生产部个人工作总结(5篇)

生产部个人工作总结(5篇)第一篇：生产部门个人工作总结

时光似箭、岁月如梭。我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作进行总结。

一、工作回顾

过去的一年里，生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变，批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后产品的多元化打下了基础。在今年工作中，在确保生产任务的情况下两层结构产品入库良率达到98%，三四层产品入库良率达到96%。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。

在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。在每年的'年初和年末，在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下，这无疑给生产管理带了了极大的压力，但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训，确保新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，在这我要感谢行政部对员工的教育和工程部的技术培训和车间的各班长，的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。

在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

二、存在的不足和对策

目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。由于我部门全体计件化以后，在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中，如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系所要求的，些我们所做，做我们所写。记我们所做的还差较远!

员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们在策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合数字，以适应企业以后发展的需要。由于之前我们没有对物料消耗及成本进行，在飞正常成本增加时，如工具损耗率搞，物料使用质量过剩，员工装配及存放不当影起的浪费。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育，始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。

三、公司发展建议

对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感补强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。

在来年中，我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。也将会遇到很多困难，我相信，在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下，我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质，为公司建设作应有的贡献。

第二篇：生产管理个人工作总结

一、外来单位(政府、监督审核部门)安全生产检查：

20_年以来，_市政建设、企业内部安全事故比往年有所上升，程度也更加重大，_市定性20_年为隐患排查年，因此也加大对企业安全生产管理的力度，今年对我公司检查达到5次之多。元月份区质量技术监督局相关人员对我公司进行了特种设备管理的检查，9月份镇安全生产监督管理站对我公司进行了消防安全检查，10月25日认证中心对我公司三标一体进行了年度审核，就关于生产管理部工作进行了检查，11月26日3C年度监督审核对我公司就生产管理部工作进行检查，12月1日_市安全生产监督管理局对我公司进行了安全生产隐患检查，各项检查的结果显示我公司在安全生产方面的管理总体比较全面，同时也指出了做的不到位的地方，如特种设备的作业人员上岗资质，消防设施的管理，隐患的排除等等，生产管理部积极应对检查并在限期内整改完毕，达到检查方的要求，保证公司正常生产秩序。

二、公司内部生产管理：

1、合作协议：

1.1各公司和集团的合作协议经多次协商，基本都签定，其中铜业公司因生产未正常未签，租赁公司开元仪表已谈好管理费总额待签，上半年的管理费用清单已交财务中心办理。

1.220_年大江集团下属控股公司、成员企业主要生产产品类别统计：见附表

2、年度产值、产量与去年同期相比的增长率;

集团1-12月产值总计：32881.42万元。

在集团董事长、总裁和副总裁的正确领导和大力支持下，通过全体员工的努力，20_年1~12月，共完成工业总产值34827.9万元，同比20_年1~12月工业总产值18899.6万元，增加15928.3万元，上升84.3%，幅度较大。具体各公司1-12月产值见下图表：

(大江控股集团09~10年1-12月总产值图)

公司名称大江电气成套大江电线电缆大江中策电器大江四方大江低压开关大江刀开关大江低压电器大江达特利大江仪器仪表大江铜业1-12月总计

(万元)

20__1-1222437.93716.1912.5854.01250.232.6429.0598.863.8453334827.9

20__1-1211999.14284.1675.2515.0347.948.9308.8699.842.018899.6

增减10438.8-568237.3339902.3-16.3120.2101.021.815928.3

增长率87.0%-13.3%35.2%65.8%259.4%-33.3%39.0%14.5%52.0%84.3

其中电气成套公司完成工业总产值为22437.9万元同比20_年11999.1万元增加10438.8万元，上升87.0%，电线电缆公司共计完成工业总产值3716.1万元同比20_年4284.1万元下降13.3%，中策电器08年完成了工业总产值912.5万元同比20_年675.2上升了35.2%，四方完成工业总产值854.0万元，同比20_年515.0上升65.8%，伊顿完成工业总产值1250.2万元，同比20_年347.9万元上升259.4%，大江铜业自20_年成立以来完成工业总产值为4533万元，其中大江低压开关(伊顿)公司增长最为显著。

