面积开展施工。正常施工后，供应商技术人员易定期的来指导工作，排除施工中不可预测的困难，确保施工正常顺利的开展。铝合金遮阳板及吊顶板系统采用常规的施工方法即可，我司有成熟的施工经验，其质量控制较为简单，不再多述。总之，我司将严格运用ISO9001质量管理体系的程序来管理工程施工。屋面工程施工中的一些注意事项：a、在金属组件活动连接部位可能因热胀冷缩或构件挠曲而产生摩擦声时，应严格按设计图纸设置防噪音胶条或胶片。b、当两种不同电阻值的金属组件直接接触时，应按设计图纸设置防腐蚀橡胶片。c、当铝材表面须与不同材料接触时，铝材表面应加上沥青涂料，沥青漆膜厚度为0.75mm；或涂铬漆及防潮层。d、水平方向的外露密封胶应稍微倾斜以助排水。e、所有现场角焊缝屋面工程施工安装完毕，应仔细打磨后涂无机富锌漆二度。工程管理、施工配合措施第一节工程协调管理措施一、组织协调1、本工程屋面系统施工在项目管理上是一个比较大的工作，在组织上，我公司委派了从事多年协调工作的项目经理担任项目工程中的各种协调（对业主、总包、监理以及本公司的协调）。2、与总包配合上的协调，根据主体结构施工与屋面系统施工的关系，我司整个项目，共委派了设计4名、项目经理1名、项目副经理1名、技术总负责人1名，施工员1名、技术员1名、质量员1名、安全员1名、材料员1名、预算1名与总包各管理对口协调。3、对内组织协调中，服从业主、总包、监理的指挥、协调。4、对外的协调、在总包统一指挥进行社会上的协调。与总包协调现场一些设备的使用配合等。5、协调现场施工与公司总部之间的关系。6、配合监理的质量监理工作。7、按监理要求提供各种施工文件。8、对监理提出的质量问题及时认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。二、技术协调1、屋面系统施工与主体结构是密不可分的，我司施工前的测量放线、结构检查、偏位调整等方面需总包方配合。2、协调设计变更中的洽商，与建筑师、总包、总工、监理、多通气。3、有关技术上的、质量上的、以现场管理等，及时向总包、监理汇报。三、安全协调1、与总包方签订安全协议；2、施工人员进场进行三级教育；3、办理各种施工证件（上岗证、务工证、身份证、暂住证）提交总包方。4、主动向总包方汇报安全中存在的问题。四、管理措施1、制定各工种岗位责任制，将责任制落实到人，以制度管人，落实各项措施。2、各项工作有专人负责，做到各分部分项工作都能实现，有计划，有目标，在各分项、分部工作中实施各项工作，做到各项工作有检查、有处理。3、凡在工地施工过程中，只要有施工人员，与总包或其他单位施工人员有矛盾，我们首先批评自己的施工人员。4、项目协调工作有专人负责、落实到各分部、分项、责任人，做到有事无事多通气，做到项目政令畅通。第二节与项目总包方的配合1、进场以后，服从总包方的领导、指挥。2、服从总包在施工安全、文明施工、施工进度等方面的管理，自觉接受市容、环境、卫生及各部门的检查和监督管理。3、准时参加工地施工例会，定期向业主、总包、监理汇报工作进展、安全、质量执行情况，与业主、总包、监理及时沟通。4、配合总包方完成业主下达的各项任务。5、搞好工地的产品保护工作。第三节总承包单位的配合内容一、各基线的提供1、地面控制点与内控制线。2、提供底层标高±0.000点。3、轴线的位置。4、避雷观测点。5、其它相关资料。二、电源的配合请总包单位提供总电源箱一个，以便我施工单位施工分电源箱的安装、使用。三、临时场地1、提供项目施工用办公室用地共80--100㎡，电源线路一条，建议与总包、监理相邻的区域内，以便工作联络方便。2、屋面系统构配件到工地后，请总包提供临时卸货场地150--250㎡，包括铲车、空架停放地。3、有些材料怕雨淋及散失，如角码、铝材配件、五金配件、防火棉、泡沫棒等，因而需提供室内场地200㎡，能与外界