轨道线路养护维修作业-拨道作业_第1页
轨道线路养护维修作业-拨道作业_第2页
轨道线路养护维修作业-拨道作业_第3页
轨道线路养护维修作业-拨道作业_第4页
轨道线路养护维修作业-拨道作业_第5页
已阅读5页,还剩30页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

拨道作业12拨道作业

一、轨向的定义及测量方法二、直线拨道作业三、曲线拨道作业四、道岔拨道作业3直线顺直曲线圆顺

一、轨向的定义及测量方法轨道的方向,在直线上是否顺直,在曲线上是否圆顺,叫做轨向。4跨站钢轨近看钢轨内侧远看钢轨光带目测线路轨向5弦测曲线圆顺度10m弦测6弦测线路轨向先跨站在一股钢轨或一股钢轨里侧,目视前方(根据视力,可远可近)找出方向不良位置,在该处的前后轨内侧拉10m长的弦线,测量轨头与弦线间的水平距离;以左股为基准股,在轨头内测顶面下16mm处测量。偏向轨道外侧时用“+”号,偏向道心时用“-”。10m弦测7轨向8二、直线拨道作业(一)目的在线路维修养护中,有计划地调整线路平面时直线部分的拨动;根据季节特点和线路变化情况,拨正线路轨向;对直线方向超限处所,进行临时补修时重点拨道。(二)作业条件⑴必须利用“维修天窗”、“故障修”或“停轮修”点进行作业。⑵直线拨道作业轨温条件,按实际锁定轨温计算:+20℃拨道量不超过10mm;+15℃~-20℃之间拨道量不超过20mm;±10℃拨道与普通线路相同。⑶电气化区段拨道量超出线路中心位移规定值时,必须先通知接触网工区配合。9二、直线拨道作业(三)作业程序⑴料具液压起拨道机、捣镐、叉子、弦线、钢板尺、石笔和轨温计。起拨道机操作手检查起拨道机状态,严禁机械带病上道。⑵调查首先测量轨温,确认是否符合作业条件,做到超温不作业;确定基本轨:直线地段如两股方向误差不大时,一般依顺里程方向的左股为基本股;如一股方向良好,则以较好的一股为基本股;目视线路状况,确认拨道量和拨道点。⑶扒松道床拨道量大或道床特别坚实时,应在拨道前将轨枕头的道碴挖开一些;拨道量不大,可用镐尖将轨枕头的道碴刨松即可;拆除影响拨道的其它设施,同时打压道钉或拧紧扣件。10二、直线拨道作业(4)粗拨道电气化区段拨道,线路中心位移一次不得超过30mm;一侧拨道量年度累计不得大于120mm,并不得侵入限界,双线时注意线间距。桥梁上一侧拨道量年度累计不得大于60mm且应满足线路中心与桥梁中心的偏差,钢梁不大于50mm,圬工梁不得大于70mm,线路允许速度120km/h<Vmax≤120km/h时,钢梁、圬工梁不得大于50mm。拨量大于20mm,先粗拨。拨道指挥人跨立在标准股上看道指挥,指挥人距拨道人,拨大弯时100m,拨小弯时50m,远处大方向看轨面光带,近处小方向看钢轨内侧,向不动点目测穿直。

指挥手势为:①向前,手心向外推;②向内,手心向内招;③向左、向右相应伸平左、右手;④拨接头两手握拳相碰,隔一个接头两拳相碰两次;⑤拨大腰,两手过头作大圆状;⑥拨小腰,两手在胸前作小圆状;⑦交叉拨,两臂体前交叉;⑧暂停,两臂伸平;⑨拨道完毕单臂在头上部划圆圈。

拨道组由一人在标准股上点撬,将拨道器安放在指定位置,按指挥人的手势进行拨道。1112液压拨道器拨道,扒窝深至120~125mm,用3台,两台拨道器间相距2~3根枕木。每撬相隔5~7枕空,拨正方向一侧设2台,另一侧设1台,成“V”形,油缸与轨面夹角不大于45度。13二、直线拨道作业⑸细拨道细拨道时与粗拨道程序相同。根据需要预留钢轨回弹量。⑹整平夯实拨道后根据需要进行重点捣固,将扒出的道碴和镐窝整平,将拨后离缝的一侧枕头石碴埋实夯好,以保证质量。由于拨道引起的其它作业,应恢复到作业标准。⑺拨道作业完毕后进行回检