3、安全生产管理

3.1签订安全生产目标责任书

集团公司和旗下各公司前签订了《安全生产目标责任书》，建立健全目标责任制，层层落实“谁主管、谁负责”的原则，定期(每月)总结及时向主管领导通报安全生产情况，监督各公司的安全生产、不安全状态，确保安全生产。

3.2安规生产：

现在集团公司主要安规生产类型有85张证书，生产许可证，计量许可证,销售了374.02万元。

3.3安全生产检查

日常工作由集团企管中心生产部、工会牵头，对集团所属各公司的生产安全工作进行检查，发现问题并及时整改，通过公司全员的努力，确保了集团无生产安全事故发生。

5月-6月对集团的控股公司及成员企业仓库进行了检查，检查结果发现各仓库管理程度都有待加强的地方，如仓库内无管理规定，有些对物品的存放要求过于简单等，各公司在限期内对开出的不符合报告积极整改，符合检查人员要求。

10月8日企管中心生产管理部对公司各幢楼层、生产车间进行了安全生产检查，发现问题并开出2项不符合报告，责任部门在限期内投入资金认真整改，整改结果符合检查人员的要求，确保公司安全生产。

3.4培训

根据集团生产需要，对基层生产管理人员如班组长安排外训，共安排两批10余名生产一线班组长，参加_市企业班组长岗位培训，并经考试合格获岗位证书。同时集团对生产现场管理进行了多次培训，各部门、公司员工积极参加，认真学习。11月份在集团内部联合成套公司、工会、行政人事中心开展了消防演练活动，现场对事故的应急预案进行了学习、演练。

3.5生产现场管理(6S)

20_年集团开展生产现场管理“6S”活动以来，在董事长、总裁的重视和大力支持下，集团各部门、各控股公司积极配合，全员认真学习“6S”,贯彻“整洁、持续、精细、卓越”的“6S”方针，并采取逐渐深入的方法，先学习前面“3S”，先推行大家容易接收、易于操作的方案，再去推行后面“3S”，进一步加深和巩固学习效果，使得大江集团的现场管理较以往有所提高。与此同时推行“6S”以来，在加强员工素养和安全生产方面做了相关培训，生产现场的管理水平较以往有了全面的提升。“6S”活动开展一段时间后，在推行委员会负责人之一的虞旭东副总裁带队下，对集团各中心、委办、控股进行了相关检查，检查时我们发现各部门、车间的现场管理都有所改善，乱推乱放少了，地上螺丝少了，死角垃圾、灰尘少了，工具、模具摆放整齐了，员工穿戴劳保用品专心作业，检查发现伊顿公司、中策电器公司改观较大、较好，四方电力自动化公司还有待于提高。目前“6S”已经检查了2次，相关评比活动进行了一次，评比采用优先奖励，落后鼓励并罚的方法，使得大家对“6S”活动开展更重视，更有意义。

3.6生产、特种设备管理

1)作业人员管理(三级教育，上岗证，公司、车间、班组、组员各级签订安全生产目标责任书)

2)设备的管理(生产、特种设备)

_年生产管理部对主要控股公司和成员公司的生产设备进行了更新和整理，建立了特种设备管理流程，对特种设备进行建档，规范了特种设备的管理。

注：我公司特种设备管理注意事项：

1、起重作业时的注意事项;

2、单梁桥式起重和安全操作注意事项;

3、叉车安全操作管理规定;

4、载货电梯操作工安全操作规程;

5、电梯司机安全操作规程;

6、特种设备操作证;

7、特种设备年检报告;

3.7生产进度协调及存在的问题：

目前集团下属生产公司十三家，电气成套公司、电缆公司、四方自动化公司、伊顿公司各自有相对独立，其余九家公司生产元器件，规模小，经营方式各不相同，生产经营状态差异较大，因此给企业生产管理工作带来一定的困难;主要问题是上半年1~3月，中策电器公司存在缺货状况，导致与营销中心所需产品脱节;针对此状况，企管中心生产部和供应部共同与营销中心及中策电器公司，通过认真分析，找出问题的根本原因：采购与生产脱节、采购资金不足。经各集团方面的努力，完善中策电器公司组织机构，成立中策采购部，4月份开始，中策电器公司的供货状况好转，生产逐步正常;C50公司，因管理不善，生产安排影响生产进度，通过沟通、协助拟定订单记录表、生产计划等，现基本满足供货要求。下半年受到全球金融危机的影响，市场原材料价格的浮动，使得各个公司受到不同程度的影响，原材料和销售市场等因素给集团企管中心生产部日常生产管理协调带来一定的困难，大江铜业科技出现生产停滞现象，麦兰出现连续几年亏损，刀开关公司只有一人操作，信号灯、按钮公司销售量小，联科自动化公司一直没有生产，熔断器公司经营不善退出集团公司，元器件生产公司现在面临产品技术含量低、新产品开发少，创新能力不足，急需提升。

