不锈钢生产管理规范-华成公司的方案

技术、质量管理制度持册人：分发号：2008年5月20日公布2008年5月25日实行本技术、质量管理制度，就是要使我司的全体职工及有关部门同心合力，把专业技术、经营管理、数据记录和思想教育接合起来，建立起从产品的研究、生产制造、售后服务等活动的全过程的质量保证体系，把过去的事后把关为主变为防止改善为主，从管成果变为管原因。依托科学管理的理论，程序和措施，使生产、经营的全过程都处在受控状态，从而用最经济的手段，生产顾客满意的产品，为此我企五金仓库品品仓库备备管理生产技术部产产车间中心试验室质检部中心试验室质检部热供仪表计量控制量具(管理相检验金相检验理化俭理化俭验学分听学测试力学测试无损检验成品检验表面检验成品热处理工艺监督令发酸先原料检验管还检验2.质量检查管理制度 23.产品原则化管理制度 4.钢管生产成材率管理制度 55.产品质量记录管理制度 66.生产计划、协议管理制度 7.原始记录、报表、生产台帐管理制度 98.炉号、批号管理制度 9.钢管成品检查管理制度 10.废品管理制度 11.钢管改制品管理制度 12.钢管待决品管理制度 13.成品入库管理制度 14.质量信息反馈管理制度 15.质量记录分析管理制度 16.防止“三混”事故管理制度 17.重大质量事故考核管理制度 2018.理化检查管理制度 2119.产品质量证明书管理制度 2220.生产技术工艺规程管理制度 2321.顾客访问管理制度 22.计量管理制度 23.设备管理制度 文献编号：HCZDO1-2023共30页第1页文献编号：HCZD02-2023共30页第2页1.在企业质检部的统一领导下，在各道生产工序中指定一名质检员，严格把好本工序的3.要积极参与小组或车间有关质量分析、攻关等活动，为厂产品质量3.必须在关键工序设置质量控制点，严格把好工序质量关，对生产4.质检人员不秉公办事，或不负责任的工作态度，产生后果一律自行负责，并由企业质5.对检查人员的资格有如下的规定，成品检查必须由专职检查员检查，理化测试人员必须通过培训考核合格后持证上岗，理化室必须有2名以上的技术人员承担测试工作，无损检测人员必须有2名ET的IⅡ级人员和2名UT的Ⅱ级人员，操作时必须有文献编号：HCZDO3-2023共30页第3页1.基础原则是指在生产技术活动中最基本的具有广泛指导意义通用性1.我司产品必须按国标组织生产，对于成熟产品或特殊产品可签订临时技术协议，未制文献编号：HCZD03-2023共30页第4页文献编号：HCZD04-2023第0次修改共30页第5页1.为使钢管成材率对的可靠，凡钢管原材料进厂,必须做到及时过磅，同步检查公差尺寸及内外表面质量，不符合规定的坏料应及时处理，3.生产车间收到投料单后应及时对来料验收质量、清点数量、重量、有异议时应及时与6.生产部每月对车间计算成材率，必须按当日成品实际规格大小测算平均成材率进行考7.生产部成材率报表应对的、及时、无误，在第二个月的3日前交企业经理室。文献编号：HCZD05-2023共30页第6页2.凡按技术原则或技术协议组织生产的产品，出企业一律由专职检查或专人负责，按原则或协议进行严格检查，不符合原则或协议规定3.成品钢管上检查台架，经专检人员检库必须由销售部与客户直接联络，同意后方可入库，并将4.钢管凡属公差出格、拉毛、矫印、弯曲不合格均作待决品处理，不纳入当月考核，待5.在第二个月的五日前将记录报表交经理室(自己留底一份)。文献编号：HCZD06-2023共30页第7页1.由销售部负责签订协议，并通过评审，所承接的协议根据市场状况尽量符合原定计划的品种、规格、组距规定应与设备能力的总体平衡，协议签订隔天必须交生产和质检部(复印件)。2.由供应部负责根据所承接的协议和市场状况采购，供应管坯和荒管，冷拔三个道次以上出成品的管坯应隔月提供，二个道次出成品的管坯应在当月10日前提供，3.供应部根据顾客需求状况在月底前向生产部提出下月必须完毕的协议，还要提供顾客急需协议(包括必考协议)。4.