不符合标准的及时进行整修,对有关作业按技术标准要求进行验收。(8)撤除防护14二、直线拨道作业(四)作业质量⑴直线拨正后线路方向目视直顺,无甩弯。⑵用10m弦量最大矢度测量,轨向容许偏差在提速200~250km/h区段不超过2mm;在200km/h≥Vmax>160km/h区段不超过3mm。160km/h≥Vmax>120km/h和Vmax≤120km/h区段不超过4mm;其他站线不超过5mm。⑶高低、水平容许误差在提速200~250km/h区段不超过2mm;三角坑不超过3mm;在200km/h≥Vmax>160km/h区段不超过3mm。160km/h≥Vmax>120km/h和Vmax≤120km/h区段不超过4mm;其他站线不超过5mm。⑷吊板率正线及到发线不大于8%,其他站线不大于12%。15练习题1.判断题(1)直线拨道的目的是对直线方向超限处所,进行临时补修时重点拨道。(对)(2)直线拨道确定基本轨为:直线地段如两股方向误差不大时,一般依顺里程方向的左股为基本股;如一股方向良好,则以较好的一股为基本股。(对)(3)直线拨道量大或道床特别坚实时,可用镐尖将轨枕头的道砟刨松即可;拨道量不大,应在拨道前将轨枕头的道砟挖开一些。(错)

16(4)直线拨道时,拨道组由一人在标准股上点撬,将拨道器安放在指定位置,按指挥人的手势进行拨道。(对)(5)直线拨道后根据需要进行重点捣固,将扒出的道砟和镐窝整平,将拨后离缝的一侧枕头石砟埋实夯好,以保证质量。(对)(6)直线拨正后线路纵断面目视直顺,无甩弯。(错)(7)在无缝线路地段锁定轨温±10℃时,拨道量与普通线路相同。(对)17选择题(1)直线拨量大于20mm时先粗拨。拨道指挥人跨立在标准股上看道指挥,指挥人距拨道人拨大弯时(

)m,拨小弯时50m。远处大方向看轨面光带,近处小方向看钢轨内侧,向不动点目测穿直A.80B.100C.150(B)(2)使用液压拨道器拨道时,扒窝深至120~125mm,间距2~3空,每撬相隔()枕空,拨正方向一侧设2台,另一侧设1台,成“V”形。油缸与轨面夹角不大于450。A.2~3B.4~5C.5~7(C)18(3)直线拨道后用10m弦量最大矢度测量,轨向容许误差在160km/h<V≤200km/h区段不超过3mm。120km/h<v~≤160km/h和V≤120km/h区段不超过(

)mm。A.2B.3C.4(C)(4)桥梁上一侧拨道量年度累计不得大于(

)mm且应满足线路中心与桥梁中心的偏差。A.50B.60C.70(B)19(5)钢梁桥梁上一侧拨道量年度累计不大于()mm,圬工梁不得大于70mm,线路允许速度120km/h<V<200km/h时,钢梁、圬工梁不得大于50mm。A.50B.60C.70(A)(6)电气化区段拨道,线路中心位移一次不得超过(

)mm;-侧拨道量年度累计不得大于120mm,并不得侵入限界,双线时注意线间距。A.10B.20C.30(C)20(7)无缝线路地段按实际锁定轨温计算:+20℃时,拨道量不超过(