3.8生产流程与制度管理

完成大江控股集团生产流程与制度整改讨论汇报会，拟定大江控股集团生产流程与制度整改讨论稿，现已修订完毕，为_年生产管理工作打下基础。

来年生产工作设想

一、对外：及时掌握各级政府、机关、事业单位及兄弟单位生产现场的检查参观，积极主动做好_年的安全检查准备、接待工作，保证公司的正常生产状态。

二、内部管理：

1.合作协议的签订。

牵头把集团公司和各公司的合作协议签订好，并每半年对各控

股(成员)公司的管理费用结算清楚，交予财务中心进行划账。

2.年度产值、产量与去年同期相比的增长率;

_年每月收集各公司的月度生产报表，对报表进行分析总结

3.安全生产管理

3.1签订安全生产目标责任书

签订集团公司和各控股(成员)公司之间的《安全生产目标责任书》，并对各公司与车间、班组、个人之间签订的责任书进行监控。

3.2安规生产

_年对公司没有安规生产的产品严格控制，(即：除3C认证、生产许可证，计量许可证等范围以外的产品)

3.3安全生产检查

_年每月对集团下属各公司进行隐患排查，并将每月检查结果报一份给州市工业资产经营公司，加强09应急设备检查工作并联合其他部门(如：工会、综合管理部、各公司)进行应急演练(如消防)，并加强日常生产安全监督管理工作。

3.4培训

_年准备组织开展一些生产的技能、管理方面的内、外部培训(具体培训事宜和人力资源部再行协商)。

3.5生产现场管理(6S)

08年6S活动全面展开，基本上各推行小组组织构架都已确定，在各公司领导和全员的努力下，也取得一定的成果。_年主要以监督检查6S，保持6S的推行成果为主要内容，以精细目标，做好_年的6S推行工作。

3.6生产、特种设备管理

1.对作业人员的管理

包括人员的资质，和员工签订_年的责任书等(即：三级教育，上岗证，公司、车间、班组、组员各级签订安全生产目标责任书)

2.设备的管理(生产、特种设备)

_年对设备的档案进行整理并更新

3.7生产进度协调及存在的问题：

控股公司具备一定的生产管理能力和人力资源配置，管理上还是主要以控股公司自己为管理核心，企管中心生产管理部进行生产方面的协调工作，主要是营销中心的生产订单到各公司后生产进度能否满足供货需求(比如08年C50公司由于原材料紧张，出现生产进度跟不上)，各公司完成生产计划情况的协调，各公司生产管理现场状况的协调等。

第三篇：生产管理个人工作总结

岁月如梭，时光飞逝，转眼间一年又要过去了。回首即将过去的20_年感触颇多，这一年来对于我来说：即是艰辛的一年，也是丰收的一年。

作为电力装配事业部生产管理中心大家庭的一份子，时时刻刻绷紧稳健生产这根绳，不断的解决问题、优化生产，消除各项瓶颈，身上所承担的责任和压力磬笔难书，生产管理中心在曾总的带领下，顶住压力，肩扛责任，克服了种种困难，迈过了道道沟坎，取得了基层的信任和钦佩，获得了领导的赞扬和鼓励，同时，我也明显感觉到自己在不断成长，收获更多的是自身的历练和成熟。现在就我在20_年的工作总结：

20_年1月至4月，作为生产管理中心源装置车间主任，肩负着车间分解生产作业计划并确保按时完成;做好现场管理及物流管理，按照工艺和质量要求组织生产，提高生产效率及减少损耗，就职期间，兼管流水线项目厂内部件加工和现场施工人员配备工作，流水线是公司新研制开发项目，对于我来说，既没有前者经验可借鉴，也没有进行系统的理论培训，就拿安徽合肥流水线和河北石家庄流水线厂内加工情况来说，研发仅提供BOM清单，本人借鉴前期表库类产品加工经验，有效组织生产加工并打包发货，最终虽说有做的不到位的地方，但没有出现加工和运输类质量事故，并且得到现场施工人员认可。