生产部根据上述状况于当月2日前下达本月正式计划，月生产计划分必考协议、5.生产部负责详细实行月度生产计划，包括从管坯、生产安排到成品检查入库的全6.生产部负责预测本月协议完毕状况，于当月22日前反馈给销售部，以便供销售部9.为及时掌握生产动态，保证计划和协议的完毕，冷拔车间必须做好生产台帐，每天上午送隔日必考协议进度报表到生产部，进度报表内容按钢种、炉号、框原则、投料规格数量、重量、实际规格数量重量、停留工序，月底做好在制品盘文献编号：HCZD06-2023共30页第8页10.质检部优先及时检查必考协议和急需协议的成品，并隔天送检查报表到生产部与冷拔车间(报表内容：钢种、炉号、框号、原则、规格、来料支数、表面合格支数、11.生产计划考核按详细承包协议进行，协议考核的指标按月度计划，必考协议完毕率100%,顾客急需协议完毕率85%,考查对象为生产车间班组长以上干部，质检部负责人和生产部、供应部与销售部有关人员，必考协议完毕率100%,每人加奖50元，反之扣奖50元，顾客急需协议完毕85%,每人加奖10元，反之扣奖10元，完毕95%,再加奖20元，完毕100%再加奖20元，后来若有承包协议的，则按承包协议考核。12.月底计划下达后因顾客急需，要增长必每增长一种加急协议，对冷拔车间嘉奖每吨800元，对质检部嘉奖每吨50元，但必文献编号：HCZD07-2023共30页第9页3.1供应部要做好管坯入库、领料、库存台3.2冷拔车间做好每框钢管的生产进度台帐；3.4销售部做好成品入库、发货和库存台帐；3.5中试室做好成品检查及理论测试台帐。4.3六个月报和年报由生产部和质检部根据月报各项的合计记录数做好报表交经理文献编号：HCZD8-2023共30页第10页1.从原材料验收入库，冷拔生产直至成品检查入库，必须按炉号生产，决不容许混炉号3.供应部采购的管坯,质保书应和管坯同步到企业，生产部发现无炉号，无质保书不准4.供应部来料应按钢种、炉号、规格分别堆放，生产部投料在前一炉号未结束前不应投5.冷拔生产过程中每框钢管必须有工艺流转卡，各工序要爱惜文献编号：HCZD09-2023共30页第11页成品检查是钢管生产的最终一道关口，出厂产品质量的好坏是取决于检查人员的工作质2.取样员必须及时按原则中规定试样项目取样，并及时送到中试室进样不合格应及时复样，如复样不合格，应与冷拔车间联络，进3.检查人员必须按原则进行检查，检查合格后并写钢种、炉号、批号、规格、数量、原4.检查人员应对少许毛刺的消除，对轻微表面缺陷进行磨修，该切除的切除，不得推到6.1对已检查的合格品进行不定期抽查，合格率应到达100%;6.2废品和降级品抽查，指标对的率为98%,低于或等于98%的每人扣奖50元，对的率到达100%,每人加奖30元(判废原则是局部位可磨修或切除后仍可按成品入库的不准文献编号：HCZDO9-2023共30页第12页13.对成品检查，检测的环境要有特殊规置足够亮度的照明，能使检查人员清晰地看出钢管表面的质量状置36伏的行灯或手提式照明电具。文献编号：HCZD10-2023共30页第13页文献编号：HCZD11-2023共30页第14页文献编号：HCZD12-2023共30页第15页4.改拉品一律由质检部负责过磅，开具磅码单，分钢种、炉号、规格分别堆放，并开具终改制品数量抵消待决品，冷拔车间不得自行拿走待扣奖200元。6.待决品一律不纳入当月质量考核，但生产车间必须在2个月内及时改制或降级，否则文献编号：HCZD13-2023第0次修改共30页第16页2.1当月必须入库协议；2.3一般协议。文献编号：HCZD14-2023第0次修改共30页第17页产品质量(反应)→工序质量(反应)—→工作质量工作质量(保证)→工序质量(保证)—→产品质量文献编号：HCZD15-2023共30页第18页4.质检部每月初要进行一次质量记录分析，并召开专门质量会议讨论(也可以运用调度会),提出下月质量工作的打算。文献编号：HCZD16-2023共30页第19页1.对外来料必须由质检部负责对每批坯料的质保书按有关原则进行审核，如有不符及3.