)mm。A.10B.15C.20(A)(8)无缝线路地段按实际锁定轨温计算:+15℃~-20℃之间拨道量不超过(

)mm。A.15B.20C.25(B)21三、曲线拨道作业1、目的在线路维修养护中,有计划地调整线路平面时曲线部分的拨动;根据季节特点和线路变化情况,拨正曲线方向;曲线方向超限处所,进行临时补修时重点拨道。2、作业条件⑴必须利用“维修天窗”、“故障修”或“停轮修”进行作业。⑵曲线R≥2000m地段轨温在+20℃拨道量不超过10mm,轨温在+15℃~-20℃拨道量不超过20mm。轨温在±10℃拨道与普通线路相同。⑶曲线800m≤R<2000m地段轨温在+15℃~-20℃之间拨道量不超过10mm,轨温在+10℃~-25℃之间拨道量不超过20mm。轨温在±5℃拨道与普通线路相同。⑷电气化区段拨道量超出线路中心位移规定值时,必须先通知接触网工区配合。22三、曲线拨道作业⑶量取现场正矢在无风天或风力较小时,拉绳用小钢尺在钢轨踏面下16mm处、有飞边时为飞边处量取各测点现场正矢,测量3次取平均值。⑷拨道计算用测得的现场正矢,进行拨道计算,算出各测点的拨道量。两曲线间夹直线段较短时,可与两曲线同时计算拨正。⑸拨道前准备测量轨温,检查地锚桩、拉杆、螺栓的完好状态。确定每个“天窗”点时间内的拨道量和长度,拨道量大于20mm时,应先粗拨,再细拨(必要时进行捣固)。根据需要,将枕端道床扒开或刨松,松开地锚拉杆外侧的螺栓,拆除影响拨道的设备,压打道钉或拧紧扣件。23三、曲线拨道作业3、作业程序⑴料具液压起拨道机3台、捣镐、叉子、弦线、钢板尺、石笔和轨温计。起拨道机操作手检查起拨道机状态,严禁机械带病上道。⑵调查准备首先测量轨温,确认是否符合作业条件,做到超温不作业;若曲线两端直线方向不直、曲线头尾有反弯或“鹅头”应先行拨正。目视曲线方向明显不良时,应进行粗拨道,由曲线头尾往圆曲线挑压,达到目视基本圆顺。明确正矢测点位置,如果测点不准确或难以辨认,应进行现场正矢测设,用钢尺从曲线中央点沿外股钢轨,按10m一个测点丈量或校核,若曲线方向不易保持的可按5m间隔设置,若测点不落在曲线头尾上,应按实设测点位置量取和计算正矢。24三、曲线拨道作业⑹拨道电气化区段拨道,线路中心位移一次不得超过30mm;一侧拨道量年度累计不得大于120mm,并不得侵入限界,双线时注意线间距。桥梁上一侧拨道量年度累计不得大于60mm且应满足线路中心与桥梁中心的偏差,钢梁不大于50mm,圬工梁不得大于70mm,线路允许速度120km/h<Vmax≤120km/h时,钢梁、圬工梁不得大于50mm;设专人在地锚桩外用钢尺控制拨道量。拨道指挥人站在40~50m以外曲线外侧道床上,目测各测点及各测点间方向,用手势指挥拨道。指挥手势为:①向前手心向外推;②向内手心向内招;③向左、向右相应伸平左、右手;④拨接头两手握拳相碰,隔一个接头两拳相碰两次;⑤拨大腰,两手过头作大圆状;⑥拨小腰,两手在胸前作小圆状;⑦交叉拨,两臂体前交叉;⑧暂停,两臂伸平;⑨拨道完毕单臂在头上部划圆圈。拨道组由一人在标准股上点撬,将拨道器安放在指定位置,按指挥人的手势进行拨道。液压拨道器拨道,扒窝深至120~125mm,用3台,相距2~3空。每撬相隔5~7枕空,拨正方向一侧设2台,另一侧设1台,成“V”形,油缸与轨面夹角不大于45度。⑺整平夯实拨道后拧紧地锚拉杆螺栓。根据需要进行重点捣固,将扒出的道碴和镐窝整平,将拨后离缝的一侧枕头石碴埋实夯好,以保证质量。由于拨道引起的其它作业,应恢复到作业标准。⑻拨道作业完毕后进行回检,不符合标准的及时进行整修,对有关作业按技术标准要求进行验收。25三、曲线拨道作业4、作业质量⑴用20m弦测量正矢,曲线半径R>800m,Vmax>120km/h的线路曲线正矢作业验收标准为:缓和曲线的正矢与计算正矢差误差不得超过2mm、圆曲线正矢的连续差误差不得超过4mm、圆曲线正矢的最大最小值不得超过6mm。⑵为保证拨后曲线圆顺,在进行拨道计算时,计划的拨后正矢,一般不得超过拨后正矢误差的1/3。⑶在复曲线的半径连接处,正矢与计算正矢的容许误差,按大半径曲线的缓和曲线规定办理,缓和曲线与直线连接处不得有反弯或“鹅头”。⑷现场曲线的始终点、缓和曲线长度、曲线全长、曲线半径、实设超高均应与设备图表保持一致。⑸高低、水平、三角坑偏差在Vmax>160km/h区段不超过3mm。160km/h≥Vmax>120km/h和Vmax≤120km/h区段不超过4mm;其他站线不超过5mm。⑹吊板率正线及到发线不大于8%,其他站线不大于12%。26练习题(1)曲线拨道的目的是对曲线方向超限处所,进行临时补修时重点拨道。(对)(2)曲线拨道前,应将曲线两端直线方向先行拨正,压除曲线头尾的反弯或“鹅头”。目视曲线方向明显不良时,应进行粗拨道,由益线头尾往圆曲线挑压,达到目视基本圆顺。(对)27(3)曲线拨道前,应明确正矢测点位置。如果测点不准确或难以辨认,应进行现场正矢测设,用钢尺从曲线中央点沿外股钢轨,按10m-个测点丈量或校核。若测点不落在曲线头尾上,应按实设测点位置量取和计算正矢。(对)(4)曲线拨道应用测得的计划正矢,进行拨道计算,算出各测点的拨道量。两曲线间夹直线段较短时,可与两曲线同时计算拨正。(错)28(5)曲线拨道应设专人在地锚桩外用钢尺控制拨道量。(对)(6)在复曲线的半径连接处,正矢与计算正矢的容许误差,按大半径曲线的缓和曲线规定办理,缓和曲线与直线连接处不得有反弯或“鹅头”。