20_年5月至12月，作为生产管理中心生产调度，先后兼管型材装配车间、变压器车间及焊装车间。生产调度职责根据年度生产计划和销售订单制定每月生产计划及周计划，组织有效生产，协调并检查各车间的工作情况，及时协助各车间主任或班组长解决生产过程中影响生产进度的各种问题。

20_年公司面临内部人员调整和企业结构革新，部分部门人员调整给生产带来巨大压力，尤其是采购部门管理层调整，新任领导管理熟悉过程，必然会影响部分物料的采购及时性，结果出现的物料推迟到料和物料集中到料现象，打乱了生产的计划性，瞬间出现产品积压，个别工序人员紧缺现象，作为生产调度，根据实际情况，及时调整人员，借调其它工序人员补充紧缺工序，充分利用业余时间协助生产加快生产步伐，最终保证质量的前提下已最快速度完成任务，20_年销售订单呈现批量集中、供货期短及产品特殊等别于往年的特点，这样的局势下，还要面临缺料的影响。

回顾20_年度生产调度工作，协调物料占总工作量三分之一左右，面对采购人员调整、元检检定老化工艺变更、仓储物流部收发物料控制制度改革及车间基层管理人员调整，给物料协调工作带来很多不便，为适应公司形势变化的同时尽量不影响生产进度，生产调度牺牲个人业余时间协助车间生产;制订生产车间月度计划、生产备料计划及生产投料计划占生产调度总工作量四分之一左右。

每月根据生产订单任务、常备订单附件库存量及当月投料计划，制订当月车间生产计划，20_年度积极响应公司降低库存，有效利用库存物料号召，合理制订生产投备料计划，从20_年度每月库存占压资金来看，逐月呈现下降趋势;制订月度订单预发货计划和各工序订单产品生产进度跟踪占生产调度总工作量三分之一偏多，20_年3月份、6月份及12月份，根据订单比较集中特点，有效组织生产，三个月产值均超千万，并且创出月度产值历史新高。

在此期间，生产调度依据月初制订的发货计划，每天落实跟踪进度，发现异常，第一时间协调解决，生产部下设变压器车间、型材车间、焊装车间、装配走线车间、表调试车间及源装置车间共计6个车间，除源装置车间定岗车间主任外，其余5个车间都为班组长，设定班组长没有明确岗位职责约束。

随之带来的效应就是增加生产调度的工作量;兼管车间尤其是从20_年12月份兼管焊装车间以来，给自己的感觉，工作压力大了很多，肩负责任有时令人难以喘息，焊板组器件品种多样化和金工配线组钣金件多样化在监控进度和核对缺料工作中占用大量时间，按照正常情况，焊装车间应设专人负责管理。

由于公司目前面临的特殊情况，安排兼管，作为车间代管，与以往相比，车间最大的改善是安排一项工作，事先把工作的重要性和时间的紧迫性告知大家，把工作的标准给大家讲清楚，然后认真检查落实工作进展的情况，而且对于常见的易发生的问题敢于直视，及时发现员工工作心态，实时采取有效治理措施。

总之，做一名合格的生产调度员必须全面要求自己，虚心学习，自动自发，让我们以崭新的面貌迎接20_年!

第四篇：生产部的个人工作总结

20XX年旺季的工作已尘埃落定，其中的功过得失需要我们认真总结与提炼，面对崭新的一年，公司将推行“3461”工程，目的是为在今后的工作中制定合理标准、建立良好的系统、确保正确的结果，作为生产部的一员，我们必须未雨绸缪，深度参入各岗位的标准制定与系统建立的工作中，为健全作业标准化、行为规范化献计献策，承蒙公司领导的'信任让我再次回到生产部经理助理蹲点包装车间的岗位，自己也深知责任重大，也希望为生产部倾我所能尽我所有，以提高产品质量及各方面的管理管理能力。现将20XX年旺季的工作汇总入下：

