全塑泵（征求意见稿）

3本文件规定了全塑泵的产品原料、结构、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、运输、包装和贮存等要求。本文件适用于以塑料树脂为主要原料经注塑成型加工后与配套部件装配的塑料按压泵。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)BB/T0028-2014按压泵QB/T1685化妆品产品包装外观要求GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB31604.30食品安全国家标准食品接触材料及制品邻苯二甲酸酯的测定和迁移量的测定3术语和定义产品是一种以聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)等为主要原材料，经吹塑、注塑等工艺制成的不含金属泵体结构部件的按压泵。位于产品密封件上，具有开合功能或者弹跳功能的部件。4产品分类4.1按接口形式分为螺口泵和卡口泵。45.2添加剂的使用应符合GB9685的规定。1表面应光滑、无破损、无划伤、模痕、飞边、气泡、色斑、污渍，无明显杂质2同批产品，色泽不得有明显差别34印刷印刷字体、图案应清晰完整，无明显的褪色、错位等缺陷5缺陷无缩水、烫伤、亮点、变形等异常现象，无不可吹除、不可擦拭掉的污染、表2按压力指标泵出量(ml)按压力(N)5泵出量值(ml)允许误差值(%)6.10耐疲劳性6.14.1产品中与内装物直接接触的塑料材料及制品，应符合GB4806.7的标准要求。6.14.2产品中与内装物直接接触的塑料材料及制品的塑化剂含量，应符合GB31604.30的标准要求。67.4配件完整性7.5起泵空压次数然后，在常温下将泵头与装有标准重量或容量的自来水的配套瓶子装配好防尘盖并连续按压至按头正常出液，连续按压5次将试样锁紧在装满标准重量的液体(或清水)的容器上，按压使泵头正常出液。连瓶带液体放在感按式(1)计算样品的平均泵出量。M——样品10次的泵出的总重量，单位为克(g); 按式(2)计算样品的泵出量偏差，精确到0.1%。△V——泵出量偏差，%;7随机选取5个试样，在配套的容器中注入公称容量的常温随机选取5个试样，在配套的容器中注入公称容量的常温水，拧紧后在(45±1)℃烘箱内放置24h,字和图案的部分外，胶黏带应留不少于25mm长的部分用于撕拉 7.15.1产品中与液体(食品)直接接触的塑料材料及制品，应符合GB4806.7规定的方法进行试验。7.15.2产品中与液体(食品)直接接触的塑料材料及制品的塑化剂含量，应符合GB31604.30规定的8.1组批88.2.1出厂检验出厂检验项目为外观、尺寸规格、配件完整性、起泵空压次数、泵出量、引液管拉脱力、密封性能和耐冲击性能。外观检验按GB/T2828.1规定的正常检验一次抽样方案，采用一般检验水平I,接受质量限(AQL)为1.5,样本量、接收数和拒收数的判定见表2。其他出厂检验项目采用随机抽取样品进行检验，在每批中抽取足够试验用的试样，符合外观质量项目检验的样品可用于其他项目的检验。表4样本量、接收数和拒收数单位为：只接收数Ac50822233456788.2.2型式检验8.2.2.1型式检验为第6章的全部项目。有下列情况之一时，需进行型式检验：a)新产品试制鉴定时；b)原料、工艺、配方有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，至少每年一次；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8.2.2.2判定规则外观按批次检抽取5个样品，物理性能按批次每项抽取5个样品。一个样品不合格则判定该检验项目不合格。卫生性能从样品中抽取足够数量样品进行检验。当第一次检验不合格时，用余下的样品对该项再次进行检验，如果仍不合格则该批产品为不合格。对不合格批次可将不合格品剔除或修复后，按本文件的规定重新提交检验，经复验仍有不合格产品时，则该批产品为不合格品。9标志、包装、运输、贮存标志应清楚明显，不应因运输条件和自然条件而褪色、变色或脱落。9产品包装箱上应有如下标志：b)产品名称和规格；c)制造日期；d)产品批号，数量；e)执行标准号和名称；f)检验合格标记；g)生产者名称、地址、联系电话和邮政编码。如用户有特殊要求时，由供需双方协商确定。9.2包装包装应能保证产品在运输、贮存过程中，不损坏，不污染。在运输过程中要防止重压、侧压、摔跌及与坚硬物体碰撞，应避免在高温下运输。运输工具应清洁。9.4贮存应在通风、阴凉、干燥、无有毒、有害物品污染的仓库内贮存。成品贮存期限为至生产之日后6个月，超过贮存期限的产