模块三 注射成型1

注射成型加工技术主讲：杨福兴1教学目标最终能力目标：能采用注射成型技术完成相关产品的成型操作。促成目标：

1、能正确选择相应的注射成型设备；

2、能根据操作工艺卡进行工艺参数的设定；

3、能熟练地进行注射成型设备的操作；

4、能通过调节注射成型工艺参数完成产品的操作；

5、会排除注射成型操作中常见故障；

6、能针对产品质量缺陷进行全面剖析；

7、会进行注射成型设备的日常维护与保养。

2模块三注射成型加工技术单元一注射机整体结构的认知第一节注射机的结构及作用

第二节注射机的操作方法……（2课时）单元二纸筒支架注射成型基本操作过程（2课时）单元三注射成型产品分析与原料配方(2课时)单元四注射成型工艺参数—注射温度(2课时)单元五注射成型工艺参数—注射温度(2课时)

3能力（技能）目标

1、掌握注射成型的定义及制品特征2、了解注射机的结构与作用3、能列举各类注射机的优缺点4、掌握注射机的操作方法4注射成型塑料的注射成型是将粒状或粉状塑料加入到注射机的料筒，经加热熔化呈现流动状态，然后在注射机的柱塞或移动螺杆快速而又连续的压力下，从料筒前端的喷嘴中以很高的压力和很快的速度注入到密闭的模具内。充满模腔的熔体在受压的情况下，经冷却（热塑性塑料）或加热（热固性塑料）固化后，开模得到与模具型腔相应的制品。“注射成型”的定义?5单元一注射机结构的认知一、注射机分类1、按结构特点分类

柱塞式、双阶柱塞式、螺杆预塑化柱塞式、移动螺杆式。第一节注射机的结构与作用67891011单元一注射机结构的认知一、注射机分类2、按注射机外形特征分类

立式注射机、卧式注射机、角式注射机。第一节注射机的结构与作用121314151617单元一注射机结构的认知一、注射机分类3、按注射机的加工能力分类反映注射机加工能力的主要参数：注射量和锁模力。注射量：是指注射机在注射螺杆（柱塞）作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量。锁模力：是由合模机构所产生的最大模具闭紧力决定的，它反映了注射机成型制品面积的大小。第一节注射机的结构与作用1819单元一注射机结构的认知一、注射机分类

4按注射机用途分类

随着塑料产品的不断开发，注射机的适应范围亦不断扩大。目前主要有热塑性塑料通用型和热固性塑料型、发泡型、排气型、高速型、多色、精密、鞋用及螺纹制品用等专用型。此外，还有按合模机构特征进行分类的，可分机械式、液压式和液压机械式注射机。第一节注射机的结构与作用2021单元一注射机结构的认知第一节注射机的结构与作用总体结构？“注射系统、锁模系统、液压系统及注射模具等几部分组成”1、注射系统

作用：是使塑料受热、均匀塑化直到粘流态，并以很高的速度注射入模具成型。

注射系统：加料装置、料筒、螺杆（柱塞及分流梭）、喷嘴等部件所组成。二、注射机的基本结构2223单元一注射机结构的认知第一节注射机的结构与作用1、注射系统(1)加料装置

即加料斗，通常为倒圆锥或方锥形的金属容器，其容量视注射机大小而定，一般要求能容纳1-2h的用料。注射机的加料是间歇性的，每次从料斗加入到料筒的塑料必须与每次从料筒注入模具的料量相等，为此，在料斗上设置有计量装置，以便能定容或定量加料，有的料斗还设有加热和干燥的装置，定量加料。24单元一注射机结构的认知第一节注射机的结构与作用2、注射系统(2)料筒

柱塞式的料筒常为最大注射量的6-8倍，以保证塑料有足够的停留时间和接触传热面，从而利于塑化。螺杆式因为螺杆对塑料进行推挤及搅拌作用、传热、塑化效率高，混合效果好，因而料筒容量一般只需最大注射量的2-3倍。料筒外部有分段加热装置，从加料口到喷嘴方向，料筒的温度是逐渐升高的。25单元一注射机结构的认知第一节注射机的结构与作用2、注射系统(3)柱塞及分流梭

二者均为柱塞式注射机料筒内的主要部件。柱塞为一根坚硬的金属圆棒，通常其直径D为20-100mm。柱塞可以在料筒内作往复运动，其作用是传递施加在塑料上的压力，使熔融塑料注射入模。26单元一注射机结构的认知第一节注射机的结构与作用分流梭装在料筒前的中心部分，是两端锥形的金属圆锥体，形如鱼雷，因此也叫鱼雷头。

分流梭的作用是将料筒内流经该处的料成为薄层，使塑料流体产生分流和收敛流动，以缩短传热导程。既加快了热传导，也有利于减少或避免塑料过热而引起的热分解现象。27

同时，塑料熔体分流后，在分流梭与料筒间隙中流速增加，剪切速度增大，从而产生较大的摩擦热，料温升高，粘度下降，使塑料得到进一步的混合塑化，有效提高柱塞式注射机的生产率及制品质量。