一、团队建设：

1、包装车间管理团队方面：从年龄结构来讲，平均年龄在36.5岁，应该是一个中青结合有朝气的年龄结构；从工作年限来讲，平均工龄在8年以上，对现行的标准、流程都熟记于心，但不够全面、不够系统，从文化程度来讲，在13名管理干部中，仅有1名包装车间主任为高中文化程度，其它均为初中文化程度，其协助、补位能力相对较差；从学习能力来讲，都不擅长学习，不接受新鲜的事物，对包装车间管理整体的提升存在一定的瓶颈；从执行力来讲，都能认真完成公司交办的各项任务，但仍然存在“喝酒一口一杯，责任往外推”等现象。综合上述对管理团队的分析，包装车间还需对人才结构进行调整，吸纳文化程度高的基层优秀管理干部以推动包装车间的提档升级。

2、包装车间员工队伍方面：近几年招进的员工年龄普遍偏大，均存在“铁打的营盘流水的兵”，年前培训到位有一定工作效率与技能的员工年后又不见踪影，致使包装计划受到一定影响，而前期的培训均。纵观整个生产部员工队伍，留在生产线上面的仍然是那些熟悉的老面孔，均是20XX年以前到厂的员工，他们都对公司有一定感情基础、对公司忠诚度较高的骨干，而90前后这个年龄层的员工出现严重断层，极不利于企业健康发展。如何建立生产部招、育、用、留的管理系统，同时改善员工的工作环境、住宿环境、福利待遇，让员工有归属感。

二、计划执行

包装车间20XX年旺季共包装69万件大小包装，根据上年度同期数据对比分析，提前对年货系列作了适当的库存，保证销售供货。团购礼盒组装方面共组装8714份大小礼盒，组织专班人马进行组装，保证了不丢掉一个团购订单的承诺。

三、质量管控

1、在各级管理人员的努力下，严格执行作业标准，对出现的质量事故及时组织专题分析会议，利用《纠正预防措施》按照PDCA戴明质量管理法则进行改进，有效的避免了质量事故的发生，旺季质量投诉大幅降低；

2、通过对来伊份质量标准的认真解读，重新完善来伊份手选质量标准，并对手选区员工进行来伊份标准的培训与现场督导，确保在符合来伊份标准的情况下降低损耗率同时提高劳效；确保了旺季来伊份产品未出现因质量问题而造成的投诉或退货，并在来伊份坚果炒货供应商中质量评为第一；同时与来伊份品控部保持良好的沟通，解决了前期来伊份花生净含量每中袋偏高4060g不良损耗，采用了添加小料的方式，有效降低2%左右的无形损失；

3、20XX年新增了外贸品项，其工序繁多，质量要求严，专门组建了一条外贸产品生产线，通过两个月的磨合，包装效率及产品质量得到有效提高，但仍然存在质量不稳定现象，为了追求产量忽视了产品质量，在今后的工作中还需高标准严要求，做好基础工作，树立旭东产品在国际市场的良好形象。

四、现场改善

1、继续推行7S现场改善每周检查制度，各区域整体环境卫生有明显的提高，先后来伊份、良品铺子、大润发、各企事业单位到来我司验厂参观都得到较好的评价，但我们仍然没有将现场的环境治理保持常态化，检查与不检查存在较大的差异，员工GMP良好作业规范没有认真执行洗手更衣、清洗消毒制度，在今后的工作中还需从管理干部做起，认真学习GB14881食品企业卫生通用规范及ISO220XX食品安全管理体系，从而培训员工，影响员工，彻底改变这种不规范现象；

2、旺季来临之前公司进行了一次安全生产外部审核，生产部各车间均不同程度暴漏出一系列的安全隐患，并对69项不合格认真整改。安全管理工作在生产部始终是重中之重的工作，安全是各项工作的基础，是企业利润的保证。在今后的工作中我们将设立安全管理小组，各级负责，责任到人，与工作绩效挂钩，实行安全责任制。加强安全培训力度，严格落实三不放过的原则；定期排查安全隐患，让全员意识到了安全生产是最大的效益，发现了隐患是发现财富，消除隐患是创造财富。

五、设备管理

1、本年度在张经理的主导下将包装车间自动设备的供料系统一体化进行改造，有效的降低了物料在周转过程中的交叉污染及物料周转的效率，同时也降低了员工的劳动强度；

2、旺季生产部对大型特种设备拟定保养流程，设置专人维护保养，并签订《设备维护考核机制》降低了设备频繁故障以及安全保障；

3、由于设备车间管理较为薄弱，生产设