IPQC巡检检验作业指导书

1.0目的为规范品质人员对过程产品制作检查时间、频率、数量等作有效的检测及控制，特制订本巡检检查作业指导。2.0定义2.1IPQC：在线制程品质控制。 3.0职责3.1现场质检员按巡检批示负责检查确认，巡检确认合格，继续生产。3.2生产部按原则配合质检员完毕巡检。3.3技术部提供有关的技术指导及支持。4.0工作内容4.1、巡检时机4.1.1、批量量产过程；4.1.2、按控制计划及原则（生产工艺、时间、频率等规定）进行巡检4.2、现场质检员完毕巡检并做检测统计。4.3、巡检检查成果解决。4.4.1巡检合格，继续生产。4.4.2当巡检发现不合格时，应立刻停止生产，并在第一时间内告知生产负责人重新确认；合格后，继续生产。当确认不合格时，必须重新确认并分析因素，排除后确认首件。4.4、巡检检查规定内容序号工序检测项目检查原则检测工具抽样计划频率备注1配料重量运行速度，温度运行时间原料外观、包装——生产工艺、配料作业指导书电子称、钟表AQL抽样原则随机重点2涂布单面面密度设备温度敷料尺寸双面面密度、敷料尺寸外观生产工艺钢尺、电子称、测温仪、目测5PCS/次1次/2h重点3辊压辊压后尺寸厚度外观————生产工艺千分尺、钢尺、目测5PCS/次1次/2h4分切小片宽度厚度收卷整洁度————生产工艺、极片不良鉴定原则钢尺、千分尺、目测5PCS/次1次/2h重点5极片称重一档二档三档————生产工艺电子称、目测5PCS/次1次/2h6制片点焊极耳尺寸pp胶极耳间距焊点数焊接效果贴胶的尺寸生产工艺、极片不良钢尺、目测5PCS/次1次/2h重点7极片烘烤时间温度真空度极性分离放置——极片烘烤作业指导书测温仪、钟表、目测5PCS/次1次/4h8极片转序极片尺寸外观——————生产工艺、极片不良鉴定原则千分尺、直尺、目测AQL抽样原则随机12备壳铝塑膜尺寸冲模尺寸修边尺寸壳体外观——生产工艺、封装不良鉴定原则钢尺、卡尺、目测5PCS/次1次/1h重点14卷绕卷绕机的参数设立卷针尺寸极耳中心距收尾位置，卷芯尺寸外观生产工艺、卷绕不良鉴定原则钢尺、卡尺、目测5PCS/次1次/2h16压芯、短路测试设备平整度卷芯尺寸压芯温度、时间气压、压芯厚度压芯的数量生产工艺、卷绕不良鉴定原则蜂鸣器、卡尺、目测5PCS/次1次/2h17顶封设备参数封装效果内、外未封区域pp胶外漏尺寸、极耳中心距外观生产工艺、封装不良鉴定原则卡尺、钢尺、拉力机、测温仪、目测5PCS/次1次/0.5h重点18贴保护膜长度宽度外观————生产工艺钢尺、目测5PCS/次1次/2h19电芯烘烤时间温度真空度烘烤程序设立——电芯烘烤作业指导书、测温仪、钟表、目测5PCS/次1次/2h重点20注液环境注液量电解液型号真空静置的效果注液与预封的衔接时间生产工艺，作业指导书露点仪、温湿度计、电子称、目测5PCS/次1次/1h重点21一次封口设备参数封边尺寸预留尺寸封装效果封印的平整度生产工艺、封装不良鉴定原则露点仪、温湿度计、钢尺、拉力机、目测5PCS/次1次/2h22活化时间温度电芯的标示————生产工艺钟表、温度计、目测10PCS/次1次/2h重点23化成极性确认电流电压设立时间设立外观——生产工艺目测2柜/次1次/2h24上夹热解决压设立的温度烘烤时间电芯上夹放置的整洁度打夹的压力烘烤统计生产工艺、作业指导书卡尺、目测--1次/2h25电压检测下柜电压外观------生产工艺万用表2盘/次1次/4h25真空二封设备参数时间封装尺寸封边效果电芯硬度生产工艺、封装不良鉴定原则拉力机、卡尺、千分尺、目测10pcs/次1次/2h重点26切边尺寸外观——————生产工艺卡尺、钢板尺、目测5PCS/次1次/2h28烫边温度外观——————生产工艺卡尺、目测5PCS/次1次/2h29分容极性确认电流电压设立时间设立外观——生产工艺目测5柜/次1次/2h30复检电池电压内阻转镍牢固度电芯尺寸标记、外观生产工艺、电芯不良鉴定原则卡尺、目测全数、10PCS/次1次/2h重