柱塞式注射机必须采用分流梭，移动螺杆式注射机的塑化效果好，不采用分流梭。单元一注射机结构的认知第一节注射机的结构与作用28291、注射系统（4）螺杆

螺杆的作用是对塑料输送、压实、塑化及传递注射压力。物料在螺杆的转动下沿螺槽不断熔化，向喷嘴方向移动并累积，当累积的量达到一次最大的注射量时，螺杆停止转动并后退。螺杆传递压力，使粘流态料注射入模。

单元一注射机结构的认知第一节注射机的结构与作用30注射螺杆与挤出螺杆的结构特点单元一注射机结构的认知第一节注射机的结构与作用

注射螺杆的长径比较小，在10～15之间

注射螺杆的压缩比较小，在2～3之间注射螺杆均化段长度较短，但螺槽深度较深，以提高生产率。主要区别

注射螺杆的头部呈尖头形，与喷嘴能很好的吻合。311、注射系统（5）喷嘴

喷嘴在料筒的前部，是连接料筒和塑模的通道，它的作用是引导塑化料从料筒进入模具，并使有一定的射程。喷嘴内径小并逐渐收敛，使熔化的塑料流速增大，剪切增加，进一步塑化物料。单元一注射机结构的认知第一节注射机的结构与作用32喷嘴的要求与分类喷嘴的要求：结构简单、阻力小、不出现料的流涎现象。喷嘴的形式：通用式喷嘴、延伸式喷嘴、弹簧针阀式喷嘴。单元一注射机结构的认知第一节注射机的结构与作用33342、锁模系统

注射成型时，熔融塑料通常以40～200Mpa的高压注射入模。由于压力损失，锁模力比注射压力小，但应大于模腔内压力才不致于在注射时使塑模离缝或造成制品溢边现象。

锁模系统的作用：是在注塑时锁紧塑模，而在脱模取出制品时又能打开塑模。单元一注射机结构的认知第一节注射机的结构与作用35

锁模力的大小主要取决于注射压力和施压方向垂直的制品投影面积。

最常见的锁模系统是具有曲臂的机械与液压相结合的装置。

单元一注射机结构的认知第一节注射机的结构与作用3637单元一注射机结构的认知第一节注射机的结构与作用3、液压传动与电器控制系统为了保证注射机实现塑化、注射、固化成型各个工艺过程的预定要求和动作程序准确而又有效地进行工作而设置的动力和控制系统，它主要包括：电动机、油泵、管道、各类阀门和其他液压元件以及电器控制箱等。38单元一注射机结构的认知第一节注射机的结构与作用4、注射模具总体结构：由浇注系统、成型部件和结构零件等三大部分组成。浇注系统：是指塑料熔体从喷嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、分流道、冷却井和浇口等。成型部件：是指构成制品形状的部件，包括动模、定模、型腔、型芯和排气孔等。结构零件：是构成模具的各种零件，包括导向柱、脱模装置、抽芯机构等。39（1）模具固定在注射机模板上的装配尺寸，不同类型的注射机，模具的装配尺寸不同。（2）注射机允许的最大和最小的模具厚度。（3）注射机模板的行程，对立式或卧式注射机，模板行程必须符合下式：模板行程≥脱模距离+制品高度(包括流道长度)+(5-10mm)。“设计模具”应考虑?单元一注射机结构的认知第一节注射机的结构与作用404142434445单元一注射机结构的认知第二节注射机的操作方法

1、注射机的动作程序射台前进→注射→保压→预塑→倒缩→射台松退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→射台前进。

46单元一注射机结构的认知第二节注射机的操作方法

2、注塑机操作项目注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。47单元一注射机结构的认知第二节注射机的操作方法

3、注射过程动作选择一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用；半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产；48单元一注射机结构的认知第二节注射机的操作方法

3、注射过程动作选择全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。

49单元一注射机结构的认知第二节注射机的操作方法

4、预塑动作选择（1）固定加料：预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具，注座也不移动。（2）前加料：喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑完毕，注座后退，喷嘴离开模具。（3）后加料：注射完成后，注座后退，喷嘴离开模具然后预塑，预塑完再注座前进。

50单元一注射机结构的认知第二节注射机的操作方法

5、注射压力选择注塑机的注射压力由调压阀进行调节，在调定压力的情况下，通过高压和低压油路的通断，控制前后期注射压力的高低。普通中型以上的注塑机设置有三种压力选择，即高压、低压和先高压后低压。51单元一注射机结构的认知第二节注射机的操作方法

6、注射速度的选择在液压系统中设有一个大流量油泵和一个小流量泵同时运行供油。7、顶出形式的选择注塑机顶出形式有机械顶出和液压顶出二种，有的还配有气动顶出系统,顶出次数设有单次和多次二种。

52单元一注射机结构的认知第二节注射机的操作方法

6、注射速度的选择在液压系统中设有一个大流量油泵和一个小流量泵同时运行供油。7、顶出形式的选择注塑机顶出形式有机械顶出和液压顶出二种，有的还配有气动顶出系统,顶出次数设有单次和多次二种。

53单元一注射机结构的认知第二节注射机的操作方法

8、温度控制：以测温热电偶为测温元件，配以电脑温度控制板成为控温装置，控制料筒和模具电热圈电流的通断，有选择地固定料筒各段温度和模具温度。9、