生产车间接到生产部投料告知单后必须验钢种、炉号、规格、支数与否与告知单相符，荒管质量不符原则应及时向生产部提出异议，并追查责任，否责由冷拔车间自4.各工序生产前必须对上道工序的来料进行验收，查对炉号、钢号、规格、支数等，如不符合流转卡上的状况，不容许生产，矫直可在生产后点清支数，来料支数不对5.生产过程中，各道工序一定要保护好工艺流转卡，不容许乱放卡、任意损坏卡、随意涂改卡和遗失卡，补卡一律加盖专用章，无卡或无章不准检查入库，每补一张卡直接扣负责人1元，无卡不补，发现一次每张扣5元。一次扣20元。7.生产过程中，报废管、僵管应放入专用料架内，不容许任意丢弃，每发现一次，对8.建立现场抽查制度，每月定期或不定期由质检部负责，由经理室参与抽查现场的制文献编号：HCZD17-2023共30页第20页1.三混事故发生后，发生的车间、班组或部门的领导，应在事故发生后当日以口头2.一种月内导致一次三混事故责任者，应扣当月工资的20%,一种月内持续二次以上(含二次)出现三混事故责任者，应扣当月工资的30%,并根据情节轻重、本人认3.三混事故责任，如确无法分清责任者，则与三混事故有关的直接部门或班组每人1.操作人员必须严格按工艺操作规程进行操作，对随意涂改工艺、私改工艺、违反操作规程操作，发现一次扣款20元，以此类推。2.因他人及时制止未导致质量损失者以教育为主，每次扣款2元。3.严重违反工艺操作，导致经济损失，直接损失1000元如下的责任者扣款50元，损失1000元以上者扣款100-500元。组及原因，根据退货详细状况(数量、损失金额)予以责任班组及全体人员，成品检查人员每人扣20-100元(在退货的当月扣款)。文献编号：HCZD18-2023共30页第21页理化检查是生产重要原材料验收投产和产品技术质量鉴定的基本条件，而对用于现代工业2.1对进厂原材料进行抽样检查，其化学成分和物理2.2对厂生产的产品按对应的国标规定的验收技术规2.3对生产过程中的质量分析和技术试验，按照有关方面的委托试验项目进行试验，施),试样制备、试验设备和试验措施，不得自行变化操作内容和程序。规格、原则、试验措施原则、试验成果(如上述每项的数据)。天平秤等，每年请上级计量部门鉴定一次，其文献编号：HCZD19-2023第0次修改共30页第22页4.检查人员发现成品分派单上某一项与技术规定不符，立即退回供应部，并有权拒文献编号：HCZD20-2023共30页第23页1.生产技术工艺规程由生产技术部起草，会同有关车间、部门讨论，定稿后报总工室审2.各生产车间、部门必须严格执行操作规程，违章操作根据情节轻重予以批评教育或扣3.发现生产技术工艺规程某些条款不合理时，生产车间、部门有权提出修改，但必须由4.生产技术工艺规程根据实际状况，每1-2年审议或修改一次。文献编号：HCZD21-2023共30页第24页特规定我司每年进行1-2次顾客质量访问。2.质量访问可采用出门访问、信访以及召开顾客座谈会形式，访问对象要有重点、有代3.访问顾客要有记录，事后及时向企业领导以书面形式进行汇报，并组织有关人员对产文献编号：HCZD22-2023共30页第25页行细则》及上级有关文献精神。结合本厂实际状况，特作对提高产品质量，提高劳动生产率，保障安全生产、减少消文献编号：HCZD22-2023第0次修改共30页第26页本人妥善保管使用。员工离厂或离职时，对所用的计量器具应2.凡在用的计量器具均应在检定期内，严禁超期使用，凡应到期检文献编号：HCZD22-2023共30页第27页1.计量器具由计量员负责送检，用期受检率达100%。3.衡器、天平、压力表、热工仪表、动圈表等按计量所的统一安排进行定期检定，由计量员4.在用计量仪器的用检率达100%,计量器具经检定合格后方可投入使用。5.但凡强制检定的计量器具应加强管理，建立强制检定台帐，报计量所注册，按规定及时送检。六、计量器具的抽检制度1.计量人员每一天到车间巡回检查工作，检定内容包括计量器具的完整状况，仪表运转状况，发现问题要及时处理。2.对在使用的计量器具进行不定期抽查，抽查数量按