(对)

29(7)现场曲线的始终点、缓和曲线长度、曲线全长、曲线半径、实设超高均应与设备图表保持一致。(对)30(1)曲线量取现场正矢,应在无风天或风力较小时,拉绳用小钢尺在钢轨踏面下()mm处、有飞边时为飞边处量取各测点现场正矢,测量3次取平均值。A.14B.15C.16(C)(2)拨道指挥人站在()m以外曲线外侧道床上,目测各测点及各测点间方向,用手势指挥拨道。A.40—50B.60—80C.80~100(A)31

(3)曲线拨道后用20m弦测量正矢,在曲线半径R>800m、允许速度120km/h<V<200km/h的线路,缓和曲线的正矢与计算正矢差误差不得超过()mm,圆曲线正矢的连续差不得超过4mm,圆曲线正矢的最大最小值差不得超过6mm。A.1B.2C.3(B)(4)为保证拨后曲线圆顺,在进行拨道计算时,计划的拨后正矢一般不得超过拨后正矢误差的()。A.1/2B.1/3C.1/4(B)32(5)曲线800msR<2000m地段轨温按实际锁定轨温计算,在+15℃。-20℃之间拨道量不超过10mm,在+10℃~-15℃拨道量不超过()mm。A.10B.20C.30(B)33四、道岔拨道作业1、目的整正道岔方向不良和发生显著变化,拨正道岔方向;调整道岔横向位移需拨道;道岔轨向超限处所,进行临时补修时重点拨道。2、作业条件⑴必须利用“维修天窗”、“故障修”或“停轮修”进行作业。⑵无缝道岔轨温在+20℃拨道量不超过10mm,轨温在+15℃~-20℃拨道量不超过20mm。轨温在±10℃拨道与普通线路相同。⑶电气化区段拨道量超出线路中心位移规定值时,必须先通知接触网工区配合;影响道岔正常使用,必须先通知电务、车站工区配合。34四、道岔拨道作业3、作业程序⑴料具液压起拨道机、撬棍、捣镐、叉子、道锤、

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论